.本實用新型涉及一種水平篩,具體為一種高效水平篩。背景技術.水平篩是一種多層數新型振動篩,水平安裝,占用現場空間??;透篩性好、處理能力大,篩分效率高;橢圓軌跡、振幅可調,安裝高度小,可根據實際物料狀況選擇振動軌跡。.傳統橢圓水平篩入料端采用入料斗受料,受料面積有限,不利于物料攤開的同時,還容易造成因受料大而導致入料斗出現開裂等異常,因此我們對此做出改進,提出一種高效水平篩。實用新型內容.為解決現有技術存在的缺陷,本實用新型提供一種高效水平篩。.為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下
.本實用新型涉及粉碎機技術領域,具體涉及一種粉碎機破篩檢測系統。背景技術.粉碎機破篩檢測系統廣泛應用在飼料、化工等領域,通過粉碎機篩片出現破損,顆粒穿過篩片,系統檢測到顆粒,迅速做出響應,讓主溜管混有顆粒的物料進入到暫存倉,同時粉碎機停止工作和給出報警信號。在飼料加工過程中,粉碎階段是關鍵工藝之一,粉碎直接影響著品質好壞和產量大小,大多數飼料廠被粉碎機破篩造成的物料污染所困擾,即使有響應機制,但反應速度不夠迅速,實用性不強。實用新型內容.針對現有技術中的問題,本實用新型提出一種粉碎機破篩檢
.本實用新型涉及氧化鎢加工技術領域,具體為一種基于碳熱反應的氧化鎢生產用氣流粉碎設備。背景技術.氧化鎢是生產硬質合金及鎢制品等的粉末冶金原料,三氧化鎢被用于日常生活中的多種用途,它經常被用于工業x射線屏幕熒光粉及防火面料制造鎢酸鹽,由于其豐富的黃色元素,氧化鎢也被用來作為陶瓷和油漆中的顏料,而當代工業領域中應用最為廣泛的則是以鎢為基材生產的各種牌號和用途的硬質合金產品。.氧化鎢在生產時,需要通過氣流粉碎機進行粉碎操作,使物料達到指定的粒度要求,經檢索,中國專利申請號為cn
.本發明涉及鋼結構加工技術領域,具體為一種鋼結構加工用打磨機及其使用方法。背景技術.打磨機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟,其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的,拋光盤的轉速一般在-r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整,按動力來源有氣動和電動兩種,按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種,按轉速分類有高速拋光機、中速拋光
.本實用新型涉及打磨裝置領域,特別涉及一種銅管加工用打磨裝置。背景技術.銅管又稱紫銅管,有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管,銅管具備了良好導電性,導熱性的特性,電子產品的導電配件以及散熱配件的主要材料,并且成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選,銅管抗腐蝕性能強,不易氧化,且與一些液態物質不易起化學反應,容易煒彎造型。.銅管在進行加工時需要多道工序進行,在銅管制成時,銅管的內壁上會出現毛刺,從而需要對銅管的內壁進行打磨,從而需要使用打磨機對銅管的內壁進行
本實用新型涉及立磨機介質回收技術領域,具體為一種新型立磨機捻磨介質收集裝置。背景技術立磨機是在礦山生產中使用的重要設備之一。廣泛用于選礦廠的物料二次捻磨作業,具有捻磨效果好,臺時產量高,電能能耗低的優點。立磨機的捻磨物料的介質為瓷球或鋼球;在立磨機更換磨機襯板過程中,要將磨機中的物料和捻磨介質清除。在清除捻磨介質時,需要人工進入立磨機內將立磨機內的捻磨介質取出。取出捻磨介質時存在一定的安全隱患,作業人員需要進行登高作業,容易造成人員摔傷事故。實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足
.本實用新型涉及陶瓷球磨機技術領域,特別涉及一種耐高溫的陶瓷球磨機。背景技術.陶瓷球磨機作為一種研磨作業設備,通過對各種研磨介質與研磨物之間的快速滾動,在摩擦的作用下研磨物逐漸研磨至合理大小,為提高研磨的穩定性往往會使用專用的陶瓷球磨機;.傳統的陶瓷球磨機在進行使用時由于需要快速轉動研磨罐進行研磨介質與研磨物的快速攪動,在此過程中由于研磨罐轉動過快極易導致其出現竄動,在長時間竄動后使陶瓷球磨機的使用壽命大大降低。實用新型內容.(一)要解決的技術問題.本實用新型的目的是提供一種耐高溫的陶
.本發明涉及瓷絕緣子生產相關技術領域,具體為一種具有自動下料功能的瓷絕緣子加工用球磨機。背景技術.球磨是利用下落的研磨體的沖擊作用以及研磨體與球磨內壁的研磨作用而將物料粉碎并混合。當球磨轉動時,由于研磨體與球磨內壁之間的摩擦作用,將研磨體依旋轉的方向帶上后再落下。這樣物料就連續不斷地被粉碎。瓷絕緣子生產過程中需要對原料進行球磨。.現有的瓷絕緣子生產用球磨機存在如下不足:、在進行研磨的過程中不能進行同步下料,加工效率較低;、均是采用研磨滾筒帶動研磨體旋轉、提升,然而研磨體在研磨滾筒內的提
.本實用新型涉及一種利用干法球磨機廢熱預烘干高含水量物料的裝置,屬物料干燥技術領域。背景技術.球磨機廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材和陶瓷等領域,根據操作工藝,可分為干法球磨和濕法球磨兩類。在干法球磨工藝方面,物料水分過高會影響干式球磨機操作喂料的均勻性,使之喂料時間延長;其次,濕物料喂入過多,可能造成干式球磨機內部糊球,糊襯板的現象發生,甚至出現飽磨。一般來說,入磨原料水分每增加%,干式磨機的產量就會降低%?%,當水分大于%時,干法球磨機基本上無法進行粉磨作業。因而,對于高含水量
.本實用新型涉移動破碎篩分技術領域,尤其涉及一種新型組合式移動破碎篩分站。背景技術.目前在礦山上使用的破碎設備大部分是固定式,安裝繁瑣,周期長,占地面積大,無法滿足多樣工作環境需求,無法快速便捷的轉移,在每次的安裝過程中都需要重新制作基礎和搭建平臺,安裝使用復雜,成本高,易產生噪音、粉塵等二次污染,對周邊環境影響較大。.因此,移動破碎站應運而生,主要用于各工業部門經常需要搬遷作業的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等,流動性石料的作業,用戶可根據加工原料的種類、規模和成品物料要求
.本發明涉及磷酸鐵鋰生產領域,具體為一種磷酸鐵鋰生產用輥道爐倒缽裝置。背景技術.目前,鋰電池材料在輥道窯燒結之后,需要把匣缽里的物料按一定的速度依次倒進料斗內,進而流入破碎機進行破碎輸送或者直接倒入到料倉容器內進行粉體輸送。這就需要用到倒缽裝置,該裝置主要用于粉體行業處理燒結后粉料的傾倒,且保證執行過程中無粉塵泄漏、無物料浪費,目前行業沒有能很好地達到這個效果的技術。.為解決傾倒過程中的粉塵泄漏問題,經檢索,有申請號為cn.的一種防泄漏粉體倒缽機,其通過機架周圍設
.本發明涉及電極材料技術領域,尤其涉及一種硬碳材料及其制備方法。背景技術.二次電池(rechargeablebattery)又稱為充電電池或蓄電池,是指在電池放電后可通過充電的方式使活性物質激活而繼續使用的電池。目前市場上主要的二次電池有鋰離子電池、鈉離子電池、超級電容器、鎳氫電池、鎳鎘電池、鉛酸(或鉛蓄)電池和可充堿性電池等。負極材料是二次電池在充電過程中離子和電子的載體,起著能量的儲存與釋放的作用。負極材料是二次電池的重要組成部分。.負極材料可分為炭材料和非炭材料兩大類。炭材料包括石
.本實用新型涉及圓錐破碎機技術領域,涉及一種單缸圓錐破碎機上下機架拆卸及鎖緊固定裝置。背景技術.單缸圓錐破碎機可廣泛應用于各黑色、有色、非金屬礦山及砂石料等工業領域。破碎力大、生產效率高、層壓破碎、成品粒型均勻、易耗件消耗少、運行成本低等特點,使得單缸液壓圓錐破碎機在破碎行業中扮演著一個不可或缺的重要角色。其原理是通過一對嚙合齒輪帶動偏心機構做一個懸擺運動,對破碎腔內的物料進行擠壓破碎。.在檢修單缸液壓圓錐破碎機時,需要拆卸上機架總成,均通過上機架總成的螺紋孔中安裝個大型頂絲螺栓甚至個
本實用新型公開了一種自動翻轉閥,主要由閥殼(1)、導軌(2)、導輪(3)、閥門(4)、翻轉輪(5)、擺臂(6)、擺臂回轉軸(7)、蓋板(8)、連接螺栓(9)組成。礦漿輸送渣漿泵(一備一用)中的任意一臺泵需停機檢修另一臺開動時,閥門(4)在礦漿壓力作用下,通過擺臂(6)繞擺臂回轉軸(7)公轉,當閥門(4)背面碰到翻轉輪(5)時,翻轉輪(5)給閥門(4)一回轉力矩,使得閥門(4)繞擺臂(6)上的回轉軸自轉,當閥門(4)轉至水平位置時,導輪(3)已進入導軌(2)中,在礦漿壓力及自身慣性作用下持續自轉和公轉,當閥門(4)自轉180°時,閥門4工作面蓋住管口,實現管道的自動開啟和關閉。
一種附著在運輸皮帶上的粉礦的清理裝置,其特征在于,在運輸皮帶的運轉回程部分的下方以及在料倉的上方,沿著皮帶的運行方向設有至少一個皮帶清理裝置,該皮帶清理裝置具有安裝座。本實用新型可改善生產作業環境、降低對作業人員的職業危害、減輕作業人員的勞動強度。
本實用新型公開一種多路噴閥控制裝置及智能分選設備,智能分選設備包括噴閥,噴閥具有受控端,多路噴閥控制裝置包括驅動信號輸入端、主控電路和串轉并單元,主控電路具有受控端和噴閥觸發端,主控電路的受控端與驅動信號輸入端連接,串轉并單元的輸入端與主控電路的噴閥觸發端連接,串轉并單元的輸出端與多路噴閥的受控端連接。從而實現主控芯片輸出單個串行信號控制多路噴閥,從而降低生產成本。
本實用新型涉及生產機械技術領域,且公開了一種安全節能型尾礦回收設備,包括機箱,所述機箱左端固定連接有進料槽,所述進料槽和機箱間設置有進料管,所述機箱上端固定連接有對稱設置的第一滑動槽,所述第一滑動槽上端滑動連接有上蓋,所述機箱上端固定連接有軸承固定座,所述軸承固定座間設置有軸承,所述軸承外側固定連接有等距分布的磁片,所述機箱右端固定連接有電機,所述電機和軸承間設置有皮帶,所述機箱前端開設有凹槽,所述卸礦區內固定連接有等距分布的刮料版。該安全節能型尾礦回收設備,提高了設備在使用時的安全性能,不影響對設備工作狀態的觀察,提高設備的散熱效果,提高設備的使用壽命,提高了工作效率,節省時間。
本實用新型提供一種電磁選機,其包括磁系、轉筒和選槽,轉筒懸在選槽內,磁系被包裹在轉筒的筒體內,且轉筒(1)可以繞空心中心軸(2)轉動;磁系和空心中心軸(2)、選槽(5)固定在電磁選機支架(6)上;磁系的磁力線發生裝置是由多組電感應線圈組成,電感應線圈被磁系線圈包殼固定,從而固定在中心軸上;給電感應線圈(4)供電的導線(7),從空心中心軸(2)的中心孔引至電磁選機外部;該電磁選機的磁系的表面磁感應強度可以精確設定在一個確定的值上也可以是可調的,用于選別礦石中的特定成份或將礦石中各種不同磁性的成份達到較好地分離作用,克服傳統的磁選機未能分離弱磁性或順磁性成份的弱點;另外,該電磁選機的結構設置相比于現有的裝置具有安裝方便、防止漏電的效果,并且導線從中心軸內連接到外部使得易于控制、維護、避免磁場干擾。
本發明公開了一種磨礦前的預先分級方案,包括如下步驟:S1、對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選,S2、對?150μm礦物及粉塵進行捕收,S3、對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選,風選機內部設置有分離器內芯管,在分離器內芯管上端裝有可升降的風帽,風帽降低,細度曾高:反之,風帽升高,細度相應降低,采用先對?150μm細粒級礦物及粉塵進行分選,然后再對對?150μm細粒級礦物及粉塵進行捕收,再對?150μm礦物及粉塵直接進入進行浮選,這種工作流程在一定程度上能夠對?150μm細粒級礦物及粉塵起到二次富集的作用,可以直接進入浮選工作,避免了再次進入球磨機進行磨礦易造成礦物過粉碎,提高鎢鉬金屬綜合利用率,減少鎢鉬金屬流失。
本發明公開一種從復雜式滑石礦原料中分離滑石精礦的方法,以復雜式滑石礦石為原料,經破碎、除雜、篩分,其包括如下方法步驟:1)破碎、除雜,將所述復雜式滑石礦石原料經破碎、分選除雜,2)洗礦、分選,將滑石磨礦料用水送料至水洗儲料裝置中,并加入分散活化劑,在不斷攪拌條件進行水洗除雜處理,分選出粗滑石礦料,3)搗漿、分級,將粗滑石礦料制成漿料,并加入絮凝劑進行搗漿處理,用分級機進行梯度分級處理,得到滑石礦中分料;4)篩分、磨砂,將滑石礦中分料再次進行分選篩分處理;5)磁選,制滑石精礦,將滑石礦初精礦料經磁選制備得滑石精礦。制備得滑石精礦產品,經濟技術效益明顯,三廢處理小,滑石精礦產品得率高。
一種生物浸出——萃取法分選彩鉬鉛礦的方法,通過培種、擴堆、浸出、萃取、反萃取、銨化、酸沉等工藝方法,對彩鉬鉛礦進行分選,得到鉬酸銨。本發明提供一種通過菌群的生化作用來分選彩鉬鉛礦中的Pb、Mo,使Mo呈離子態水中浸出,經離子交換,鉬被萃取和反萃取,經銨化,達到富集提純目的。本工藝減少了化工試劑用量,降低了對入選原礦的要求,常溫常壓下,閉式循環進行,基本實現零排放。
本發明公開了納微米級植硅體新型PMMA復合材料及其制備工藝,所述PMMA復合材料包含以下重量份的組分:PMMA填充劑0.1~0.5份、甲基丙烯酸甲酯50~75份和過氧化二苯甲酰0.1~0.2份;其中,所述PMMA填充劑為植硅體粉末,或者所述PMMA填充劑為植硅體粉末和白炭黑粉末,所述植硅體含量為納微米級植硅體新型PMMA復合材料總質量的0.2~0.6%;當所述PMMA填充劑為植硅體粉末和白炭黑粉末,所述植硅體粉體:白炭黑粉體的重量比例為1.5~2.5:1。本發明提供了一種納微米級植硅體新型PMMA復合材料,采用納微米級的植硅體粉體粉末和白炭黑粉體作為填充原料,并輔以粉體改性,提高PMMA制備產品的多元化,同時提高PMMA復合材料的力學性能和熱力學性能。
本發明提供一種脂肪族雙羥肟酸類化合物在礦物浮選上的應用方法,屬于礦物浮選技術領域。該脂肪族雙羥肟酸類化合物結構如式I所示:式I中:R為含1~20個碳原子的亞烴基。本發明的脂肪族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑用于白鎢礦、黑鎢礦、黑白鎢混合礦、錫礦、稀土礦的浮選,可強化對金屬氧化礦物的螯合作用,促進捕收劑在礦物表面的吸附,具有捕收能力強、選擇性高、噸礦用量低等特點,適合處理難選細粒礦石。
本發明涉及一種含高浮選劑低品位混合鎢礦的高效處理方法,包括如下步驟:一次脫浮選藥劑?二次脫磷、鈣?三次分解,其中首先將含高浮選藥劑的低品位混合鎢礦進行脫除浮選藥劑,用201×7強堿性樹脂吸附鎢酸鈉后得交后液,并通過洗滌液對交后液進行洗滌,而洗滌渣壓濾干后則進入下一個環節,同時采用回收鹽酸溶液對洗滌濾渣進行洗滌并過濾,洗滌好的脫磷、鈣渣通過堿分解,接著進行壓濾,濾液經過配料后,進入201×7樹脂吸附WO3工序,濾渣,則先經過球磨制漿,分解完成,過濾,洗滌,濾液收集回收WO3,濾渣烘干,制樣測WO3含量。本發明通過一次脫浮選藥劑?二次脫磷、鈣?三次分解等步驟,完成了對含高浮選藥劑低品位混合鎢礦中WO3的高效浸出。
本發明屬于環保技術領域,具體涉及一種銅礦礦山廢水綜合處理方法。本發明方法不調pH情況下,先集中處理高COD的堿性廢水,使COD的去除率達80%以上。然后將低COD的堿性處理水作為中和劑與酸性廢水混合,實現對酸性廢水中高重金屬的去除,一來可以減少后續對污泥的處理成本,二來也可以減少由CaSO4帶來的管道結垢的風險以提高整套處理工藝的處理壽命。提高本發明方法能有效的去除COD、SS和重金屬,具有高效、抗沖擊負荷強、無二次污染,使用過程無需外加營養源等特點,其投資及運行成本低、操作簡便,可適用于銅礦礦山廢水的處理。
本發明是針對土狀高結合率氧化銅礦開發的組合浸出方法,屬于氧化銅礦選冶領域內的新工藝。土狀高結合率氧化銅礦指,原礦-0.074mm粒級占比大于30%,結合態氧化銅礦物的比例大于40%,礦石呈土狀,微細粒級組份易形成膠狀物質的難處理氧化銅礦石。發明中的新型工藝將多種工藝按照一定的要求組合到一起,形成組合工藝。1.綜合給礦粒級和結合氧化銅礦物占比制定分級制度,分為塊狀礦(+3mm)、結合率低粒度粗的粗粒級礦(-3mm+0.106mm)、結合率高粒度細的泥質礦(-0.106mm)。2.塊狀礦進入兩段堆浸作業,一段堆浸為酸浸脫泥作業,浸出產物進入加溫攪拌浸出作業;3.次粗粒級礦進入攪拌浸出作業;4泥質礦進入加溫攪拌作業。使用新工藝處理該礦石,銅綜合浸出率可達80.12%,噸銅酸耗13.62t。較常規工藝回收率提高20-30%,噸銅酸耗降低40-50%。
本發明公開了一種鎢鉬鉍瑩石復雜多金金屬礦選工藝,包括以下步驟:S1、根據鉬高、鉍低、硫高的特點,鉬、鉍、硫粗選采用等可浮方案,粗選獲得鉬鉍及一部分易浮的黃鐵礦混合精礦,再抑硫浮選鉬鉍,鉬鉍混合精礦再抑鉍浮鉬,S2、黃鐵礦浮選脫除含硫礦物,以便下步鎢礦物浮選,S3、磁選回收鐵礦物,S4、鎢浮選,采用高效脈石礦物抑制劑,獲得粗選段W03含量6%?14%的鎢粗精礦,加溫精選得到鎢精礦產品,S5、螢石浮選,采用螢石精礦再磨,部分中礦丟棄,部分中礦集中返回方法獲得合格螢石精礦,S6、石榴子石磁選或重選回收。該鎢鉬鉍瑩石復雜多金金屬礦選工藝,解決了多金屬礦體礦產資源不能得到有效綜合回收的問題。
本發明涉及一種用于階段磨礦的高效節能碎磨工藝,采用“粗碎+單段半自磨工藝+立式攪拌磨”替代常規的階段碎磨工藝;通過采用長筒型的定制半自磨機,充分發揮其磨礦能力,縮短工藝流程,減少了設備臺數和廠房面積,降低了生產成本;將立式攪拌磨機引入細磨流程,其磨礦選擇性明顯優于常規球磨機,且對有用礦物解離時,過磨問題也得到較好的控制,同時還能減小占地面積、降低安裝投資費用;有效地解決了常規的階段碎磨工藝存在的設備種類多、車間多、占地面積大、物料適應性差、能耗高、投資費用高等問題。
本發明涉及一種從粘土礦物中回收離子型稀土的方法,尤其是一種從含有離子型稀土的高嶺土產品中提取稀土的方法。其工藝步驟包括預處理、搗漿、浸礦、板框壓濾、后續處理,最后制得稀土產品和高嶺土。本發明采用搗漿工藝,使高嶺土產品與浸礦液充分混合,解決了高嶺土滲透性能差的缺陷;采用板框壓濾工藝,解決了高嶺土固液難以分離的缺陷。本發明能充分回收高嶺土產品中的離子型稀土,有效的利用資源,大幅增加了企業的效益。整個工藝中實現全閉路循環,徹底解決了污水外排引起的環境污染問題。
本發明涉及氧化銅礦物的浮選技術,具體是一種水楊醛肟類化合物在氧化銅礦物浮選中的應用。本發明所述的水楊醛肟類化合物作為捕收劑應用在氧化銅礦物浮選中,其用量為:100~1000g/t,所述的水楊醛肟類化合物為叔丁基水楊醛肟,其分子式為:C11H1502N,理論分子量為:193.24。其對氧化銅礦物具有良好的捕收能力,浮選氧化銅礦時,硫化鈉等硫化劑用量可以大大減少,特別適用于處理氧化率高、嵌布粒度細的難選氧化銅礦。
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