河南洛陽有色金屬冶金技術理論與應用

多點濃油潤滑監測器 891     

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本實用新型涉及一種多點濃油潤滑油路監測產品,濃油潤滑油路無可見性,發生故障不易及時發現,往往造成嚴重的設備潤滑事故,油量調節繁瑣。本實用新型利用油路中油壓作用使閥芯移動,帶動擺針擺動,應用擺針端部磁鐵感應使干簧管開關接通,發光二極管發亮,直接顯示油路工作狀況。本實用新型提高了多點濃油潤滑的可靠性,帶負荷工作,油量測定真實合理。本實用新型廣泛適用于鍛壓、冶金、礦山、化工、輕工等機械設備。

熔煉爐以及熔煉鋁裝置 1155     

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本實用新型提供了一種熔煉爐以及熔煉鋁裝置，涉及有色冶金技術領域，該熔煉爐包括爐體；所述爐體的側壁上分別設置有物料進口和料液出口；所述爐體包括爐膛和爐殼，所述爐殼包裹在所述爐膛的外表面，且在所述爐殼與所述爐膛之間設置有保溫層；所述保溫層用于維持所述爐腔內的溫度，將該熔煉爐用于鋁的熔煉，解決了現有技術中所使用的熔煉爐熔煉效率較低，且整體結構綜合性較低等技術問題。

拉伸彎曲矯直機用可升降轉向輥的高壓清洗機 957     

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本實用新型屬于冶金設備制造技術領域，提出一種拉伸彎曲矯直機用可升降轉向輥的高壓清洗機。提出的一種拉伸彎曲矯直機用可升降轉向輥的高壓清洗機具有箱體（9）；箱體內設置有刷輥Ⅰ（3）、刷輥Ⅱ（6）；對應刷輥Ⅰ（3）、刷輥Ⅱ（6）分別設置有轉向輥Ⅰ（7）、轉向輥Ⅱ（4）；刷輥Ⅰ（3）位于轉向輥Ⅰ（7）的上方，刷輥Ⅱ（6）位于轉向輥Ⅱ（4）的下方；對應轉向輥Ⅰ（7）、轉向輥Ⅱ（4）分別設置有用以驅動其升降、使其與刷輥Ⅰ(3)、刷輥Ⅱ(6)相脫離、接觸的轉向輥升降機構；高壓清洗機還包括有噴水機構（2）。本實用新型有效解決了穿帶困難問題，節約了能源，降低了設備損耗。

新型的破碎機 913     

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一種新型的破碎機，通過頂部電機通過聯軸節直接帶動內轉盤，底部電機通過皮帶輪，經三角皮帶帶動外轉筒的方式連接。使用本實用新型不但可以充分粉碎物料，而且有利于從節能、高效等方面綜合提高建材、礦山、冶金等企業的經濟效益和社會效益。

測斜管通孔器 819     

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一種測斜管通孔器，包括通孔器主體(1)，通孔器主體(1)的頂端安裝有繩子(4)、底端安裝有疏通件(5)，通孔器主體(1)上還可轉動地安裝有轉桿(2)，轉桿(2)的兩端分別可轉動地安裝有轉輪(3)；疏通件(5)包括頂端與通孔器主體(1)的底端相連接的活動卡口(51)，還包括安裝在活動卡口(51)底端用于將堵塞物進行疏通的錐形頭(6)或可將堵塞物進行切削并將切削物從測斜管內帶出的洛陽鏟(7)；本實用新型的一種測斜管通孔器結構簡單，操作方便，可廣泛應用于水利水電、礦產冶金、交通與城建巖土工程領域，能有效地解決測斜管堵塞，避免測斜探頭因測斜管堵塞而卡死，具有推廣前景良好。

超大直徑環圈類鍛件擴孔用薄平砧 794     

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本實用新型公開一種超大直徑環圈類鍛件擴孔用薄平砧，其包括平砧本體，平砧本體為長方體結構，厚度為150mm～250mm；所述平砧本體沿其長度方向中心軸線上兩端開設有定位銷孔并通過安裝在定位銷孔中的定位銷與壓力機鍛造圓盤連接，平砧本體沿其長度方向兩端均開設有兩組縱向通孔且相互對稱，每組縱向通孔由沿平砧本體寬度方向對稱布置的兩個縱向通孔組成，縱向通孔采用雙通孔結構，平砧本體通過安裝在縱向通孔中的螺栓螺母組件與壓力機鍛造圓盤連接。本實用新型將冶金輔具對壓力機凈空距的占用空間降至最低，最大限度地發揮了壓力機的鍛造能力，最大限度地發揮壓力機的生產水平，實現超大直徑環圈類鍛件的生產。

帶鎖緊的活動支撐裝置 972     

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本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,提出的一種帶鎖緊的活動支撐裝置,主要由鎖緊機構(1)、支撐臂(2)及擺動機構(3)構成,鎖緊機構(1)主要包括連桿(4)、軸A(5)和接頭(9);連桿(4)的上端通過銷軸(12)連接位于支撐臂頂端的氣缸(11),下端連接位于支撐臂上端的軸A(5),并在軸A(5)的端部套置有錐套(7);軸A(5)裝于接頭(9)內;支撐臂(2)的下端連接位于底座(15)內的軸B(17);軸B(17)的另一端連接擺臂(13);擺臂(13)的下部與油缸(18)相連,油缸(18)通過小銅套(20)固定在缸座(19)上。本實用新型具有結構簡單,安裝、調試方便的特點。

開合裝置及鋁液除氣設備 996     

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本實用新型是一種開合裝置及鋁液除氣設備，涉及冶金設備技術領域，為解決現有鋁液除氣設備中，轉子裝置和加熱裝置維護不便的問題而設計。該開合裝置包括用于提升轉子裝置和加熱裝置的升降裝置；轉子裝置和加熱裝置均能夠與鋁液除氣設備的箱蓋相對分離；升降裝置至少為一個。該鋁液除氣設備包括箱體、蓋合在箱體上的箱蓋、轉子裝置、加熱裝置和上述開合裝置。本實用新型提供的開合裝置及鋁液除氣設備用于實現對轉子裝置和加熱裝置的維護，以提高鋁液的除氣效率。

新型干式氣流分級機 1209     

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本實用新型公開了一種新型干式氣流分級機,它是由傳動裝置、機體、分級葉輪部、調隙錐、進料管道、成品排料管道、粗物料排料管道、變頻控制等組成。具有制造精度高、重量輕、分級效率高、處理能力大、安全可靠、維護方便、結構簡單、節約電能、環保等優點。廣泛應用于冶金、建材、電力、化工、陶瓷等工業領域干細物料的分級作業。是一種可滿足大型制粉生產需要而又高效節能的設備。

高釩高速鋼復合錘頭 875     

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本實用新型屬于破碎設備錘頭技術。提出的高釩高速鋼復合錘頭由高釩高速鋼構成的頭部(1)和由35CrMo構成的錘柄(2)復合一體構成。將事先鑄好的錘柄加熱到一定溫度與高釩高速鋼合金液合鑄而成。本實用新型提出的復合錘頭結構,高釩高速鋼中的主要硬質相為VC,其顯微硬度高達HV3000,遠高于高鉻鑄鐵的顯微硬度,能有效抵制物料的劃傷,耐磨性和韌性良好。錘柄采用韌性好的35CrMo,可抵制沖擊錘工作時的強烈沖擊,復合體結構既保證了錘頭的高耐磨又使其具又有良好的韌性,使用壽命為普通高錳鋼的5-8倍,高鉻鑄鐵的2-5倍。頭部和錘柄良好的冶金結合,使用安全可靠,不會發生斷裂現象。

生產海綿鈦時過道管的外加熱裝置 1007     

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一種生產海綿鈦時過道管的外加熱裝置，涉及冶金領域，本實用新型通過將殼體設置為兩半結構，然后在殼體的內壁上設置保溫層（2），進一步在殼體的加熱腔內設置至少三組加熱爐絲（8）使加熱裝置形成至少三個加熱區，在使用過程中本實用新型具有安裝和拆卸方便，其中的保溫層不易變形松動，加熱爐絲固定牢固不易短路，可將加熱裝置的使用壽命延長至2倍以上，大大降低了工人的勞動強度，同時由于本實用新型具有保溫效果好，進而減少了冷凝器打開檢查的次數，大大降低了海綿鈦產品進氣污染的機率，本實用新型具有結構簡單，造價低等特點，由于其保溫效果好升溫速度快，同樣可以起到節能降耗的效果。

套筒的輸送及對中裝置 941     

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本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域，提出的一種套筒的輸送及對中裝置與軋制中心偏心設置；輸送及對中裝置具有設置在開卷機一側的開卷側支架（9）和設置在卷取機一側的卷取側支架（4），且所述的開卷側支架（9）、卷取側支架（4）位于開卷機、卷取機的同一側；開卷側支架（9）、卷取側支架（4）之間設置有傾斜式導軌（7）；傾斜式滾動導軌（7）由軌道角度調整墊塊（8）支撐在底座上；所述開卷側支架（9）的兩側均固定有擋板Ⅰ；所述的卷取側支架的兩側均設置有用以對進入卷取側的套筒進行對中的套筒對中機構（2），兩套所述的套筒對中機構（2）為聯動結構。本實用新型滿足了冷軋機及采用卷軸形式的開卷、卷取機套筒輸送。

連鑄機中間包更換水口用的托架 777     

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本實用新型屬于冶金機械技術領域。該托架用以與機械手裝置配合將下水口置入結晶器內完成水口的更換過程。托架的橫截面為U形空腔體,內腔面與其承載的下水口部分的外部形狀吻配。托架的開口主要是為了在將下水口送至結晶器后方便與下水口分離,由此在將下水口送入結晶器后即托架直立時,托架的開口位于上下水口結合部一側。本實用新型結構設計簡單、合理,較好地解決了將下水口置入結晶器的問題。

回轉窯生料粉塔式雙傳熱旋風換熱器和收塵器 1248     

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本實用新型涉及水泥干法生產空氣動力熱工設 備，一種利用窯尾余熱，加熱干生料粉，提高產量的旋 風換熱器，和一種利用換熱器廢氣，凈化后烘干原料 的收塵器、除塵器，尤其是一種既能高產，又能穩產的 旋風換熱器，和一種既能高效、又能穩定運行的旋風 收塵器、除塵器。因本實用新型解決了高溫條件下，露 點粘結問題，構成了兩個傳熱面。設備有組合性，改 變接管可成上述兩種旋風，又可組成單雙管，單雙級， 串并聯?？捎糜诮ú?、耐火、冶金等。

斜面過壩卷揚機 850     

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一種用于大、中型水電樞紐工程的斜面過壩卷揚機,采用對開剖分結構的帶螺旋淺槽的卷筒,卷筒表面設置有鋼絲繩層間過渡塊。該卷揚機還設有主拖動、微拖動兩套驅動裝置,并配有能把卷揚提升過程長度變化轉換為角度變化的位置控制器。本實用新型也可用于礦山、冶金、起重、運輸等行業的鋼絲繩卷揚提升系統中。

防護型RH爐合金加料口結構 697     

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一種防護型RH爐合金加料口結構，涉及冶金煉鋼用耐火材料領域，包括防護磚（1）、拱頂磚（2）、側墻磚和斜面磚（5），防護磚由多塊水平放置的楔形磚組成，楔形磚包括中部帶有凹槽的楔形磚與中部帶有凸起的楔形磚，帶有凹槽的楔形磚與帶有凸起的楔形磚交替楔合設置，在防護磚下部的中部設有拱頂磚，在拱頂磚的外部設有側墻磚，側墻磚包括直角梯形側墻磚（3）和菱形側墻磚（4），在菱形側墻磚的上部設有直角梯形側墻磚，直角梯形側墻磚的上端口與拱頂磚呈“V”形結合，菱形側墻磚的內部設有相結合的斜面磚；本實用新型實現了阻擋渣、氣流等對合金加料口的沖刷侵蝕，增加合金加料口使用壽命的目的。

抬包傾轉裝置 1182     

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一種抬包傾轉裝置，適用于冶金行業中高溫液態金屬周轉時抬包傾倒過程中使用，本實用新型所述的抬包傾轉裝置中的二級渦輪（3）為二次包絡環面渦輪，二級渦輪（3）安裝在傾轉裝置的抬包體（1）與抬包吊臂（2）之間，二級渦輪（3）固定在抬包體（1）上，避免二級渦輪（3）與抬包體（1）出現松動。本實用新型采用二級渦輪（3）與二級渦桿（9）傳動，傳動減速比遠大于現有技術的傳動比，操作省力。另外，利用平面二次包絡環面渦輪，結構尺寸小，承載能力大，使抬包在使用中其安全性、平穩性有很大提高。

旋縫式透氣磚 854     

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本實用新型公開了一種應用在冶金煉鋼行業鋼包上的透氣磚，尤其是涉及通氣縫道為旋縫式分布的透氣磚。本實用新型由透氣磚本體、本體中間有吹氣管和透氣磚本體內的旋縫式通氣縫道組成，透氣磚本體呈圓臺狀，分為大、小頭，吹氣管突出于透氣磚本體的大頭，旋縫式通氣縫道可以是順時針或是逆時針。該透氣磚結構設計合理，不僅保證了透氣磚的吹通率又能有效地使吹出的氮氣或氬氣是旋轉有規律的，氣體壓力適中，并產生渦流，使鋼水翻動均勻，操作安全可靠，并能延長透氣磚整體的使用壽命。

復合式預熱裝置 781     

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本實用新型屬于冶金行業氣體介質的預熱技術,提出的復合式預熱裝置,其外殼體內具有相互獨立并通過進氣孔11連通的兩個空腔;其中一個空腔內具有二級預熱筒體16,其與外殼體19之間的間隙構成二級預熱腔;一級預熱筒體12與二級預熱筒體16之間的間隙構成熱氣體通道;一級預熱筒體12為兩端封閉結構,預熱氣體管14的出口段位于一級預熱筒體12內,其與一級預熱筒體之間的空腔構成的一級預熱腔室與二級預熱腔連通;位于外殼體內另一個空腔內的燃燒室8與環套在其外圍的三級預熱筒體9之間的間隙構成三次預熱腔,并使三次預熱腔與二次預熱腔連通。本實用新型設計合理,熱交換效率較高,可提高生產效率、節約能源,并具有維修簡便的特點。

梁式冷卻通風裝置 1077     

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本實用新型公開了一種梁式冷卻通風裝置,包括主體裝置(5)、配風系統、管路系統、風機(1);主體裝置(5)內設置有配風系統,配風系統通過管路系統連接風機(1);其配風系統包括風帽(4)、配風梁(3);風帽(4)位于主體裝置(5)中心位置,其下有多根配風梁(3),配風梁從主體裝置(5)中心向內壁呈放射狀排列,每根梁按照物料堆角的方向傾斜;配風梁上設有出風口;該梁式冷卻通風裝置具有冷卻均勻、出料溫度低、熱交換率高等優點,可廣泛適用于石灰、水泥、球團、冶金、化工等工業領域。

分體結構的可拼裝式軋機噴射梁 898     

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本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域，提出一種分體結構的可拼裝式軋機噴射梁。提出的一種分體結構的可拼裝式軋機噴射梁包括有梁體、設置在梁體兩端的端板（1）；梁體由沿噴射梁的長度方向排列的若干個梁單體（2）連接為一體構成；梁單體（2）上具有氣腔Ⅰ（3）和油腔Ⅰ（4），多個梁單體上的氣腔Ⅰ（3）相互連通構成噴射梁的通氣道；多個梁單體上的油腔Ⅰ（4）相互連通構成噴射梁的通油道；梁單體（2）上安裝噴嘴（5）且噴嘴（5）對應軋輥設置；兩個端板（1）的上均具有用以與通氣道、通油道相連通的氣腔Ⅱ（6）和油腔Ⅱ（7）；噴射梁設置有氣腔供氣口（8）和油腔供油口（9）。本實用新型可適用于不同寬度規格的軋機。

鑄鋁復合材料 805     

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一種鑄鋁復合材料，所述復合板帶箔分為兩層或兩層以上，由筋網層和板帶箔層構成，每兩層之間依靠軋制力冶金結合。所述多層復合板帶是由筋網層和板帶箔層構成，筋網層與鋁板帶和金屬或非金屬復合材料自由組合在一起，既增加了普通多層復合材料的強度，又擴展了傳統復合材料的組合空間，根據材料的實際需要進行本實用新型多層復合材料的生產，非金屬材料的加入同時又減少了純金屬的使用量，在滿足需要的同時，節省了材料是一種綠色環保材料。

可調式防粘料裝置 1017     

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可調式防粘料裝置，涉及一種用于化工、有色等工業領域轉筒干燥機內防止物料粘于筒體和揚料板的裝置，包括揚料板、導桿和鏈條，揚料板均勻分布在筒體的內壁上，相鄰的兩個揚料板的兩端之間分別設有一個導桿，兩個導桿平行設置且導桿一端靠近筒體內壁，導桿另一端遠離筒體內壁，鏈條設在兩個導桿之間，并且沿導桿自由滑動，鏈條的長度保證能接觸到筒體內壁。該裝置可有效起到防止物料粘于筒體和揚料板的作用，而且在物料比重不同時可利用增加配重來提高刮料效果，實現該裝置的可調性，同時可降低設備的選型要求，可減少人工勞動量，可廣泛用于冶金、化工、有色、陶粒、復合肥等工業領域的轉筒干燥機設備。

自動化控制井式石堿融化爐 830     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種自動化控制井式石堿融化爐，包括爐蓋、爐體和爐膽，爐體內設置有爐膛，爐蓋密封連接在爐體的上端，沿爐蓋的邊緣間隔設有若干快冷裝置，所述快冷裝置包括氣缸、連桿和支撐座，連桿是L形結構，連桿的中部與固定在爐體上端的支撐座鉸接連接，連桿一端與氣缸的活塞桿端鉸接連接，氣缸的缸體固定在爐體頂部邊緣豎直設置的固定框上，連桿另一端與爐蓋鉸接連接，在爐膛內還設有用于測量爐膽內物料溫度的熱電偶，熱電偶的輸出端通過線路與氣缸的控制器連接，氣缸的控制器根據接收到的物料溫度信息控制氣缸動作，通過連桿將爐蓋頂起或合上，實現爐蓋的自動啟閉，避免由于爐內物料溫度升高導致的冒鍋現象。

固體顆粒物料的加熱裝置 1170     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體公開了一種固體顆粒物料的加熱裝置，包括加熱器、爐體、熱風通道、車體和抽吸裝置，所述爐體的頂部鉸接有加熱器；爐體靠近底部的側壁連接有熱風通道，熱風通道通過連接管與抽吸裝置連接；所述熱風通道通過立柱固定在地面，所述熱風通道的下方設置有車體，所述爐體的底部設置有排料口，排料口與車體頂部貼合；該裝置利用加熱器加熱爐體頂部空氣，然后利用抽吸裝置將加熱后的空氣由爐體頂部吸至底部，使得熱氣流與物料均勻接觸實現對物料的均勻加熱。

多層復合板帶箔 1176     

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一種鋁多層復合板帶箔，所述復合板帶箔分為兩層或兩層以上，由筋網層和板帶箔層構成，每兩層之間依靠軋制力冶金結合。所述多層復合板帶是由筋網層和板帶箔層構成，筋網層與鋁板帶和金屬或非金屬復合材料自由組合在一起，既增加了普通多層復合材料的強度，又擴展了傳統復合材料的組合空間，根據材料的實際需要進行本實用新型多層復合材料的生產，非金屬材料的加入同時又減少了純金屬的使用量。

非接觸式雙錐頭自動對中系統 1016     

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本實用新型屬于冶金設備制造技術領域，具體涉及一種非接觸式雙錐頭自動對中系統。提出的非接觸式雙錐頭自動對中系統，包含有固定機架（2）、錐頭箱（3）、導軌（4）、執行機構（6）、測距傳感器（5）和控制器；在料卷（1）的兩側分別設置有固定機架（2），在固定機架（2）上設置有導軌（4），錐頭箱（3）位于所述導軌（4）上并可沿導軌（4）移動；所述執行機構（6）與所述錐頭箱（3）連接；在兩側所述固定機架（2）上分別安裝有測距傳感器（5），測距傳感器（5）與用以讀取測距傳感器（5）信號和控制執行機構（6）動作的控制器配合，實現閉環控制。本實用新型可調整料卷使其對中，避免料卷與設備的碰撞，且效率高、位置精確。

用于大型金屬硅電爐的復合自焙電極 812     

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本實用新型涉及電爐冶金領域,特別是涉及一種用于大型金屬硅電爐的復合自焙電極,復合自焙電極包括電極鋼筒總成,電極糊,電極鋼筒總成上具有電極鋼筒和鋼筒抱閘裝置,其結構要點還包括芯棒總成和電極壓放裝置,芯棒總成具有石墨芯棒和芯棒抱閘裝置,芯棒總成位于電極鋼筒總成的中心,電極糊位于石墨芯棒與電極鋼筒所形成的空間,電極壓放裝置具有復數個提升油缸和復數個連接機構,連接機構分別把鋼筒抱閘裝置和芯棒抱閘裝置與提升油缸固定連接,通過提升油缸的驅動實現電極鋼筒和石墨芯棒的升降動作,該復合自焙電極提高了自焙電極的強度,實現了復合自焙電極的壓放操作,結構簡單,操作方便,提高了生產效率,保證了在冶煉中金屬硅的產品質量。

高效節能高溫定碳爐 1078     

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本實用新型用于冶金、機械行業的實驗室,用于測定金屬中碳和硫以及其它成分。其爐體由外殼、保溫層、爐襯瓷管等組成,爐膛中裝有加熱用的硅碳棒和盛物用的瓷管,熱電偶插孔設置在爐體一端,緊貼爐膛水平方向插入,通過熱電偶與控溫儀聯接,爐溫得到自控。本實用新型熱效率高,升溫快,測溫可靠,誤差小,節能效果極好。

用于對旋轉接頭及其安裝槽底面進行修磨的專用工具 900     

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本實用新型涉及緊張熱定型機檢修設備領域，具體的說是一種用于對旋轉接頭及其安裝槽底面進行修磨的專用工具。包括筒狀的修磨體，修磨體的一端為修磨部，在修磨體該端部的外圓周面和端面上均設有修磨層，修磨體的另一端為連接部，在修磨體的該端部內套設有連接桿，連接桿和修磨體通過螺栓可拆卸固定連接，在連接桿上遠離修磨體的一端設有用于與手電鉆夾頭固定的棱柱。本實用新型結構簡單，易于實現，體積小巧，適用于狹窄復雜的現場環境，可通過手電鉆驅動旋轉從而對旋轉接頭的安裝槽進行現場修磨。大幅度降低了停機維護時間，提高了維修效率，節約了維修及配件資金，可廣泛應用于石化、紡織、冶金等行業。