本實用新型涉及裝飾材料技術領域,具體為纖維增強復合材料保溫裝飾一體板,包括裝飾層,所述裝飾層的一側插接有螺釘,所述裝飾層通過螺釘與固定層固定安裝,所述固定層遠離裝飾層的一側固定連接有粘接層,所述固定層通過設置在其一側的粘結層與保溫層固定連接。本實用新型的優點在于:通過設置第一錨固槽和第二錨固槽,使錨固件位于保溫板和墻體之間,上下或左右兩個保溫板緊密貼合在一起,不需后期填縫,加快了施工進度,節約了填縫劑材料,降低了施工成本,裝飾層便于拆裝,方便后期改裝和打廣告,既美觀又實用,通過設置砂漿孔和掛孔,砂漿凝固后會形成一個掛鉤,避免保溫板從墻體上脫落的問題,提高了一體板與墻體連接的牢固性。
本實用新型涉及一種電力施工用復合材料張力繩,由至少三根單股束絞合編織而成,所述單股束的中心設有一根股芯,所述股芯為碳纖維增強芯,所述碳纖維增強芯包括碳纖維絲和玻璃纖維絲,所述股芯外絞合鋁質外層。本實用新型的有益效果是:強度高,股芯外的鋁質外層使張力繩保持一定的柔軟度,適合電力施工。
本發明涉及受電弓滑板材料制備技術領域,且公開了一種受電弓滑板用石墨纖維增強銅基復合材料,包括以下重量份數配比的原料:80~100份微米級Cu粉、60~100份微米級石墨纖維粉、10~20份硅烷偶聯劑、15~25份雙酚A型E51環氧樹脂、5~8份抗氧化劑1010;在Cu粉表面包裹上硅烷偶聯劑、在經過混合強酸氧化處理的石墨纖維表面包裹上硅烷偶聯劑,再以環氧樹脂為粘結劑,將平均粒徑基本相同的Cu粉與石墨纖維粉粘合成一體,最后靜壓后燒結成型。本發明解決了現有受電弓滑板用銅/石墨自潤滑金屬基復合材料,由于銅與石墨之間的界面結合作用力不強,導致材料在承受載荷時發生失效的技術問題。
本實用新型涉及一種新型高韌性復合材料芯導線,包括由碳纖維復合材料導體以及絕緣層構成的線芯,線芯外擠包有外護套,還包括傳輸光信號的光單元,各個線芯上至少絞合一根光單元,線芯與光單元絞合后固定于一個中心支架上,該中心支架上設置有至少一個凹弧面;線芯與光單元絞合后繞包有玻璃纖維帶制成的阻燃帶層;所述的光單元為由若干條光纖置于一個不銹鋼保護管內組成,不銹鋼保護管采用松套結構,不銹鋼保護管空隙內連續填充有阻水物,不銹鋼保護管外包覆一層銅層。本實用新型的有益效果是:韌性好,抗拉強度大;此外,不光能夠導電,還能實現光纖通信。
本發明涉及貴金屬和黑色介孔二氧化鈦納米復合材料的原位制備方法,包括如下步驟:步驟一:通過溶膠凝膠法制備無定型的鈦納米球;步驟二:加入貴金屬前驅體,并通過水熱法原位制備貴金屬和介孔二氧化鈦的復合納米球;步驟三:將洗滌干燥后的復合材料在管式爐中進行高溫氫氣還原,從而將納米球表面Ti4+的白色二氧化鈦還原為Ti3+的黑色二氧化鈦。本發明簡單高效,無需額外的還原劑,制備出的材料直徑可控,單分散性好,比表面積大;而且通過調控貴金屬的種類和濃度,能夠有效地擴大材料的吸收光譜范圍,提高載流子的遷移速率;此外,通過氫氣還原,引入Ti3+的表面缺陷,能夠進一步降低載流子復合效率,增大材料的吸光系數。
本實用新型公開的屬于材料板技術領域,具體為一種無機高性能復合材料金屬板,包括板體,所述板體的內腔頂部和底部設置有防腐銹層一、防腐銹層二,所述防腐銹層一的底部設置有銅板層一,所述銅板層一的底部設置有填充腔一,該新型方案是把無機物和金屬整合在一起的新型復合材料金屬板,銅板層具有良好的抗腐蝕和抗氧化性,同時還具有良好的導電性,填充腔內填充有二氧化硅氣凝膠,可以很好地絕熱、耐火、隔聲,低碳鋼層為碳素鋼,有一定的延展性,其特性使金屬板不易裂開和破碎,電磁鋼板層為無取向性鈦鋼板材,具有均一磁極和導磁通路的特性,該金屬板適合工業制造業、汽車制造業、電工業輔助使用。
本實用新型涉及用于架空電纜的碳纖維-樹脂復合材料芯,其由碳纖維-樹脂復合材料芯層與環繞所述芯層的保護層構成,其中,所述保護層是纖維氈和纖維織物增強的樹脂材料層,所述碳纖維的K數在16K-80K之間。本實用新型的電纜用碳纖維-樹脂復合材料芯相較于前述現有技術降低了產品的單位長度重量。
本實用新型涉及一種碳纖維復合材料線芯傳輸電纜。其特征是輸電電纜外層為多層導電的鋁線,中心含有多根混合碳纖維鋁基復合材料線芯,電纜的直徑為12-30mm,在一組復合材料線芯周圍設有多層鋁絞線。本實用新型克服了原有電纜的導電率差,傳輸滯后,不耐腐蝕的缺點;具有耐腐蝕,防滯后,熱膨脹系數小,高導電率,質量輕的有益效果。
本發明實施例涉及一種橋梁減震支座用復合材料,按重量份計包括以下組分:改性樹脂100份、增塑劑5~10份、活性劑3~5份、防老劑2~5份、阻尼劑1~2.5份、纖維15~30份、固化劑2~5份。其制備方法包括以下步驟:A.在改性樹脂中加入增塑劑、活性劑、防老劑和阻尼劑,熱熔混煉;B.將步驟A所得物料加入到螺桿擠出機中,在入料口加入纖維,加熱呈熔融狀擠出得到高阻尼改性樹脂物料;C.在步驟B所得樹脂物料中加入固化劑,放入模具中成型,得到橋梁減震支座用復合材料。本發明實施例提供一種橋梁減震支座用復合材料具有阻尼比高、耗能性好、延性強等優勢,減震隔震效果良好,制備方法簡單,生產效率高。
本發明公開了一種貴金屬/碳納米片復合材料及其制備方法,通過將貴金屬鹽、聚乙烯吡咯烷酮和尿素按一定比例混合均勻后,在160?240℃條件下加熱聚合至完全形成固態后,冷卻到室溫,得前驅體,然后將所得前驅體,在程序控溫和非氧化性氣體保護下升溫至800?1000℃熱解,自然冷卻至室溫后,得貴金屬/碳納米片復合材料,金屬含量可達40wt%,所述貴金屬鹽包括鉑鹽、鈀鹽、銠鹽、釕鹽、銥鹽。解決了貴金屬催化劑制備過程中貴金屬原料轉化不完全和貴金屬易脫落的技術難題,同時可以制備雙元素或多元素貴金屬復合材料,且產品無需酸洗,環境友好,制備工藝簡單,有利于工業化放大生產。
本實用新型涉及一種用于電纜的復合材料芯,其由碳纖維-樹脂復合材料芯層與環繞所述芯層的保護層構成,其中,該保護層是由纖維氈和/或纖維織物增強的樹脂材料層。本實用新型的用于電纜的復合材料芯相較于現有技術降低了產品的單位長度重量。
本實用新型涉及一種碳纖維-樹脂復合材料芯,其由碳纖維-樹脂復合材料芯層與環繞所述芯層的保護層構成,所述碳纖維的K數在30K-60K之間。本實用新型的電纜用碳纖維-樹脂復合材料芯相較于前述現有技術降低了產品的單位長度重量。
本實用新型涉及一種熱固性樹脂碳纖維復合材料線芯傳輸電纜,屬于電力傳輸材料領域。其特征是輸電電纜外層為多層導電的鋁線,中心含有多根混合碳纖維鋁基復合材料線芯;電纜的直徑為16-40mm,在一組復合材料線芯周圍設有多層鋁絞線,復合材料線芯的數量為7~19根,周圍鋁線為1~3層。
本發明涉及用于架空輸電導線的阻燃高韌性碳纖維復合材料,屬于碳纖維復合材料技術領域。用于架空輸電導線的阻燃高韌性碳纖維復合材料,由如下重量份的成分制成:聚丙烯腈50?60份、單層石墨烯粉末20?30份、細菌纖維素8?15份、甲基丙烯酸甲酯5?10份、1,6?二溴己烷5?10份、熱固性樹脂30?40份、納米氫氧化鎂1?5份、納米氣凝膠3?6份。本發明碳纖維復合材料具有高韌性以及良好的阻燃性能。
本實用新型公開了一種復合材料軟鋁絞線耐張金具,包括外襯管、螺旋式鋼錨,所述的螺旋式鋼錨與端部設置螺紋部、外形為圓柱體、內部為錐形腔的外錐環連接;所述的外錐環內設置中心徑向通孔的內錐環,所述內錐環的中心徑向孔直徑小于復合材料軟鋁絞線復合芯的外徑,內錐環兩軸端分別沿徑向向內設置一條與相對軸端有一定距離的間隙;外襯管的前部設置內襯管,內襯管伸出外襯衫管主體外,內襯管的內徑略大于復合材料軟鋁絞線的外徑。內襯管在壓接過程中起緩沖作用,不會導致芯棒壓碎、開裂、起皮、彎曲等,確保芯棒握力適中,不影響芯棒的性能,最終確保復合材料軟鋁絞線與耐張金具間具有良好的握力和導電能力。
本實用新型聚四氟乙烯碳纖維復合材料線芯傳輸電纜屬于電力傳輸材料領域,涉及一種聚四氟乙烯碳纖維復合材料線芯增強的鋁材輸電電纜。其特征是所述碳纖維復合材料線芯輸電電纜外層為多層導電的鋁線,中心含有多根線芯,電纜的直徑為12-30mm,在一組復合材料線芯周圍設有多層鋁絞線,復合材料線芯的數量為7~19根,周圍鋁線為1~3層。本實用新型克服了原有電纜的導電率差,傳輸滯后,不耐腐蝕的缺點;具有耐腐蝕,防滯后,熱膨脹系數小,高導電率,質量輕的有益效果。
本發明提供一種光催化復合材料的制備方法、一種環保型自清潔真石漆及其制備方法。一種光催化復合材料的制備方法,包括以下步驟,將Ga(NO3)3·9H2O分散到去離子水中,利用強堿溶液調節pH值至11?13,在200℃下放置24小時,冷卻后加入TiO2和Bi(NO3)3·5H2O,超聲分散均勻后升溫至160℃反應24小時,反應結束后離心洗滌,干燥得到TiO2/Bi2Ga4O9光催化復合材料。本發明提供的TiO2/Bi2Ga4O9光催化復合材料,其在紫外光和可見光范圍內都具有光催化效果,用于制備環保型自清潔真石漆,有效提高了真石漆的自清潔能力,能較好的保持建筑物外墻的光澤度,同時能延長產品的使用壽命。
本實用新型復合材料線芯增強傳輸電纜屬于電力傳輸材料領域,涉及一種環氧樹脂碳纖維復合材料線芯傳輸電纜。其特征是輸電電纜外層為多層導電的鋁線,中心含有多根混合碳纖維鋁基復合材料線芯,所述混合碳纖維鋁基復合材料線芯包括環氧樹脂,分散在所述環氧樹脂中的碳納米纖維;以及分散用顆粒,用于促進在所述環氧樹脂中碳納米纖維的分散;電纜的直徑為16-40mm,在一組復合材料線芯周圍設有多層鋁絞線,復合材料線芯的數量為7~19根,周圍鋁線為1~3層。
本實用新型涉及一種樹脂、石墨、碳纖維復合材料芯,其由碳纖維-樹脂復合材料芯層與環繞所述芯層的保護層構成,其中,該保護層是由纖維氈和/或纖維織物增強的樹脂材料層;所述碳纖維材料是環氧樹脂、納米膨脹石墨、碳纖維高強導電復合材料,所述復合材料由環氧樹脂、膨脹倍數在100倍以上的膨脹石墨和增強體碳纖維組成,各組分的質量份為:環氧樹脂100份、膨脹倍數在100倍以上的膨脹石墨1~8份和增強體碳纖維1~30份。本實用新型的電纜用碳纖維-樹脂復合材料芯相較于前述現有技術降低了產品的單位長度重量。
本發明提供了一種輸電線路外絕緣新型防污閃噴涂復合材料,屬于涂料組合物技術領域,其由下述重量份的原料制備而成:硅橡膠30~40份、氟硅樹脂改性環氧樹脂20~30份、鋁酸酯偶聯劑10~20份、納米二氧化硅2~7份、硅藻土1~5份、碳酸鈣5~10份、磷酸三丁酯0.01~0.06份、乙酸乙酯2~7份、磷酸酯改性丙烯酸乳液2~7份、分散劑0.1~0.5份、表面活性劑0.001~0.004份、固化劑0.2~0.8份、丙二醇甲醚醋酸酯30~50份。本發明所得復合涂料的平均靜態接觸角≥152°,最小靜態接觸角≥145°,而且涂料的機械性能、自潔性能優異,適用于輸電線路外絕緣防污閃。
本發明公開了介孔二氧化硅/碳量子點納米復合材料及其制備方法,包括如下步驟:第一步采用三嵌段共聚物P123為模板合成了較大孔徑(約8?nm)的六方有序介孔二氧化硅SBA-15;第二步將介孔SBA-15二氧化硅在一定濃度的檸檬酸水溶液中浸漬吸附,將檸檬酸分子填充到介孔SBA-15的孔道內;第三步是將負載有檸檬酸的SBA-15在箱式電阻爐焙燒,即得到介孔二氧化硅/碳量子點納米復合材料。本發明是將碳量子點均勻負載到介孔SBA-15的孔道內,制備了一種具有有序介孔結構和熒光性能的多功能納米復合材料,該發明具有制備工藝簡單、反應條件溫和綠色環保的優點。
本發明提供一種齒輪探測產生震動原理的物料輸送檢測機械裝置,由探測桿、滾撥通斷機構和固定螺絲構成,代替電子傳感器,用于粉塵大、環境溫度高及被測物料高溫的惡劣工況,該機械裝置與工業機器人或自動裝置的控制器進行接口,完成相關功能,例如,和冶金行業的末端安裝有球團取樣器的工業機器人結合,自動完成定時球團取樣功能。
一種廣泛應于冶金建材、機械加工、輕工、電力發電陶瓷、中低速柴油機及電廠煤粉爐等工業窯和鍋爐燃油中應用的摻水重油節能添加劑。由堿性乳化劑、穩定劑、催化劑、霧化劑、增效劑、非離子型和離子型表面活性劑組成。本發明可以使重油的摻水量達20%—55%,節油率達20—33%,穩定期長、霧化性好、無腐蝕、低灰分、高熱值、成本低、工藝簡單、使用方便。前景廣闊,達到了節約能源的目的。
本發明屬于粉末冶金技術領域,尤其是一種金屬粉末注射成型系統,針對現有技術中進行金屬粉末上料的時候容易造成模具內空鼓的問題,現提出以下方案,包括壓鑄臺,所述壓鑄臺的上表面中間固定有貫通左右的拋光滑槽,拋光滑槽的中間設置有模具槽,且壓鑄臺的上表面靠近兩側邊緣處固定有固定架,所述固定架的上表面中部位于模具槽的上方固定有壓模機構,所述壓鑄臺的下表面位于模具槽的下方固定有導向框,且導向框的下表面固定有四至六個等距離分布的支撐桿,支撐桿的底端固定有支撐座。本發明在磁鐵一的作用下即可控制出料機構開始出料,伴隨著震動機構的設置即可不斷地對落入模具槽中的金屬粉末進行實心填充,避免內部出現空鼓。
本實用新型公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀,包括微鉆刀基體,所述的微鉆刀基體上由內至外依次附著有冶金結合層、過渡層、主耐磨層及自潤滑層,冶金結合層為純金屬Cr層,過渡層為Cr和VN交替構成的納米多層,主耐磨層為DLC與VN交替構成的納米多層,自潤滑層為Cr摻雜的DLC層。本實用新型的涂層結構一方面使復合涂層具有較高性能;另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力;同時還具有簡單易行的可操作性。本實用新型制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結合力、高的硬度(大于20GPa)和低摩擦系數(小于0.3)。
本發明公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀,包括微鉆刀基體,所述的微鉆刀基體上由內至外依次附著有冶金結合層、過渡層、主耐磨層及自潤滑層,冶金結合層為純金屬Cr層,過渡層為Cr和VN交替構成的納米多層,主耐磨層為DLC與VN交替構成的納米多層,自潤滑層為Cr摻雜的DLC層。本發明的涂層結構一方面使復合涂層具有較高性能;另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力;同時還具有簡單易行的可操作性。本發明制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結合力、高的硬度(大于20GPa)和低摩擦系數(小于0.3)。
一種廣泛適應于冶金建材、機械加工、輕工、電力發電陶瓷、中低速柴油機、電廠煤粉爐及玻璃窯爐等工業窯和鍋爐燃油中應用的環保節能摻水重油添加劑。由兩性表面活性劑、助燃劑、穩定劑、非離子型表面活性劑組成。本發明可以使重油的摻水量達20~50%,節油率達到20~35%,穩定期長、霧化性好、無腐蝕、無污染、熱值高、成本低、工藝簡單、使用方便。前景廣闊,達到了環保與節約能源的目的。
本實用新型屬于設備安裝平衡領域,尤其為一種冶金工業用設備安裝平衡裝置,包括底座和位于底座底面的地腳輪和位于底座頂端固定安裝的設備安裝臺,還包括位于底座底面固定連接的調節組件和位于調節組件底面固定連接的支撐組件;設備在安裝的過程中,需要將設備處于平衡狀態,所以需要借助平衡裝置來使設備保持平衡狀態,通過壓塊頂壓支撐座與地面接觸,通過設置防滑墊,這樣便于設備在放入安裝臺的時候,進行緩沖和減震效果減少了設備對安裝臺沖擊,避免在調節過程中發生晃動,保證調節時的穩定性,進一步的,也能夠快速完成調節工作,使設備快速投入使用。
本實用新型屬于工程檢修技術領域,尤其為一種冶金工程檢修反轉臺,包括機架和與機架轉動連接的反轉臺,和頂端與反轉臺的底面連接的液壓件,液壓件的底面與機架連接,還包括位于反轉臺內的夾壓組件和位于反轉臺一端側面的傳動組件;工程檢修時,需要將工件進行反轉檢修,通過電機帶動絲桿運動,帶動滑塊沿滑軌滑動,帶動第一安裝板和第二安裝板向所反轉的工件靠近,第二安裝板壓在所反轉工件表面,使工件與反轉臺之間存在的間隙減小,工件在反轉過程中晃動小,反轉后位置偏移小,使反轉過程更加穩定,結構簡單可靠。
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