廣東潮州有色金屬理論與應用

高硅質日用強化瓷及其制備方法 794     

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本發明涉及一種日用高硅質強化瓷及其制備方法，具體講，是以龍巖砂頭為主要原料制備的高硅日用強化瓷，屬于日用強化瓷領域。該瓷胎主要由龍巖砂頭、長石類礦物、粘土類礦物組成，其質量分數分別為：龍巖砂頭40?70％，長石類礦物0?10％，粘土類礦物25?50％；本發明可以完全由龍巖砂頭提供長石、石英，節省了大量優質的長石、石英資源，又充分利用了廢置的砂頭資源，無論社會、經濟效益，還是技術價值均巨大。

強化瓷及其生產工藝 1205     

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本發明涉及一種強化瓷及其生產工藝,特別涉及一種低溫快燒鎂質強化瓷及其生產工藝。所述強化瓷包括鎂質粘土、有機無機增塑劑、復合熔劑及礦化劑,粒經小于10um的坯料;所述強化瓷的生產工藝,包括以下步驟:采用鎂質粘土,加入了有機無機增塑劑,同時使坯料細粒子化,坯料粒徑小于10um,所占比例為90%以上;加入復合熔劑及礦化劑,實現了坯體的低溫燒制。本發明具有塑性好,易成型,燒制溫度低,燒制溫度范圍寬,燒制周期短,能耗小的優點。

陶瓷燒制工藝 959     

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本發明涉及一種陶瓷燒制工藝，特別涉及一種低 溫全瓷色釉的燒制工藝，包括以下步驟：選用富鋰礦物，制成 坯體；所述坯體在1100℃－1250℃瓷化；所述富鋰礦物選自SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅鋁酸鹽，所述工藝還包括坯料制作工藝、釉料制備工藝、坯體瓷化步驟。本發明具有不吸臟，釉面結合好，易出釉的不剝落及后期不龜裂，產品熱穩定性好，坯體高溫燒制收縮小且完全瓷化，具有質優量輕，產品透光性好、白度高，配以色釉使產品色彩更純正、更鮮艷光潤。

強化骨質日用瓷及其制備方法 744     

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本發明公開了一種強化骨質日用瓷及其制備方法。所述強化骨質日用瓷采用以下質量份數的各原料制備得到：按照質量份數計，采用以下原料制備得到：添加劑ZL1～3份，骨碳40～45份，石英10～12份，長石10～12份，高嶺土24～28份，水48～52份，晶型改善劑1～3?份，礦化劑1～2?份，磷硅酸鹽靶向性助熔劑1～3份。本發明科學通過引入磷硅酸鹽靶向性助熔劑，從而顯著減少了原料含鉀、鈉礦物的引入，同時很好地控制了坯體的燒結溫度和膨脹的系數，同時在骨質瓷泥料組成中，引入添加劑ZL、晶型改善劑和礦化劑成份，保障了?；纱呻A段晶體成長發育均勻，磷硅酸鹽玻璃相網絡進一步完整，最終增大增強骨質瓷的機械強度、提高其抗熱振性能。本發明產品產品機械強度高、釉面光潤易清洗，鉛鎘溶出量顯著降低，具有良好的抗熱振性能。

納米泥材料保濕涂層 1121     

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本發明公開了一種納米泥材料保濕涂層，包括將亞乙基亞胺酮、醋酸乙烯酯?丙烯酸丁酯共聚乳液進行混合得到乳性混合料，將乳性混合料中添加丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯進行高速攪拌混合，得到保濕涂料；將保濕涂料中和添加輔助劑進行高速混合，且混合后的pH值為7.5?10，得到復合保濕涂料；將硅土、朱泥、電氣石、負離子粉、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣通過球磨機進行高速研磨，得到復合粉，將得到復合粉與蒸餾水進行混合處理，得到復合漿料；將復合漿料送至煅燒爐內進行950?1100℃的煅燒處理。使納米泥材料保濕涂層內部在保證保濕密封性的同時，具有良好的硬度，可進一步提高納米泥材料保濕涂層的使用質感，滿足工業、建筑等多方向使用。

在陶瓷釉面上形成自然浮雕的方法及其所使用的陶瓷釉 1128     

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本發明公開一種使陶瓷釉面上形成自然顆粒狀 凸起從而形成凹凸浮雕效果的簡易方法以及在釉燒后能形成 自然顆粒狀凸起的陶瓷釉。本發明的陶瓷釉含有以下組分： K2O、 Al2O3、SiO2、CaO、MgO、 P2O5以及常量雜質和釉燒溫度下易分解或揮發成分。使用上述陶 瓷釉的方法包含以下步驟：水球磨、施釉形成干燥后厚度為 0.4～1毫米的釉層、在1160℃～1250℃下釉燒，得到施上述陶 瓷釉區域出現塊狀或片狀自然浮雕的陶瓷制品，釉面光滑細 膩，凸起顆粒之間相互隔離，具有獨特的自然美感。本發明可 用于制作日用陶瓷、工藝瓷、陶瓷藝術品以及建筑用陶瓷如防 滑瓷磚、裝飾瓷磚等。

用于煉鎢的微孔陶瓷及其制備方法與應用 961     

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本發明公開一種用于煉鎢的微孔陶瓷及其制備方法與應用。該方法為：取微孔陶瓷配方成分，放入球磨罐中，密封球磨，得到球磨后的粉末；加入混合溶液混勻攪勻成泥狀，放入石膏模具擠壓成型，取出備用；自然晾干，再放入烘箱中烘干，烘箱溫度設定由50~60℃開始，每半個小時升高5~10℃，逐漸升至70~80℃恒溫，得到烘干后的產品；用牛皮紙逐一緊包烘干后的產品；固定在碳化硅板，放入高溫電爐中按設定熱工制度程序燒成，得到用于煉鎢的微孔陶瓷。本發明利用微孔陶瓷材料用于濕法煉鎢，省去反應釜和過濾、分離步驟，利用高效的微波加熱技術，自動過濾、分離出鎢酸鈉，具有效率高、成本低、節能環保的優點。

可以在明火上燒的耐熱陶瓷食用器皿及其生產方法 1107     

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本發明公開了一種可以在明火上燒的耐熱陶瓷食用器皿及其生產方法。所述耐熱陶瓷食用器皿的坯體包括高嶺土、鋰輝石、鋰瓷石、無碳硅晶須、膨潤土、熟滑石和粘土。所述生產方法包括以下步驟:采用機械低速球磨的辦法分散無碳硅晶須,以水為球磨介質,球磨過程采用轉速為250r/min,按重量比料∶球∶水=1∶2∶1.2,球磨時間為3-4小時,球磨結束后干燥為干料;還包括以下步驟:配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、練泥、成型、烘干、素燒、施釉和燒成。本發明產品具有極高的耐熱性能和機械強度,熱穩定性達到800℃-20℃水中熱交換一次不炸裂。

易清洗紫砂餐具的生產方法 816     

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本發明提供一種易于清洗的紫砂餐具的生產方法，將紫砂礦石和南紅瑪瑙礦石粉碎混合，加水球磨，陳化，成為紫砂材料；壓濾，透過濾布流出的液體經濃縮成為幼漿水，幼漿水與陶瓷透明釉混合研磨成為釉漿；濾餅經煉制，成型制成餐具素坯；將所述釉漿噴涂到餐具素坯表面，干燥后，在900—920℃進行第一次焙燒，冷卻后將所述釉漿第二次噴涂到餐具素坯表面，干燥后在1150±20℃第二次焙燒成為餐具成品，其表面光滑，具有紫砂器具觀感?？煞烙臀?，易清洗。

紫外光自潔凈陶瓷及其制備方法 1021     

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本發明公開一種紫外光自潔凈陶瓷及其制備方法。該方法為：按照配比，將高嶺土、石英、白云石、粘土、鈣鈦礦、菱鋅礦和砂巖石混合后，按照原料與研磨球質量比為1：3~4進行球磨，得到瓷泥；將瓷泥進行注漿，修胚后，于400~500℃下燒制1~2h，然后繼續升溫，于700~900℃下停留2~3h，再升溫致1250~1350℃，燒制1~2h即得紫外光自潔凈陶瓷。本發明產品具有紫外自潔凈的效果，本發明陶瓷配合做成的馬桶產品上的紫外燈，可有起到高效潔凈的效果。

耀變太陽花窯變釉及其制造方法 923     

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一種耀變太陽花窯變釉，含有以下化學組成和重量百分比：KNaO4～8.5％、SiO250～56％、MgO1.5～7.5％、Fe2O310～16％、Al2O311.5～15.5％、P2O54～18％、CaO2～9％、B2O31～6％、TiO20～0.5％、C0～1％、MnO20.1～0.6％以及其它含量的雜質和釉燒溫度下分解或揮發出的化學成分。其制造方法，包含以下步驟：A.將窯變釉混合粉碎，進行濕球磨；B.將上述窯變釉放于陶瓷煅燒后的素坯上施釉；C.釉層干燥后，將已施釉制品置于窯中釉燒。

利用廢瓷的方法及其制得的瓷泥 907     

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本發明公開一種利用廢舊陶瓷的方法及其制得的瓷泥,配制下述組合物:廢瓷粉30～60%,增塑劑5～12%,復合助熔劑0～20%,粘土35～55%;按1∶0.8～1.5的比例加水,球磨,除鐵,脫水成為含水率22～26%的瓷泥,增塑劑是膨潤土或黑土精選泥,復合助熔劑是堿金屬或堿土金屬礦物。本發明制成的瓷泥可塑指標約為3.0～3.8,燒成溫度1200～1300℃之間,可用于制造日用陶瓷、工藝陶瓷或衛生潔具。本發明使被遺棄的廢舊陶瓷得到充分利用,降低了瓷泥生產成本,實現了變廢為寶,更有利于環境保護。

抗菌耐磨釉及其制備方法 894     

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本發明公開一種抗菌耐磨釉及其制備方法。該釉包括第一組分跟第二組分；按照質量份數計，第一組分包括如下物質：鋯石、硅鋅礦、白泥、滑石粉、大理石、長石、石英石和獨居石；第二組分按照質量分數計，包括如下物質鋯石、鋰輝石、硅鋅礦、粘土、長石、石英石、膽礬、鈣鈦礦、食用膠和氧化亞銅。該釉的制備方法為：取計量的第一組分，放入球磨罐中研磨；取計量的第二組分，放入球磨罐中研磨；將研磨后的第一組分加入水，攪拌，得到料漿；將陶瓷坯體浸泡于料漿中，自然干燥；將自然干燥后的陶瓷胚體進行煅燒；取研磨后的第二組分，加入水中，攪拌，將煅燒后胚體浸釉于研磨后的組分二中，自然干燥、煅燒，即得。本發明釉層具有致密耐磨的效果，以及具備抗菌性能。

高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法 1174     

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本發明提供一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，配方原料為：Sio₂礦物、AL₂0₃礦物、K₂0礦物、B₂0₃礦物、ZnO礦物、硼鋅熔塊、鋯白熔塊、溶劑，其步驟如下：a、配料球磨混合，b、練制陳腐，c、胚體成型，d、烘干冷卻，e、上釉釉燒，f、成品檢測下線。本發明通過配料球磨混合、練制陳腐、胚體成型、烘干冷卻、上釉釉燒和成品檢測下線的流程配合，可增加硼鋅熔塊和鋯白熔塊改變瓷器原料的配比，使瓷器原料之間反應更佳，且促進晶相發育致密，減少游離石英等難熔性物質，提高瓷胎的致密度，防止瓷器成品燒制過程中出現開裂，提高瓷器成品的強度，同時瓷器表面的釉面呈現出玉質觀感，在滿足日常使用的同時，也提高瓷器的整體觀感。

適用于機器人噴釉工藝的陶瓷釉及其制備方法 839     

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本發明公開一種適用于機器人噴釉工藝的陶瓷釉及其制備方法。該釉料包括如下物質，高嶺土40~50份、粘土30~40份、白鉛礦5~7份、硼砂2~4份、三氧化二釔0.5~0.7份、硅酸鋯4~6份、鈣鈦礦3~6份、石英石15~20份、田土14~17份、方鉛礦0.5~1份、黃鐵礦7~9份和天青石1~2份。該制備方法為：先將三氧化二釔、硅酸鋯、鈣鈦礦、方鉛礦和黃鐵礦溶解于酸中，然后加水稀釋，備用；添加表面活性劑，攪拌后備用；將其余的物質放置于球磨機中，添加溶液，然后球磨致150~250目，即得適用于機器人噴釉工藝的陶瓷釉。本發明的釉料適用于機器噴涂，且釉料的穩定性高；本發明制備方法適用于大規模工業化應用。

采用低品位礦料制備藝術化日用瓷器的方法 1049     

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本發明公開了一種采用低品位礦料制備藝術化日用瓷器的方法，包括以下步驟：顏色坯料的制備：取低品位高嶺土、石英、長石、粘土、膨潤土作為原料，按常規制備方法進行，但省去除鐵工序；乳濁釉的制備；模具制備；藝術化日用瓷的制備：包括胎件成型、脫胎、整修，施釉，燒成。本發明具有以下優點:坯料制備中加入低品位礦料，保留鐵質作為色劑，使胎件燒成后呈淺褐色；通過模具制備和成型，使胎件外表產生凸突線條圖紋；施用乳濁釉，通過燒成的溫度控制，促使釉熔化流動和窯變，使胎件凸出線條上釉層減薄并透明化，凸突線條從釉下呈現淺褐色，周邊平面上釉層加厚而變全乳白，瓷器上面凸現立體線條圖案，達到顯著的藝術效果；本方法有利于廢料的利用和產業化，節省成本。

礦物質陶瓷及其制備方法 792     

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本發明公開了一種礦物質陶瓷及其制備方法。所述礦物質陶瓷包括以下原料：鉀長石、二氧化硅、透輝石、鋰輝石、麥飯石、鈉長石、石英、膨潤土、高嶺土、火山巖、黏土。本發明的礦物質陶瓷不僅天然、無毒無害、無味、節能、環保，還能把日常的飲用水變成弱堿性水，從而提高水對人體的生理功效和健康功效；制備工藝簡單，有利于生產制造，具有較好的市場推廣價值。

回收利用瓷土尾礦的方法及其制得的瓷泥 1174     

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本發明公開一種回收利用瓷土尾礦的方法及其制得的瓷泥,包含瓷土尾礦、高鋁粘土、鎂質礦物、鈉基助熔劑和增塑劑的組合物加水球磨成為瓷泥,其中鈉基助熔劑優選使用廢玻璃。本發明解決尾礦污染問題,使瓷土尾礦大量應用于日用瓷、工藝瓷和衛生潔具的生產中,制成的瓷泥成本也比現有普通瓷泥減少20～30%。

雙電機式陶瓷礦物材料球磨機 1117     

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本實用新型涉及陶瓷生產用設備，具體涉及一種雙電機式陶瓷礦物材料球磨機。其包括空心柱狀攪拌筒、左、右電機、機座，攪拌筒上設置有筒壁倉門，所述的筒壁倉門兩端呈與攪拌筒的兩端齊平，筒壁倉門繞活頁件相對于攪拌筒向外側展開，閉合狀態下，筒壁倉門與攪拌筒的對應接口處設置的鎖定機構鎖定兩者；左、右電機輸出軸固定于攪拌筒旋轉軸兩側，驅動攪拌筒沿攪拌筒的旋轉軸旋轉；機座上設置有彈性機構，電機通過彈性機構與安裝于機座上；所述的電機可沿彈性機構相對機座往復運動。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質的陶瓷礦物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。

電機牽引式陶瓷礦物材料球磨機 1196     

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本實用新型涉及一種電機牽引式陶瓷礦物材料球磨機，其攪拌筒上設置有筒壁倉門，筒壁倉門兩端呈與攪拌筒的兩端齊平，筒壁倉門繞活頁件相對于攪拌筒向外側展開，閉合狀態下，筒壁倉門與攪拌筒的對應接口處設置的鎖定機構鎖定兩者；攪拌筒的側壁上設置有傳動齒輪，電機通過傳動齒帶帶動傳動齒輪旋轉；攪拌筒的旋轉軸外套嵌有旋轉軸承，旋轉軸承被安裝于軸承殼內，以旋轉軸為軸心，軸承殼與旋轉軸承之間圓周等分設置有不少于3個彈性機構，使旋轉軸軸心線沿彈性機構往復運動；軸承殼相對于機座固定并被機座所承托。適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質的陶瓷礦物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。

環保固體廢物資源化利用方法 955     

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本發明公開了一種環保固體廢物資源化利用方法，具體利用方法步驟如下：步驟一：對固體廢物進行篩分，利用分選機對不同種廢棄物進行分選，并且收集塑料廢物人工清除表面污垢，將灰塵、礦渣和腐銹等固體廢物進行收集；步驟二：將步驟一分選好的環保塑料廢物放入超聲波清洗機內并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進行快速清洗；步驟三：將步驟二清洗后的環保塑料廢物在暖空氣中快速吹干，并且放入烘干箱內高溫烘干；步驟四：將烘干后的環保塑料廢物投入到粉碎機內進行粉碎制成顆粒狀，收集存儲。本資源化利用固體廢棄物的方法適應性強、節能效果好、設備簡單，便于操作，造價低，實用性高，效果突出，適合廣泛推廣使用。

低敏性嬰幼兒營養米粉的制備方法 1213     

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本發明公開了一種低敏性嬰幼兒營養米粉的制備方法，以有機大米為主要原料，粉碎過篩，調漿，攪拌，超聲處理；調節漿料pH值，加入胰蛋白酶和中性蛋白酶，離心，將上清液用超濾膜過濾，將小于10kDa的溶液與離心固體混合攪拌，再次調節漿液pH值，加入中溫α～淀粉酶進行酶解；混合物滾筒干燥得到米片，加入熟化谷物粉、果粉、全脂奶粉、大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、麥芽糊精，低聚果糖、低聚半乳糖，益生菌，礦物質和復合維生素，碾磨混勻，殺菌灌裝。本發明制備的米粉適于6個月以上的嬰幼兒食用，克服了成分單一，功能性成分不足，多肽呈苦味，口感不佳，難消化等問題，能提高免疫力，降低了致敏性，在嬰幼兒食品領域具有廣泛用途。

瓷泥的制作方法 1037     

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本發明公開了一種瓷泥的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：選料、配土、對打、沖料、水洗、過篩、除鐵、沉淀、陳腐、壓液壓干。本發明與現有技術相比的優點在于：本發明瓷泥的加工利用對打的方式將原料打碎，保證了原料的塑性和粘性，在對打處直接對原料進行沖洗，可將原料沖洗完全減少原料的浪費，而且減少了勞動強度和時間，沉淀步驟操作的大大縮短了壓干時間，陳腐可是在過篩過程中沒有過掉的微細植物顆粒腐蝕掉，提高瓷泥的性能，本發明的加工比球磨機磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和適中的流動性，與單一原礦材料相比也具有更好的塑性、粘度和適中的流動性等優點，加工出來的瓷泥在燒制過程中減小開裂、變形現象的發生。

表面析晶的微晶玻璃板 1144     

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本實用新型涉及一種表面析晶的微晶玻璃板，包括板體，所述板體由大理石紋路表層與底部的固溶體底層組成；所述固溶體底層由瓷土尾礦、粉煤灰、CaO、Na2CO3、BaCO3、ZnO組成，該固溶體底層內部填加含鎢廢泥。本實用新型有益效果為：根據各種廢棄物的化學組分和礦物結構，充分利用各種廢棄物，提高了廢棄物的資源化利用率；固溶體底層摻加0.5～2％的含鎢廢泥，能夠有效降低微晶玻璃原料的高溫熔融溫度，同時降低基礎玻璃顆粒的軟化溫度和核化溫度約15～20℃，節能降耗效果明顯；通過對基礎玻璃顆粒進行合理篩分，可得到不同顆粒級配的粗料和細料，在鋪料過程中采用復合分層的鋪料方法，以減少氣孔和增加產品的致密度。

輕量化復合瓷土及其制備方法 1217     

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本發明涉及一種輕量化復合瓷土及其制備方法，屬于瓷土生產技術領域，該瓷土由絹云母質瓷石礦、微米級石英、微米級鍛燒高嶺土、微米堇青石、白云石、長石、增塑劑和機碓水洗多水高嶺土組成；制備方法為：（1）微米級石英制備；（2）微米級鍛燒高嶺土制備；（3）微米堇青石制備；（4）機碓水洗多水高嶺土制備；（5）絹云母質瓷石礦、白云石、長石、增塑劑加進球磨機研磨，與其他原料按比例配制合成輕量化復合瓷土成品漿，除鐵、過篩、檢測合格，再壓濾成泥餅，經練泥機粗練、精練即可；該復合瓷土比普通瓷土成瓷重量輕20%，比表面積大，成瓷抗強度高，成瓷厚度在2?2.5 mm范圍不易變型，熱穩定性高，制備方法簡單易工業化，降低了陶瓷原料的用量。

薄胎強化瓷及其生產工藝 746     

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本發明涉及一種強化瓷及其生產工藝,尤其涉及一種薄胎強化瓷及其生產工藝。所述薄胎強化瓷其坯體包括高嶺土、風化鉀長石、石英、Α-氧化鋁單晶、氧化鋯單晶、膨潤土和滑石。所述薄胎強化瓷的生產工藝,包括礦物揀選、配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、練泥、成型、烘干、素燒、施釉、燒成步驟。本發明產品具有良好的白度、透光度和熱穩定性,機械強度高,釉面光潤,器型輕巧,厚度只有傳統強化瓷的約二分之一。

高透光度日用細瓷及其生產工藝 877     

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本發明公開了一種高透光度日用細瓷及其生產工藝,采用在普通原材料基礎上添加廣西瓷土礦,無須添加骨粉和滑石粉,其坯體按重量百分比包括以下組份:廣西瓷土礦20～35%、鉀長石5～20%、石英粉10～20%、氧化鋁5～10%、高嶺土30～50%、粘土5～10%和膨潤土4～12%。高透光度日用細瓷的生產工藝,包括以下步驟:原料破碎混合、球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、滾壓或注漿成型、上釉、在窯爐中使用氧化氣氛一次燒成。本發明選用的配方使得泥料具有極好的可塑性,能成型出較薄的薄胎瓷,適合制作各種不規則及奇特形狀的產品。產品透光度高、強度高、瓷質釉面光滑細潤。

用于瓷制品的抗菌耐磨復合釉料 1172     

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本發明公開了一種用于瓷制品的抗菌耐磨復合釉料，涉及瓷制品釉料技術領域，現提出如下方案，S1、稱重配比：首先將準備的礦石材料按重量百分比稱重，并將其投入到研磨機內，S2、礦石材料研磨混合：啟動研磨機的供水閥，往研磨機內加入0.5?10L的水，啟動研磨機，對礦石研磨、混合和攪拌，得到初步釉水，并將其加入到攪拌機內，S3、釉水攪拌：啟動攪拌機，攪拌機對加入的釉水進行攪拌，S4、釉水過篩：再將攪拌后的釉水加入到釉水篩料裝置內進行多重篩料；本發明大大提高了釉面的強度，降低碎裂的概率，提高了釉面的耐磨度，對釉水進行自動篩濾篩濾，避免沉淀，使內部抗菌料和硬度料充分混合，保證釉面抗菌性和強度散布更加均勻。

含有負離子粉的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法 1121     

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本發明公開了一種含有負離子粉的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法，該硅藻納米礦晶顆粒，包括以下重量份的原料：海泡石50?70份、負離子粉0.1?0.5份、凹凸棒土5?10份、活性炭10?20份、硅藻土5?10份、高嶺土10?15份、氧化錳3?5份。將過篩后的海泡石、負離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合，加入適量碳酸鈉水溶液造粒成料球；再經過初級干燥、活化即得。本發明制得的硅藻納米礦晶顆粒不僅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體，而且可以起到分解去除和釋放負離子的作用。本發明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進行粘合，還保證了產品的純天然性，制備步驟簡單，工藝成熟，適于工業化生產。

原礦耐熱土的制備工藝及其生產設備 968     

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本發明涉及陶瓷制品用原礦耐熱土技術領域，且公開了一種原礦耐熱土的制備工藝及其生產設備，包括以下步驟：Step1：原料預備，取火山石35份、飯麥石15份、紅土30份、山土20份、碳纖維3?5份、增塑劑3份和亞麻5份；Step2：原料處理，將火山石和飯麥石混合均勻，投入破碎機，進行破碎，而后過100?300目篩，收集篩上物，將篩上物過500?600目復篩，而后將復篩物備用；能夠適應各種需要抗菌滋生的應用場景，能夠吸附重金屬離子，降低了使用時的局限性，在制備的過程中，可對篩上物進行二次篩選，去除雜質，回收未破碎完全的原料，能夠快速地擠出土料中存在的空氣，并且在壓踏過程中，能保證水分均勻的分散至物料內。