cr5合金鑄鋼軋輥及其生產方法
技術領域
1.本發明屬于冶金技術領域，尤其涉及一種cr5合金鑄鋼軋輥及其生產方法。
背景技術：
2.在冶金企業中，軋輥是軋鋼機必需的備件，軋輥的制造質量直接影響軋機的生產效率和鋼材的實物質量，通常小型cr5合金鑄鋼軋輥一般為整體鑄造或離心復合鑄造(但其芯部材質一般為球墨鑄鐵)，應用于棒線材軋機粗軋機架工作輥或用作窄帶鋼軋機支承輥。這兩種鑄造生產工藝各有不同的缺陷：
3.整體鑄造的軋輥在生產過程中由于芯部和外層同為高合金材質，生產成本相對較高，另外由于cr5合金鑄鋼材質淬透性較好，在熱處理過程中，整體鑄造軋輥容易芯部淬透，熱處理后芯部組織轉變為回火馬氏體，造成硬度偏高，使得芯部韌性、塑性差，脆性增加，在生產或使用過程中容易發生斷輥等惡性事故。
4.而芯部為球墨鑄鐵材質，其抗拉強度相對偏低，韌性、塑性相對偏低，在用戶軋制高品質鋼種時也容易發生斷輥等惡性事故，另外由于芯部球墨鑄鐵和外層合金鑄鋼材質相差較大，在離心復合生產過程中，也極易產生結合處缺陷，嚴重者甚至致廢。
技術實現要素：
5.本發明的目的是提供一種cr5合金鑄鋼軋輥及其生產方法，旨在解決上述現有技術中軋輥在生產或使用過程中容易發生斷輥惡性事故的技術問題。
6.為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：
7.一種cr5合金鑄鋼軋輥，所述cr5合金鑄鋼軋輥的輥身外層材質為cr5合金鋼材質，其化學成分及重量百分比為：
8.c：0.3
?
0.9％，si：0.3
?
0.8％，mn：0.5
?
0.8％，p：≤0.04％，s：≤0.02％，cr：4.5
?
5.5％，ni：0.5
?
1.0％，mo：0.3
?
0.9％，v：0.04
?
0.2％，余量為fe及不可避免的雜質元素；
9.所述cr5合金鑄鋼軋輥的芯部材質為低合金鋼，其化學成分及重量百分比為：
10.c：0.5
?
2.0％，si：1.1
?
1.8％，mn：0.4
?
1.0％，p：≤0.04％，s：≤0.02％，cr：≤0.30％，ni：0
?
0.5％，mo：0
?
0.2％，余量為fe及不可避免的雜質元素；
11.所述cr5合金鑄鋼軋輥通過離心復合鑄造方法獲得。
12.優選的，所述cr5合金鑄鋼軋輥的力學性能指標為：抗拉強度為600
聲明：
“Cr5合金鑄鋼軋輥及其生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：邢臺鴻科高速鋼軋輥有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
