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本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,主要涉及的一種開卷機壓輥裝置,由L型支架(1)、支座(16)、導柱(4)、氣缸(5)及壓緊輥(14)組成,L型支架(1)一端固定在開卷機箱體上,另一端設置有左右對稱的兩個導柱(4),在兩個導柱之間設置有氣缸(5);兩個導柱(4)分別穿過與L型支架連接的銅套并與銅套之間間隙配合;構成導柱相對L型支架可上下滑動的結構,導柱(4)、氣缸(5)的下端均固定在L型支架下方的支座(16)上,壓緊輥(14)通過壓板(13)裝于支座(16)上。本實用新型安裝、調試方便,其壓緊輥輥面長度短,易加工,消除了料卷頭部會發生嚴重的打皺現象,真正起到導向以及輔助送料的作用。
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本實用新型的一種液壓旋回式圓錐破碎機,涉及破碎設備,其由電動機通過皮帶輪、齒輪帶動偏心軸套部轉動,偏心軸套部采用三個滾動軸承支撐,主軸下端插在偏心軸套部內、主軸上端固定動錐部、動椎部上端設置液壓系統部,架體(1)上部為深腔型破碎腔,進料口大。其是用于破碎堅硬、中硬度各種礦石和巖石的中、細碎新型液壓旋回式圓錐破碎機,增大了入料粒度,具有破碎比大、運行平穩、工作可靠、處理量大、產品粒度均勻和自動化程度高等特點。應用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業領域破碎各種物料使用,是一種破碎各種抗壓強度小于250MPA物料的中、細碎的高效節能型設備。
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一種涉及冶金行業軋機領域的軋機萬向接軸軸頭輔助連接裝置，所述的輔助連接裝置由設置在萬向接軸軸頭凹腔內壁的對應工作輥扁頭部外壁平面的耐磨導板，以及設置在萬向接軸軸頭凹腔內壁的對應工作輥扁頭部前端突出的短圓柱的耐磨襯套構成；利用所述的裝置更換工作輥，不但能夠有效的減少操作時間，達到快速換輥的目的，還能夠因此而相應提高軋機的工作效率。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體公開一種透氣磚芯用手持式快速流量測試裝置，包括密封罩和氣體輸送管道，密封罩是上小下大的圓錐體結構，密封罩大徑端能夠密閉罩設在透氣磚芯的大頭端，密封罩小徑端與氣體輸送管道的一端連通，氣體輸送管道另一端與氣源連通，在氣體輸送管道臨近氣源的一端設置有流量計，測試時，先將待測試的透氣磚芯大頭朝上豎直放置在平整地面上，然后將密封罩按壓罩設在待測試透氣磚芯頂部，打開氣源，根據流量計顯示數值判斷透氣磚芯通氣量是否達標，能夠直接測試透氣磚芯的透氣性能，省去包裹鐵皮和焊接通氣管等工序，測試工序少、周期短，方便快捷，避免浪費，降低生產成本。
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一種石灰煅燒豎式預熱器的分料、導氣梁裝置,其設置在預熱器倉體內部,位于推桿(2)的正上方;為一長形截面為三角形的殼體,分大、小端,大端置于預熱器倉體內環,小端置于預熱器倉體外環。該分料、導氣梁裝置能夠分流物料、減輕推桿上方壓力,疏導氣流流向,使物料預熱均勻,可廣泛應用于冶金、化工、建材等工業領域。
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本實用新型提供了一種退火爐以及鋁材退火爐，涉及有色冶金技術領域，該退火爐包括爐體；所述爐體的側壁上設置有物料通口；所述爐體包括爐腔和爐殼，所述爐殼包裹在所述爐腔的外側，所述爐殼和所述爐腔之間設置有保溫層；還包括加熱裝置、導流系統和冷卻水循環系統，所述加熱裝置、所述導流系統和所述冷卻水循環系統設置在所述爐體上，所述加熱裝置用于預熱所述爐腔，所述導流系統用于向所述爐腔內通入空氣，所述冷卻水循環系統用于冷卻所述爐腔內部使用后的熱空氣，解決了現有技術中的退火爐整體結構綜合性較低且功能不夠完善等技術問題。 1
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本實用新型公開了一種中頻感應爐的漏爐報警組件，涉及冶金控制技術領域，具體為一種中頻感應爐的漏爐報警組件，包括底座，底座的上方固定連接有爐架，爐架的上方固定連接有殼體固定塊，殼體固定塊的一側開設有轉孔，轉孔的內部插接有轉桿，轉桿的一端固定連接有絕緣殼體，絕緣殼體的內側壁固定連接有絕緣連桿，絕緣連桿的一端固定連接有線圈固定板。該種中頻感應爐的漏爐報警組件，通過報警桿的設置，使該種中頻感應爐的漏爐報警組件具備了漏爐報警的效果，通過報警桿、接觸片、滑桿、彈簧、報警開關、警示燈和蜂鳴器的配合設置，在使用的過程中可以觸發報警開關，從而起到了提醒工作人員注意，達到了漏爐報警的目的。
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本實用新型屬于冶金行業模擬煉鋼連鑄過程中鋼液流動狀態的試驗裝置,涉及一種連鑄中間包水力學模擬裝置,所述的模擬裝置主要由穩壓水箱(1)、中間包模型和流量計(5)組成;其特征在于:所述的中間包模型(3)沿長度方向具有三個用以提高其剛度的錨固件(4),所述的錨固件(4)的兩端分別卡箍在中間包模型的兩個側板上,所述錨固件(4)呈槽鋼形狀,由中間橫板和兩端的卡箍構成;錨固件卡箍在中間包模型側板的卡箍長度在1.5cm～2.5cm之間,所述錨固件兩端的卡箍向內側傾斜且傾斜角度與中間包模型側板傾角相同。本實用新型提出的連鑄中間包水力學模擬裝置,可提高模擬裝置中中間包模型的剛度,同時保證中間包模型前視面無遮擋物、不影響攝像觀察,使中間包模型可采用普通厚玻璃加工成多種規格型號,降低成本。
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本實用新型涉及冶金精整設備領域，特別是涉及一種支撐輥的雙軸承自重平衡結構，包括軸承A、軸承座、端蓋、軸承B和徑向游隙調節裝置，支撐輥的兩端分別通過軸承A固定在對稱設置的軸承座上，在兩個軸承A的外側分別對應套設有端蓋，在支撐輥的兩端部分別套設有軸承B，在兩個軸承B的外側分別對應設置有吊蓋，在吊蓋的頂部和端蓋的外端面之間對應設有徑向游隙調節裝置，所述徑向游隙調節裝置固定在吊蓋的頂部，軸承B和徑向游隙調節裝置共同將軸承A的徑向游隙設置在軸承A的下方，用于消除支撐輥在其自重和軸承A徑向游隙共同作用下的不穩定狀態，避免由于支撐輥不穩定的懸浮狀態導致帶材表面產生條狀紋的現象，提高帶材質量。
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一種用于實驗室的電磁制動裝置，包括電磁制動器本體，所述電磁制動器本體由兩個用于安裝電磁極的固定塊構成，兩個固定塊之間具有一帶有電磁場的方形空腔，電磁制動器本體一側設置有升降支架，所述的升降支架包括底座、垂直連接在底座上的套筒和一端套設在套筒中的L型桿，所述L型桿包括水平桿和套設在套筒中的垂直桿，水平桿通過連接線與金屬轉筒連接，升降支架帶動轉動狀態的金屬轉筒垂直進出方形空腔，并通過電磁制動器本體在電磁場的電磁力作用下對金屬轉筒制動以模擬鋼水運動的電磁制動過程。本實用新型提供了一種用于實驗室的電磁制動裝置，很直觀的應用于電磁冶金技術教學過程的電磁制動實驗中，體積和重量小，價格低，使用安全方便。
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一種助卷器架體的定位結構，涉及冶金機械的板帶金屬加工領域，本實用新型通過在所述架體A（5）上設有至少兩個下夾塊（4），在對應下夾塊（4）處的架體B（6）上分別設有上夾塊（7），所述上夾塊（7）與下夾塊（4）通過螺栓固定形成架體A（5）和架體B（6）的鎖緊塊，在所述鎖緊塊的中部設有定位銷（3）形成所述的助卷器架體的定位結構，用鎖緊塊代替現有的法蘭式的連接方式，大大提高了工作效率，簡化了定位流程，降低了工人的工作量等。
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本實用新型公開的金屬壓力加工生產車間的熱軋生產線上的輕型運輸輥道,涉及冶金機械設備技術領域,包括輥道架(5)、輥子(4)、傳動系統;其特征在于:所述輥子(4)呈直輥雙斜結構設置在輥道架(5)上;所述傳動系統采用電機集中傳動,電機(1)與I#輥子(10)采用鏈傳動,每兩根毗鄰的輥子采用單個鏈條(17)傳動,依此將動力傳動至最后一根輥子;且所述輥道架(5)兩側,傳動系統下部設有油槽(3);該輕型運輸輥道輥徑小,張緊效果好,容易調節,且鏈輪和鏈條通過油池潤滑,極大的延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。
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本實用新型涉及物料干燥技術領域，公開一種多層熱軸混料干燥裝置加料系統，包括：布料輸送機（2）、V形多層料倉（3）和送料螺旋裝置（4），所述V形多層料倉（3）的三個料倉出口分別通過上、中、下三個布料輸送機（2）伸入熱軸混料干燥裝置（1）相對應的上混料干燥單元（1.1）、中混料干燥單元（1.2）、下混料干燥單元（1.3），所述V形多層料倉（3）的三個料倉出口上方分別設置有上、中、下三個送料螺旋裝置（4）。本實用新型是一種技術先進的大型干燥裝置，適應于煤炭行業、冶金行業、環保行業和化工行業等對含水粉狀物料、膏糊狀物料、塊狀濾餅物料的干燥。能滿足將待干物料沿軸向較均勻的分布在干燥裝置中。
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本實用新型屬于有色金屬冶金冷軋機技術領域，提出一種冷軋機套筒裝卸裝置。提出的冷軋機套筒裝卸裝置與冷軋機的上卷小車、卸卷小車分開設置；卸套筒機構（11）設置在開卷機側；裝套筒機構（12）位于卷取機側，卸套筒機構運行軌道（13）的軸線、裝套筒機構運行軌道（12）的軸線垂直于冷軋機的軋制機列中心線（24）；卸套筒機構運行軌道（13）、裝套筒機構運行軌道（12）之間設置有空套筒運輸機構（16）；上卷小車的上卷小車運行軌道（2）的軸線、卸卷小車的卸卷小車運行軌道（3）的軸線均平行于冷軋機的軋制機列中心線（24）。本實用新型避免了裝卸套筒與裝卸料卷交替進行，減少了生產輔助時間，提高了生產效率。
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一種新型調整鍵，涉及冶金機械設備領域，由底座體（1）、頂絲（2）、定位鍵（4）和螺栓（7）組成，通過在底座體（1）兩端的擋板（3）上安裝頂絲（2），并在頂絲（2）之間設置橢圓型的定位鍵（4），通過螺栓（7）以及頂絲（2）調整定位鍵（4）以此來實現在線調整矯直輥系間平行度的目的；本實用新型實用性強，安裝和維護均比較方便，操作起來比較方便，矯正單元輥系平行度的精度較高，而且定位鍵（4）采用橢圓型結構，接觸面小，易于加工，另外，定位鍵（4）通過斜面放大原理，調整精度高，且不會因受力后改變位置。
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本發明公開了一種減少Cr6+，及單質金屬Cr,工藝簡單且環保、成本低廉、操作方便、使用效果良好，并具有致密高、抗侵蝕、沖刷性能更好的環保型電熔Cr2O3的制備方法。在熔煉過程中，每次投料前，通過三根石墨電極和爐蓋的環形間隙處的環形加料裝置，在石墨電極四周加入適量的氧化鈦粉料;在電弧爐內通入惰性氣體或氮氣，隔離高溫空氣;熔煉結束完成后，分溫度段冷卻結晶，而后破碎，得到這種環保型電熔Cr2O3。本發明用于制造煤化工、冶金等行業，制品具有優秀的抗侵蝕、抗滲透性能。
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本發明涉及一種抬包清理裝置及方法，屬于冶金機械化清理設備領域，包含殼體，設于殼體上的固定支撐架，設于殼體內的旋挖裝置，設在固定支撐架上的升降機構，及與旋挖裝置連接的動力機構，所述旋挖裝置包含清理機構及與清理機構連接的控制機構，所述清理機構包含滑行模塊、與滑行模塊連接的旋挖筒，所述旋挖筒下沿設置有刀盤，所述刀盤上設有進料口，進料口邊沿設有刀架，刀架上設有多個刀具，所述旋挖筒上沿與動力機構連接。本發明結構簡單、設計合理、安裝移動方便、性能穩定且能適應抬包不同的放置位置，克服了工作場地的局限性，工作效率高且安全性作業，具有很強的實用性，有較好的市場推廣前景和社會發展價值。
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一種利用燃氣生產銅陽極板的工藝方法,本發明的特征在于:在銅熔煉的火法冶金生產中,在熔煉爐進行銅熔煉過程中的熔化、氧化及澆注的升溫、保溫和進行還原的全過程中均采用煤氣、天然氣或液化石油氣作燃料,向熔煉爐內噴入降壓的煤氣、天然氣或液化石油氣,生產出銅含量>99%的銅陽極板,充分利用燃氣原料來源廣泛,減少消耗,降低生產成本,并且大大的減少環境污染。
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本發明提出的抗酸(堿)浸蝕耐磨耐火澆注料,其組分為:作為骨料的高鋁質、粘土質顆粒料50-60%,作為結合劑的復合鋁酸鹽水泥3-10,細粉28-35%,為粘土質、硅質、高鋁質或剛玉質礦物細粉的混合體,或是其中兩種礦物細粉的混合體,或是其中一種礦物細粉;微粉為SI微粉或AL微粉或SI微粉和AL微粉,加入量為4-12%。與現有技術相比,本發明較原同類型的耐火澆注料的配方組成更合理,具有較原爐襯減薄減重、提高爐襯壽命、方便修補、適應于酸、堿高溫熔體和氣體、還原氣氛、氧化氣氛在800℃-1300℃下使用的特點。能充分滿足近年來非金屬冶金爐窯對爐襯提出新的更加苛刻的要求。
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本實用新型屬于有色金屬冶金鑄軋機技術領域，提出一種對置式鑄軋機換輥裝置。提出的一種對置式鑄軋機換輥裝置包括有換輥小車（3）和換輥軌道（4）；對置式鑄軋機換輥裝置對應兩臺鑄軋機設置；換輥小車（3）包括有缸頭車輪支架（7）和聯接梁（8）；兩個缸頭車輪支架（7）通過聯接梁（8）連接為一體；兩個缸頭車輪支架（7）分別通過插銷（2）與固定在鑄軋輥裝置上的1#鑄軋機換輥聯接架（1）、2#鑄軋機換輥聯接架聯接（6）；換輥小車（3）為可在油缸（4）的作用下沿換輥軌道（5）移動的結構。本實用新型實現了兩條鑄軋線的換輥作業，減少了設備成本，節約了生產場地；可方便、快捷地實現換輥裝置與兩條鑄軋線的聯接或脫離。
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本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,提出的板帶軋機用碎邊機的開度調節結構,其主要包括滑板14和壓板13及定位塊16,滑板14位于碎邊機機架4、10的下方,并通過螺釘15與碎邊機機架4、10固聯,壓板13為具有L形截面的長條結構,其與圓盤剪底座1通過螺栓12聯接構成導向槽,所述導向槽與滑板14吻配,在碎邊機機架4、10的上方設置有用以使機架與圓盤剪上的連接橫梁聯接并保持正確位置的定位塊16。本實用新型設計合理,結構簡單,可以使碎邊機與圓盤剪一起調節開度,適應不同板寬,且刀盤的安裝精度易于保證,使用效果好。
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本實用新型屬于冶金行業用鐵水罐的改進。提出的具有透氣裝置的鐵水罐,具有罐體(8)及罐體(8)上的耐火材料內襯體,在罐體(8)的耐火材料內襯體上設置用于向鐵水中吹氣的透氣裝置。本實用新型利用透氣裝置在耐火材料內襯體上向鐵水罐的鐵水中吹氣,加強了鐵水的攪拌作用,加速了脫硫過程中各項化學反應的進行,縮短了處理時間,節能降耗,尤其提高了脫硫效率,增加脫硫的均勻性,為轉爐提供優質合格的鐵水,其為外裝式結構,具有吹通率高,安裝更換方便,提高使用效率,同時保持鐵水罐的整體性和安全性。
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本發明涉及一種高值化利用含鎘硫代硫酸鹽體系構筑光催化劑的方法，本發明針對濕法冶金處理得到含鎘硫代硫酸鹽絡合物體系，結合光化學反應具有無污染、快速、便捷等優點，分析含鎘硫代硫酸鹽絡合物的性質與銀硫代硫酸鹽絡合物、汞硫代硫酸鹽絡合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解產物組成方面上存在差異，提出紫外光輻射含鎘硫代硫酸鹽體系構筑硫化鎘(CdS)光催化劑，可應用于可見光催化降解領域，通過提高產物附加值來最終實現高值化利用，助推硫代硫酸鹽體系綜合回收利用領域的發展。
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本發明涉及冶金設備技術領域，具體公開一種C型鉤用橫梁裝置，包括橫梁框架，所述橫梁框架包括兩個前后平行設置的橫梁，在兩個橫梁中部之間設置有壓板，立梁底板頂部通過板簧與壓板彈性連接，在板簧的兩端分別設置有用于調節板簧張緊狀態的銷軸調節組件，立梁底板底部通過立梁與設置在立梁下方的C型鉤連接，在兩個橫梁的左端和兩個橫梁的右端之間分別設置有滑輪裝置，所述滑輪裝置通過鋼絲與起吊設備連接，通過滑輪裝置，實現橫梁裝置帶動C型鉤靈活水平移動和上下運動，通過鉸接銷軸和板簧能夠有效避免振動帶來的沖擊，提高設備使用壽命，通過板簧自身彈性可提高C型鉤的工作效率。
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本發明涉及冶金行業耐火材料安裝領域，公開了一種分體式透氣磚定位吊裝工具，包括底座、升降機構、滑柱以及托架，升降機構及滑柱均垂直固定于底座的一側，托架通過滑筒套設在滑柱上，并由升降機構帶動，托架上設置有第一滑桿、第一滑塊、第二滑桿、第二滑塊以及承力桿，第一滑桿為兩根相互平行的圓桿，分別水平設置于托架的兩端，兩根第一滑桿上分別套設有第一滑塊，兩個第一滑塊分別與第二滑桿的兩端固定連接，第二滑桿上套設有第二滑塊，第二滑塊通過一個仰俯角調整機構與承力桿連接，承力桿上設置有用于固定磚芯的內螺紋孔以及限位板。本發明使磚芯與座磚內孔保持同軸插入，使火泥保持均勻，改善工人的工作條件，提高工作效率。
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本發明公開了一種碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法，其中碳化硅增強鋁基復合材料是由以下體積百分比的原料制成：325目的碳化硅粉末20-25％，余量為500目的Al-30Si合金粉末。本發明的碳化硅增強鋁基復合材料，選用合適的粒度配合的碳化硅粉末和Al-30Si合金粉末在壓制燒結過程中容易結合緊密，避免氣孔、裂紋等缺陷的出現，可以提高復合材料的致密性。另外本發明的制備工藝在真空條件下按所設程序分步升溫、加壓、保溫，并在真空和高壓狀態下隨爐緩慢降溫至室溫后撤去壓力的技術方案，進一步提高了增強體與基體冶金結合，無氣孔和裂紋缺陷，性能良好。
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本發明涉及一種二硫化鉬摻雜金屬基體自支撐電極的制備方法，將鉬酸鈉和硫代乙酰胺充分溶解在水中，并加入金屬粉末通過水熱反應在金屬粉體顆粒表面原位生成催化相二硫化鉬，隨后再進行燒結形成多孔疏松的金屬板材，催化相二硫化鉬均勻摻雜在金屬板材中。本發明采用粉末冶金和水熱合成的組合方法，成本更低，操作更方便，適用性更強，制備的電極具有較高的催化活性和良好的導電性，同時具有一定的力學性能和可加工性，既可作為催化劑，也可以作為集流體，尤其是可直接作為電極應用于催化水分解，具有廣闊的規?；I生產和應用前景。
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本發明公開了一種鉻青銅法蘭鍛造方法，包括：鋸切，將鉻青銅大錠坯鋸切成小錠坯；加熱，將小錠坯進行加熱；預鍛，用鍛造設備使加熱后的小錠坯的厚度方向縮小至預定厚度；再加熱，將預鍛后的小錠坯進行加熱；精鍛，用鍛造設備將再加熱后的小錠坯鍛造成成品法蘭毛坯。有益效果在于：本發明所述的鉻青銅法蘭鍛造工藝使得鍛造導電性能和散熱性能好的鉻青銅法蘭成為可能，有效彌補了傳統鋼制法蘭在高壓、特高壓電器、汽車（發動機、傳動、空調）、冶金勘探、航天航空等領域因導電性能差而無法使用的缺陷。
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一種用于鈦鋼復合材料缺陷的爆炸補焊方法，涉及金屬復合材料制造領域，本發明通過在未復合區域開槽、修磨后進行爆炸補焊，不僅能成功的修復未復合區缺陷，使復合率達到100%，而且通過取樣進行金相觀察，鈦-鋼界面、鈦-鈦界面、鈦-鋼-鈦交點處呈均勻波紋狀，實現了冶金結合，剪切性能檢測表明，其同樣具有結合強度大的特點，同時本發明具有操作方便，復合率高等特點。
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2025年07月24日 ~ 26日 
