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本發明涉及礦物加工技術領域，提供了一種鉭鈮礦捕收劑組合物以及鉭鈮粗精礦的浮選方法。本發明提供的捕收劑組合物組成成分包括油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸，通過油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸的配合，得到捕收性能優異的鉭鈮礦捕收劑組合物，利用本發明的捕收劑組合物對鉭鈮粗精礦進行浮選，能夠得到品位較高的鉭鈮精礦，且回收率高。本發明采用一次粗選一次掃選三次精選中礦循環返回的浮選工藝對鉭鈮粗精礦進行浮選，所得鉭鈮精礦(TaNb)2O5的品位大于30％，Ta2O5的回收率大于62％，Nb2O5的回收率大于70％。
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本發明提供一種花崗巖的綜合利用方法，屬于礦物利用技術領域。該方法采用兩段破碎?篩分閉路流程、利用立式沖擊式破碎機制砂，強磁輥式磁選機預先分離出黑云母，再采用色選機預分離出黑石英粗礦、高鉀長石礦和鉀鈉混合礦，并將分離出來的各類產品分別進行分級和物理方法提純，所得到的最終產品均能滿足下游產業的需求。整個生產過程都是采用物理方法，無需添加任何化學藥劑、也不會產生任何廢棄物，真正做到“綠色生產”。本發明將花崗巖中各種有價成分進行了充分開發利用，提高了資源的綜合利用率，產品附加值大幅度提高，社會效益、經濟效益顯著，在花崗巖類礦物的開發和利用上有著廣泛的應用前景。
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一種從鎢礦磁選尾礦中回收鉍精礦的工藝,以鎢礦磁選尾礦為原料,通過分級工序,硫化鈉浸泡工序,浮選工序制得;可獲得高品位的鉍精礦,可直接作為冶煉生產鉍錠的原材料。本發明拓寬了對副產物中鉍的回收途徑。本發明優化了工藝過程,解決了鎢礦磁選尾礦難處理問題,且回收了其中伴生的鉍礦物,有效利用了礦產資源。
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本發明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法，這種方法包括：S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機進行磨礦；S2、將經過步驟S1磨礦后的進行第一次篩分，粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、將經過步驟S2第一次篩分后的粉料進行高梯度磁選，取磁性物質進行第二次篩選，收集非磁性物質，第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、將步驟S3中得到的非磁性物質進行旋流器分級，得到沉砂及尾料，第一次預先拋尾；通過本發明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級，綜合利用，達到預先拋尾的目的。
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本實用新型提供了一種多層多控搖床，屬選礦機械設備生產技術領域，用于對礦漿或工料的原料成份進行選別。本實用新型采用增加下橫梁(8)、上橫梁(10)、立柱(9)的方法新增加上一層搖床的床面B(15)，并在新增床面B(15)下方增加調坡器C(13)和調坡器D(14)，使得上下兩層床面能各自調節傾斜角度；在下層床面和上層床面中分別安裝床面連接器A(7)和床面連接器B(16)，使得上下兩層床面的撐板(17)能夠確保垂直安裝，從而保證了本實用新型的設備處于良好運行狀態并得到最佳礦漿分選效果。本實用新型充分利用空間，節省了設備占地面積，同時節省了設備動力。
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本實用新型公開的屬于選礦設備配件技術領域，具體為磨機襯板用便攜式測量工具，其技術方案是：包括測量工具，所述測量工具是由鋼管、橡膠、方管構成，所述方管頂端、底端均開設有通孔，所述方管頂端通過特制膠水粘接有橡膠，所述鋼管穿過橡膠和方管頂端、底端開設的通孔插入方管內，本實用新型的有益效果是：通過在方管上等距離鉆通孔，在方管頂端通過特制膠水粘接一層橡膠，經過硫化罐硫化與方管緊密結合在一起，使用鋼管穿過橡膠插入到方管上開設的通孔，通過橡膠的彈性和摩擦力，可以控制鋼管在方管上的位置，通過將裝置放置在磨機襯板頂端，下壓獲取磨機襯板形狀點數據，極大提高了測量的精確度和效率。
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一種立式活性礦粉篩選機構，涉及篩選設備領域，包括底盤、減震彈簧、底篩、頂篩和上蓋，所述底盤上表面等距環設有若干組減震彈簧，所述減震彈簧頂部固定連接有底篩，所述底篩頂部活動設有頂篩，所述頂篩頂部活動設有上蓋，所述上蓋上表面設有下料漏斗，所述下料漏斗側壁安裝有齒輪箱，所述齒輪箱一側表面安裝有驅動電機，所述驅動電機的動力輸出端與齒輪箱傳動相連，所述下料漏斗內腔底部轉動設有碾壓輥；本新型以解決現有的活性礦粉篩選裝置在使用時通過振動對礦粉進行篩選，礦粉受潮后容易形成結塊，結塊具有較強的硬度，在振動的作用下無法散開，從而在對活性礦粉進行篩選后，會留下大量的結塊，導致對活性礦粉篩選不徹底的問題。
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本實用新型涉及一種重力下料給礦器，錐形漏斗與四方下料斗連接；四方下料斗與設有外螺紋的排礦內圓筒的法蘭連接，排礦內圓筒的外螺紋與設有內螺紋的排礦外圓筒的內螺紋配合；排礦外圓筒的下方安裝水平布置的皮帶運輸機。排礦外圓筒的外筒壁焊接有圓環形旋轉盤。所述四方下料斗設有手動閘板。重力下料控制方法一是調節手動閘板在四方下料斗內的開合度，二是轉動焊接在排礦外圓筒的外筒壁的圓環形旋轉盤，通過螺紋上下調節排礦外圓筒出口與皮帶運輸機承載面之間的距離，控制礦料依靠重力下落的速度和數量。采用本實用新型可對選礦廠的給礦量實現無動力、均勻、輕松控制，達到節能降耗、降低員工勞動強度和作業成本的有益效果。
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本實用新型涉及選礦技術領域，且公開了一種螺旋溜槽用注水結構，包括由多個立桿和連桿組成的支架，以及安裝在支架內的具有頂部進料處和底部出料處的螺旋溜槽，所述支架的頂部設置有注水機構，所述注水機構包括頂部呈開口狀的儲水筒，所述儲水筒的頂部開口處安裝有可旋轉注水頂蓋部件；所述儲水筒的外側壁下部連通有多個直角出水管，所述儲水筒的內腔安裝有螺旋送水槽。本實用新型中，水流進入儲水筒內后，水流通過螺旋送水槽能夠進行螺旋式的向下流，從而提高了注水的速度，在使用注水機構注水時，輸水管道(圖中未示出)與可旋轉注水頂蓋部件相連接，可旋轉注水頂蓋能夠在儲水筒的頂部進行360度的旋轉，從而更好地適應輸水管道的方位。
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一種帶水力旋流的水力分級箱，涉及一種重量選礦設備，尤其是一種水力分級箱。通過對水力分級箱底部出口改進，大幅提高水力分級箱分級精度。包括角錐箱，角錐箱內設阻砂條，其特征在于：角錐箱底部連接一個管體，管體側面設有相切的進水管，圓柱體下端設倒錐管體，錐管體底端設沉砂口。
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本實用新型涉及選礦分選設備技術領域，且公開了一種多功能高頻振動分流螺旋溜槽，解決了目前螺旋溜槽沒有振動裝置，從而使得螺旋溜槽上的顆粒分層不明顯的問題，其包括螺旋溜槽支架，所述螺旋溜槽支架的兩側均開設有凹槽，凹槽的內部固定安裝有豎桿，豎桿的外側活動套接有滑塊，滑塊的一側固定安裝有中心軸，中心軸的外側固定安裝有螺旋溜槽槽體；本實用新型，通過電機和半齒輪以及傳動軸之間的配合，使得半齒輪能夠轉動，并通過半齒輪和傳動軸的配合，使得齒板能夠進行縱向移動，并通過復位彈簧使得齒板能夠不斷的上下運動并使得螺旋溜槽槽體上下振動，從而使得螺旋溜槽槽體上的礦物顆粒分層更加明顯。
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本實用新型公開了一種分段式礦用磁選機，包括槽體結構和電動機，所述槽體結構上端安裝有進料口，所述槽體結構通過支撐底座與地面固定連接，所述槽體結構內部活動安裝有磁選輥筒，所述槽體結構表面開設有導向孔，所述電動機通過電機底座與槽體結構相連接，所述轉動軸上安裝有皮帶輪，該分段式便于清洗的礦用磁選機，通過安裝雙重磁選輥筒，增加了磁選機的工作效率，同時持續加料也不會導致磁選機分選礦石的時候分選不徹底，對下一步的工序起到了節省時間，提高效率的作用，傾斜設置的目的是方便清洗，同時防止清洗完以后殘留的水漬會滑落下去，不會留在槽內。
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本實用新型公開了一種具有清洗功能的礦石篩選裝置，包括保護框體，所述保護框的一側外壁上通過焊接固定連接有固定框，所述固定框的一側外壁上通過焊接固定連接有電機支撐框，所述電機支撐框的頂部通過螺栓固定連接有電機，所述電機通過轉軸轉動連接有第一軸承，所述第一軸承的一側內壁上設置有滾動軸，所述滾動軸的一側外壁上設置有篩。該具有清洗功能的礦石篩選裝置，通過設置篩網，在篩網內通過滾動軸轉動撥片對礦石進行篩分，提高了礦石的篩分質量，水箱通過水管供水給噴頭，在礦石篩分的時候對礦石進行沖洗，去除礦石上的雜質，提高后續工藝選礦指標，設置污水槽，污水槽上設置有殘渣過濾網對清洗過后的礦石殘渣進行過濾。
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本實用新型公開了一種重力分選系統，所述分選系統包括粗選用螺旋溜槽、一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽、一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽；粗選用螺旋溜槽的矩徑比為0.50～0.55，橫向傾角為8.7°～9.3°；一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽的矩徑比為0.58～0.62，橫向傾角為9.5°～10.5°；一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽的矩徑比為0.43～0.47，橫向傾角為8.2°～8.6°；利用上述分選系統經過粗選、精選和掃選，能夠大大提升精礦的品位及回收率，且本實用新型具有生產操作簡便、低耗、綠色、指標穩定等優點，能適應大規模的選礦生產要求，生產指標優越。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種礦漿浮選機，包括外殼體、電機、葉輪、氣泡發生器、曝氣盤、進氣筒和循環罩，轉軸貫穿進氣筒，進氣筒的底部設置有離心罩，離心罩上設置有循環罩，氣泡發生器的噴嘴伸入至循環罩內；在外殼體頂部設置有高壓氣泵，進礦管伸入至外殼體內的一端與進氣筒連接，進氣筒內設置有曝氣盤，轉軸貫穿曝氣盤；本實用新型浮選機的進氣筒內設有曝氣盤，曝氣盤可以產生大量均勻的氣泡，曝氣盤設置在進礦管與進氣筒連接處上方，可以這些氣泡混入至礦漿內，在通過葉輪的攪拌，使礦漿充分與氣泡混合；混合入氣泡的礦漿沿循環罩外壁和內部形成循環，與氣泡發生器產生的氣泡充分混合，充分地接觸氣體形成泡沫。
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本實用新型公開了一種低品位鉭鈮尾礦回收機，包括外主滾筒體，所述外主滾筒體內設置內輔滾筒體，在內輔滾筒體中部外側設置從動齒輪，在從動齒輪左右兩側上分別設置主動齒輪，所述主動齒輪下設置固定基座，在固定基座下設置第一升降氣缸，所述外主滾筒體左右兩側下分別設置第二升降氣缸和第三升降氣缸，所述第一升降氣缸、第二升降氣缸和第三升降氣缸底部分別設置底座，且頂部分別設置活塞推桿與外主滾筒體固定連接，在內輔滾筒體內設置螺旋導流片，所述外主滾筒體右側頂部設置進水管，本實用新型結構簡單，安裝方便，工作過程無污染，可用于正在生產的選礦廠，老舊尾礦庫等含有重金屬的廢棄物料的回收，過程實現自動化，回收效率高。
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一種自動排礦離心機，涉及一種重選離心機，針對舊型號產品停機排礦操作繁瑣，浪費人工、排礦效率低下等缺點，研制出了離心機自動排礦系統，包括筒體、底座、進料管、內鼓、外鼓、傳動機構、反沖水閥；其特征在于：傳動軸還與轉動外鼓連接；精礦排出管穿過外鼓連接到精礦槽；外鼓下部設有精礦槽；主軸伸入內鼓中，主軸頂端設置有擋板，內鼓上部設有沖洗進水管。在卸礦時再不需要人工清洗精礦，由于整個過程都是封閉式作業，不用人為接觸到離心機中排出的精礦，避免了人為的精礦丟失。主要用于選礦工藝。
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本實用新型涉及選礦輸送裝備技術領域，其公開了一種帶式輸送裝置，解決了目前輸送帶輸送區域粉塵較大的技術問題，包括安裝架、驅動軸、輸送輥軸和輸送帶，所述驅動軸設有兩個，兩個所述驅動軸轉動安裝在安裝架上，所述輸送帶繞制在兩個所述驅動軸之間，所述輸送輥軸轉動設置在安裝架上用于支撐所述輸送帶進行轉動，所述安裝架的端部設置有出料倉，所述出料倉的底部設有出料口，所述出料倉的頂部為進料口，所述進料口與輸送帶的末端對齊。根據以上技術方案，在輸送帶安裝架的一端一體設置出料倉，從而達到降低粉塵的目的。
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本實用新型公開了一種提高精礦回收率的螺旋溜槽給料裝置，包括有筒體、攪拌機構、進料管、加熱裝置和若干個分料管，所述筒體頂部設置有上蓋，所述攪拌機構包括有電機、電機支架以及與電機連接的轉軸，所述電機支架和進料管均分別設置在上蓋上，所述電機支架位于上蓋中心位置，所述轉軸上設置有若干個位于筒體內的攪拌槳；所述加熱裝置環繞設置在筒體側壁上，所述若干個分料管均勻分布設置在筒體側壁上且位于同一水平面上。本實用新型可對筒體內的礦漿進行攪拌和加熱處理，同時分料管均勻分布在筒體側壁上且位于同一水平面上，從而保證從各個分料管排出的礦漿濃度和礦漿量一致，避免了選礦技術指標的波動，精礦回收率得到提高。
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本實用新型公開了一種便于篩分的礦用破碎機，包括底架、第二電機、第二轉動軸和破碎錘，所述底架底部上端設置有第一電機，所述第一轉動軸和第一電機間安裝有第一皮帶，所述第一轉動軸安裝在篩筒內，且篩筒與底架間設置有彈簧，所述篩筒內固定有篩網，所述第二電機安裝在底架上方左端，所述底架上方右端安裝有破碎筒，所述進料口下方安裝有擋板，所述第二轉動軸一端通過固定螺母固定在破碎筒上，且第二轉動軸另一端與第二電機通過第二皮帶連接，所述破碎錘環繞安裝在第二轉動軸上，所述破碎筒下端開設有排料口。該便于篩分的礦用破碎機，采用破碎機加振動篩一體化的設計，破碎后的礦石直接篩選礦石從破碎到篩選一次完成。
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本實用新型公開了一種改進型單驅動異步雙層搖床，包括底座，所述底座左上方固定連接有電機座，所述電機座上方固定連接有電機，電機輸出端固定連接有轉輪，所述轉輪外側固定連接有轉桿，轉桿外側轉動連接有轉動連桿，所述底座上方垂直固定連接有攔板，攔板位于電機右側，所述攔板中部開設有導向孔，導向孔內部套設有推桿，推桿左端與轉動連桿轉動連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，采用單驅動裝置同時驅動雙層搖床，雙層搖床能更加有效地篩選礦物，此外上下搖床采用異步搖動，避免由于同步搖動造成的下搖床篩選效果降低的情況，此外搖床還可以微調整傾斜角度，從而提高篩選速度。
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本實用新型公開一種自轉節能式多管礦漿勻分器,該自轉節能式多管礦漿勻分器分為上下兩節,上節為自轉式受料分配筒,自轉式受料分配筒為敞開式,在自轉式受料分配筒下部的周邊等分點位置安裝有排料導管;礦漿勻分器下節為固定式排料筒,固定式排料筒包括支撐裝置及排料管,排料管裝在筒體底部,排料管下部筒中心部固定連接有旋轉裝置。本實用新型的優點在于:本裝置用于有色金屬礦山選礦廠的礦漿分配,在使用時,不用人工操作,完全不需添加外置動力,只需利用導管中礦漿排出時產生的反沖力,使支撐在旋轉軸上的受料分配筒旋轉,礦漿便被高效、節能、均勻地分配在排料筒中。通過排料筒底板均分配置的排料管,等分成多流礦漿排出。
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本實用新型屬于分礦技術領域，具體涉及一種新型高頻振動螺旋溜槽，包括給礦槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度處的邊緣位置均通過連接槽連接有分螺旋槽；給礦槽設置在支架的上方，給礦槽的底部通過有分料管分別向主螺旋槽給礦，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均設有中心柱；本實用新型采用分叉的結構，將尾礦漿進一步篩選分礦，提高精礦品位和回收率；連接板上設有高頻振動器，對主螺旋槽和分螺旋槽內的礦漿進行震蕩，避免精礦內夾帶過多的泥漿；且在給礦槽內設有振動器，使礦漿中的泥團和粘附在精礦上的泥土分散開，使后續的分選礦帶更清晰；分螺旋槽的尾礦出口處設有過濾網，避免精礦流失。
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本實用新型涉及選礦設備領域，提供全自動尾礦回收機，包括臺面呈傾斜設置的機架以及控制中心、驅動機構Ⅰ、驅動機構Ⅱ、縱向線性導軌、橫向線性導軌、進料口，所述進料口設在機架上，所述進料口設有活動擋板，所述機架較高一側設有固定座，固定座下方設有一伸縮氣缸且該伸縮氣缸連接前述擋板，所述機架較低一側設有凸塊，該凸塊通過一伸縮氣缸連接一槽鋼，該槽鋼通過一旋轉軸活動連接在機架上，所述槽鋼旋轉拉起后與旋轉軸連接處構成一精礦出口，所述槽鋼放下后為尾礦出口。本實用新型可在原來人工沖水的水槽上直接安裝即可，方便實用；此外，通過控制中心與進料及尾礦、精礦兩出口控制連接，精礦沖洗更干凈，工作效率更高，實現全自動作業。
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本實用新型是一種用于金、銀礦內混汞提取金、銀作業的選礦設備。特點是采用了激振電動機為振動源?；旃才c水平傾斜一定夾角,筒體高端有進料口,低端用篩孔板與汞膏儲存室分隔。汞膏儲存室也與水平有一夾角,低端有礦砂自動分離閥,端面一定高度位置上設有排礦口。筒體之間用管道速接。在二個汞膏儲存室的尾礦排料端還裝有水力捕汞回收裝置。并采用微電腦時間控制器,按預定程序控制進、出料電磁閥,實現混汞作業連續全自動。
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