本發明公開了一種硅藻生態磚及其生產方法。該生態磚的原料組分及其重量份數為:硅藻土20-50份,復合催化劑1-3份,納米銀抗菌劑1-3份,鋰長石10-30份,鈉長石10-30份,硅灰石10-30份,顏料1-5份,30%硅酸鈉水溶液黏合劑10-26份,水4-12份。將原料通過干混、濕混、造粒、干燥、壓型、干燥、燒制、冷卻、檢驗等過程制得成品。本發明所述產品由純無機材料制成,不易發霉,由于硅藻生態磚施工采用干法上墻,施工方便,周期短,效率高,成本低,和硅藻泥裝飾壁材相比,其強度、耐水性、使用年限均有顯著的提升。
一種刀閘觸頭清理工具箱,其特征在于:所述的刀閘觸頭清理工具箱,包括便攜式工具箱體,手持式電動工具,清理頭I,清理頭II,清洗劑瓶,毛刷,凡士林,鋰電池;其中:便攜式工具箱體為長方形分體結構箱體,內部帶有分隔擋板結構,手持式電動工具布置在便攜式工具箱體里面下部,清理頭I、清理頭II、清洗劑瓶、毛刷和凡士林布置在便攜式工具箱體里面上部,鋰電池布置在便攜式工具箱體內部下面,鋰電池周圍帶有柔性固定墊層。本實用新型的優點:應用性廣、實用性強,輕巧方便攜帶,電動打磨觸頭,節省人力和時間,提高工作效率,觸頭打磨清理效果好,提高刀閘觸頭檢修質量,外觀美觀、實用方便,滿足現場標準化作業需求。
本實用新型涉及滑雪服技術領域,具體為一種可加熱的滑雪服,包括上衣本體和加熱裝置,上衣本體包括與人體背部對應的背布以及分別與人體左、右胸部對應的左胸布和右胸布,加熱裝置包括設于背布內側的鋰電池和設于左胸布內側下部和右胸布內側下部的兩加熱墊,兩加熱墊與鋰電池之間均通過帶有開關的導線連通。本實用新型通過在滑雪服內側設置鋰電池、加熱墊、開關和導線等加熱裝置,滑雪人員穿上該滑雪服后,其可通過開關控制加熱墊啟動,利用加熱墊產生的熱量給滑雪人員腹部供暖,由此一來,該滑雪服的厚度可以比傳統的滑雪服厚度更小,便于滑雪人員滑雪動作的施展。
一種大功率主動均衡電池管理系統,其特征在于:采用單片機做為系統控制主芯片,集成自研軟件程序靈活控制系統管理邏輯;基于電力電子器件MOSFET做為主功率回路開關,并且多一路旁路開關;模擬采樣芯片采用模擬開關做為采樣芯片;主控制芯片采用ARM核芯片,自帶12位ADC和多路CAN,RS485串口通信;支持模數轉換精度1%以上,32位處理器,72MHZ,能滿足16串電池單體的電壓、電流、溫度、等數據信息的采集和管控。本發明優點:是專門給鋰電池包括磷酸鐵鋰,三元鋰電池的監控和保護使用。尤其屬于大功率儲能系統BMS管理器產品,電路內部具備單片機控制器,可以與儲能系統中央控制器進行通信。
本發明公開一種瓦斯繼電器測試儀,其封閉的殼體內依次設有電動氣泵、電動氣泵的控制及開關電路板、鋰電池及其保護電路和USB接口的充電電路,殼體的外端部設有與電動氣泵相連的電動氣泵出氣口,所述的充電電路的輸出端與鋰電池及其保護電路輸入端相連,鋰電池及其保護電路的輸出端與控制及開關電路板的輸入端相連,控制及開關電路板的輸出端與電動氣泵的輸入端相連。本發明解決了試驗瓦斯繼電器輕瓦斯工作時,需要人工經常吹氣的難題,最大限度的保護試驗的人員和設備的安全,使得試驗設備準確、穩定運行,本發明造價低,精巧易攜帶,有效的提高了工作效率,非常適于在繼電設備保護技術領域推廣使用。
本發明公開了一種用于光譜分析的硅錳合金熔融試樣的制樣方法,按一定比例稱取硅錳樣品、碳酸鋰、硝酸鍶、硝酸鉀后研磨混合均勻;將四硼酸鋰置于坩堝中,將上述混合物埋設于S3中的四硼酸鋰中后,置于熔樣爐中,進行預氧化步驟和熔融步驟,并最終冷卻即樣品制作完畢。本發明簡化了工藝步驟,減少了鉑金坩堝保護膜預處理階段,減少操作時間;同時還降低了操作難度,提高了準確性。氧化及熔融階段中,減去了在馬弗爐中氧化的步驟,減少了馬弗爐的使用,同時還節省了能源;熔融爐內,可通過自帶程序,自動完成預氧化及熔融過程,無需人員看管,減少了90%人工操作,節省了工作強度和人工成本。
本實用新型涉及一種氰化鈉生產余熱回收系統,其包括接入裂解爐循環冷卻水系統中的溴化鋰冷水機組,所述溴化鋰冷水機組包括依次連接的溴化鋰制冷機、保溫箱和換熱器組,所述換熱器組分別連接氯堿生產工藝中的氯氣冷凍工序、液氯工序、氯氫處理工序和氰化鈉儲罐以及三聚氯氰的干燥工序。本實用新型通過溴化鋰制冷機組將氰化鈉生產工藝中熱水的熱能轉化成冷能,分別利用所述換熱器分出幾股不同溫度的冷水供給氯堿生產工藝中的氯氣冷凍工序、液氯工序、氯氫處理工序和氰化鈉儲罐以及三聚氯氰的干燥工序使用,將生產工藝結合得更加緊密,節省了生產時需要的電能,產生了更多的經濟效益。
本實用新型公開了一種無線模塊結構,該結構包括上蓋、中板、印制板、鋰電池、電池蓋、底座、接線排和夾片;所述上蓋內設有第一隔板將上蓋內部分成電池安裝腔和印制板安裝腔,鋰電池安裝在電池安裝腔中,電池蓋通過卡扣安裝在電池安裝腔底部,將鋰電池固定。本實用新型采用鋰電池供電,插裝方便,使用壽命長;接線排采用精準定位結構,結構牢固,安裝方便,使盒體工作穩定可靠;印制板上按鈕安裝導電橡膠帽,能夠起到良好的防腐蝕作用。本實用新型上蓋、電池蓋、底座、中板、印制板均采用卡扣連接方式,使無線模塊整體拆裝方便。
本發明公開了一種復合催化劑制備受阻酚類抗氧劑的方法,屬于抗氧劑制備領域。本發明采用3?(3,5?二?叔?丁基?4?羥苯基)丙酸甲酯和季戊四醇均勻混合后,加入氨基鋰/醋酸鋰復合催化劑進行催化,經蒸餾、結晶、過濾、干燥后得到受阻酚類抗氧劑1010。通過本發明的方法制備出的受阻酚類抗氧劑,有效地避免了因采用有機錫催化劑對人體及環境造成的影響;且相比于單獨使用氨基鋰或醋酸鋰作為催化劑,其反應速度更快,同時保證了反應液顏色,從而保證了產品質量。
本發明涉及負極材料制備領域,具體地說是一種高效節能環保連續生產鋰電池負極材料的石墨化爐。包括爐體,所述爐體為圓柱形,其頂端中心設有進料口,其底部中心設有出料口,爐體中心的導電體從進料口穿入延伸至出料口,爐體內導電體靠近爐蓋的一側外層固接加熱設備,爐體底端靠近出料口處設有冷卻系統,冷卻系統對負極的最終產物進行冷卻,防止物料溫度過高,防止氧化,冷卻系統為開路式循環水冷卻,所述爐體一側固定有穿過爐體的防爆管和提純管,所述提純管穿過爐體延伸至正極上,另一側固定有穿過爐體的測溫管和真空管;本發明專利的石墨化爐是連續生產的高溫爐,溫度高達3000℃左右。而且爐體保溫效果好,熱能效率高。因而提高了產能,降低了成本,又安全環保。
本發明公開了一種連續化生產鋰電池前驅體漿料的電磁除鐵系統,包括中轉罐和除鐵罐,其中在所述中轉罐與除鐵罐內均設有攪拌槳,在所述攪拌槳上連接有攪拌桿,在所述攪拌桿的頂部設有攪拌電機,所述中轉罐的底部通過導料管依次連接有研磨設備和過濾器,所述過濾器的出料端通過導料管連接在除鐵罐的頂部,在所述除鐵罐的側壁上設有夾層,在所述夾層內設有電磁線圈,在所述除鐵罐的底部設有出料口,由于整個電磁線圈是設置在除鐵罐側壁的夾層內,所以整個除磁面積大,能夠有效的除去罐體內的磁性異物;同時避免在除磁過程中引進金屬異物的情形;在所述除鐵罐內設有清掃裝置可以對罐體內吸附性異物進行很好的自動清理。
本實用新型公開了一種多級粉碎鋰離子電池負極材料振動篩,包括箱體,箱體上插裝有進料口,進料口內轉動安裝有若干結構相同的磨輥,相鄰一對磨輥之間安裝有第一皮帶,進料口的外壁面上安裝有第一電機,第一電機的旋轉端面與其中一個磨輥的軸端之間安裝有第二皮帶,本實用新型涉及電池材料加工技術領域,該多級粉碎鋰離子電池負極材料振動篩,通過磨輥可以進行首道研磨工序,然后通過定子、轉子與磨盤可以進行進步一步的研磨,對原材料進行最大程度的研磨保證產品中盡可能少的減少大塊顆粒,通過振動電機可以振動方鋼,使方鋼內的石墨材料順著篩網被篩分出去,打開擋板啟動震動電機即可將雜質從方鋼中抖出,方便清潔。
本發明涉及電池級氫氧化鋰的超細粉碎裝置系統,其主體為氣流磨主機,氣流磨主機上設有投料口、進氣口、出料口,氣體循環管路上設有空壓機、二氧化碳脫除裝置、冷干機、第一空氣過濾器,氣體循環管路上設有引風管路,引風管路上設有引風風機,氣流磨主機的進氣口設有直連通路,直連通路連接二氧化碳脫除裝置,氣流磨主機中部設有補氣口,補氣口與氣體循環管路連接的管路上設有第二空氣過濾器和補風風機。適用氫氧化鋰的超細粉碎,是一種高效、節能、惰性氣體保護、無排放、零污染的閉環氣流磨主機系統。
本實用新型涉及一種鋰離子電池負極材料加工用錐形混料機,包括錐形的混料機殼體,其內設有攪拌槳,該攪拌槳包括攪拌主軸、螺旋式設于攪拌主軸上的螺旋葉片,攪拌主軸的上端與攪拌電機相連,混料機殼體的內壁上螺旋式分布有螺旋帶,螺旋帶上設有通氣槽,通氣槽上沿長度方向設有多個向內下傾斜的出風口,通氣槽的上端與混料機殼體外部的空氣壓縮機相連;混料機殼體的外側設有冷卻筒體,冷卻筒體的下部設有進水口,上部設有出水口,冷卻筒體內可選擇性地流動有冷卻水。本實用新型借助螺旋葉片和螺旋帶的螺旋結構、以及高壓氣流的吹動,使物料在被翻拌的時候充分混合,物料混合均勻,能滿足現代鋰電池生產行業的需求。
本發明提供了一種偏硅酸鋰微晶玻璃,其組分包括:SiO260~75%,Li2O 9~16%,Li3PO45~12%,ZrSiO43~8%,A12O33~6%,K2O 3~5%,CeO21.5~3%;本發明還提供了一種制備方法,包含(1)含鋰化合物、含鉀化合物、含鋁化合物、SiO2、形核劑、CeO2進行混合,加入粘結劑、分散劑和水進行研磨、烘干后得到基礎玻璃粉末;(2)將基礎玻璃粉末在1500~1650℃下高溫熔融,澆筑成型;(3)透明玻璃體加熱至610~750℃,保溫70~90min,冷卻,得到偏硅酸鋰微晶玻璃。本發明提供的偏硅酸鋰微晶玻璃在應用過程中具有良好的力學性能,拓寬了微晶玻璃的應用范圍。
本實用新型涉及鋰電池,尤其涉及一種鋰電負極材料的生產方法。一種鋰電負極材料的純化裝置,它包括:至少二個聚丙烯反應罐,每個反應罐內設加熱盤管;每個反應罐與其相鄰的反應罐下部有通過法蘭連接帶有閥門的管道;羅茨真空泵,它連接在第二個反應罐及之后的各反應罐的抽真空口上;十字棒式攪拌器,攪拌器頭上加漿葉;所述法蘭內設有耐酸滌綸長纖濾布。本實用新型能有效降低鋰電負極材料的提純成本。
本發明涉及碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法,磷酸鐵鋰固體中加入多巴胺、丙烯腈中的一種或多種,并充分混合均勻,在350~750℃的惰性氣氛爐中恒溫焙燒,得到最終產品碳包覆磷酸鐵鋰。丙烯腈、多巴胺作為碳源在制備磷酸鐵鋰的熱處理過程中作為碳源石墨化。本發明所制備的碳包覆磷酸鐵鋰具有超薄碳層,殼核結構高,石墨化程度高,這對材料的放電比容量,電子導電率等都有很好改善作用。
本實用新型公開了一種用于工業氣體制造的高效節能的溴化鋰冷凍設備,包括冷凍箱、蒸發箱和吸收箱,所述冷凍箱底端安裝有支腳,所述冷凍箱內部底端一側安裝有蒸發箱,所述蒸發箱外側靠近頂端位置處安裝有冷水輸入管,且冷水輸入管末端安裝有冷水管盤,所述冷凍箱內部底端背離蒸發箱的一側安裝有吸收箱,所述冷凍箱內部位于蒸發箱上方位置處安裝有冷卻箱,所述冷凍箱內部位于吸收箱上方位置處安裝有發生箱。本實用新型能夠利用富裕蒸汽熱能替換電能驅動蒸發溴化鋰溶液,降低能耗,有利于節能環保,同時能夠控制冷水的輸出流量的同時,穩定輸出冷水水溫,且能夠避免溴化鋰結晶而導致的設備損壞,提高設備使用壽命。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體公開了一種鋰電池正極快速更換裝置,包括機械臂、傳動機構和矯正機構,機械臂設置于傳動機構的一側,基板設置于傳動機構的下方,轉軸與基板轉動連接,轉板與轉軸固定連接,并套設于轉軸的外表壁,第一伺服電機設置于基板的一側,且第一伺服電機與轉軸固定連接,兩個矯正板分別與基板滑動連接,拉桿的數量為兩根,每根拉桿的一端分別與對應的矯正板轉動連接,每根拉桿的另一端分別與轉板轉動連接,并分別位于轉板的上方。以上結構的設置,可以對鋰電池進行快速矯正,以便機械臂可以快速進行定位,對螺柱進行松動,便于后續對鋰電池的正極進行快速更換。
本實用新型涉及一種鋰離子電池負極材料加工用振動篩,包括主箱體、設于主箱體側方的副箱體,所述主箱體的頂部設有進料口,所述主箱體內設有從上往下依次設置的第一級篩選腔、第二級篩選腔和出料腔,所述出料腔處設有主出料口,所述副箱體與第二級篩選腔通過輸料口連通,所述副箱體與出料腔之間通過副出料口連通,所述第一級篩選腔和第二級篩選腔之間設有第一級篩選裝置,所述第二級篩選腔與出料腔之間設有第二級篩選輸送帶,所述副箱體內設有傾斜的研磨網板,所述研磨網板上方設有往復滾動的研磨輥。本實用新型篩選出的石墨粒徑均勻,便于鋰離子電池的加工,延長鋰離子電池的使用壽命。
本實用新型提供一種磷酸鐵鋰超細粉前驅體布料器,包括金屬導料槽和收料倉,所述金屬導料槽下端嵌入到收料倉頂部的金屬導料槽插口中。所述金屬導料槽由“<”形擋料板、傾斜擋料板和矩形擋料邊框組成;所述收料倉包括外殼、墊片和密封片Ⅰ和密封片Ⅱ。本實用新型選材普通,成本低廉,結構簡單,制造方便,有效抑制磷酸鐵鋰超細粉前驅體料堆撲料揚塵,延長鋼帶爐使用壽命,提高磷酸鐵鋰超細粉前驅體的出料率及成品率,不損傷鋼帶。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料制備管式爐,包括管式爐主體、爐管以及一對結構相同的封堵結構,所述管式爐主體上開設有爐孔,所述爐管放置于爐孔內,所述爐管兩側設置有一對結構相同的封堵結構,所述管式爐主體一側設有自動裝填結構;本實用新型涉及管式爐技術領域,該鋰電池負極材料制備管式爐自動化程度高,結構簡單,在制備鋰電池負極材料的過程中,利用自動裝填結構給爐管內進行供料,方便了使用者,同時通過封堵結構對爐管進行密封,通過以上結構配合有效提高了裝料的速率,減少停機時間,避免爐管內的空氣環境,實現供料的自動化,有效提高了生產效率。
本實用新型公開了一種超級電容汽車啟動鋰電池,主要用作汽車啟動電池。包括超級電容組、鋰電池組,超級電容組由6個單體的超級電容用鋁制的連接片串聯組成,超級電容組連接帶有7根線排線的超級電容均衡保護電路,每根線對應一個超級電容單體;鋰電池組由4個單體的鋰電池用銅制連接片串聯組成,所述鋰電池組連接帶有5根線排線的鋰電池均衡保護電路,每根線對應一個單體的鋰電池。超級電容組的電壓額度值和容量為16.2V500F;鋰電池為磷酸鐵鋰電池,鋰電池組的電壓額度值和電池容量為14.6V15AH。具有可循環使用壽命長、充電時間短、冷啟動放電電流強大、制造工藝簡單且成本低、無環境污染等特點。
本發明公開了一種能適應低溫環境的鋰電池,其電解液由以下質量百分數的原料組成:碳酸乙烯酯0.165-0.2%、二甲基碳酸酯0.27-0.3%、碳酸鉀乙酯0.2-0.25%、丙烯酸乙酯0.9-1.0%、碳酸丙烯酯0.045-0.05%、碳酸亞乙烯酯0.015-0.02%、四氟硼酸鋰0.03-0.04%、六氟磷酸里0.13-0.15%、氟代碳酸乙烯酯0.02-0.03%;所述能適應低溫環境的鋰電池的制備方法包括以下步驟:配置電解液、涂布、輥壓、模切、疊片、焊接、入殼、激光焊接、注液、化成、分容、常溫測試、低溫測試;本發明的鋰電池于常溫下首次放電容量為60.657Ah,于零下32±5℃下首次放電容量為54.548Ah,其充放電效率為90%左右;本發明通過對電解液成分及配比的改進,顯著提高了電池抗低溫能力,大大提高了鋰電池的安全性能,能廣泛適用于純電動汽車領域。
本發明提供一種制備鋰離子電池正極材料的自蔓延燃燒分解法,特別是鎳鈷錳酸鋰正極材料,包括以下步驟:1)將可溶性鋰、鎳、鈷、錳的化合物按通式LiaNixCoyMnzO2中各原子摩爾比溶于去離子水中;2)將步驟1)的混合溶液攪拌電加熱至200-600℃,使其充分反應并發生自蔓延燃燒分解;3)將步驟2)燃燒分解的產物經壓實后置于高溫爐中850-950℃燒結8~24h,自然冷卻至室溫得到目標產物,即鎳鈷錳酸鋰LiaNixCoyMnzO2正極材料。本發明的方法合成工藝簡單,制備過程無需添加助燃劑,成本較低,燃燒產物無需預處理,節約能耗,制備的材料電化學性能優良,振實密度高。
本發明提供一種制備磷酸鐵鋰正極材料可控晶格發育的水熱合成方法:⑴先將鋰源溶于去離子水后再與磷源混合,攪拌至反應結束后再加入抗壞血酸和亞鐵源;將混合后物料放入水熱反應釜密閉,180~240℃水熱反應2~4h;⑵將步驟⑴的水熱反應釜直接放入0~10℃的冷卻水中快速冷卻,再將生成物離心和洗滌后,于85℃烘箱中烘干,得到磷酸鐵鋰粉末;⑶將步驟⑵干燥后磷酸鐵鋰粉末與碳源按質量比為100:10~20混合均勻,使用真空爐進行焙燒,制得碳包覆磷酸鐵鋰電極材料。本發明提供的方法能有效控制磷酸鐵鋰的晶格發育,使得粒徑不會過度生長,促進了Li+離子擴散速率,從而提高了水熱法制備出的磷酸鐵鋰材料的首次放電容量,同時保證材料的粒徑更加細小。
本發明提供一種晶型可控的磷酸錳鐵鋰或其復合材料的制備,該方法包括以下步驟:1、將聚乙二醇與水按一定的體積比混合,先后加入摩爾比P:Li=1:3的磷酸和氫氧化鋰,滴加氫氧化鋰溶液來調節混合液的PH值;再加入摩爾比Mn:Fe:P=x:(1-x):1(0.5≤x<1)的錳源和鐵源;2、在150-220℃的溫度下水熱反應3-15h,反應完成后,冷卻、過濾、洗滌并干燥,即為磷酸錳鐵鋰LiMnxFe1-xPO4,0.5≤x<1;3、碳包覆后在550-750℃的惰性氣氛爐中焙燒2-8h,最終得到磷酸錳鐵鋰/碳復合正極材料,其中,碳含量為2.0-3.0wt%。該工藝方法簡單可控,制得的磷酸錳鐵鋰/碳復合材料比容量高,循環性能好,產品晶型可控且產物的成份和結構均勻。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池、電解液及磷酸鐵鋰電池的制備方法,屬于鋰電池技術領域。本發明通過采用含有碳酸乙烯脂、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、六氟磷酸鋰、丙磺酸內酯、碳酸亞乙烯酯和二氟草酸硼酸鋰的低溫型電解液作為磷酸鐵鋰電池的電解液,并對磷酸鐵鋰電池的正、負極片進行改進,以降低磷酸鐵鋰電池的內部阻抗,便可使得磷酸鐵鋰電池在零下40±3℃的環境下也能正常放電,其低溫環境下的放電效率較高,從而可以延長磷酸鐵鋰電池的使用壽命以及可以起到節能的作用。
本實用新型公開一種新型電池模塊及其制備的電池包,用于新能源電動汽車電池領域。電池模塊包括至少2塊電池單片,在所述電池單片之間設置泡沫鋁散熱塊,所述電池單片與泡沫鋁散熱塊之間設置導熱硅膠層。電池包包括矩形的電池包殼體,在所述電池包殼體內設置冷卻管,與電池包殼體貫通的進液管和出液管,在冷卻管內放置電池模塊。電池模塊散熱系數高,能夠在很短的時間內完成散熱,避免電池溫度過高。電池包以泡沫鋁作為散熱和包體結構材料,結構抗壓、抗彎強度高,保證了電池包受到撞擊時電池包殼體的完整性,同時,因為泡沫鋁有很好的耐候性、防火性和不易被腐蝕等特點,提高了電池包的安全系數,延長了電池包的使用壽命。
中冶有色為您提供最新的遼寧營口有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!