本發明屬青少年健康減肥食品領域,尤其涉及一種功能性營養果凍及其在青少年健康減肥方面的應用,它包括如下組分:魔芋粉10~40?g、營養液1000~2500mL、骨湯350~550?mL、山藥5~15?g、杜仲5~15g?及豬腿骨20~100?g。本發明通過遺傳基因檢測和體成分檢測可以判定青少年的肥胖遺傳基因及肥胖類型,有針對性的制定飲食和運動方案;通過攝入適當的膳食纖維減少饑餓感,同時補充相對應個性化營養素,降低食物熱量、減少主食的攝入,保證身體的正常發育,同時還能排出腸道內的毒素,加快代謝率,實現無痛苦減肥;既可以增加熱量消耗,還能提高身體素質,安全、無損傷、無風險、不反彈。
本發明公開了一種煤巖模擬試驗用真三軸壓力室及其試驗方法,包括壓力室基座,安裝在微機電液伺服壓力機上;壓力室承壓腔,固定在壓力室基座上,其內部放置有煤巖試件;一對Z向加載柱,用于對煤巖試件進行超聲檢測和加熱沖擊;一對X向加載柱,用于記錄加載過程中煤巖試件的滲流特性;一對Y向加載柱,水平Y向穿過壓力室承壓腔并對煤巖試件的前面和后面進行加壓;擺錘式沖擊裝置,位于壓力室承壓腔的一側,用于對煤巖試件同時加載靜載與動沖擊。本發明具有可實時超聲無損檢測,可施加熱沖擊,開展不同應力路徑下熱沖擊對煤巖的力學性質及滲流特性的影響研究;可實現靜載與動沖擊同時加載,記錄加載過程中煤的滲流特性及實現真三軸加載等功能。
本發明提供一種基于中層特征的管道異常分類方法,涉及管道無損檢測和數據挖掘領域。該方法包括:步驟1.管道漏磁信號的預處理;步驟2.獲取漏磁數據樣本集;步驟3.生成漏磁數據樣本的顯性特征;步驟4.基于BOW模型生成漏磁數據樣本的中層特征:對每個樣本圈框并計算差分特征向量;對待聚類差分特征向量集進行K?Means聚類,得到k個視覺單詞;統計每個視覺單詞在每個樣本中的頻數,得到每個樣本的中層特征向量;步驟5.基于聯合稀疏表示的特征融合算法,將樣本的顯性特征與中層特征融合,形成聯合稀疏矩陣,利用分類判別函數對樣本分類。本發明解決了現有技術中管道異常的特征提取和分類準確性低、檢測效果不理想的技術問題。
本發明公開了一種儲油罐激光無源分布式主動安全防護系統,包括第一密封板、第二密封板、中央處理系統、第一鋼板、底板和第二鋼板,所述第一密封板和第二密封板的一側均固定連接有墻體,所述第一鋼板的頂部固定連接有全封閉無源探頭,全封閉無源探頭的一側分別開設有油氣進口、注氮口和抽氣口,所述第二鋼板的一側固定連接有過濾裝置,且過濾裝置的一側連通有導管,所述導管遠離過濾裝置的一端貫穿第一密封板并延伸至第一密封板的另一側,本發明涉及儲油罐油氣檢測技術領域。該儲油罐激光無源分布式主動安全防護系統,可達到對氣體進行無損檢測,維護便捷,只需定期更換過濾裝置即可,尾氣回收無污染,大大提高了工作效率。
本發明提供一種高溫爐管蠕變損傷級別智能評定方法,屬于無損評價技術領域。利用高溫爐管超聲檢測系統對爐管兩個迎火面進行檢測,得到峰值曲線和蠕脹曲線,根據相關理論知識和多年的實踐經驗,提出高溫爐管蠕變損傷級別智能評定算法,根據高溫爐管蠕變損傷級別智能評定系統,首先根據峰值曲線中波形幅值的高低對相應的數據單元進行初步評級,然后結合波形的形態及連續性特征,對該數據單元進行優化評級,再結合蠕脹曲線標定焊縫位置后對該數據單元進行確認評級,最后將各數據單元級別進行連通后完成綜合評級。本發明在極大提高評定效率的同時,能夠避免了人為因素的影響,評定過程快速統一,評定結果客觀準確。
本發明涉及一種大型散裝鍋爐水冷壁的安裝方法,以單片水冷壁為一個安裝單元,逐個起吊后高空對口焊接;如下:1)以水冷壁的縱向中心線為基準,對稱設置2組起吊機構;2)制作安裝平臺;3)起吊前,在地面對水冷壁進行分段組對;并對組對后的水冷壁進行通球試驗和焊縫無損檢測;4)水冷壁起吊;5)水冷壁的位置微調,焊口施焊;6)焊縫檢測,拆除起吊機構及安裝平臺;7)重復步驟1)?步驟6),直至完成所有水冷壁的安裝。本發明采用常規小型吊裝設備即可達到水冷壁快速安裝的目的,且施工過程簡單,易于操作,大幅度提高了施工效率及安裝時的焊接質量,降低工人勞動強度,提高施工的安全性。
本實用新型涉及卷煙成型機上無損提取抽檢成形產品的裝置,具體地說是一種卷煙及濾棒自動取樣裝置,包括取料手、擺臺、支撐架、電動直線引動器及撥桿,電動直線引動器可升降地安裝于卷煙機測試臺,支撐架設置在電動直線引動器上、與電動直線引動器連動,取料手的一端與支撐架相鉸接,另一端為取樣的自由端,在取料手內設有真空管路;支撐架上安裝有擺臺,撥桿的一端可轉動地安裝在擺臺上,另一端為自由端,兩端之間通過位于取料手下方的橫桿連接。本實用新型可以實現產品檢測的自動化,以電動直線引動器的升降模擬人體的站立或蹲下,以取料手模擬人的手臂,以擺臺模擬人的關節活動部分,使得自動取樣裝置適合絕大部分卷煙和濾棒的工作測試臺。
本發明涉及一種活動式可調節的超聲波探頭夾具,其包括螺紋支撐桿、兩個支撐板、兩個夾板、探頭U型槽、探頭夾板、螺紋伸縮桿、和支撐彈簧;其中,螺紋支撐桿的上端固定有支撐板,兩個支撐板相對設置,螺紋伸縮桿穿過兩個支撐板,兩個夾板設于兩個支撐板之間,在夾板與支撐板之間設有支撐彈簧,螺紋伸縮桿穿過支撐彈簧與夾板,在兩夾板相對的一面上均固定設有探頭U型槽,每個探頭U型槽內均固定設有兩個用于夾持探頭的探頭夾板。本發明操作使用簡單,成本低廉,靈活性高,可夾持不同尺寸的探頭,可靈活調節改變探頭位置,能夠在被測試塊加壓的情況下輔助超聲波儀器進行無損檢測,保證探頭的穩定性、提高超聲波檢測試樣的準確性,并且拆卸儲存方便。
一種具有可變向噴嘴的分體式噴罐,屬于無損檢測技術領域,特別是涉及一種具有可變向噴嘴的分體式噴罐,主要應用于著色檢測法中著色探傷材料的噴涂。本實用新型提供一種操作靈活、簡便的具有可變向噴嘴的分體式噴罐;該噴灌可實現對內腔較小、結構復雜零件被檢部位的噴涂。本實用新型包括內部具有汲取管的罐體,所述汲取管的一端與設置在罐口處的第一壓力閥門的入口相連通,另一端延伸至罐體底部;其特點是所述第一壓力閥門的出口通過軟導管與具有第二壓力閥門的壓力噴嘴相連通,在罐口處設置有壓力卡片,所述壓力卡片與第一壓力閥門的壓力釋放卡板相連接。
一種超聲波探頭液浸耦合噴液器,涉及一種超聲液無損檢測器,所述噴液器包括端蓋(1)、探頭卡套(2)、本體(3)、噴嘴(4)、注液嘴(5);端蓋(1)通過螺栓固定在機床探頭架上,將本體(3)安裝在端蓋(1)上,把探頭(6)卡在探頭卡套(2)中,放置于噴嘴(4)上端,與噴嘴(4)一起安裝在本體(3)上,最后將注液嘴(5)安裝在本體(6)的一側;此時將耦合劑的液壓系統接在注液嘴(5)上,即可將耦合劑注入,并開始進行對被測物體進行超聲波液浸方式的探傷。本發明裝置在使用超聲波探頭進行液浸方法檢測時,具有可操作性高,層流效果穩定,裝置簡單易更換等特點。
本發明屬于污染研究領域,尤其涉及基于高光譜技術的苯扎溴銨共代謝降解菌的快速篩選方法。本發明鑒于BDAB在近紅外光譜區段的吸收特征,對固體培養基中BDAB的濃度進行快速、無損檢測。根據固體培養基中,菌落下方BDAB濃度的變化,間接預測微生物對BDAB的降解能力,對BDAB降解菌進行快速篩選。與傳統的篩菌方法相比,基于高光譜的檢測方法無需將大量菌落逐一轉接至液體培養基中培養富集純化,耗時短、效率高,提高了篩選共代謝降解菌的速度和正確率,也降低了化學試劑的使用,較少環境壓力。
一種基于合成孔徑聚焦與模式轉換波的超聲TOFD盲區抑制方法,屬于無損檢測技術領域。該方法采用由超聲探傷儀、TOFD探頭、傾斜有機玻璃楔塊和掃查裝置組成的TOFD檢測系統,沿待測工件表面實施掃查與圖像采集,獲得不同掃查位置處的A掃描信號集合。根據費馬定理求解各位置處的模式轉換波最短傳播聲時,并對所有A掃描信號進行時間延遲和幅值疊加處理,通過逐點聚焦實現TOFD掃查圖像重建,削弱橫向冗余信號,改善成像質量。利用重建圖像中模式轉換波顯示深度與缺陷端點深度之間的相關性,計算盲區范圍內缺陷的端點深度。與現有的模式轉換波方法相比,該方法能夠在抑制TOFD盲區的同時,提高缺陷定量精度,具有較高的工程應用和推廣價值。
一種差分GPS定位的X射線管道爬行器智能行車控制裝置,由中心控制器、GPS接收機模塊、無線傳輸輸入模塊、旋轉編碼測位模塊、管道爬行器驅動模塊、射線機控制模塊、數據存儲模塊和參數輸入顯示指示輸出器件器件組成。本發明克服了原有的管道內部定位技術控制裝置的缺陷,提高了管道內外的定位精度。具有一次性輸入多點定位信息,智能連續驅動檢測的特點,節省時間,減輕勞動強度,是一種智能化的高效率的行車控制裝置??蓮V泛應用于管道X射線無損檢測領域,具有廣闊的發展空間。
本發明屬于機械加工技術領域,涉及一種鈦合金框類零件變形的校形方法。將蒙皮零件放置在銑切工裝表面;將零件腹板面放在檢測平臺上,間隔300mm加2.5公斤的力;用塞尺測量零件腹板面與平臺的間隙,再用10?25PSI的氣壓,40?60%的覆蓋率噴丸零件,進行校形;再次檢測零件平面度,重復校形,直至零件腹板面平面度小于±0.25mm;本發明對零件表面無損傷,對零件性能無不利影響,校形方法和參數可固化并在工藝文件上,用于指導不同的操作者,校形周期短,能實時了解校形效果,校形能力不受零件外形尺寸的影響,無需專用夾具,校形成本比熱校形低。
本發明提供一種修復轉子推力盤的方法的工藝步驟如下:轉子入廠檢測:檢測轉子損傷程度,轉子主要尺寸及形位公差;無損探傷;清理推力盤面磨損面:去除表面污物、疲勞硬化層及微裂紋;激光熔覆:將轉子豎起,在旋轉工裝上,采用二氧化碳氣體激光器加送粉器用同步送粉方式進行激光熔覆,操作時:激光功率為600W~2000W,光斑直徑為2~6MM,掃描速度為2~20MM/S,熔覆材料為與基體相適應的金屬粉;機械加工復型;完工檢驗:動平衡校正。該方法的優點是:熔覆層與基界面組織致密,晶粒細小,無裂紋、夾雜等缺陷;不脫落;熱變形小,應力低;基體稀釋率低,熔覆層尺寸大小和位置可控,熔后機加量小;熔覆表面耐磨、耐腐蝕、耐沖刷。
本發明公開了一種多層包扎的氮氣儲罐加工工藝,解決了氮氣儲罐加工周期較長的問題,其技術方案要點是:所述工藝包括如下步驟:封頭加工、層板加工和層板包扎,所述封頭加工包括如下步驟:取封頭原料、封頭壓制、封頭內側階梯型坡口加工、封頭外側傾斜面坡口加工、封頭焊接成型、焊接無損檢測;所述層板加工包括如下步驟:層板選材、層板檢測、層板切割下料、層板信號孔加工、層板卷筒、層板分割成筒節分瓣;所述層板包扎包括如下步驟:內筒體和筒節分瓣清理、筒節分瓣包扎于內筒體外并進行預緊、筒節分瓣焊接、包扎檢驗;達到了縮短加工周期的目的。
一種適用于有機涂層原位評價的雙微電極電化學裝置,包括兩個微電極及有機涂層/金屬基體體系;兩個微電極預先植入有機涂層內部并處于同一平面,相對距離比較接近,但各自的傳感器及引線部分避免直接接觸,測量時金屬基體作為工作電極、兩個微電極分別作為輔助電極與參比電極。本實用新型的優點:可實現有水介質環境下涂層性能的原位電化學測量,在現場無需外置的裝置即可實時檢測涂層防護性能;同時采用兩個傳感器能避免電化學信號的干擾;圓環狀的傳感器設計方案使系統電力線分布均勻,保證了電化學測試結果的準確性;微電極的植入不會對涂層的防護性能產生明顯影響;電化學檢測對涂層無損,結果準確。
本實用新型提出一種集接觸器和變頻器保護于一體的旁路式防晃電裝置,屬于電網防晃電保護技術領域,該裝置包括單片機、電網電壓幅值檢測模塊、電網電壓電流相位檢測模塊、電源雙向選擇電路、智能充放電電路、高頻PWM發生電路、變壓器推挽輸出電路、雙向無隙換流切換電路、驅動電路、負載電壓電流檢測電路;通過裝置內部的繼電器常閉節點接入控制回路中,即采用旁路式結構,本裝置正常工作時采用電網的交流電輸出,對負載線圈毫無損害,并且不會在回路中增加新的故障點;相對于傳統裝置只能保護一種負載,本裝置對線圈類負載都能起到晃電保護作用;同時裝置備用電源采用可拆卸大容量可充電鋰電池,確保備用電源輸出穩定可靠無諧波且長久使用。
本發明涉及一種珠光體耐熱鋼與奧氏體耐熱鋼鋼管的鎢極氬弧焊焊接工藝,其特征在于:是通過采用高合金的焊接材料,嚴格執行焊接工藝,減少熱輸入,控制焊逢的熔合比實現的,其焊接工藝為:1.焊接方法、焊接材料及焊縫坡口形式的選擇;2.焊前準備:坡口的清理、準備并安裝充氬裝置、焊前預熱;3.層間溫度的控制;4.焊接工藝參數的制定;5.檢測:外觀檢查及無損檢測、力學性能試驗、焊接接頭的金相組織檢驗。本發明解決了珠光體耐熱鋼與奧氏體耐熱鋼焊接接頭存在的問題,抑制熔合區中碳的擴散,提高焊縫金屬的抗裂能力,改變焊接接頭的應力分布,為焊接生產提供技術保障,可確保焊口合格率達到98%以上,且完全滿足使用要求。
一種管道缺陷漏磁信號的特征提取方法,屬于無損檢測技術領域;包括:定義特征量;記錄缺陷所在的軸向位置和周向通道范圍;提取軸向最大通道漏磁信號;采用小波變換法計算軸向最大通道漏磁信號極值點及拐點;提取軸向最大通道漏磁信號峰谷位置及值;確定軸向最大通道漏磁信號左右峰位置及峰值;計算軸向最大通道漏磁信號上的特殊點,計算與缺陷相關的軸向特征量;利用軸向漏磁信號提取周向信號,求取周向特征量;根據周向信號特殊點提取軸向信號,計算缺陷體積及缺陷體能量;本發明為缺陷分析提供更加全面、準確的特征量,提高缺陷檢測的準確度;通過特征量能夠更加精確的判斷缺陷信息,使得金屬缺陷檢測的評價更加準確,創造大量的社會經濟效益。
本分明涉及一種機床導軌的激光熔覆修復方法,屬于機床再制造領域。步驟如下:1:對損傷導軌表面進行清洗;2:對損傷導軌表面進行失效形式分析、缺陷檢測;3:對損傷導軌缺陷表面進行預處理,直至露出新材料為止;4:基于步驟1/2/3,優化工藝參數,對損傷導軌表面進行激光熔覆。5:對修復后的導軌進行后處理,進行熱處理從而去除修復后導軌內部熱應力,根據技術指標要求對修復后導軌進行二次加工。6:質量檢測,基于無損檢測技術驗證損傷導軌整體修復過程是否達到使用性能要求。提高機床損傷導軌再制造修復質量,修復效率高,修復面結合強度好,能實現性能更優異的導軌表面涂層制備;工藝簡單,自動化程度高,降低損傷導軌再制造成本。
本發明提供一種定制式激光智能快速沉積再造鐵路列車輪對的方法,屬于列車輪對修復領域,以解決目前方式修復效果不理想、使用壽命短及使鐵路運輸成本較高的問題。包括:對已經遭受損傷或失效的車輪和車軸部件進行損傷情況檢查,確定損傷失效的程度和產生因素;根據檢查結果及部件類型、材質及使用要求確定部件的全壽命周期;根據檢查結果、部件類型、材質、使用要求及全壽命周期為部件設計再造時使用的合金材料;清理干凈待修復部位,采用半導體激光機和單臂機器人將合金材料沉積至待修復部位;單臂機器人引導激光束以480~800mm/min速度沉積合金材料;將再造后的部件恢復到原設計制造規格尺寸,進行無損檢測和硬度檢測,以達到部件的技術標準規范要求。
本實用新型公開了一種用于無損檢測的厚壁管γ源中心曝光裝置,是在曝光裝置導源管的外面有外螺紋軸,在外螺紋軸上有等間距設置的三組十字鉸接的支架,支架外側端頭有軸承,支架由固定端環和滑動端環安裝在外螺紋軸上;在活動端頭外側的外螺紋軸上旋接有旋動頂環。本實用新型可把γ源焦點固定在焊縫中心,實現長管焊縫γ源中心曝光,省時省力,高效、準確定位。本實用新型可實現一定直徑范圍管焊縫檢測,減少工裝使用數量,制作成本低,操作簡單,使用穩定性好。檢測質量也大幅度提高,尤其提高了小裂紋的檢出率。
一種基于TOFD周向掃查圖像的厚壁管道傾斜裂紋精準定量方法,屬于無損檢測技術領域。該方法采用由TOFD探傷儀、TOFD探頭、傾斜有機玻璃楔塊和掃查裝置組成的TOFD檢測系統,沿厚壁管道外壁實施TOFD周向掃查與圖像采集。讀取掃查圖像中一次底面波和裂紋上、下端點衍射波傳播聲時,計算裂紋上、下端點到管道外壁的徑向距離,即端點深度。結合TOFD探頭中心間距、管道壁厚及管道外壁曲率半徑之間的幾何關系,計算得到裂紋長度和傾斜角度。該方法可實現厚壁管道中裂紋深度、長度和傾斜角度的同時測量,且檢測效率高、操作簡便,具有較高工程應用價值。
一種分步篩選有效信號的曲面結構缺陷全聚焦成像方法,屬于無損檢測技術領域。該方法采用相控陣超聲檢測儀、計算機和線性陣列相控陣探頭組成的檢測系統,采取水浸耦合方式采集曲面工件全矩陣數據。設置合理閾值進行第一次有效信號篩選,利用全聚焦實現曲面輪廓成像,并獲取曲面輪廓位置信息。提高閾值范圍,對第一次篩選出的有效信號進行第二次篩選,根據曲面輪廓信息和費馬原理計算聲束在水和待測工件中的傳播路徑,并利用全聚焦方法進行內部缺陷成像,實現缺陷定量。本方法能夠大幅減少曲面結構缺陷成像中的冗余信號,提高計算效率,同時能夠保證成像質量,具有較高的工程應用和推廣價值。
一種用于指示海水魚新鮮度的基于陽極鋁氧化膜比色陣列傳感標簽的制備方法及其應用,該傳感標簽陽極氧化鋁選為基材,采用浸染吸附對指示劑進行固定制備陣列點;比色陣列傳感標簽由13個陣列點構成,通過顏色識別裝置自動提取貯藏階段各傳感單元的顏色信息數據,進而得到傳感陣列差譜圖,通過檢測樣品傳感陣列差譜圖判定貯藏階段海魚的新鮮程度,完成對海魚的實時新鮮度檢測。該傳感陣列具有簡便、低成本、不損壞樣品的優勢;檢測結果準確可靠,靈敏度高,可以作為生產商和零售商對生產、運輸和銷售環節中實時無損的監測魚新鮮度的一種手段。
本實用新型涉及一種石油鉆井用隨鉆測量儀器輔助工具,特別涉及一種LWD井下儀器密封接頭拉拔器。該裝置的拉拔桿兩端分別連接擋板和卡爪,卡爪上端的拉拔桿上順次套裝有鎖緊套筒和滑錘,鎖緊套筒和滑錘能夠沿拉拔桿移動,卡爪側壁上對稱設計有側縫,緊套筒能夠移動到卡爪外側并套裝鎖緊卡爪。本實用新型實現了在維修保養及檢驗測試LWD井下儀器短節時,能夠快速、省力且安全無損傷地拆卸LWD井下儀器密封接頭,結構簡單,操作方便,作業效率高,保證密封接頭及儀器接口密封面無損傷。
本實用新型涉及無損檢測自動探傷技術領域,特別是一種鋼管超聲波自動探傷控制裝置,由機械PC工作站、PLC控制柜、操作臺、鋼管到位及輸送軌道控制、上下料步進機構、鋼管旋轉托輥控制、探頭陣列焊縫電磁跟蹤機構、探傷小車行走控制、儀器室自動跟隨控制、缺陷自動噴涂標識裝置、CCD監視控制、油氣路液壓傳動控制、耦合劑水控制、探傷小車行走限位控制、旋轉托輥升降控制、探頭陣列升降控制、超聲波探頭陣列、鋼管旋轉測速裝置、探傷小車行走測速裝置所組成;保證了控制信號、回波信號的穩定提取以及連續自動化探傷檢測的準確性和高效率,具有自動化程度高、運行節拍快的特點以及良好的兼容性、通用性,能滿足鋼管超聲波自動探傷檢測的生產要求。?
一種評價材料早期力學損傷的超聲方法,屬于力學損傷評價與無損檢測技術領域。該方法包括以下步驟:分別測量被檢材料和楔塊材料的縱波聲速,計算臨界折射縱波楔塊角度并確定幾何尺寸;采用一發一收方式在被檢材料未損傷試樣表面激勵、接收臨界折射縱波,優選超聲探頭頻率和楔塊間距;采集被檢材料未損傷試樣、損傷試樣表面臨界折射縱波,并對臨界折射縱波幅值進行歸一化處理;建立歸一化幅值與力學損傷參數之間的對應關系。該方法對同一試樣多次測量結果波動小,較超聲脈沖反射法具有更好的穩定性和重復性,評價材料早期力學損傷結果更為可靠。
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