本發明采用的除去飛灰中二噁英的工藝是一種將飛灰水洗后的固渣進行二氧化碳高壓浸提為基礎,然后將浸提渣水洗后置于高溫高壓條件下的不銹鋼反應釜中,同時投入NaClO作為氧化劑進行反應,實現水熱氧化法除去二噁英,水熱氧化法除去二噁英相比于常規的高溫焚燒更節約能耗,所述水洗液通過MVR蒸發器蒸發結晶,分離獲得鉀鹽和混鹽廢液,將所述混鹽廢液電解即可得到NaClO,無需另外購買氧化劑,一方面節約了試劑,另一方面NaClO具有強氧化性,對二噁英的降解效率高于一般氧化劑,水熱氧化效果好,對飛灰的資源化產物回用于自身的工藝環節,不需考慮外銷等產物處理的問題,還能有效防止二噁英再合成。
本發明公開了一種連續煉銅工藝處理廢電路板的方法,包括以下步驟:(1)廢電路板預處理;(2)配料及輸送;(3)側吹熔煉;(4)頂吹吹煉;(5)煙氣處理。本發明采用側吹熔煉?多噴槍頂吹吹煉工藝處理廢電路板,實現了廢電路板的連續處理,該方法具有原料適應性強、處理效率高、能耗低、金屬回收率高及環境友好等優點。另外,采用粗銅?;鲭姺e時,能有效縮短稀貴金屬的回收周期,大幅提高經濟效益。
本發明涉及一種從極低品位含鎢尾礦回收鎢的工藝,屬于用濕法從礦石或精礦中提取金屬化合物組的技術領域?;厥真u的工藝包括緩沖池分級、絨布溜槽粗選、搖床粗選、蒙古包精選和搖床掃選工序。配套選用緩沖池2個、絨布溜槽10~15條、蒙古包2~4個、搖床10~15臺。所處理的極低品位含鎢尾礦中W03的質量百分含量為0.04~0.08%。通過對尾礦中低品位鎢的回收,可獲得很好的品位和回收率,即可增加選廠的經濟效益,又可實現資源的綜合利用。
一種湖底銅礦的露天開采方法,包括基本建設期及生產期,基本建設期包括淤泥剝離、粘土剝離、巖石剝離、及排水,生產期包括有粘土剝離、巖石剝離、淤泥剝離、污水排除及銅礦開采,其特征是該淤泥剝離采用側向階段淤泥剝離法,即是把公路開拓系統設置在淤泥地段側翼粘土地段和巖石地段,并分階段進行;筑壩采用滾動重力筑壩法,即是在采場內的粘土地段用挖掘機和汽車進行粘土剝離,在筑壩過程中,如果出現地下水影響壩體安全,則采用鉆孔抽水固壩,在壩體上鉆設多個抽水孔,該抽水孔內設置有潛水泵,抽水排入湖水中。該方法就地取材,工藝簡單、技術可靠、壩體牢固不滲透,投資少、見效快,適用于大規模湖底銅礦開采而具經濟實用性。
本發明提供一種用于分選獨居石、鈦鐵礦的捕收劑及其使用方法,該捕收劑包括塔爾油10~15份、氧化石蠟皂25~35份、棕櫚油40~50份、脂肪酸甲酯磺酸鈉10~15份、氫氧化鈉10~15份;將塔爾油、氧化石蠟皂、棕櫚油和脂肪酸甲酯磺酸鈉進行微波預處理,然后70~85℃下混合攪拌;再加入氫氧化鈉,在85~100℃的條件下混合即得該捕收劑。本發明在設備上采用新型微波預先活化的預處理方式,代替了直接反應釜反應,減少了皂化時間,降低了生成成本,且捕收效果更好。使用本發明捕收劑,能夠把獨居石精礦的綜合品位P提高至10.29%以上,作業回收率P提高至88.03%以上,把鈦鐵礦的綜合品位TiO2提高至50.00%以上,作業回收率TiO2提高至96.22%以上,具有很好的經濟效益。
本發明提供了一種尾礦的資源化利用方法,該方法從金精礦的浸出殘渣中回收銅,包括以下步驟:(1)對氰渣進行浮選操作,獲得包含銀、銅、金、鉛和鋅中的一種或多種的精礦,棄去尾礦;(2)用水將所述精礦進行漿化處理,以獲得具有預定固液比的漿料;(3)在攪拌壓力反應器中將所述漿料進行浸出,獲得浸出液和固體殘余物;(4)用石灰石將所述浸出液的pH值調節至2.0?3.5,除去沉淀,然后采用溶劑萃取和電積回收銅。該方法具有非常高的銅回收率,從而可獲得高的經濟收益。
本發明公開了一種鈷冶煉廢渣基的建筑陶粒及其制備方法,涉及冶煉渣資源化利用及無害化處理技術領域。本發明制備陶粒所用的原料由鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑組成;陶粒的制備方法為:將鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑烘干磨碎成干粉;按配比稱取鈷冶煉廢渣粉料、含硅尾礦粉料及添加劑粉料,混合攪拌均勻送至成球制粒機中造粒成型,最后經烘干后煅燒制得陶粒成品。本發明的陶粒質輕、環保,用途廣泛;本發明的制備方法將鈷冶煉廢渣資源化利用,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種處理難選銅鋅礦石的選冶聯合工藝,該工藝是將難處理銅鋅硫化礦石用浮選方法得到銅鋅混合精礦,浮選精礦直接進行酸浸攪拌浸出,實現銅鋅高效分離,形成“浮選?酸浸”的選冶聯合工藝。本發明的有益效果是,能夠顯著降低銅精礦中鋅的含量,從而提高銅精礦的品位,并實現銅鋅硫化礦石中鋅的綜合利用。本發明工藝流程簡潔高效、連續性好、易于實現、回收率高,有利于在難處理銅鋅礦工業生產中推廣應用。
本發明涉及一種耐酸耐磨磚的制配方法,現有的瓷磚種類很多,雖出現有耐酸耐磨磚,但都存在著耐酸耐磨性能差,不僅影響了產品的質量與使用壽命,而且影響了產品的美觀。本發明提供一種耐酸耐磨防腐效果好,使用壽命長的磚,它適用化工、有色金屬、鋼鐵、環保陶瓷等行業,它主要采用本地盛產耐酸耐磨的褐石、高嶺土、鋁礬士為主要原料,并配以增強防腐、耐磨、耐酸添加劑,采用精選方法除去雜質黑色金屬加工成型,再加高溫1300℃燒結成產品。
本發明提供了高濃度排礦尾礦庫上游法筑壩施工方法,總結歸納了高濃縮尾礦分級筑壩現場施工流程中的13個計算參數,并提供了基于砂量平衡的原理的關于關鍵參數建設工期T、底流沉砂率γu和原礦分配率η的理論計算公式。同時在這一基礎之上,提出基于分離粒度的水力旋流器選型和數量計算方法。最后,闡述選廠生產規模與筑壩施工效率之間的分配過程,提供了系統化的旋流分級工藝參數計算方法。在筑壩施工現場布設旋流分級筑壩系統為確定配漿槽的體積、輸送管路的大小和長短以及機電設備的選型提供理論指導。本發明為高濃縮尾礦分級筑壩施工提供了系統的理論指導和計算方法,改善了目前高濃縮尾礦筑壩過程中分級筑壩系統理論設計方法匱乏的現狀。
本發明公開了一種新型表面活性劑在鉀石鹽礦浮選上的應用方法,在鉀石鹽礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鉀石鹽礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發明屬于浮選機技術領域,公開了一種可調線圈高度帶強制排礦裝置的磁浮選柱及浮選方法,柱體上端焊接有精礦收集槽,精礦收集槽上端設置有給礦管和排礦裝置;柱體外側自上而下設置有四組線圈,線圈通過外框環板與線圈調節裝置連接,線圈調節裝置下端固定在固定板上,固定板焊接在柱體外側,柱體外側下端通過進氣管連通有氣泡發生管;柱體下端焊接有錐形斗。本發明在浮選柱中加入了磁場,實現了磁選和浮選兩種選別方法在同一設備中進行,增加了礦石的可選性,分選效率高,操作簡單;線圈在柱體高度方向上隨意調節位置,單個線圈的磁場強度單獨設定,滿足了不同磁性礦物的磁場需要,保證了磁性物能連續快速的從柱體柱壁向下運動。
一種多級逆向制漿的飛灰水洗工藝,其包括如下步驟:步驟一、將飛灰與水按照1:3~5的固液比混合制漿;步驟二、對步驟一中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣;步驟三、將前一步驟得到的固渣與水按照1:3~5的固液比混合制漿;步驟四、對步驟三中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣,并將水洗液與步驟二得到的水洗液混合;步驟五、依次重復步驟三、四若干次,重復結束后得到混合水洗液以及固渣;步驟六、將步驟五得到固渣與水按照1:5~8的固液比混合制漿;步驟七、對步驟六中的制漿產物進行抽濾,得到水洗液以及固渣,并將水洗液用DTRO膜濃縮,得到濃水與淡水,濃水回用到步驟一中與飛灰混合制漿,淡水回用到步驟六中與固渣混合制漿。
本發明屬于冶金領域,尤其涉及一種球磨機鋼球及級配方法。一種球磨機鋼球,所述鋼球形狀為啞鈴球形,兩端為球形結構,中間為凹陷圓弧結構;一種球磨機鋼球的級配方法,使用啞鈴球形鋼球結合普通球形鋼球進行級配,其中啞鈴球形鋼球占比(質量分數)為12%到55%。本發明具有對物料破碎效果好、研磨效率高、研磨產品粒徑小的優點。
發明公開了一種臥式攪拌桶及攪拌方法,所述攪拌桶主要包括電機、圓柱形筒體、支撐筒體及電機的機架,所述機架可沿鉛垂面轉動,可使得筒體保持進料端高出料端低,筒體上設置大齒輪,電機上設置與之相嚙合的小齒輪,電機帶動小齒輪轉動從而帶動筒體轉動,本發明的臥式攪拌桶可通過調整筒體與水平面的夾角可使用藥劑和礦物充分和勻,使脫硫更徹底和充分,提高脫硫效率,生產安全可靠。具有使用壽命長的優點,同時不會造成滲漏和浪費的問題。
本發明提供一種芳香族雙羥肟酸類化合物在礦物浮選上的應用方法,屬于礦物浮選技術領域。在螢石礦、稀土礦、白鎢礦、黑鎢礦或黑白鎢混合礦浮選中使用如式I所示的芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑。式I中:羥肟酸基在苯環上羥肟酸基的鄰位、間位或對位。該芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑,其分子中具有雙羥肟酸基兩個親礦物基團,與金屬元素的螯合作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;兩個羥肟酸基直接與苯環相連,形成一個大的共軛結構,使其電子云密度更加密集,其與金屬的親核性強,比無共軛結構的羥肟酸更易與金屬發生螯合配位反應;相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和金屬回收率等特點。
本發明公開了一種偉晶花崗巖廢石提取長石精 礦的方法,經洗礦分級、磨礦分級,重選、磁選,制得 Fe2O3含量為0.09%以下、K2O和 Na2O的含量6.6%提高至 12.37 %以上的長石粗礦,本發明變廢為寶,大大節約資源,保護了 環境,適宜于偉晶花崗巖廢石加工使用。
本發明提供了一種終端設備的分布式管理系統及方法,其中,終端設備的分布式管理系統包括多個終端設備、分布式服務器以及控制設備,終端設備包括用于采集終端設備的運行信息的數據采集模塊,多個終端設備均與分布式服務器連接,用于接收終端設備的運行信息,并對運行信息進行處理,其中,分布式服務器上設置有控制接口,控制設備通過控制接口與分布式服務器連接,用于接收處理后的運行信息,并根據處理后的運行信息對所述終端設備進行管理。這樣,即可直接根據數據采集模塊采集到的終端設備的運行數據對終端設備進行管理,從而節省管理人員直接到現場的時間和成本,提高終端設備的管理效率。
本發明提供了一種表面反射成像和射線成像組合的分選設備。本發明技術方案通過在機架的上側位置設置輸料組件,用于接收外部輸送的礦料,礦料從輸料組件的傳輸路徑首端往末端傳輸,最后向下掉落,為了給掉落的礦料進行拍照,可在機架內部設置兩線陣相機組件、射線發射裝置和射線接收裝置,經過線陣相機組件對礦石表面光譜反射信息的采集,同時采用射線發射裝置對礦料進行密度等信息的采集,將兩種采集結果進行算法處理后,得出一個篩選指令,篩選組件根據上述篩選指令對礦料進行精確篩選,提高識別精度和篩選效率。
本發明公開了一種新型表面活性劑在鐵礦石反浮選上的應用方法,在鐵礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于其特殊的分子結構,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鐵礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發明一種含鉬銅精礦的多級旋流重力分離預處理方法,步驟為:將含鉬銅精礦漿輸入規格ф150、錐角為8°的長錐體水力旋流器中進行1次分級,分級壓力為0.17~0.22?MPa, 分級濃度< 30%,將溢流礦漿轉入濃密機進行重力分離,分離后底流輸入規格ф100、錐角8°的長錐體水力旋流器中進行2次分級,分級壓力為0.18~0.24MPa, 分級濃度< 25%。將2次旋流分級的沉砂合并,合并后礦漿濃度控制在28?32%,再進入銅鉬浮選分離作業,得到含鉬品位≥45%的鉬精礦。該方法解決了含鉬銅精礦由于礦漿組成復雜、微細粒礦物多對銅鉬分離帶來不利影響,具有適應范圍廣、銅鉬分離成本低、鉬回收率高的優點。
本發明公開了一種新型表面活性劑在氧化鋅礦浮選上的應用方法,在氧化鋅礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高氧化鋅礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發明公開了一種新型表面活性劑在鋰云母礦浮選上的應用方法,在鋰云母礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鋰云母礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發明公開了一種采用富氧熔煉提取銅的方法,包括以下步驟:(1)將外購銅泥分類為銅品味在12?30%的高品位銅泥和銅品味在2?12%的低品味銅泥,分別與石灰在拌料場混均,制磚。(2)將低品位銅泥進行浮選。(3)低品位銅泥進行造粒。(4)將造好的銅塊與炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔煉爐中熔煉,控制氧氣濃度,控制爐內溫度進行富氧熔煉。(5)膛風管從料口下方爐體側面接入,控制鼓風壓力,控制爐膛及出煙口壓力在出煙口的到煙塵,煙塵經過冷卻,沉降,大布袋除塵,脫硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔煉爐下方得到銅液。
本發明公開了一種新型表面活性劑在鋁土礦反浮選上的應用方法,在鋁土礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個親礦物基團,與礦物表面的作用能力更強,對目標礦物的選擇性更好;具有兩個疏水性基團,增加捕收劑的疏水能力,對目標礦物的捕收能力更強,相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點;同時,由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點低的特點。相對現有技術中常用浮選捕收劑能有效提高鋁土礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點。
本發明公開一種鈾礦床技術經濟動態評價方法,包括如下步驟:1)、確定財務凈現值FNPV:2)、確定財務凈現值率FNPVR:3)確定經濟凈現值ENPV:4)判斷,若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0則鈾礦床具有經濟意義,可對該鈾礦床進行項目建設,否則,該鈾礦床進行項目建設不可行。
本發明涉及一種選鐵尾礦的有價金屬回收方法,屬于礦物加工領域,具體是一種從選鐵尾礦中回收微細粒低品位鉬的方法。本發明采用一次沉降濃縮、一次粗選、兩次掃選、八次精選,選擇第二次精選的泡沫產品進行細篩分級+球磨,深度解離粗顆粒的連生體和貧鉬礦物顆粒,藥劑制度上使用針對性強的組合抑制劑和混合捕收劑聯合作用,最終獲得高質量的鉬精礦,鉬精礦Mo品位≥49.337%,Mo回收率≥80.456%,Cu品位≤0.051%,Pb品位≤0.072%。本發明分選指標好、操作穩定,能有效回收選鐵尾礦中的微細粒低品位鉬,且能有效降低鉬精礦中的銅鉛雜質的品位,提高鉬資源綜合利用率和企業經濟效益。
本發明公開了一種基于超導磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,涉及礦物分選技術領域。方法利用粒徑小于70微米的強磁顆粒配合剛毛使用,進而在磁選區產生遠高于傳統單一剛毛體系的磁梯度;弱磁細粒顆粒磁吸附于強磁顆粒表面,而強磁顆粒被超導磁場中的剛毛介質捕獲,進而提高弱磁細粒顆粒的去除率。利用本發明提供的方法處理后的礦料,有效提高礦料的白度;并且方法簡單,易操作。
本發明涉及一種開采裝置,尤其涉及一種稀土原料高效開采裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種稀土原料開采速度較快的稀土原料高效開采裝置。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種稀土原料高效開采裝置,包括有支架、第一滑軌、第一支桿、第二支桿、第一滑塊、第一齒條、第一齒輪、小皮帶輪、平皮帶、電機、大皮帶輪、軸承座、第二齒輪、第二齒條、第二滑塊、轉軸、第四滑塊和第二收集斗等;支架內頂部從左至右依次設有第一滑軌、第一支桿和第二支桿,第一滑軌上設有第一滑塊,第一滑塊右端設有第一齒條。本發明達到了稀土原料開采速度快,操作簡單的有益效果。
本發明公開了一種重防腐油漆原料的高效生產方法,它對鏡鐵礦原礦石采用原料破碎、一段磨礦分級作業、SLon立環脈動高梯度強磁選、二段磨礦作業、離心機精選分離作業等工序實現了灰色云母氧化鐵和紅色云母氧化鐵的完全分離,再經濃縮過濾烘干作業得到成品灰色云母氧化鐵和副成品紅色云母氧化鐵,最終達到零排放。本發明采用流水性作業,與傳統工藝比較,具有能提高灰色云母氧化鐵的產率、降低過磨變紅的現象、增大經濟效益、使得生產流程簡單、易于現場操作實施、無環境污染、生產成本低廉、可實現規?;瘍炠|生產的優點。
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