本發明公開一種大規格粉冶鉬基稀土合金板坯料及其制備技術。該技術采用在純鉬粉中直接大比例摻入4種單質稀土材料粉末,利用稀土元素具有長大連鎖晶粒、抗下垂蠕變性能好、有較強彌散作用和包埋效應等技術特性,有效地提高了金屬鉬的再結晶溫度,改善了鉬基材料的機械物理性能;通過研究設計出超聲均質混配、低溫柔性等靜壓成形、逐次連續燒結定型等制備技術及與其配套的專用技術裝備和運行技術參數,形成一項為碾軋鉬基稀土合金板材提供大規格高質量基礎原料的創新技術。該技術具有技術先進、配置完備、運行可靠、成本低廉等特點,制成的大規格高性能粉冶鉬基稀土合金板材,可以廣泛應用于國防、電力、冶金、電子等高新技術領域。
本發明公開一種稀土功能材料技術領域中的粉冶稀土超磁致伸縮棒材及其制備技術,選擇采用在鐵(Fe)、鎳(Ni)、鈷(Co)3種鐵磁性金屬材料單質粉末中直接大比例摻入鑭(La)、鈰(Ce)2種稀土材料單質粉末的組料配比方法,通過采取超聲固相均質混配、等靜壓壓制成形極化、連續逐次燒結定型等多項粉末冶金創新技術進行加工制造預以實現。本發明充分利用稀土材料特有的長大連鎖晶粒分子結構和抗下垂性、蠕變性材質特性,以較大比例與鐵磁性金屬材料組配化合后,可以發揮出較強的彌散強化作用和包埋效應,使加工制成的粉冶稀土超磁致伸縮棒材制品獲得極高的磁致伸縮應變系數和極好的機械物理性能,極大地拓展了棒材制品的應用范圍。
本發明公開一種多元金屬粉末超聲均質混配器。該混配器由混合罐、板式超聲波換能器、真空抽氣泵、金屬粉末噴霧加料器、攪拌分散器、氫氣注氣泵、自動控制裝置等作業功能部件組成。該混配器把先進的功率超聲分散均質技術與傳統的機械霧化噴射攪拌混合技術相結合,具有霧化、噴射、振動、細化、分散、均質、攪拌、混合等多種作業功能,能一次性把多種單質金屬粉末混配制成具有組份控制精確、分散均質充分、組元分布均勻、粒度大小規范、顆粒松散適度的多元金屬合金粉末。該混配器具有技術先進、功能完備、操作容易、性能可靠等特點,可以廣范應用于粉末冶金行業對多種單質金屬粉末進行分散均質攪拌混配作業。
本發明公開一種粉末冶金成形機械技術領域中的雙向液壓成形極化機。該雙向液壓成形極化機,包括機床床身、成形模具、加熱冷卻系統、液壓系統、強直流電場系統、自動操縱控制裝置;形成一種在生產制造稀土超磁致伸縮材料時,用于進行壓制致密成形極化工藝作業的專用技術裝備,可以一次性獨立完成將多元稀土合金粉末柔性等靜壓壓制致密為成形坯體并同時完成對成形坯體進行靜態磁場高溫磁疇極化取向作業,較好地解決了粉冶成形坯體極易存在的膨脹、縮松、裂紋、夾層等材質內部隱患,能提高磁疇極化取向作業效果,可以取得簡化制備技術過程、減少設備配置數量、提高制品技術性能、降低生產制造成本等多重效益。
本發明涉及一種用于石油、輕化工、冶金、供熱等行業的可拆式耐壓螺旋板換熱器,該換熱器包括殼體Ⅰ,設置在殼體Ⅰ上端的端蓋總成Ⅱ,設置在殼體Ⅰ內部的螺旋體傳熱板Ⅲ,所述的端蓋總成Ⅱ包括凸形封頭,設置在凸形封頭上的介質進出口接管法蘭及其接管、設置在凸形封頭下面的密封板和密封墊,設置在凸形封頭外面的設備法蘭,其中凸形封頭和封密封板之間形成一個其內可充滿介質的空腔。所述的進出口接管法蘭及其接管、空腔與封密封板和密封墊上的流通口之間是采用兩側受同一介質壓力同時作用的聯通式的結構形式。本發明結構簡單合理、其端蓋上的封板在受介質壓力作用下,不發生變形,密封可靠、換熱效果好、耐壓較高、造價低廉。
本發明公開一種粉冶多元鉬基稀土合金板坯制備工藝及設備,包括多元組料配比、超聲均質混配、柔性靜壓成形、逐次燒結定型、商品整理包裝。該制備工藝及設備,選擇在純鉬粉中直接摻入3種大比例鑭系延性輕稀土氧化物粉末,通過分散均質混配、成形模具加熱、雙向柔性靜壓成形、連續逐次燒結定型等獨創新技術,成功地生產制造出一種粉冶多元鉬基稀土合金板坯新產品,提供給專業軋板企業進行碾軋制板作業。應用該制備工藝及設備制備的新產品,具有再結晶溫度高、晶粒細化尺度小、組元分散均質程度好等優異的材質特性和使用韌性好、可塑性強等良好的機械物理性能??梢詮V泛應用于工業、國防、電力、冶金、電子等技術領域。
本發明公開一種臥式雙向柔性液壓壓坯機。該壓坯機應用粉末冶金低溫壓制成形技術原理,將具有低溫加熱功能成形模具與具有雙向柔性等靜壓強力均衡施壓功能液壓系統進行科學匹配銜接整合后,形成一種對粉冶鉬基稀土合金板坯料進行壓制致密坯體成形作業的專用技術裝備;該壓坯機可以使鉬基稀土合金粉末在各方向都接受到全面均衡等量的施壓壓力,能一次性獨立完成將鉬基稀土合金粉末壓制致密為成形坯體的技術作業全過程,較好地解決了采用傳統液體介質等靜壓成形技術極易在成形坯體內產生膨脹、縮松、夾層、裂紋等質量隱患,具有技術先進、功能完備、操縱容易、性能可靠等特點,可廣泛應用于粉末冶金行業進行坯體壓制致密成形作業。
本發明涉及一種無縫鋼管,特別是高鎳鉻不繡鋼無縫管所用的鉬基稀土粉冶成形頂頭及其制備方法,其主要技術在于在純鉬粉中同時摻入ZrO2;Y2O3;La2O3;SC2O3四種稀土氧化物,利用超聲波特性,將鉬基材料混合制粉,裝入葉片式混合攪拌機內,經過初步細化分散混合的鉬基稀土粉末,再通過超聲波換能器,將經過超聲細化分散均質的鉬基稀土粉末,在“振動篩分機”內,以配置的泰勒標準180目篩孔的分選篩進行篩選篩下物即是混配合格的鉬基稀土粉末,經制造鉬頂頭等靜壓成形模具、脫模、清理,由配置的氫氣氣氛烘烤爐、氫氣氣氛預燒結爐和氫氣氣氛臥式中頻爐完成,本發明廣泛應用在化工、冶金、機械、航空、國防等工業部門。
本發明提供一種板式換熱器中的全焊接板式換熱器。它是設置由梯形橢臺與豎直條槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波紋組成的斷續式人字形波紋板片,將兩波紋板片倒置,一對應側焊接組成板束,另一對應側分別與上下相鄰兩板束對應側進行焊接構成的傳熱元件。由于采取所述結構,避免了流動死區和結垢現象,發揮了高效傳熱效果,具有整體剛性強度大,耐受壓力高,湍流效果好,介質流速高,用少量的介質置換大量目標介質,板片構思新穎獨特、結構設計緊湊合理、工作性能穩定可靠、適合業內進行推廣等優點。將廣泛應用于化工、石油、動力、冶金等諸多領域的加熱、冷卻、冷凝、蒸發和熱回收中。
本發明公開一種粉末冶金用液壓柔性溫壓近凈成形機床。該成形機床,由機床床身、精密成形模具、粉末輸送裝置、加熱系統、液壓系統、操縱控制裝置組成;具有精密模具近凈成形、粉末定量間歇裝填、液壓柔性壓制致密、分別加熱模具粉末、匹配銜接運行參數等多種聯合作業功能,可以一次性獨立完成將鉬基合金粉末壓制致密為粉冶鉬基合金制件近凈成形坯體,具有技術先進、結構合理、功能完備、性能可靠、操縱容易等突出特點。該成形機床,主要用在粉末冶金行業進行粉冶制件的坯體成形工藝技術環節,可以取得提高坯體密度強度、簡化制備工藝過程、減少后續加工余量、節約寶貴原料資源、降低制造成本費用等多重效益。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型涉及一種硅藻土多孔陶瓷過濾元件, 屬于多孔陶瓷過濾元件類,主要有硅藻土為基料的壓 制成型焙燒而成的硅藻土過濾棒5壓蓋4裝于其上, 中空螺栓1穿過壓蓋4,密封圈3套裝其上,以螺母2 固裝在壓蓋4上。其特點是通濾精度提高2—6倍, 效率提高1—2倍、強度高,并能在0—400℃溫度的 范圍內正常工作,成本低,結構簡單,實施容易,特別 適于飲料、釀酒、醫藥、食用油、污水處理、石油化工、冶 金機械潤滑油、抗菌素、環保等方面的各類精密、超精 和無菌過濾時裝用。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對季節性和河流亦適用。實施中要以土質、泥砂和松動的碎石等易于活動的地質狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長期以來使用大規模人力、物力、財力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問題主要利用水動力來代替人力,機械力的工作可節省大量人力、物力、財力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴地。
本發明公開了一種用硅酸堿混凝土生產離心式構件的方法。該發明以硅酸堿混凝土為結構材料,混凝土中游離的水溶性成份(硅酸鈉)采用廢液循環重復利用的方法收回。硅酸堿混凝土的配合比為;高爐礦渣和鉻渣的混合粉——16-20%∶河沙——20-26%∶碎石——49-53%∶液體水玻璃溶液——3-5%。本發明生產的離心式構件具有表面光滑、細膩、不走型、不變色、不裂縫、不炭化、抗浸蝕,鋼筋不銹蝕,堅固耐用等優點。
本發明公開利用二氧化碳(CO2)養護方法改善再生骨料物理性質和力學性能的方法,適用于再生骨料結構混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供該再生骨料結構混凝土的制造方法。該混凝土的制造方法是:首先將再生骨料放入密閉的可承受一定壓力的養護箱中然后通入二氧化碳氣體養護一定時間即可減低了再生骨料的吸水率并增加其壓碎指標。所用二氧化碳(CO2)為火電或水泥生產中排放的尾氣。其次,將水泥,養護后的再生骨料,砂或碎石或細再生骨料及其他礦物添加劑按照一定的配合比攪拌均勻運送或泵送到施工現場澆筑即可得到本發明所制造的再生骨料結構混凝土及混凝土結構。
本專利公開一種高頻振動超細微粉粉料粉磨機,由整機基礎機架、螺旋進料裝置、強力激振裝置、振動粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據高頻強力激振粉磨技術理論,通過在粉磨動力驅動方式、高頻振動粉磨技術、減振防振措施、整機結構布置等關鍵核心技術方面采取多項結構創新技術,使該粉磨機具有了螺旋連續定量供料、多點同步激振驅動、高頻懸浮振動粉磨等作業功能,可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過程,具有系統全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產效率高、能源消耗低等特點,可以取得利用固廢資源、節約能源消耗、提高產品品質、增加經濟效益、滿足市場急需等多重社會效益和經濟效益。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內部分兩層結構,上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術,通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業單元組成的技術路線,使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創設計的專用技術裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術先進成熟、生產效率高、作業質量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質建筑裝飾產品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本實用新型公開了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機,該機械解決了現有顎式破碎機搓擠面狹小,安裝不便等問題,該實用新型是在現有的顎式破碎機基礎上進行的改進,是將動顎體(2)軸板(10)處的支點提高,增大了搓擠面,擺動彈簧座(8)圓周處間隔180°對稱設有兩個外伸軸,安裝在后機架(5)下部的擺動彈簧座支承(6)內,機體的組合采用高強度螺栓過盈配合,本實用新型具有便于安裝、運輸、調試,并且在石料加工生產中,充分發揮部件效能,提高產品產量,降低能耗、減少噪聲、增加產品質量等優點。
本發明涉及一種高活性鋼渣粉、制備方法及應用,由鋼渣尾渣和工業廢渣原料與化學激發劑混合粉磨制成;以質量百分比計,所述高活性鋼渣粉的主要化學成分包括:22%?23%SiO2、17%?18%Al2O3、3%?4%Fe2O3、26%?26.5%CaO、3%?3.5%MgO。由鋼渣轉化而來,能夠將鋼渣尾渣(把混入鋼渣的金屬分離后稱為鋼渣尾渣)轉化為建筑用料再利用,提高鋼渣的消耗和無害化資源化處理進程。
本發明公開了一種鎂、鍶強化生物活性玻璃陶瓷,具體為生物材料制備技術領域。玻璃陶瓷含有以下原料:SiO2?30—50Wt%、P2O5?5—10Wt%、CaO?10—35Wt%、Na2O?10—25Wt%、SrO?5—20Wt%、MgO?2—8Wt%、K2O?3—10Wt%、ZnO?5—12Wt%、B2O3?0—10Wt%、CuO?0.05—0.5Wt%、F?1.5—5Wt%。能沉積類骨羥基磷灰石,具有良好的生物相容性、對人體無毒無害,能有效的抑菌、殺菌??捎糜诳谇蛔o理用品牙膏、漱口水、牙粉、牙齒凝膠、口香糖的特效添加劑,在潔齒的過程中可促進牙齒表面礦化,抗牙本質敏感性。
本發明屬于粉體超細加工和納米粉體加工領域,具體的說是一種納米鱗片材料或納米鱗片復合材料的制備方法及其專用設備,本發明解決了粉體精細加工中成本高、效率低、質量低等難題,借助于專有設備“公轉、自轉均可調速的行星球磨機”將通常的超細化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡化合并,實現一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10~100NM,徑向尺寸為0.5~50ΜM,是一維納米材料,同時克服常規超細粉加工過程中超細粉二次團驟難題,并易于在不同的使用場合分散。
本發明一種利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復肥的工藝方法,屬于肥料制備技術領域。本發明以中低品位磷礦石和非水溶性鉀礦石為原料,添加一定質量的活化劑后,經微晶化研磨和改性,將磷鉀礦石中的磷鉀元素活化,使其養分有效性提高,滿足作物需求。該產品為非水溶性磷鉀肥,不易隨水土流失,能補充土壤磷鉀養分庫,調節土壤酸堿度,增加土壤陽離子含量等特征,且能夠作為綠色有機農業的磷鉀專用肥。而且制備工藝流程簡單、操作容易、效果好、投資少、無污染等。本發明為磷鉀肥工業生產開辟了一條新的技術途徑。
本發明公開了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產要求的脈石礦物進行細粉碎、富集后制團,在重新進行粗粉碎、洗礦和差速分離,進行二次篩選,不易造成資源浪費,可以實現增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過程中產生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發明生產成本方面會稍高于當前較為粗放的生產方式,但卻符合當前國家的可循環生產和建設環境友好型社會的基本國策,也是未來礦業循環發展的一個重要方向。
本實用新型公開了一種振動式給礦機,該機械解決了以往給礦機給料速度慢、給料不連續、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問題,機體由兩側面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機體內部分兩層結構,上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機體兩側面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯軸器(12)與電動機(13)連接,機體通過彈簧(7)、支承座(8)及電機支承座(9)安裝于機體鋼基礎(10)上,該給礦機為傾斜式,機體上層箅條(2)呈階梯式排列,機身下層設有篩網(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術,通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業單元組成的技術路線,使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創設計的專用技術裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術先進成熟、生產效率高、作業質量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質建筑裝飾產品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
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