福建有色金屬濕法冶金技術理論與應用

銅礦酸性萃余液減量化和資源化的處理方法 761     

 0

本發明涉及一種銅礦酸性萃余液減量化和資源化的處理方法，它包括鐵粉還原，預氧化處理+深度除雜+精密過濾+隔膜電解,即向裝有酸性萃余液的反應器中加入氧化劑進行預氧化處理，去除水質中的有機質和殘留的萃取劑，再向氧化后液加入鐵粉進行常規鐵粉還原，得產品銅和氧化預處理后的溶液；對氧化預處理后的溶液進行初步固液分離后加入重金屬深度去除劑，去除殘留重金屬，得深度除雜后的濾液；將深度除雜后的濾液泵入電解槽用隔膜分隔成的陰極室，將純水或稀硫酸倒入用同一隔膜分隔成的陽極室，持續向陰極室和陽極室內的電解液充入氮氣進行精密過濾，得精密過濾的濾液；將精密過濾的濾液在上述電解槽通電進行隔膜電解，從陰極得到產品鐵，陽極得到硫酸溶液。它具有工藝流程簡潔，設備結構簡單，投資少，減量化和資源化俱佳等優點。

高效分離主金屬與雜質金屬離子的萃取藥劑提純工藝 1090     

 0

本發明涉及萃取藥劑提純技術領域，尤其涉及一種高效分離主金屬與雜質金屬離子的萃取藥劑提純工藝。其技術方案包括以下加工步驟：步驟一：酯化反應：將壬基苯酚投入酯化反應釜中，升溫至反應溫度后添加乙酸酐，保溫3h，降溫，開啟噴射泵，蒸出乙酸，獲得壬基酚乙酯；步驟二：重排反應：將壬基酚乙酯和三氯化鋁、四氯乙烯投入重排反應釜，獲得氯化氫并將氯化氫集中收集待用；步驟三：水解反應：將收集的氯化氫打入，進行水解反應；步驟四：精餾提純。本發明萃取提純工藝復雜，多級反應處理，提高產物純度，從而提高金屬獲得率，合成率高，對反應后產物回收利用，提高利用效果，有利于環保，且減少制備提純成本，適合推廣使用。

離子型稀土礦放射性廢渣的逐步浸出方法 908     

 0

本發明涉及稀土礦放射性廢渣浸出領域，公開了一種離子型稀土礦放射性廢渣的逐步浸出方法，首先對廢渣多次浸出之后得到的濾渣進行焙燒，加入高濃度的酸對其進行浸出，然后將浸出液和洗水濾液加入至第一浸出渣中用于浸出，最后第二浸出液的pH用廢渣調節。本發明發現，鹽酸浸出廢渣的效果最優，釷和稀土的浸出率隨著鹽酸濃度的先增高后降低；在綜合考慮浸出率和浸出液中的稀土離子的濃度后，得到液固比為10是較優的浸出液固比值；采用廢渣的逐步浸出工藝，提升廢渣中的稀土與釷的浸出率和酸的使用率。

減壓曝氣回收利用熱鍍鋅酸洗廢液的工藝方法 871     

 0

本發明提供一種減壓曝氣回收利用熱鍍鋅酸洗廢液的工藝方法，具體步驟如下：S1、將含有FeCl₂的熱鍍鋅酸洗廢液加入減壓曝氣反應蒸餾裝置中，利用加熱控溫裝置中的導熱介質對減壓曝氣反應蒸餾裝置進行加熱；S2、減壓曝氣反應蒸餾裝置中熱鍍鋅酸洗廢液邊進行加熱反應的同時對其進行抽真空，利用空氣對熱鍍鋅酸洗廢液進行曝氣；S3、熱鍍鋅酸洗廢液中FeCl₂在受熱條件下水解，生成HCl氣體在負壓條件下被氣流帶出，進入與減壓曝氣反應蒸餾裝置連通的吸收瓶；S4、在曝氣時空氣中的氧氣將FeCl₂水解生成的Fe(OH)₂氧化成Fe(OH)₃；S5、減壓曝氣蒸餾反應后殘留下的廢液經過濾，濾液作為再次進行減壓曝氣反應的反應液，濾渣經干燥后得到水合氧化鐵。

高硫高砷炭質金礦的處理方法 932     

 0

本發明公開了一種高硫高砷炭質金礦的處理方法，包括如下步驟：(1)將高硫高砷炭質金礦進行預脫無機炭處理，再進行濃密洗滌，得底流礦漿和溢流液；(2)將上述溢流液進行中和凈化，以除去其中的雜質金屬離子，得凈化液，再將該凈化液返回步驟(5)的濃密洗滌，以實現水平衡；(3)將上述底流礦漿調整液固比后，進行熱壓預氧化，得氧化礦漿；(4)將上述氧化礦漿進行渣型轉換；(5)將上述渣型轉換后的氧化礦漿加水進行濃密洗滌，得底流氧化渣和溢流酸液，該溢流酸液返回步驟(1)對高硫高砷炭質金礦進行預處理；(6)將上述底流氧化渣進行常規炭漿氰化浸出得金。本發明的方法可以處理各類高硫高砷炭質金礦，原料來源廣，礦石適應性好。

次生硫化銅礦生物堆浸的方法 1006     

 0

本發明公開了一種次生硫化銅礦生物堆浸的方法，在次生硫化銅礦筑堆后先利用礦山酸性廢水或萃余液噴濕布菌，使微生物在礦石表面快速生長，實現次生硫化銅礦的快速浸出；隨后的浸出過程分兩個階段：第一階段利用浸出液萃取后的萃余液進行連續噴淋，酸濃度控制5～15g/L，總鐵濃度控制5～15g/L，不需特別控制氧化還原電位；當銅浸出率達40～50％時進入第二階段，該階段浸出過程利用礦山酸性廢水或礦山酸性廢水與萃余液的混合液進行間歇噴淋，控制酸濃度3～6g/L、總鐵濃度3～6g/L、氧化還原電位600～700mV。本發明在實現銅高效浸出的同時還可有效抑制黃鐵礦的氧化，工藝參數控制簡單，生產成本低，經濟效益和環境效益顯著。

高純鉑綠色高效的分離提純方法 1022     

 0

本發明涉及貴金屬二次資源回收利用領域，尤其涉及高純鉑綠色高效的分離提純方法。本發明采用堿性介質中，NaClO氧化分解黃色的(NH4)2PtCl6鉑鹽?FeCl3共沉淀去雜質?NaOH水解?氨化銨沉淀實現鉑的綠色高效分離提純。高純鉑綠色高效的分離提純方法，按如下步驟依次進行：A、球磨；B、氯化溶解；C、氯化銨沉淀；D、漿化；E、氧化溶解?水解；F、氯化銨沉淀；G、水合肼還原；H、烘干。本發明鉑的回收率高，鉑的回收率大于99%；生產流程短，生產效率高，經濟效益好；高效清潔、綠色、環境友好。

摻雜胍基功能化石墨烯的復合陰離子交換膜及制備方法 903     

 0

本發明公開了一種摻雜胍基功能化石墨烯的復合陰離子交換膜及其制備方法，屬于膜技術領域。所述復合陰離子交換膜是一種有機?無機復合膜，無機相為胍基功能化石墨烯，有機相為側鏈帶有大量胍基官能團的含氟丙烯酸酯聚合物。本發明制備的復合陰離子交換膜具有較高的離子電導率，良好的化學穩定性和熱穩定性，優異的尺寸穩定性和機械性能，用于直接甲醇燃料電池時，有良好的阻醇性能。

用鉬酸鈉溶液制備鉬酸銨的方法 987     

 0

本發明公開了一種用鉬酸鈉溶液制備鉬酸銨的方法。本發明包括如下步驟：(1)將含鉬礦石進行堿浸，得鉬酸鈉溶液；(2)將鉬酸鈉溶液除硅，得除硅后液；(3)將除硅后液通過弱堿性陰離子交換樹脂進行攪拌吸附；(4)將吸附后的樹脂用氨水解吸，得解吸液；(5)解吸液經除雜、酸沉獲得鉬酸銨產品。本發明利用吸附樹脂與鉬酸鈉溶液共混攪拌吸附溶液中的鉬，再用氨水解吸，除雜酸沉制備合格鉬酸銨產品。本發明工藝技術成熟，易于工業化；鉬綜合回收率很高，超過95％，此外，本發明溶液適應能力很強，可以處理各類非標鉬精礦和低品位鉬礦堿浸液及各種鉬酸鈉溶液，原料來源廣。

仲鎢酸銨結晶母液閉路循環工藝 769     

 0

本發明公開一種鎢酸銨結晶母液閉路循環工藝,將傳統鎢濕法冶煉工藝的一次結晶母液不經任何處理,全部返回主流程,與浸出后的粗鎢酸鈉溶液在一密閉攪拌槽內混合,形成閉路循環,利用鎢礦分解后的余熱和余堿將結晶母液中的仲鎢酸鹽、偏鎢酸鹽、鎢雜多酸鹽轉化成正鎢酸鹽,同時結晶母液中的化合氨轉變成易揮發的氨氣。此閉路循環工藝可以優化工藝過程、變廢為寶、節能減排,實現鎢濕法冶煉閉路循環的清潔生產工藝。

消除仲鎢酸銨產品中黑點異物的方法 889     

 0

本發明涉及一種消除仲鎢酸銨產品黑點異物的方法，其包括如下步驟：步驟1、取粗鎢酸銨溶液經樹脂除雜后的溶液備用；在步驟1的溶液中緩慢放入添加劑攪拌，控溫，過濾，濾液經蒸發結晶工藝；所述的添加劑用量為除雜后溶液體積的0.5?0.7％，所述添加劑是由高分子凝集劑與雙氧水質量體積比為3?8:2800?3200組成。步驟3的結晶再用洗滌液清洗，棄去清洗液，再經蒸發工藝得仲鎢酸銨結晶。該方法能夠將產品黑色異物消除干凈得到的產品純白，且晶型晶貌有了很大的改善。

去除金屬硅中雜質磷和硼的方法 1018     

 0

本發明涉及一種去除金屬硅中雜質磷和硼的方法，該方法包括以下步驟：將硅塊裝入中頻感應爐石墨坩堝中加熱熔化；向硅液中投入造渣劑，繼續加熱使造渣劑完全熔化；將帶有通氣孔道的石墨棒預熱，待預熱充分后將通氣棒插入到硅液中，通氣攪拌；待反應完全后，保溫靜置；將硅液倒入帶加熱功能的結晶器中凝固；待硅錠冷卻后，去除硅錠表面渣塊；將硅錠破碎、磨粉，對硅粉進行酸洗、清洗和烘干，得到提純后的低磷、硼多晶硅。該方法除磷、硼效果好，降低了提純多晶硅的成本。

萃取劑及其制備方法與應用 961     

 0

本發明涉及稀土回收的技術領域，公開了一種萃取劑及其制備方法與應用，萃取劑為具有雙羧酸結構的新型萃取劑，使用雙苯酚類化合物與鹵代乙酸鹽反應，再進行酸化即可得到相應的萃取劑，本發明的萃取劑應用在釹鐵硼廢液中回收稀土元素時，與已知的萃取劑相比，具有更高的負載能力，沉淀效率高，稀土沉淀物的尺寸較大，有利于稀土萃取絡合物和水相的分離，提高生產效率，另外本發明的萃取劑，經過酸液酸化再生后可以進行回收再循環使用。

具有重金屬元素富集功能的工業廢水樣品采集裝置及方法 1181     

 0

本發明公開了一種具有重金屬元素富集功能的工業廢水樣品采集裝置，安裝在樣品瓶上，包括富集采樣管、蠕動泵、進樣管和廢液瓶，進樣管繞置在蠕動泵上，進樣管的兩端分別伸入樣品瓶和廢液瓶中，富集采樣管由填充管、螯合樹脂填充物和接頭組成，填充管內填充螯合樹脂填充物，填充管的兩端安裝接頭，富集采樣管通過其兩端的接頭接入進樣管靠近廢液瓶的位置。本發明還公開了相應的采集方法。本發明具有如下優點：能夠有效實現重金屬元素的富集采樣，提高了元素分析的檢出限；重金屬元素的富集倍數可根據用戶需要來調整；采集過程簡單，易于操作；富集采樣管可重復使用，成本低；該采集方法和火焰原子吸收測量配合，元素分析快速高效。

銅電積過程抑制陽極污染和酸霧生成的方法 1204     

 0

本發明公開了一種銅電積過程抑制陽極污染和酸霧生成的方法，先選取阻隔布制成一定大小的阻隔布矩形套袋和布條；而后將銅電積陽極板套入阻隔布矩形套袋中，用阻隔布條系緊后制成套袋陽極板；再將套袋陽極板與陰極板等間隔的放置于電積槽中進行銅電積。本發明一種銅電積過程抑制陽極污染和酸霧生成的方法具有操作方便、成本低的特點，可解決陽極溶解污染陰極并導致陰極銅鉛超標的問題，能顯著減少電積車間酸霧的生產，優化作業環境，具有明顯的經濟效益和環境效益。

含金鉬精礦的提金方法 968     

 0

本發明公開了一種含金鉬精礦的提金方法，包括如下步驟：(1)將鉬精礦礦漿的濃度調至35～40％，pH為10～12；(2)在上述鉬精礦礦漿中加入木質素磺酸鈉，攪拌0.5～2h后加入氨水和/或銨鹽，以及氰化鈉，攪拌均勻進行氨氰浸出24～48h；(3)浸出結束后的礦漿進行固液分離，固體經洗滌、過濾和干燥得到可用于出售或進入冶煉流程的鉬精礦；液體用活性炭吸附并進行后處理回收得到金。本發明的方法對浮選得到的鉬精礦，在基本不影響其銷售的前提下，充分利用礦產資源，綜合回收有價金屬。

離子交換纖維非織造布以及應用其的吸濕用品 1219     

 0

本發明涉及一種由離子交換纖維制備的非織造布,特別是涉及用于吸濕用品中的非織造布,以及應用上述非織造布的吸濕用品。該離子交換纖維非織造布由重量百分比為10%～100%的離子交換纖維、重量百分比為0%～90%的天然纖維、重量百分比為0%～90%的再生纖維以及重量百分比為0%～90%的合成纖維按照任意組合比例混合后,通過傳統干法非織造布加工工藝加工而成。該非織造布用于包括超吸收性聚合物的吸濕用品中,該非織造布用于吸附過濾排泄物中的無機鹽類離子成分,從而提高吸濕用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,進而減少吸濕用品中超吸收性聚合物的使用量。

陰離子交換膜及其無溶劑化制備方法 1162     

 0

本發明屬于膜技術領域，具體涉及一種陰離子交換膜及其無溶劑化制備方法，其是將高分子增強劑、聚合單體、引發劑和功能劑混合得到鑄膜液，之后經涂膜、加熱聚合得到所述陰離子交換膜。本發明加入的功能劑能同時與高分子增強劑和聚合單體在溫和條件下分別進行內酰胺化和親核取代反應，從而同步實現對所制備陰離子交換膜的交聯和荷正電改性。因此，本發明所提供的陰離子交換膜的無溶劑化制備方法不僅過程簡單，而且無需使用任何有機溶劑，具有顯著的經濟和環境效益。同時，所制備的陰離子交換膜物化性能良好，穩定性強，具備大規模應用的前景。

冶金設備用的摩擦式制動器裝置 912     

 0

本發明公開了一種冶金設備用的摩擦式制動器裝置，包括滾筒和鋼索，所述滑塊與滑槽滑動卡接，所述滑桿的右端固接有套筒，所述套筒與鋼索間隙配合，所述滑桿的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有彈簧，所述彈簧與滑桿套接相連，所述鋼索的下端固接有桶體。該冶金設備用的摩擦式制動器裝置，通過滾筒與鋼索的配合，通過滾筒與第二齒輪的配合，通過第二齒輪與第二轉軸的配合，通過鋼索與套筒的配合，通過套筒與滑桿的配合，通過滑桿與支板的配合，通過彈簧的彈力的作用，通過滑塊與滑槽的滑動卡接，通過滑桿與豎桿的配合，可以限制鋼索的擺動幅度，保證裝置的工作效果，提高工作效率，實用性強。

提高銅回收率的稀釋萃取工藝 874     

 0

本發明提供一種提高銅回收率的稀釋萃取工藝，含銅溶液兩級逆流萃取系統中，一級萃取的萃余液經過適當比例稀釋后，再進行第二級萃取，萃余液利用隔油槽回收有機相，然后經石灰中和后達標外排。該工藝具有工藝流程簡單、與現有工藝匹配性好、無需增加設備投資、不增加生產運行成本、不影響萃取工藝技術指標、可以有效提高銅的萃取回收率、減少銅的損失等優點。該工藝還可推廣應用于含銅物料高酸浸出液萃取銅，含銅高酸浸出液循環浸出，定期開路出部分高銅高酸的浸出液，進行適當稀釋后萃取銅，達到高酸浸出提高銅浸出率、低酸萃取提高銅萃取率的效果，可避免高酸浸出液石灰中和-萃取工藝帶來的銅損失、石膏渣量大、銅萃取工藝不順暢等問題，具有較好的推廣應用前景。

高碳難處理金礦的處理工藝 858     

 0

本發明涉及一種高碳難處理金礦的處理工藝，按如下步驟與條件進行：預酸化,對金精礦調漿，加入硫酸進行預酸化，預酸化槽為三槽串聯，連接各槽間的溜槽上安裝泡沫隔離裝置，1號槽酸化過程中通空氣、添煤油，2、3號槽添2#油，通空氣，控制酸化終點pH值，每槽酸化時間0.5?1h,槽內攪拌線速度4?5m/s；從溜槽處隔板分離隔離出部泡沫搜集至儲槽壓濾?裝袋，得高碳金礦和下部礦漿；熱壓氧化，下部礦漿入高壓釜進行熱壓氧化，控制溫度、氧分壓、液固和反應時間；液固分離，將熱壓氧化下部礦漿進行液固分離，得氧化渣和氧化液；碳浸氰化,向氧化渣加入石灰，調節pH值，加入活性碳，進行CIL提金，它能有效地回收酸化槽內氣泡,氰化金和金的綜合回收率,具有工藝簡約、易于操作、對環境友好等優點。

多晶硅提純裝置及提純方法 1080     

 0

一種多晶硅提純裝置及提純方法,涉及一種多晶硅。提供一種成本較低、效率較高的多晶硅提純裝置與提純方法。裝置設一、二次熔煉坩堝、一次造渣后盛渣坩堝和二次保溫抬包。將硅與渣混勻放入一次熔煉坩堝中,將渣放入二次熔煉坩堝中加熱至渣融化;一次熔煉坩堝中的物料融化后攪拌棒預熱;反應后升起攪拌棒,加BaCO3;分層后將一次熔煉坩堝向右翻轉澆鑄,待絕大部分硅液流入二次熔煉坩堝直至開始有渣液流入后停止澆鑄,向左翻轉澆鑄,將二次熔煉坩堝內的渣液倒入一次造渣后盛渣坩堝中凝固;攪拌棒預熱,反應后升起攪拌棒,加BaCO3,分層后將二次熔煉坩堝向右翻轉澆鑄,將熔體全部倒入保溫抬包中靜置分層凝固;取出硅后粉磨酸洗,定向凝固。

金礦清潔提金的方法 1069     

 0

本發明提供了一種金礦清潔提金方法，將水、緩釋劑、氯化鈉和溴混合，得到溴化浸金劑；所述緩釋劑為含有兩個及以上?NH?基團的有機雜環化合物；將所述溴化浸金劑、氫氧化鈉和金礦漿混合，依次進行浸金處理和還原；將所得還原物料進行固液分離，得到還原液體物料和金粗提物，將所述還原液體物料輸入隔膜電解系統進行再生，將所述金粗提物進行清洗，得到純金。本發明將緩釋劑用于金礦提金，能夠使得金浸出率高于98.5％，得到的金純度能夠達到99.95％以上，且經過隔膜電解系統電解再生，Br2即可返回生產流程，礦物中浸出的金屬雜質在弱堿性介質中很方便形成固體沉淀隨尾礦排出，不會在流程循環過程積累，實現了金礦提金清潔生產。

硬質合金磨屑資源化高質高效回收方法 885     

 0

本發明公開了一種硬質合金磨屑資源化高質高效回收方法，包括六個步驟：(1)硬質合金磨屑以濃漿形式定向潔凈回收；(2)濃漿壓濾，以去除90％以上的雜質；(3)真空爐中將壓濾后的物料在氫氣保護下高溫處理，以有效避免含碳物質的直接裂變，確保材料達到使用要求；(4)在不破壞合金組織結構的前提下，對高溫處理后的物料進行破碎和均勻混合；(5)根據樣品特性并按再生合金目標產品要求進行成分調配，再經過濕磨制備再生硬質合金混合料，使化學成分符合要求；(6)將制備的再生混合料通過成型和燒結，制備成相應牌號產品的再生硬質合金。本發明解決了現有技術中存在的因工藝復雜造成生產成本高、制備出的再生硬質合金質量不能保證和污染環境的問題。

含砷精金礦的熱壓氧化預處理方法 992     

 0

本發明公開了一種含砷精金礦的熱壓氧化預處理方法，包括如下步驟：(1)將含砷精金礦制得酸化礦漿；(2)將上述酸化礦漿加入CuSO4后進行熱壓預氧化，得氧化礦漿；(3)將上述氧化礦漿進行濃密洗滌，得底流氧化渣和溢流酸液；(4)將上述底流氧化渣進行調堿氰化；(5)將部分上述溢流酸液用針鐵礦法進行沉鐵和去除部分硫酸根；(6)將步驟(5)所得物料進行濃密得到底流和溢流液；(7)將上述溢流液返回步驟(1)中參與酸化處理；(8)將部分步驟(6)中所得的底流中的晶種返回步驟(5)進行針鐵礦法沉鐵，步驟(6)中其余的底流洗滌后堆至尾礦庫；(9)將步驟(3)的底流氧化渣進行氰化浸出。

用于電化冶金機械的支撐固定裝置 972     

 0

本發明公開了一種用于電化冶金機械的支撐固定裝置，包括基座、旋轉立柱、殼體、頂板、套筒、定位管、支撐板、連接塊、凹槽、固定柱、反應筒、卡接板、通孔、定位板、連接孔和緊固螺釘。本發明的有益效果是：通過設置旋轉立柱，將電化冶金的反應筒通過設置在旋轉立柱上，旋轉立柱可進行旋轉，使得裝置在進行冶金時，避免操作人員手工對裝置進行調整角度方向，易誤傷操作人員。通過設置定位管使得裝置可以在旋轉立柱上進行高度調節，以適用于不同的冶金設備。通過設置凹槽，固定柱可以在凹槽內進行角度調節，使得在需要將反應筒內的反應物倒出或是進行加料時，方便了工作人員。通過設置緊固螺釘使得裝置的安裝和拆卸比較省時省力。

有機鈉活化劑制備活性炭的方法 1041     

 0

本發明公開了一種制備活性炭的方法，將木質或竹質原料以有機鈉為活化劑來制備活性炭。本發明避免了傳統化學法制備活性炭以強酸(H2SO4、H3PO4)，強堿(KOH、NaOH），ZnCl2等為活化劑，對設備腐蝕嚴重、對環境污染大等問題，活化劑用量低、對環境友好、對設備要求簡單；所制得的活性炭比表面積為1880~2270m2/g，碘吸附值為1270~1445mg/g，具備顯著的經濟和社會效益。

含銅金礦氨氰炭浸提金工藝 756     

 0

本發明涉及一種含銅金礦氨氰炭浸提金工藝，依次按如下步驟工序與條件進行：破碎-磨礦-濃密，將含銅金礦礦石破碎-磨礦至細度-0.075mm占比80-95％再進行濃密，濃度控制為35-48％，得濃密礦漿；抑銅浸出，向濃密礦漿添加石灰乳、銨鹽和氰化鈉，分別控制pH＝7-11、總氨濃度為200-1000ppm和總氰濃度為20-500ppm，抑銅浸出12-36h，得浸出礦漿；將浸出礦漿控制炭密度至10-30g/L，炭浸24-48h，得高銅載金炭和尾礦；脫銅提金，按液炭比3-10:1向高銅載金炭加入濃度為3-20％的氰化鈉，脫銅10-48h，得脫銅載金炭和脫銅氰化液，再將脫銅載金炭進行高溫無氰解析電積、提純鑄錠產出金錠，尾礦水和脫銅氰化液還可返回循環使用，它具有工藝流程短、投資小、操作和控制難度低、徹底解決了銅對提金工序的影響、藥劑消耗少、生產成本低等優點，適于含銅難選冶的金礦應用。

實現銅陽極泥中有價金屬初步分離的方法 801     

 0

本發明涉及一種實現銅陽極泥中有價金屬初步分離的方法，工藝流程為常壓硫酸脫銅-硝酸浸出銀、硒和碲-硝酸浸出液沉銀脫硝-亞硫酸鈉還原沉淀硒碲，該工藝具有流程短，設備簡單，成本低，分離效果好等優點。

新型的多晶硅熔煉爐 757     

 0

一種新型的多晶硅熔煉爐,使用了石英管作為殼體密封,極大的降低了系統的制造難度與費用,并使系統簡單可用。該爐包括水冷頂蓋、水冷底蓋、石英管、下降機構、感應加熱器、坩堝、保溫設備。使用石英管做為殼體密封,使爐體內情況可以觀察到,同時也降低爐體制造時間與成本。