1.本實用新型涉及于高爐煉鐵物料循環利用技術領域，具體而言，為一種基于除塵灰的冷壓球生產線。
背景技術：
2.隨著我國冶金行業的快速發展，鋼鐵企業生產過程中所產生的粉塵對環境的影響也越來越受到人們的重視。尤其在轉爐冶煉的過程中，會產生大量的灰塵，對于這些灰塵，目前一般采用兩種方法進行處理，一種為濕法除塵，并產生含鐵的塵泥，也稱為污泥；另一種為干法除塵，最終產生的是除塵粗灰及細灰。由于干法除塵對細小粉塵控制能力更強，且通過干法收集的轉爐除塵灰是一種良好的冶金二次資源，tfe含量可以達到50％以上，可以作為轉爐冶煉中的助熔劑和氧化劑。同時轉爐除塵灰還含有一定量的堿性氧化物(cao、mgo等)，也可以作為造渣劑使用。因此，充分回收利用這些轉爐除塵灰，不僅有利于環保、實現資源的可持續發展，還有助于降低生產成本、提高鋼廠經濟效益。隨著我國冶金行業的迅速發展，以及人們環保意識的增強，轉爐除塵灰的高效利用得到人們的廣泛關注。
3.由于轉爐除塵灰的粉塵顆粒極其細小，無法直接使用，傳統的方式是將收集到的轉爐除塵灰與一定量的粘合劑混合后擠壓制成球團進行回爐利用。
技術實現要素：
4.有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種基于除塵灰的冷壓球生產線，能夠將除塵灰和氧化鐵皮實現資源回收利用，減少了環境污染，降低了能源消耗。
5.為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.本實用新型提出了一種基于除塵灰的冷壓球生產線，包括原料儲存模塊、物料攪拌裝置、冷壓球生產裝置、篩分裝置、烘干模塊和成品區；
7.所述原料儲存模塊包括用于儲存氧化鐵皮的氧化鐵皮倉和用于儲存除塵灰的除塵灰罐，所述氧化鐵皮倉和所述除塵灰罐與所述物料攪拌裝置之間均采用皮帶機連接，所述物料攪拌裝置與所述冷壓球生產裝置之間采用皮帶機連接，所述冷壓球生產裝置與所述烘干模塊之間采用皮帶機連接，所述烘干模塊與所述篩分裝置之間采用皮帶機連接，所述篩分裝置與所述成品區之間采用皮帶機連接。
8.進一步，所述氧化鐵皮倉與所述物料攪拌裝置之間設有氧化鐵皮罐，所述氧化鐵皮倉與所述氧化鐵皮罐之間采用皮帶機連接，所述氧化鐵皮罐頂部設有用于篩選氧化鐵皮的振動篩，所述氧化鐵皮罐與所述物料攪拌裝置之間采用皮帶機連接。
9.進一步，所述原料儲存模塊還包括用于儲存其他原料的原料罐和預留原料罐，所述原料罐和預留原料罐與所述物料攪拌裝置之間采用皮
聲明：
“基于除塵灰的冷壓球生產線的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶臻焱節能環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年08月05日 ~ 07日 
