廣東揭陽有色金屬理論與應用

無機納米粒子改性PVC復合材料工藝鞋底及其制備方法 930     

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本發明涉及復合塑膠材料領域，具體涉及一種無機納米粒子改性PVC復合材料工藝鞋底及其制備方法，該無機納米粒子改性PVC復合材料工藝鞋底包括以下重量份原料：PVC樹脂120?150份，復合改性納米粒子10?15份，氯化聚乙烯8?12份，硬脂酸鈣1?3份，增塑劑4?8份，穩定劑2?5份。本發明無機納米粒子改性PVC復合材料工藝鞋底將納米TiO₂、納米ZnO和納米SiO₂外包覆聚合物，形成以納米TiO₂、納米ZnO和納米SiO₂為內核、以聚丙烯酸丁酯為外核、以聚甲基丙烯酸甲酯為殼的復合改性納米粒子，再將其與PVC基體共混，有效提高了PVC材料的抗沖擊性能和抗拉伸性能，同時提高了PVC材料的軟化溫度，擴展了PVC材料的應用范圍。

高異型爽滑纖維復合材料 1209     

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本實用新型涉及一種紡織材料，公開了一種高異型爽滑纖維復合材料，該復合材料為多層結構，所述復合材料從里到外依次為里層、中間紗層和耐磨纖維層，所述里層采用海島纖維內襯有異型聚酯纖維；本實用新型服裝材料通過在耐磨纖維層外增設親膚且手感爽滑的麻賽爾纖維層，提高了織物的舒適性；內層采用海島纖維，材質柔軟，內襯有多層緊扣的中空“W”結構截面的異型聚酯纖維，具有高比面積及溝槽，兩者結合使人體皮膚表面產生的汗水，加速貼合面料層并帶入空氣，迅速冷卻，保證整體面料吸濕透氣，柔軟舒適且耐磨強度高，穿著使用壽命長。

低導熱陶瓷基復合材料的制備方法 746     

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本發明提供涉及陶瓷基復合材料技術領域，具體涉及一種低導熱陶瓷基復合材料的制備方法，包括以下步驟：纖維預制體制備、膠料制備、浸漬成型、致密化處理、施加涂層。本發明制備的陶瓷基復合材料不僅具有良好力學性能，而且導熱系數低、耐溫高、抗氧化，適用于加工高超音速飛行器熱防護系統結構件上的連接件，有很好的應用價值。

具有透濕干爽保暖功能的多纖維復合材料 1039     

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本實用新型涉及一種紡織材料，公開了一種具有透濕干爽保暖功能的多纖維復合材料，該復合材料為多層結構，所述多纖維復合材料從里到外依次為里層、中間紗層和聚氨酯涂飾層，所述聚氨酯飾層上設有透氣微孔；所述中間紗層采用滌綸中空纖維；所述里層由里經和里緯相互交織而成；所述里經和里緯都是聚酯棉纖維紗線；本實用新型面料具有良好的透濕排汗性，良好的抑菌抗菌性，滿足了人們追求舒適、健康、時尚的面料要求，且三層的結構合理，緊密排列，可以增加織物層狀結構中的靜止空氣含量，從而有效的阻止熱量散發，達到良好的保暖效果。

用于音頻視頻連接信號線的電磁屏蔽復合材料 1107     

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本發明涉及一種用于音頻視頻連接信號線的電磁屏蔽復合材料,包括如下重量比原料:PVC樹脂50-60;增塑劑40-50;石墨粉10-20;穩定劑2-5;潤滑劑2-3;改性劑1-3,所述石墨粉可采用鍍鎳、鍍銀石墨粉。由于采用PVC石墨復合材料生產加工屏蔽層,取代原來音頻連接信號線的金屬絲編織網屏蔽層和視頻監控連接信號線的第一金屬絲編織網屏蔽層,不僅具有生產效率高、生產成本低等優點,而且還具有優異的屏蔽效果。

石墨烯/聚四氟乙烯復合材料以及由其制備硫化機摩擦環套的方法 992     

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本發明公開了一種石墨烯/聚四氟乙烯復合材料以及由其制備硫化機摩擦環套的方法，所述復合材料由以下原料制備：功能化石墨烯片、碳纖維、銅粉、玻璃纖維以及其它性能助劑和聚四氟乙烯粉末；其制備方法是將所述原料通過機械攪拌混合，然后再經過模壓、高溫煅燒等工藝制備復合材料，最后將復合材料經過機械切割和打磨工藝制備使用在硫化機上的摩擦環套。本發明利用了石墨烯的交聯以及降磨性能，兼具了聚四氟乙烯的潤滑性能，制備的材料在具體的使用中具有耐磨損和潤滑性能，可提高硫化機具體使用壽命。

絕緣復合材料以及該絕緣復合材料在街碼中的應用 1115     

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本發明公開了一種絕緣復合材料以及該絕緣復合材料在街碼中的應用，該復合材料由35?50％的不飽和樹脂、35?50％的玻璃纖維、5?10％的金剛砂填料、1?2％的組合型低收縮添加劑、0.4?2％的增稠劑、1?3.5％的引發劑、0.03?0.5％的著色劑、0.1?0.7％的交聯劑、0.05?0.5％的脫模劑組成；其中所述不飽和樹脂為環氧樹脂，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維；所述組合型低收縮添加劑包括接枝型的芯殼聚合物、嵌段型的聚醋酸?苯乙烯和改性的輕度交聯的聚苯乙烯低收縮添加劑。本發明絕緣復合材料是一種熱固性復合材料，具有強度高、重量輕、整體絕緣、無電腐蝕等優點，將其應用于街碼中后，同時使制得的街碼具有了優良的化學穩定性、優良的電氣性能、較高的耐沖擊力和穩定性等特點。

耐燒蝕復合材料樹脂組合物及耐燒蝕復合材料的制備方法 1125     

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本發明公開了一種耐燒蝕復合材料樹脂組合物及耐燒蝕復合材料的制備方法，屬高分子復合材料制備領域。該組合物包含：酚醛樹脂、聚苯氧基磷腈、偶聯劑和硅油。制備復合材料方法為將聚苯氧基磷腈和酚醛樹脂分別溶解于四氫呋喃中，溶解完全后混合成均勻的溶液，然后涂在碳纖維布上，晾干后放入真空烘箱中50℃下烘12小時；將纖維布裁成方塊，疊放在模具中，在100℃下先加熱1小時，使硼酚醛樹脂完全融化，然后再升溫到120℃預固化1小時，最后升溫到180℃、5MPa的壓力下后固化6小時，取出冷卻至室溫，制得耐燒蝕復合材料。該復合材料具有較高的彎曲模量、熱變形溫度和較低的線燒蝕率和質量燒蝕率，提高了復合材料的耐燒蝕性能。

磁療床墊 953     

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本實用新型涉及一種磁療床墊。包括上面料層、上復合功能層、床墊芯體、下復合功能層和下面料層，所述床墊芯體包括架橋發泡支撐體和同體設計的位于發泡支撐體上面的半球狀按摩體及位于發泡支撐體下面的透氣槽，在架橋發泡支撐體上設有磁療裝置，所述磁療裝置包括位于架橋發泡支撐體上面的多個方形磁場、多條條形磁場和置于架橋發泡支撐體中的3個或6個旋磁裝置。此種磁療床墊外表美觀，按摩效果佳，具有超強的磁療功能，所使用復合功能材料，能使床墊更加舒適、透氣、抑菌，其優良性能可以保證人體睡眠質量，而且使用壽命較長。既可作為家居磁保健用品，也可以應用于醫療領域。

藻酸鹽創面修復敷料及其制備方法 1087     

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本發明公開了一種藻酸鹽創面修復敷料及其制備方法，通過將藻酸鹽與蜂蜜及45S5生活活性玻璃進行有機結合，充分發揮充分發揮藻酸鹽在護理創面時高吸濕性、止血性、柔軟成膠性，而且將藻酸鹽、蜂蜜、生物活性玻璃三種功能材料在護理創面時表現出的抗菌、止痛、分泌生長因子以促進傷口愈合進行有機結合，從而產生協同的護創作用，使對傷口的護理達到最佳。此外，通過將藻酸鹽進行疏水改性后使得生物活性玻璃以及蜂蜜在護創時進行的離子交換得以緩慢進行，使得該敷料能持續發揮護創功效，可減少換藥次數，提高患者的舒適度。本發明加工制備的復合材料的制備過程無需特殊設備、反應條件溫和、工藝成熟、適合于工業上的規?；a。

抗耐熱疲勞陶瓷及其制備方法 869     

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本發明公開了一種抗耐熱疲勞陶瓷，以重量份計，其包括如下組分：其由基料100份、增強劑3?15份、燒結助劑粉末0.5?5份和添加劑0.5?3份組成，其中所述基料包括堇青石60?90份、鈦酸鋁5?20份和鋯英石5?30份；所述增強劑為陽極氧化后的碳纖維，所述添加劑為增塑劑。本發明還公開了該抗耐熱疲勞陶瓷的制備方法。本發明所提供的抗耐熱疲勞陶瓷，能夠有效解決現有耐熱日用陶瓷在急冷熱循環過程中形成交變熱應力的作用下，由于熱傳導不均造成陶瓷熱疲勞損傷和破壞的缺陷問題。

安全易清洗濾油機 1068     

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本實用新型公開了一種安全易清洗濾油機，包括底座、接觸頭、引流槽和閥芯，所述底座的左端上方設置有出油口，所述出油口的上方設置有進油口，所述進油口的右側上方設置有油溫檢測器，所述底座的上方中間位置處設置有真空閥，所述真空閥的右側設置有油泵，所述油泵的上方設置有真空分離器；在濾油機中設置有壓力傳感器，在精濾器長時間工作時，可通過精濾器上的壓力傳感器來測出內部的壓力值，使精濾器內部的濾芯不會長時間過載工作，從而提高了精濾器的使用壽命，并且在真空分離其中設置有引流板，在對真空分離器清洗時，可通過引流板中的引流槽，將真空分離器內壁上的油導出，使清洗時更加方便。

具有冷卻功能的真空燒結爐 1107     

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本實用新型涉及真空燒結爐技術領域，具體涉及一種具有冷卻功能的真空燒結爐，包括燒結爐本體，燒結爐本體的頂部開設有進氣管，進氣管上設有第一電磁閥，燒結爐本體的右側壁中部設有冷卻箱，本實用新型提供了一種具有冷卻功能的真空燒結爐，通過一系列結構的設計和使用，本實用新型在進行使用過程中，避免了大多采用安裝散熱扇進行散熱降溫冷卻的方式，而且提高了冷卻效果，同時避免了會引進空氣內氧化性氣體對真空燒結爐內燒結材料造成影響的現象，進而提高了真空燒結爐的使用效率，進而提高了真空燒結爐的實用性；而且本實用新型結構簡單、新穎，設計合理，使用方便，具有較強的實用性。

浸入式水口對中定位器 840     

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本實用新型涉及冶金領域，尤其涉及一種浸入式水口對中定位器，包括基板、調節桿、固定桿、對中螺桿和水口對中頭；所述基板的上部端面設有至少兩個對中螺桿，所述對中螺桿頂面設有固定頭，所述固定頭的頂面設有螺紋桿A，通過螺紋桿A螺紋固定水口對中頭；所述基板的一側還設有水平尺；所述調節桿的下端具有螺紋段，所述螺紋段與底板A頂部的螺紋套筒配合，所述螺紋套筒的上端設有與螺紋段配合的螺母。通過多個水口對中頭與水口匹配，并通過調節調節桿和固定桿來實現整體的水平，同時通過固定頭頂面上的螺紋桿A來安裝與水口形狀相同的水口對中頭，通過多個間距固定的水口對中頭與水口配合判定水口是否處于垂直狀態，水口豎直方向是否有偏差。

組合式空調機送風機變徑風管 905     

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本實用新型涉及一種組合式空調機送風機變徑風管，其裝在組合式空調機箱體內，其進風側與送風機出風口連接，其出風側與軟連接管固定；正方形的送風機出風口與長方形的組合式空調機送風口通過變徑風管進行對接，風管由風管本體、進出風側壓板、內外加強角鐵組成。通過組成風管本體的4件風管側板進行靈活組合，從而實現送風機出風口與組合式空調機送風口的相互匹配，通用性極高。無需在組合式空調機外部制作靜壓箱，既節約大量空間，又能保證組合式空調機各風口尺寸保持一致，在減少用戶初投資的同時，提高了產品的外觀質量。廣泛使用于煙草、冶金、紡織等工業領域的大風量組合式空調機。

石化行業專用冷水機組 841     

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本實用新型涉及一種石化行業專用冷水機組,由防爆壓縮機、管殼式冷凝器、管殼式蒸發器、防爆電控箱、熱力膨脹閥和管路系統組成;機組的外殼表層采用由內往外依次由底漆、中漆、面漆三層復合組成的有機復合涂膜層;具有防爆和耐腐蝕功能、延長使用壽命、降低維護成本的優點,可廣泛應用于石油、化工、煉油、冶金等環境較為惡劣、要求防腐蝕和防爆的場所。

側活套堆鋼預警裝置 918     

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本實用新型涉及冶金軋制設備技術領域，提供了一種側活套堆鋼預警裝置，包括擋料組件及報警機構；擋料組件設于軋機的機架間，且與相鄰的兩機架連接，并能被起套的軋件推動，擋料組件限制軋件堆鋼時軋件的堆積區域；報警機構設于軋機的機架間，擋料組件被推動后，擠壓報警機構，報警機構被觸發報警。上述的堆鋼預警裝置能預警堆鋼的產生，提示操作人員及時調整相關設備，減少產生堆鋼事故的可能。

電纜導體退火盤張力升降吊環 1080     

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本實用新型公開了一種電纜導體退火盤張力升降吊環，屬于電纜生產技術領域。所述的組合張力架主要是由兩組單匹鎖刀張力架構成，所述的單匹鎖刀張力架中部開設有張力架鏈接扣，且單匹鎖刀張力架之間通過刀架鏈接銷連接，所述的刀架鏈接銷貫穿張力架鏈接扣，所述的單匹鎖刀張力架上部開設有張力吊環扣，操作使用方便，能承受高溫及較大重力，吊起重量安全可靠，在傳統的鋁電纜導體生產退火工藝中，能夠進一步起到柔性緩沖的功能，從而提高使用壽命，是電線電纜行業生產鋁導體不可缺少的配套產品，還可廣泛應用于冶金煉鋼煉油等高溫高寒等行業，更是電纜行業鋁導體不可缺少的配套產品，有利于行業的發展。

粉末冶金復合型潤滑劑及其制備方法 944     

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一種粉末冶金復合型潤滑劑及其制備方法，該潤滑劑是由：硬脂酸酰胺和硬脂酸鋅組成，硬脂酸酰胺20-80份、硬脂酸鋅10-60份，其工藝是采用高溫密封爐，首先把硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅按照一定的比例加入到高溫密封爐中，加熱至142.8-143.6℃兩種原料溶化為液體，通過攪拌均勻混合，然后低溫研磨和粉碎，把微粒度做到-325目粉碎成粉末過濾成品。

不銹鋼專用粉末冶金潤滑劑及其制備方法 774     

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本發明涉及一種不銹鋼專用粉末冶金潤滑劑及其制備方法，屬于粉末冶金材料添加劑技術領域。本發明提出一種不銹鋼專用粉末冶金潤滑劑及其制備方法，其以硬脂酸鹽、乙烯基雙硬脂酰胺和油酸酰胺為原材料，將原材料混合均勻，加熱至一定溫度，隨后進行冷卻、研磨、粉碎和篩分，即得不銹鋼專用粉末冶金潤滑劑成品。本發明提出的不銹鋼專用粉末冶金潤滑劑，其適合于不銹鋼304、316的粉末的壓制；其壓制脫模力低，生產成本低，生產效率高，同時可保證模具的安全使用。

鈦合金粉末冶金用表面處理設備 1024     

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本實用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設備，包括研磨罐、伺服電機、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯軸器以及傳動桿，研磨罐左端面設置有伺服電機，伺服電機右端面設置有傳動桿，傳動桿右端面設置有聯軸器，研磨罐內部設置有鈦合金粉末，研磨罐下側固定有凈化箱，凈化箱內部左側設置有PP棉濾芯，該設計解決了現有冶金用表面處理設備存在產品與研磨設備碰撞力度過大，導致產品崩缺不良的問題，本實用新型結構合理，便于利用鈦合金粉末對冶金制品例如管件進行表面處理，防止產品崩缺不良。

多功能萃取濃縮設備 1006     

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本實用新型提供一種多功能萃取濃縮設備，涉及化工設備領域，包括萃取釜、濃縮釜、冷凝器、收集罐和真空泵，萃取釜的頂部設有第一套筒，第一套筒內設有豎桿，豎桿上設有若干個萃取篩板，萃取釜的底部設有第二套筒，豎桿的下端向下延伸進第二套筒內，豎桿的下端與萃取釜的底部通過彈簧連接，豎桿內滑接有第一管道，第一管道與濃縮釜向連通，豎桿的上端設有齒條，第一套筒的右側設有電機，電機的輸出軸與齒輪固定連接，萃取釜的右側下方設有第二管道，第二管道與第一管道相連通，第一管道上設有輸送水泵，連續化進行萃取、濃縮操作過程，而且低溫萃取，萃取效果好，成本低，有效成份提取率高。

鈦合金粉末冶金用表面處理設備 880     

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本實用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設備，包括研磨罐、伺服電機、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯軸器以及傳動桿，研磨罐左端面設置有伺服電機，伺服電機右端面設置有傳動桿，傳動桿右端面設置有聯軸器，研磨罐內部設置有鈦合金粉末，研磨罐下側固定有凈化箱，凈化箱內部左側設置有PP棉濾芯，該設計解決了現有冶金用表面處理設備存在產品與研磨設備碰撞力度過大，導致產品崩缺不良的問題，本實用新型結構合理，便于利用鈦合金粉末對冶金制品例如管件進行表面處理，防止產品崩缺不良。

極板臥式吊裝結構 928     

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本實用新型公開了一種極板臥式吊裝結構，包括第二支板，所述第二支板中部貫穿連接有立柱，所述第二支板內底端中部兩側固定連接有第一伺服電機，且第一伺服電機通過上端轉動的主齒輪與立柱下部設置的從齒輪嚙合連接，所述立柱后端上部中央位置通過第二伺服電機轉動連接有支桿，且支桿一端固定連接有安裝架，所述安裝架底端等距離固定連接有安裝板，所述安裝板底部前后端通過第二氣缸活動連接有一組第一氣缸，且第一氣缸底端通過螺桿連接有吸盤。本實用新型通過設置第二氣缸、吸盤、主齒輪、從齒輪和第二伺服電機結構，具有便于進行吊裝結構定期檢修，實現極板吊裝時結構穩定的優點。

鈦合金粉末冶金用表面處理設備 934     

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本實用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設備，包括研磨罐、伺服電機、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯軸器以及傳動桿，研磨罐左端面設置有伺服電機，伺服電機右端面設置有傳動桿，傳動桿右端面設置有聯軸器，研磨罐內部設置有鈦合金粉末，研磨罐下側固定有凈化箱，凈化箱內部左側設置有PP棉濾芯，該設計解決了現有冶金用表面處理設備存在產品與研磨設備碰撞力度過大，導致產品崩缺不良的問題，本實用新型結構合理，便于利用鈦合金粉末對冶金制品例如管件進行表面處理，防止產品崩缺不良。

零淀粉的淡水魚微膠囊開口料的制備方法 1012     

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本發明公開了一種零淀粉的淡水魚微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料75%～85%，脂肪源原料11～23%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%、三丁酸甘油酯0.5～1%，藤茶黃酮0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、三丁酸甘油酯、藤茶黃酮充分混合；加水調漿后乳化10～20min，制備成20～35%的濃漿，10～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的蝦苗微膠囊開口料的制備方法 1170     

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本發明公開了一種零淀粉的蝦苗微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料80%～95%，脂肪源原料3～19%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質?0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質充分混合；加水調漿后乳化10～20min，制備成25～35%的濃漿，5～10MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中的膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的蟹苗微膠囊開口料的制備方法 1017     

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本發明公開了一種零淀粉的蟹苗微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料75%～90%，脂肪源原料8～24%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質充分混合；加水調漿后乳化20～30min，制備成25～35%的濃漿，5～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加壁材（如淀粉或明膠等），而是依靠蛋白源原料中的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。另外，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的海水魚微膠囊開口料的制備方法 895     

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本發明公開了一種零淀粉的海水魚微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料80%～90%，脂肪源原料6～18%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%、三丙酸甘油酯0.5～1%、EPA?0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、三丙酸甘油酯、EPA充分混合；加水調漿后乳化10～30min，制備成20～35%的濃漿，5～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的鲆鰈鰨微膠囊開口料的制備方法 1115     

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本發明公開了一種零淀粉的鲆鰈鰨微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料80%～90%，脂肪源原料6～18%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%，黃芪多糖0.5～1%，藤茶黃酮0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、黃芪多糖、藤茶黃酮充分混合；加水調漿后乳化20～30min，制備成20～35%的濃漿，10～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。