本實用新型公開了一種履帶移動式水洗篩分站,包括機架,機架上自一端向另一端依次安裝有給料機構、水洗篩分機構、排水斗、沉淀池、行走機構、電控系統和排料機構;給料機構包括給料斗和給料輸送機,給料機構底部安裝有升降油缸;水洗篩分機構包括水洗篩、水箱、備用水箱、噴水系統、排水斗、沉淀池、電動機、傳動皮帶機構和分料斗;水洗篩內部設有三層篩網,頂部設有一層噴水系統,其余每兩層篩網之間設置有噴水系統,噴水系統通過軟管與水箱相接,水箱通過法蘭外接水泵;水洗篩篩體下設有排水斗,排水斗與沉淀池相接。本實用新型功能齊全,設計先進,占地面積小,使用維修方便,運營費用經濟,工作穩定可靠。
本實用新型公開了履帶移動滾軸與振動組合篩分站,包括機架、第一篩分槽、第二篩分槽及滾軸篩分機構,所述機架為矩形支架,且機架的上部設置有第一篩分槽及第二篩分槽,所述第一篩分槽的內部設置有滾軸篩分機構,所述滾軸篩分機構包括驅動滾軸、滾動片、鏈輪、軸承座、驅動鏈條及驅動電機,所述驅動滾軸通過軸承座設置在第一篩分槽的內部,且驅動滾軸的上部設置有若干滾動片;所述驅動滾軸的一端通過鏈輪及驅動鏈條與驅動電機相連接;所述第一篩分槽的一端設置有第二篩分槽,且第二篩分槽的內部設置有篩分網。上述方案中,能夠將礦物快速進行篩分,提高篩分效率。
本實用新型公開了一種移動重型篩分站上料鏈板機升降移動機構,包括篩架、振動篩、機架、油缸一、拉桿支撐上、拉桿支撐下、上料鏈板輸送機、滑移架、托軸、托軸座、重載支撐滾輪、油缸二和連接座;所述篩架上安裝有振動篩,振動篩下端與機架用軸鉸接,篩架和振動篩可繞軸轉動,篩架上端通過可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接;振動篩呈傾斜狀安裝在篩架上。本實用新型解決了大容量上料履帶式移動全液壓重型篩分站的運輸超高問題,避免了二次拆裝這種繁重的工序,此結構運動方式簡單可靠,采用液壓缸半自動化驅動,操作簡單快捷。
本實用新型公開了一種高效環保履帶式移動重型篩分站,包括機架,機架上安裝有振動篩支撐架,支撐架上端通過可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接,支撐架下端通過銷軸與機架鉸接,支撐架上設有四個支撐點,四個支撐點安裝有彈簧組連接重型振動篩,重型振動篩呈傾斜狀安裝在支撐架上;支撐架上端與上料鏈板輸送機的油缸支撐通過銷軸鉸接,上料鏈板輸送機落料口通過可升降的油缸二與重型振動篩接料口相連接;上料鏈板輸送機下端通過托輪支撐滑動,托輪通過托輪座與機架連接;上料鏈板輸送機下設有液壓動力站,液壓動力站與機架連接。本實用新型功能齊全,設計先進,占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運營費用經濟,工作穩定可靠。
本實用新型公開了一種高效環保履帶式移動電動重型篩分站,包括機架、行走履帶、上料鏈板輸送機、篩下輸送機、重型振動篩、支撐架、二層排料輸送機,所述機架底部設有行走履帶,所述機架上安裝有振動篩的支撐架,支撐架上端通過可升降的油缸一上下端鉸接于拉桿支撐上和拉桿支撐下,支撐架下端通過銷軸與機架鉸接,支撐架上設有四個支撐點,四個支撐點安裝有彈簧組連接重型振動篩,重型振動篩呈傾斜狀安裝在支撐架上。本實用新型功能齊全,設計先進,占地面積小,智能化水平高,使用維修方便,運營費用經濟,工作穩定可靠。
本實用新型涉及土壤檢測技術領域,具體為一種土壤檢測用預處理裝置,包括脫水箱,脫水箱的底部設有集料斗,集料斗的底部設有輸料管,輸料管的底部設有篩分箱。該土壤檢測用預處理裝置通過設有的脫水箱、篩分箱,對土壤進行預先脫水處理以及破碎,通過底部出樣斗出料,便于操作人員檢測取樣,解決了現有的土壤檢測缺少對土壤的脫水設置,使得土壤粘度較高且水分較大,使得檢測起來較為麻煩,傳統的土壤檢測多對細質土壤進行檢測,但由于土壤摻雜大量硬質結塊,由于缺少破碎機構與篩選機構,使得難以對大部分土壤進行檢測的問題。
本實用新型公開了一種帶熱交換裝置的石英砂烘干系統,石英砂烘干時產生很大的熱量,而這些熱量大多都是直接排出,沒有得到合理的利用。本實用新型包括振動脫水篩(1),濕砂倉,烘干機(2),除塵裝置,干砂料倉(3)和熱交換裝置(4);所述濕砂倉為多臺設備組合循環使用,一級用于進料,一級用于暫存,一級用于出料;濕砂倉內還設置有分別與煙氣進口和煙氣出口密封連接的熱交換裝置(4)。本實用新型在傳統振動脫水篩后增加了多級濕砂倉組合,石英砂脫水后輸送至濕砂倉,多級濕砂倉組合設備脫水后水份低,可降至7—8%,且能夠實現自然重力脫水和加溫脫水于一體,降低烘干能耗。
本實用新型公開了一種新的細度模數分級型洗砂脫水一體機,包括機架、脫水篩、蓄水箱、洗砂機輪及脫水機構,機架的上部設置有洗沙槽,且洗沙槽的內部設置有洗砂機輪,所述洗沙槽的上部設置有溢流箱;所述洗沙槽的一端設置有脫水機構,所述脫水機構包括脫水槽、擋板、導向槽及激振組件,所述脫水槽下部通過伸縮桿和壓力彈簧固定設置在機架上,且脫水槽的內部通過擋板分割為兩個導向槽;所述脫水槽的上部設置有激振組件;所述洗砂機輪及激振組件分別與驅動機構相連接。本實用新型能夠實現對砂料洗砂脫水一體化,提高工作效率。
本實用新型提供了一種水處理用淤泥脫水烘干裝置,包括脫水箱、分流組件和加熱組件,脫水箱的內壁固定有分流組件和加熱組件,分流組件位于加熱組件上方,分流組件包括出料板、進料板、分流板和積水板,脫水箱的內壁固定有出料板、兩塊進料板、分流板和積水板,出料板、進料板、分流板之間不接觸,分流板和積水板固定,出料板上固定有四根支撐桿。本實用新型中的進料板和分流板分流淤泥,使淤泥通過一道縫流下,大大增加淤泥與空氣的接觸面積,風機配合加熱管產生熱氣流,熱氣流帶走吹向淤泥,帶走淤泥的水分進行烘干,熱氣流能夠快速的帶走淤泥水分,完成烘干脫水工作,不需要通過篩網分離水分,具有使用方便、二次產生廢水等優點。
本發明屬于材料催化、催化劑制備技術領域,公開了一種氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應用,本發明通過水熱法、溶膠凝膠法或共沉淀法制備鈣鈦礦型催化劑,利用DBD協同催化劑脫除NOx,并在DBD協同高效脫除工業廢氣NOx的過程中,以氮氧化物污染物作為氮源,合成了能夠應用于光催化脫除Hg0的氮摻雜鈣鈦礦型催化劑,不僅省略了現有技術中通過引入氮組分來形成氮摻雜型催化劑的預處理過程,還使得制備的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑具有可見光利用率高,光生電子?空穴復合率低,脫汞效率優良、催化性能穩定的優點,本方法簡單易行、能耗低、回收利用率高,實現了脫硝后催化劑的資源化利用。
本發明屬于建筑施工技術領域,具體涉及一種礦區邊坡生態修復的方法。包括施工準備、土方開挖、石方開挖、削坡、排水、支護結構施工、模板、鋼筋、現澆混凝土、植被選擇十個步驟。通過設置截水溝,減少了雨水和自流水對邊坡的沖刷,確保了施工的安全;通過設置蓄水池,能夠將流失的雨水和自流水收集起來,從而實現水資源的回用,節約了水資源;模板有足夠的強度、剛度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側壓力與振動力,并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。
本發明公開一種物料振槽傳輸板及壓合模具,包括:至少一個縱波面和/或至少一個橫波面,所述縱波面在平行于所述傳輸板的傳輸方向豎直切面上的交線為正弦曲線,所述橫波面在垂直于與所述傳輸板的傳輸方向的切面上的交線為正弦曲線。正余弦曲線交變的導數變化使法向彈力交替變化,使物料造碎率比平面板更低而松散力更高,正余弦曲線面上的篩分孔對物料實施空間篩分提升篩分效率,正弦橫波力學特征,能使物料均布效果達最佳;能縮短生產線長度,提升煙草復烤線和制絲線性能。
本發明提出一種催化劑輔助微波激勵金屬放電制備石墨烯的方法及裝置。本發明將碳源與催化劑混合后平鋪放置在耐高溫容器中,蓋上帶有金屬絲陣列的蓋子,一起放入無氧環境的微波專用設備中。催化劑吸收微波形成局域的高溫和局域等離子體,可增強微波誘導金屬絲陣列的前端快速放電,產生高密度、持續性的電爆,這種高溫、高化學活性的等離子體將碳源快速轉化成石墨烯。本發明的制備裝置包含催化劑粉末、碳源粉末、粉末攪拌模塊、耐高溫容器模塊、微波反應模塊、粉末篩濾模塊。本發明采用低成本的碳源作為原材料,取代價格昂貴、化學法制備的氧化石墨,解決了高能耗的問題,同時微波設備價格遠低于高壓脈沖電源設備,既實現了低成本制造石墨烯,還可以大批量生產,極其具有市場競爭力。
本發明涉及復合材料技術領域,具體公開了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法,稱取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣,與無水乙醇一起進行球磨,混合均勻后干燥后過篩;通過過篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中,并進行高溫煅燒,使SiC基體表面形成過渡層;采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過渡層表面,形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復合材料。本專利制備的碳化硅基復合材料的熱導率為0.67~0.82W·m?1·K?1之間,滿足超高溫2200~2500℃以上的使用環境。
本實用新型提供了一種環保型篩分機,包括有機架結構和驅動裝置,機架結構包括有機架板,機架板的下端安裝有支撐架,且兩個前側支撐架的高度小于后側的兩個支撐架高度,機架板上安裝有下殼體,下殼體的上端安裝有上殼體,上殼體的后側安裝有曲型進料管,上殼體和下殼體的內部安裝有滾筒篩;驅動裝置包括有驅動電機,驅動電機安裝在機架板上,且驅動電機的輸出端安裝有轉動軸輥,轉動軸輥貫穿下殼體的兩側,且轉動軸輥上安裝有多個連接架,多個連接架均與滾筒篩的內壁相連接,下殼體的下端前后兩側分別設置有粗料出料口和細料出料口,本裝置通過上殼體和下殼體將滾筒篩包裹在內部,進行密閉運行環境,從而實現環保生產,保護工人健康。
本實用新型涉及篩分機械技術領域,且公開了一種砼骨料滾筒式篩分裝置,包括底座,所述底座右側頂部轉動連接有旋座,所述旋座右側固定連接有夾槽,所述夾槽右側設置有篩分機構,所述夾槽內底部設置有驅動機構,所述夾槽頂部設置有卡緊機構。該砼骨料滾筒式篩分裝置,打開外桶蓋和內桶蓋,并將其通過夾臂旋轉至一邊完全露出滾筒篩開口處,加入骨料,再蓋上內桶蓋和外桶蓋,然后利用卡緊機構將夾臂固定,然后通過使用驅動機構讓滾筒篩轉動,篩分后待設備停止,先豎直通過放料閥將篩分獲得的骨料收集起來,然后打開外桶蓋和內桶蓋,再通過旋座將篩分機構倒置,將篩分后的骨料倒出,之后便可以進行清理。
本實用新型公開了一種在線檢測大麻二酚分離量的碟式離心機,包括碟式離心機本體、排渣口在線沖洗機構和降噪機構,所述降噪機構包括獨立降噪支架和消音棉層,所述碟式離心機本體的電機固定在獨立式降噪支架上,獨立降噪支架的底部設有柔性膠層,所述消音棉層設置在碟式離心機本體傳動箱體的內壁,所述排渣口在線沖洗機構則設置在碟式離心機本體排渣通道的進料端。解決現有碟式離心機的排渣通道被堵塞后只能進行人工清理、碟式離心機的電機會影響離心腔中機構使用壽命以及設備噪音大的問題。
本實用新型提供了一種臺式離心機的機體平衡結構,包括離心機本體,所述離心機本體的兩側對稱設置有平衡組件,所述平衡組件包括支撐架,所述支撐架的兩側與頂端連接有套桿,所述離心機本體內側壁及內頂壁對稱連接有滑軌,所述套桿與滑軌呈滑動連接,所述支撐架的頂端對稱連接有旋柄,所述旋柄的底端延伸至支撐架內部,所述旋柄的底端連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部套設有支腿,所述支腿與螺紋桿呈螺紋連接,所述支腿的兩側對稱連接有限位塊,所述支撐架的內側壁對稱開設有限位槽,所述限位塊與配重塊呈滑動連接。本實用新型通過設置有平衡組件,增大了設備的整體支撐面積,降低重心并使設備處于水平狀態,以保證離心機工作時設備能夠保持穩定。
本發明公開一種用錳鐵復合精礦制備磷酸錳鐵鋰復合正極材料的方法,該方法包括:將錳鐵復合精礦、強堿除雜劑和分散劑置于球磨機中進行機械活化強化浸出雜質,實現顆粒納米化與雜質初步高效浸出;將初步除雜的漿料轉移到水熱釜內,深度除雜后,過濾、堿洗、水洗、干燥得到純精礦粉,以純精礦粉為金屬源,補充相應的錳源、鐵源、磷源、鋰源和碳源,在惰性氣氛下通過分步煅燒制備高性能磷酸錳鐵鋰復合正極材料;本發明方法可同步實現錳鐵復合精礦中有害雜質的深度去除和磷酸錳鐵鋰錳源和鐵源納米化,成本低,生產效率明顯提高,可制備出高性能納米磷酸錳鐵鋰正極材料。
本發明公開了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法,屬于資源綜合利用領域。本發明將煙塵與添加劑混合均勻后,采用圓盤制粒機對混合后的物料進行制粒;然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進行破碎和篩分,將上述物料進行稱量配料,混合均勻后得到混合料。對混合料進行干燥后,加入反應爐中進行碳熱還原,分別得到爐渣和金屬蒸氣,金屬蒸氣進行多級冷凝,最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應爐中剩余部分的鉛液通過放鉛口排出,得到另一種鉛錫合金。本發明解決了現有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時存在工藝流程長、成本高等難題,實現了多金屬煙塵中有價金屬鉛鋅錫等的同步高效回收,具有工藝流程短、金屬回收率高的優點。
本發明公開了一種尾礦多功能化處理的方法,該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中,在攪拌、0.04~4mT磁場條件下進行磁化,磁化處理后,在攪拌、外加6~360V電場的條件下對混合物進行處理,混合物中的離子在電場力的作用下發生定向遷移,陰陽離子分別穿過處理裝置內設置的銻尾礦復合膜,匯集到陽極區域、陰極區域,金屬離子在陰電極上富集,同時,由于電極的作用,在陰極附近產生氫氣,收集氫氣作為清潔能源,處理完成后固液分離,浸出渣經水洗后加入膠凝材料,電磁條件下攪拌混勻后,成型,利用電磁養護1~28天后制得建材材料,浸出液循環使用;本發明方法易操作,分離效果好,實用性強,具有廣闊的市場應用前景。
本實用新型涉及余熱回收集器技術領域,具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器,包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導熱水管、冷水箱、清理機構、收集裝置、廢氣處理機構,所述爐體上固定連接有熱氣管,所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐,所述余熱回收爐上固定連接有導熱水管,所述導熱水管上固定連接有冷水箱。本實用新型通過設置有進水管、彈性卡塊、過濾板、水泵等部件,水泵將冷水箱內的冷水抽出,過濾板可以防止水泵堵住,通過噴頭將水噴到導熱水管上,對導熱水管進行清理,解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質含量較高,工作時,會有灰塵積累在導熱水管上,時間長了,會影響導熱水管的導熱性能的問題。
本實用新型涉及硅砂加工技術領域,特別是涉及一種用于硅礦產業的硅砂清洗烘干裝置,其包括機箱、篩桶、導向管、水箱、水泵、儲料斗和支撐架。機箱內對稱設置儲水桶,儲水桶底部設置排水管。篩桶設置在儲水桶內,篩桶內設置攪拌組件。篩桶上設置進料斗底部設置出料管,出料管連接導向管。水箱上設置過濾罩,排水管插入過濾罩內。水泵連通水箱和導水管,導水管連通噴水管,噴水管的另一端插入篩桶。儲料斗底部設置下料管,下料管插入機箱內,機箱內設置換向機構。支撐架設置在機箱的側面,支撐架上設置傳送帶組件,導向管的輸出端位于傳送帶的上方。支撐架上設置烘干箱。本實用新型能夠不間斷的對硅砂進行清洗和烘干,且效果顯著,效率更高。
本實用新型涉及烘干設備領域,尤其是涉及磷礦粉球烘干箱。磷礦粉球烘干箱,包括箱體(1)、螺旋下料裝置(2)、進熱風管(3)、電動閥門(4)、抽風機(5)、等量進料器(6)、進料斗(7)和控制盒(8);箱體靠近底端設有風管進口和設有出料口(9),箱體(1)頂端設有出風管(10)和進料口;箱體(1)內部設有螺旋下料裝置(2);進料口上方設有等量進料器(6),等量進料器(6)上方設有進料斗(7);等量進料器(6)包括旋轉軸(18)、旋轉槽(19)和下料電機(20)。本實用新型結構簡單、操作簡便、烘干效率高、磷礦粉球破損少。
本實用新型公開了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置,包括底座、粉磨機構和喂料機構,粉磨機構包括依次連接的立磨殼體、過渡錐段和頂蓋,立磨殼體內的底部安裝有升降機構,升降機構的頂部依次安裝有第一電機、驅動軸和磨盤,磨盤的上方安裝有絲桿,絲桿上對稱安裝有滑套,滑套上安裝有磨輥,過渡錐段內安裝有選粉機構,頂蓋上安裝有排料管;進料機構包括喂料筒、加料口和喂料管,喂料筒內安裝有鏈板輸送機,喂料管的下端伸入到立磨殼體內后并位于兩磨輥之間的上方,喂料筒的上方設置有加熱器,加熱器的一側設置有引風機,另一側設置有熱風管,熱風管與喂料管連通。本裝置均有簡單實用、運行穩定、粉磨效果好、粉磨粒度可調、可實現定量進料的優點。
本申請公開了一種管式分離機用濾布安裝裝置,濾布安裝裝置包括:支撐筒和抵緊蓋體,支撐筒兩端為敞口;濾布設置于支撐筒內壁上;支撐筒筒壁上開設多個貫通支撐筒筒體,并連通支撐筒內外的透液通孔;支撐筒外側壁下部上設置螺紋環,螺紋環設置于支撐筒外壁上,并與轉鼓內壁螺紋連接;抵緊蓋體外側壁與轉鼓上部內壁螺紋連接,并抵接于支撐筒頂面上。通過支撐筒將濾布固定后,利用離心力加強濾布與支撐筒內壁的可拆卸連接;并通過支撐筒外壁上的螺紋與轉鼓可拆卸連接,實現對濾布的可拆卸安裝。
本發明公開了一種電解鋁行業電絮凝除氟間隔式連續沉淀系統,包括并排布置且結構相同的兩個沉淀池,每個沉淀池內均設置有多個沉淀室,每個沉淀室的底部均設置有錐形渣斗,錐形渣斗的內部設置有渣水分離機構,渣水分離機構包括平板和豎管,平板、錐形渣斗和封板之間圍成一個封閉的出水腔,平板上方的錐形渣斗側壁上設置有排渣管,排渣管上設置有排渣閥,出水腔的側壁上設置有排水管,排水管上設置有排水閥,兩個沉淀池之間設置有進水總管,進水總管上設置有多根分水管,多根分水管分別與兩個沉淀池中每個沉淀室的上部一一對應連通,每根分水
本實用新型提供了一種管道式油氣水分離與污水處理裝置,包括管式油水氣分離器、分離箱與污水處理器,管式油水氣分離器設有入液口、出氣管、出油管與出水管,分離箱內安裝有收集箱與集油板,收集箱內安裝有電動機、主拉升軸與多個次拉升軸,電動機輸出端固定有轉軸,轉軸外壁固定有主動力索,主動力分有多根次動力索,次動力索固定有收集柱,收集柱包括安裝板與冷凝器,集油板與分離箱下端面分別設有集油孔與活動口,收集箱內壁安裝有加熱器,收集箱內安裝有排油管,分離箱下端面固定排水管,排水管與污水處理器連通,本實用新型通過分離箱將分離后的水中少部分未能分離的油收集排出,再將水進行污水處理后排放,防止油對環境造成污染。
本實用新型公開了一種真空過濾系統,包括真空帶式過濾機、分離器和水環式真空泵,所述分離器通過輸液管與真空帶式過濾機相連,所述分離器通過輸氣管與水環式真空泵相連,所述水環式真空泵啟動后可抽取真空帶式過濾機的過濾介質上的料漿中的水分,所述水分經輸液管進入分離器;所述分離器連通有破真空電磁閥和排液管一,所述破真空電磁閥打開后。有益效果:本實用新型的技術方案通過將系統的排水口伸入收集槽內的廢液液面下,利用廢液作為液封對排水口進行封堵,既不影響系統排水,又可靠的對系統進行密封,系統不易漏氣,系統內氣壓穩定,
一種球磨機圓筒篩帶式輸送分離裝置,屬于礦物分離設備領域。該裝置包括輸送帶、永磁磁力滾筒、導礦槽和鐵件分離槽,輸送帶呈斜坡樣式,其底部輸入端與圓筒篩的篩分口相連,輸送帶頂部的輸出端端頭安裝永磁磁力滾筒,永磁磁力滾筒由輸送帶的鏈條帶動同步轉動;永磁磁力滾筒下方前側安裝導礦槽,導礦槽末端與物料管連通;永磁磁力滾筒正下方安裝鐵件分離槽。使用該裝置可徹底使鐵件和礦物分離,增加礦物在流入后續流程的使用率,并且保證鐵件不流入后續流程,也不會造成堵塞,延長了設備的使用壽命;同時減少現場人工操作的工序,節省勞動力;最后是改善了現場衛生狀況,使得現場更加干凈整潔。
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