本實用新型屬于介質液面測量儀器的技術領域,尤其是涉及一種移動式水系介質液面定位尺。由液面浮球,標桿,兩個導電探頭,聲光發生器和移動限位桿所組成,聲光發生器上設有電源開關兩端頭,兩個導電探頭上分別帶有各自的電流導線,此電流導線分別與相對應的電源開關兩端頭相連接,標桿上設有刻度標示。移動限位桿由滑套,兩個對稱橫桿和鎖緊螺釘所組成,對稱橫桿的縱向中心線與所述標桿的縱向中心線相互垂直。本實用新型作為一種測量容器內液位的量具是體積小、可便攜、可移動特點,不需要特別的安裝,使用方便,操作簡單且制作,維護成本較低,安全可靠,使用壽命長??蛇m用化工,冶金等企業水系介質往容器灌入時水位監視。
本實用新型公開一種帶式輸送機UHMW-PE塑料托輥技術,在輥筒(1)內的傳動軸(7)兩端內側分別安裝滑動軸承(4)、(6),在傳動軸(7)一端設置止推凸臺上安裝止推擋板(5),在擋板(10)、彈簧卡環(8)的內外側安裝雙層密封圈(3)、(9),端頭裝有密封堵(2),增加軸端密封性,具有良好的耐沖擊性、耐磨損性、耐腐蝕性、自潤滑性等,廣泛適用于帶式輸送機應用的冶金、礦山、港口、化工、糧食等行業的物料輸送、儲運、加工。
本實用新型是一種大型分室反吹布袋除塵器,它由分室箱體、濾袋裝置、積灰斗、三通切換閥、卸灰機構、進風管及匯風道等部件組成,通過交替的進行過濾,反吹來實現含塵氣體的凈化,該產品采用密封型氣動三通切換閥,開閉式氣動卸料器以及對結構形式,濾袋裝置及控制系統的改進,克服了已有除塵器缺點,具有除塵效率高,處理風量大,結構簡單合理,檢修維護量少等優點,可廣泛應用于冶金、建材、礦山等行業的大型環保除塵凈化系統。
一種埋弧電冶爐自動控制電極裝置,它的冶煉電流標定值產生是靠由減法運算器組成的運算電路來實現對恒功、恒流和恒阻的綜合控制。由于該裝置具有恒功補償校正電路,因此它能避免供電網電壓的波動對電冶爐的影響,特別適用在我國電網電壓波動較嚴重的地區使用,減少能耗,提高電冶爐的效率和延長設備壽命。此外由于這種裝置結構簡單,操作方便,適于在各種化工、冶金等工業上埋弧電冶爐上應用。
本實用新型涉及一種四點接觸球軸承,尤其是一種浪形保持架定位球軸承,主要應用于冶金行業,對軋輥進行軸向定位。主要由外圈、內圈和鋼球組成,鋼球通過內圈和外圈上的各兩個接觸點分別與內圈和外圈接觸,兩個半保持架由鉚釘鉚合在一起,鋼球在兩個半保持架兜孔內與內圈組成一個不可分離的組件。徹底解決了保持架掉銅末問題,大大提高了軸承的壽命,并且裝拆方便、可靠。
射流飛濺式噴油嘴,涉及重型機械設備中低速重載開式傳動齒輪付潤滑的噴射潤滑裝置的噴油嘴結構改進,解決油氣雙路混合式噴油嘴的制造成本高,以及氣路中的泵閥體元件在粉塵影響下常發生故障,影響設備正常運行,本實用新型創造是依噴嘴體為主,在其上制出集油腔、噴油孔以及射油孔,在噴油孔內安裝擋油板,當加壓的潤滑油從射油孔成柱狀高速噴出,打在擋油板上,在擋油板的阻擋作用下,柱狀的潤滑油變成了細小顆粒狀或油霧狀從噴油孔噴向齒輪付。該噴油嘴廣泛的用于火力發電,冶金選礦、化工、制糖、船舶等大型低速開式傳動齒輪付的潤滑,成本低、設備故障率低等優點。
本實用新型涉及一種適用于石油、化工、發電,水泥、冶金等行業的液位和料位的自動檢測和控制的射頻導納物位控制器,其是在法蘭中心孔的一側通過連接管件連接有內端設有接線柱,外壁從連接管件端依次套有絕緣套,保護級、絕緣套,固定套的探頭,在法蘭中心孔的另一側通過連接管件連接有內設有電路板的殼體。在電路板上布有依次輸出、輸入連接的電源電路、高頻電橋電路、跟隨電路、檢測放大電路、比較電路、輸出電路,在檢測放大電路和跟隨電路的輸出、輸入間通過導線與保護級連接,在跟隨電路和高頻電橋電路的輸出、輸入間通過導線與探頭連接。
本實用新型涉及一種用于冶金行業煉鐵廠高爐出鐵口專用的高耐磨合金鉆頭,其特征在于:鉆頭體鋼質采用耐高溫合金材料鑄造成型,在前端部的外圓周均布4個合金刀頭,合金刀頭鑲嵌在鉆頭體上,在每兩個合金刀頭的中間都帶有凹槽;鉆頭體的前部設置通風通水冷卻三通孔,在鉆頭體的后部是帶有內螺旋孔的螺旋接口。通風通水冷卻三通孔是在鉆頭體的前部以軸心為中心,向前端和與軸心線呈Α=30~80°角。合金刀頭是采用高耐磨材料,如氮化硼、碳化鎢、硬質合金或金剛石制成。本實用新型克服了公知技術存在的缺陷,鉆頭體可確保高溫條件下切削不變形、重復使用減少消耗、提高了使用壽命、減輕了工人在高溫下的勞動強度,確保高爐出鐵準時、順暢。
本實用新型涉及冶金機械設備領域,尤其涉及轉爐煉鋼生產中的一種鋼水罐車,其特征在于,包括車架、鋼水罐、主動車輪組、從動車輪組、稱量裝置、罐座、驅動裝置,鋼水罐設置在車架上的罐座上,主動車輪組和從動車輪組與車架之間分別設置有稱量裝置,驅動裝置與主動車輪組相連接。所述的驅動裝置包括電機、減速器,電機與減速器相連接,減速器上的鎖緊套與主動車輪車軸端部相連接,減速器設置在底座上,底座通過銷軸與主動車輪軸承座相連接。本實用新型的有益效果是:由于設置了稱量裝置節省了專門的稱量設備,提高了現場生產的效率,優化稱量裝置位置,提高了稱量元件壽命,驅動裝置結構簡化了,降低了車輛成本。
本實用新型涉及的是一種工業建筑物、構筑物的地基技術領域,特別是涉及一種大載荷工業建筑的地基結構,墻體基礎由均勻分布的2-4排墻體碎石樁、墻體褥墊層、墻體基礎墊層所組成,柱體基礎由均勻分布的方陣形排列的柱體碎石樁、柱體褥墊層、柱體基礎墊層所組成,墻體基礎墊層與墻體相連接,柱體基礎墊層與柱體相連接,碎石樁插入天然地基中。碎石樁為水泥、粉煤灰或尾礦沙、碎石灌注樁件。本實用新型不僅能夠提高復合地基承載力,減小地基變形,而且可降低工程造價,減少了施工工期,尤其適用于冶金工業載荷較大的建筑物、構筑物、貯料倉等在天然地基承載力達不到設計要求的情形。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種淺熔池真空熔煉提純多晶硅的設備,設備由爐蓋及真空爐壁構成真空設備,真空設備的內腔即為真空室,真空室底部安裝有拉錠機構,拉錠機構上安裝熔煉坩堝,熔煉坩堝外安裝有加熱裝置,真空室頂部外壁上安裝有升降電動裝置,升降電動裝置驅動連接升降拉桿上端,升降拉桿下端穿過真空爐壁連接到真空室內的懸掛夾緊裝置之上,懸掛夾緊裝置位于熔煉坩堝上方。本實用新型設備結構緊湊,構思獨特,綜合高溫、高真空大面積淺熔池熔煉和定向凝固的技術去除多晶硅中的雜質磷和金屬。提高了生產效率,去除效果良好,集成了除磷和除金屬的雙重效果,適合大規模工業化生產。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅領域。一種高出成率的感應熔煉提純多晶硅粉體的設備,涉及石英坩堝及坩堝底部拉錠機構,石英坩堝安裝在保溫套筒中,保溫套筒固定安裝在支架上,且保溫套筒外壁纏繞感應線圈,石英坩堝上部安裝有料斗,料斗通過料斗支架安裝在支架上,坩堝底部的拉錠機構安裝在支架內。本實用新型結構簡單,提高坩堝的利用率,增加硅錠高度,在坩堝的上方設置一個加料的裝置,當溫度升高后,石英坩堝內的硅粉熔化,料斗內的硅粉落入坩堝內繼續熔化。料斗的裝入增加初始硅粉的質量,抵消因孔隙率過大造成的質量損失。本實用新型可使得感應熔煉中坩堝的利用率達到80%,增加了坩堝的利用率,降低了成本,提高了生產效率。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種電子束高效提純多晶硅粉體的設備,設備中由真空蓋、爐壁和裝粉蓋組成真空設備,真空設備內腔是真空室;真空室內上部裝有裝粉桶,裝粉桶頂部帶有裝粉蓋,裝粉蓋位于真空爐壁上,裝粉桶底部帶有出料口,出料口裝配有外驅式擋粉板,裝粉桶出料口底部裝有熔煉坩堝,熔煉坩堝底部通過支撐桿固定在真空室底部,熔煉坩堝出料口下方放置拉錠機構,電子槍安裝在真空室上部,電子束流對準硅塊。本實用新型設備簡便、技術穩定、能源消耗少、成本低、整個設備同時應用電子束熔煉硅粉和定向凝固技術,從而實現除磷和除金屬的雙重效果,適合批量生產硅材料。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種電子束除磷、除金屬的耦合提純多晶硅的設備,設備采用真空蓋、真空爐壁及裝粉蓋構成真空設備,真空設備內腔為真空室;真空室內上部裝有裝粉桶,裝粉桶底部帶有出料口,出料口裝配有外驅式擋粉板,裝粉桶出料口底部裝有坩堝,坩堝底部裝有拉錠機構,拉錠機構上裝有硅錠,電子槍安裝在真空室上部,電子束流對準硅錠。本實用新型設備結構簡單,同時進行電子束熔煉粉體硅料和定向凝固,用電子束快速去除雜質磷,用定向凝固將分凝系數較小的金屬雜質去除,有效提高了多晶硅的純度,達到了太陽能級硅的使用要求。本實用新型成本低,適合批量生產。
本實用新型所述的導焦裝置,屬于煤炭、冶金企業的煉焦機械的主要設備之一。是由走行部分和導焦柵箱體部分所組成。其結構在于所述的走行部分的驅動油缸采用伸縮式油缸,缸體部分固定在欄焦機車體上,活塞桿與導焦柵骨架相連接。側導向輥安裝在導焦柵箱體的下側邊。導焦柵箱體的底部裝有鎖閉機構。所述的導焦柵箱體部分的可拆卸導焦柵板采用可更換的U型槽鋼制成,與框架采用插裝壁掛式連接。導焦槽底面和側面鋪設高錳耐磨板。導焦柵兩側裝設導焦密封防塵護板。本實用新型具有結構新穎、增加了導焦柵的壽命、降低了環境污染、提高了設備的技術水平、增強了市場競爭力等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型導焦裝置。
本實用新型涉及一種高梯度強磁場雙通道聚氧聚氮裝置,屬于能源動力工程領域。該裝置的空氣進口段安裝在隔磁外殼筒體的前端入口處,在隔磁外殼筒體的前半段內壁上裝有永磁體單元,在隔磁外殼筒體的后半段內壁上裝有電磁體線圈,隔磁外殼筒體的后半段外側設置空氣外環進口通道兼防塵罩,電磁體線圈各段之間開設有空氣進氣孔,同時也是冷卻孔,外環出口段和中心通道雙通道產生富氮,而隔磁外殼筒體內壁和產富氮的中心通道之間的中間環形通道則產生富氧。本實用新型可以解決以往單通道磁分離器存在不能連續大流量的氧氮供給等問題,適用于鍋爐、窯爐、冶金爐、發動機、燃氣輪機等裝置的富氧燃燒和制氧制氮廠等大型氧氮用戶。
本實用新型涉及一種用于對循環流體介質的管道、設備、容器防垢、除垢處理的管道防垢除垢裝置,其特征在于:在管道防垢除垢裝置的外筒體內設有隔磁材料、隔磁板和永磁體,內管穿過外筒體,內管的兩端通過法蘭與管道的進水口和出水口連接;內管的外圓周上設有永磁體,永磁體的外部用隔磁板包裹,并在外筒體和隔磁板中間填充隔磁材料。隔磁板是采用銅、鋁復合板制成,隔磁材料是將納米橡膠粉、銅粉和鋁粉混合在一起構成。本實用新型具有結構簡單、設計合理、使用壽命長、適用范圍廣的特點,可廣泛應用于冶金、機械、化工、石油、農業等領域,可對循環流體介質管道、容器、設備的器壁等防垢、除垢、殺菌、滅藻,增加了其使用壽命。
本實用新型涉及一種有色冶金領域用的碳素焙燒爐,特別是涉及一種碳素焙燒爐鋼煙道用密封裝置,用以隔斷焙燒爐煙道與外界之間的通道,保證焙燒爐正常排煙。它包括煙道孔蓋(6)和煙道孔座(7),煙道孔蓋(6)包括上蓋板(3)和側部鋼板(4),其中上蓋板(3)的邊緣連接有柔性密封板(5),柔性密封板(5)伸出煙道孔座(7)邊緣。本實用新型密封裝置具有操作靈活、耐高溫、經濟實用、勞動強度低的優點。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,提供一種動態平衡的球磨鑄鐵管水泥襯層機,包括:PLC控制器、架體、底座、承口端電機、承口端托輥、插口端電機、插口端托輥以及多組壓輥;底座位于架體的橫梁下方;承口端電機和插口端電機分別設置在底座外部的兩側;承口端托輥和插口端托輥分別位于底座上的兩側;承口端電機的輸出軸與承口端托輥傳動連接;承口端電機與承口端托輥變頻器信號連接;其中,承口端電機的輸出軸上安裝編碼器,編碼器與承口端托輥變頻器信號連接;插口端電機的輸出軸與插口端托輥傳動連接;所述插口端電機與插口端托輥變頻器信號連接。本實用新型能夠實現承口端托輥和插口端托輥驅動管子旋轉時的負載動態平衡。
本實用新型涉及冶金行業軋鋼設備技術領域,尤其涉及一種棒材冷床下料輥道用輸料裝置。本實用新型的蓋板通過護板與槽鋼固定連接;槽鋼的底部與入料輥道底座通過螺栓連接固定;輥子的頂面穿過蓋板的中空部分;靜齒條與動齒條分別沿輥子軸向兩側,依次交替布置;輸料裝置還包括:立筋板、對面立筋板;立筋板的頂面與入料端平板焊接為一體;中間兩塊立筋板的單側立面與槽鋼焊接固定;立筋板與入料端斜板的結合面加工成45°傾角;對面立筋板的頂面與對面平板焊接為一體,中間兩塊對面立筋板的單側立面與槽鋼焊接固定。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的棒料對蓋板的沖擊、剮蹭蓋板導致蓋板被掀翻、棒料卡鋼及亂鋼等問題。
一種塔磨機螺旋軸保護裝置,在螺旋軸的圓周上設置保護板,在保護板下部設置擋板,并用螺栓組件固定在保護板上;螺旋側板與底板焊接為一體;兩個保護板由螺旋側板和底板焊接而成,螺旋側板與螺旋側板間隔180°放置在螺旋軸軸下端,并與螺旋軸相貼合;擋板放置在保護板底端,螺旋組件穿過擋板和底板將擋板和保護板固定在螺旋軸軸下端;兩塊保護板和擋板通過螺旋組件安裝固定在塔磨機螺旋軸軸的下端上。該實用新型顯著避免螺旋軸的下軸端磨損,提高螺旋軸使用壽命,且安裝、更換簡單,成本低,應用于礦山、水泥、冶金等行業的細磨設備技術領域中。
本實用新型公開了一種連續加熱烤包裝置,具體為鋼鐵冶金技術領域,包括裝置整體,所述裝置整體的表面固定焊接有電源裝置,所述裝置整體的內部固定安裝有頂部活動槽,所述裝置整體的內部活動安裝有抓取裝置,所述裝置整體的底部固定焊接有裝置底座,所述裝置底座的底部固定安裝有底部滾輪,所述裝置整體的內部固定焊接有烤包箱。本實用新型通過設置夾持調整裝置,使得裝置整體在進行使用的時候常??梢杂行У耐ㄟ^該裝置進行調整物料,進而有效的控制包鋼面積,通過設置該裝置,既避免了裝置整體在進行使用的時候無法控制物料的問題,又解決了裝置在進行使用的時候無法有效的控制其包鋼面積的問題。
本實用新型內容公開了:高壓靜電除塵設備,包括高壓靜電除塵設備,包括吸塵收集罩,吸塵系統的另一側通過彎型管道連接噴淋塔,降塵收集儲存室上方設有高壓發射裝置室,高壓發射裝置室包括工作平臺,工作平臺上設有高硅壓整流器,高壓電極支撐環下方設有陰極拉桿,陰極拉桿電性連接導電格柵,導電格柵上電性連接若干個電暈極,電暈極外部設有陽極收塵管,陽極收塵管下方連接降塵收集儲存室,高壓發射裝置室上方設有出氣口,本實用收塵效率高,適用范圍廣、處理氣量大、系統阻力小、費用低、自動化程度高、運行安全可靠及維護工作量小等優點,廣泛用于冶金、礦山、水泥建材、化工,化肥、印刷等行業局物分散揚塵點上。
本實用新型屬于冶金燒結工序中調整風量機構的技術領域,尤其是涉及一種防卡死的單翼蝶板閥,包括閥體,閥板裝置,執行機構,球式密封裝置,其特征在于閥板軸兩端分別與兩個側板的上端部轉動連接且設有閥門開關自控裝置,止推墊,擺動閥板的一端呈圓弧形且與固定在閥體上的半圓弧形密封槽滑動靠接,密封球座內設有填料密封,在執行機構上設有行程限位裝置。本實用新型閥板軸設在閥體氣流入口方向的上端部,不存在因堵料閥板軸轉動失靈的問題;由于設置了防卡死、閥門開關自控裝置、行程限位器、潤滑密封、防塵部件,使閥門在自動控制條件下智能操控運行;半圓弧形密封槽,防止了閥板端部與閥體間的漏風,提高了閥門的密閉效果和壽命。
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