湖南衡陽有色金屬環境保護技術理論與應用

硒的提取裝置及方法 1204     

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本發明公開了一種硒的提取裝置及方法，其中硒的提取裝置包括：用于過濾含硒廢水的粗過濾管，過濾后得到第一廢水；用于進行活性污泥反應的活性污泥反應池，且活性污泥反應池內設置有含有活性污泥的活性污泥海綿，活性污泥海綿與第一廢水反應預設時間后，得到第二廢水和含硒活性污泥海綿；用于對含硒活性污泥海綿進行清水沖洗的沖洗池，沖洗后得到第一含硒目標微生物溶液；用于將第一含硒目標微生物溶液進行過濾的過濾箱，過濾后得到第二含硒目標微生物溶液；用于將第二含硒目標微生物溶液進行裂解的攪碎管，裂解后得到含硒溶液；用于將含硒溶液進行過濾的硒濾嘴，過濾后得到單質硒。該裝置能夠從含硒廢水中對硒進行有效提取，避免硒資源的流失。

微生物電解池 1151     

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本實用新型提供了一種微生物電解池，該微生物電解質包括：電解池；所述電解池內設置有電解質溶液與含鈾廢水；設置于電解池內的生物陽極與生物陰極；連接生物陽極與生物陰極的外部電路；使用該微生物電解池對含鈾廢水進行微生物電化學還原。與現有技術相比，本實用新型采用微生物電解池處理含鈾廢水，通過外加較小電壓即可還原較低濃度的六價鈾離子，pH值適用范圍廣；并且通過建立生物陰極，加快了含鈾廢水的處理進程，提高了含鈾廢水的處理效率，進而減少了運行費用；再者微生物電解池在處理含鈾廢水的同時還能夠產生大量氫氣。

改性河沙吸附劑的制備方法及其應用 1212     

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本發明涉及一種河沙吸附劑的制備方法及其應用。一種改性河沙吸附劑的制備方法，將采集的河沙洗凈，干燥后粉碎、過篩；將河沙粉末和濃度為0.1～3mol/L的氫氧化鈉溶液按照質量：體積比為1:1～1:6的比例混合；置于恒溫振蕩器中振蕩1～24小時；恒溫振蕩器溫度20～30℃，振蕩速度150～200?r/min；將氫氧化鈉溶液浸泡過的河沙過濾，在在自然條件下風干或烘干，置于550～850℃的馬弗爐中焙燒；將焙燒的河沙晾涼，即獲得改性的河沙吸附劑。該制備方法制備的吸附劑，用于含鈾廢水處理：將制備的改性河沙吸附劑投加到pH值為2～6的含鈾廢水中；所述含鈾廢水中鈾濃度為1～50mg/L；吸附劑的投加量為8～60g/L；置于恒溫振蕩器中振蕩1～24小時，吸附去除鈾酰離子。

臘肉清洗裝置 1013     

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本實用新型公開一種臘肉清洗裝置，包括機架，所述的機架的頂部固定安裝有清洗箱，所述的清洗箱的底部一側設有增壓水泵，所述的清洗箱的前后兩端開設有物料進出口，所述的清洗箱的正面物料進出口下方焊接有下料板，所述的清洗箱的右端上部安裝有氣缸，所述的清洗箱的內部頂端焊接有滑軌，所述的滑軌的內部滑動連接有滑塊，通過啟動氣缸，氣缸帶動滑塊在滑軌的內部滑動，進而改變毛刷在臘肉表面的位置，使得對臘肉的清洗更加全面徹底，啟動第一伺服電機轉動，第一伺服電機帶動傳送輥，傳送輥帶動傳送帶轉動，使得臘肉清洗下的污垢和廢水能夠下落到斜坡，最后啟動熱風機對臘肉進行的風干，結構簡單，操作方便，清洗效率高，適合推廣和普及。

天然尼古丁提純系統 781     

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本實用新型設計一種天然尼古丁提純系統，用于將尼古丁含量占40%的煙草提取物原料，經抗乳化劑制備、堿化處理、萃取分離、靜置沉降、廢水分離、蒸餾脫溶劑、精餾工序，提純至純度≥99.95%，且尼古丁得率達到99.5%以上。與現有提純工序相比較，本實用新型系統中的萃取與蒸餾工序之間，插入了用于靜置沉降萃取混合液的至少一個沉降罐以及，精餾工序中，設置了用于強制回流精餾液的比例可調式回流通道。有利于萃取后的物料沉淀與分離，有利于原料的應用盡用，突破了現有提純工藝純度低、得率低、廢物排放量大等局限；設備少，易于實現自動化操作，推廣價值高。

火力發電廠水質監測系統 1164     

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本實用新型提供一種火力發電廠水質監測系統，屬于水質監測技術領域。目的是提供一種取樣方便，取樣信息準確，自動化程度高的電廠水質監測系統，包括取樣裝置、監測裝置、控制裝置，取樣裝置包括第一取樣筒、廢水桶、RFID標簽打印機、轉盤及5只以上的燒杯，第一取樣筒設有進水管、第一出水管、第二出水管，燒杯設置在轉盤上的燒杯架上，轉盤上設有電機，進水管、第一出水管、第二出水管上均設有閥門，監測裝置包括在線監測裝置及離線監測裝置，在線監測裝置設置在進水管路上，控制裝置包括PLC控制器、讀碼器、閥門控制電路、電機控制電路、輸入設備。本實用新型的電廠水質監測系統尤其適合于對水質監測要求較高的燃煤火力發電廠使用。

環氧氯丙烷合成反應裝置 1114     

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本實用新型涉及化工生產設備技術領域，且公開了一種環氧氯丙烷合成反應裝置，包括皂化罐，所述皂化罐的頂部固定安裝有攪拌電機，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機左側的第一加料口，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機前方的第二加料口，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機右側的測溫口，皂化罐的表面開設有位于測溫口右側的氣相出口，皂化罐的底部開設有廢料出口，皂化罐的外部包裹有加熱套，所述測溫口固定連接有溫度計套管，所述加熱套頂部的一側設置有高溫蒸汽入口，加熱套頂部的另一側設置有高溫蒸汽出口，加熱套的底部開設有排水口，加熱套的內部固定連接有擾流板。本實用新型解決了反應原料混合不充分，生產廢水多的問題。

嘧菌酯的制備方法 948     

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本發明公開了一種嘧菌酯的制備方法，包括以下步驟：(1)將鄰羥基苯乙酸與乙酸酐混合反應，然后加入原甲酸三甲酯，處理后得到液體A；(2)將甲醇加入液體A中，處理得到中間體Ⅰ；(3)將甲醇鈉溶于甲醇后，加入中間體Ⅰ，處理后得到液體B；(4)將液體B、碳酸鉀和4,6?二氯嘧啶加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中，處理得到中間體Ⅱ；(5)在中間體Ⅱ中加入硫酸氫鉀，然后用有機溶劑溶解、過濾，處理得到中間體Ⅲ；(6)將中間體Ⅲ、碳酸鉀、碘化亞酮和水楊腈加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中，處理得到嘧菌酯。本發明中間體不需要分離，方便操作，并減少了廢水的產生，有利于保護環境。

多官能團（甲基）丙烯酸酯單體的工藝 1201     

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本發明涉及多官能團(甲基)丙烯酸酯單體技術領域，具體為一種多官能團(甲基)丙烯酸酯單體的工藝，包括以下步驟：S1：投料攪拌工序；S2：酯化工序；S3：水洗分層工序；S4：減壓蒸餾工序；S5：冷卻過濾工序；S6：包裝工序。本發明中，通過催化劑、阻聚劑、其他助劑和溶劑，在確?；A材料催化效果的同時，避免了材料聚合程度過高的情況發生，并通過水洗分層工序，對反應液進行篩分，通過減壓蒸餾工序，蒸餾回收其中的甲苯和庚烷，并對廢水進行統一處理，避免污染的情況發生，通過冷卻過濾工序，確保多官能團(甲基)丙烯酸酯單體產品的品質，避免其內部含有雜質的情況發生，有效提升了產品的品質。

多肽蛋白粉的制備方法 1212     

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本發明公開了一種多肽蛋白粉的制備方法，它由精選大米（1）為主要原料，淀粉酶（2）為輔助材料，并通過浸泡（3）、磨漿（4）、初次調漿（5）、一次液化（6）、壓濾（7）、洗渣（8）、一級膠體磨（9）、二級膠體磨（10）、三級膠體磨（11）、二次調漿（12）、二次液化（13）、糖化（14）、一級過濾（15）、二級洗渣（16）、一級過濾（17）、三級洗渣（18）、三級過濾（19）、閃蒸干燥（20）十八個工藝流程完成；該方法的原材料成本較低，有機地將酶轉化方式與水解方法結合，沉降池技術后使產品提純進一步提高，完成膠質淀粉與蛋白質粉的分離，肽蛋白粉純度較高，原材料利用率較高，廢水產生率較低。

除銅錫渣的處理新方法 733     

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一種除銅錫渣的處理新方法，將除銅錫渣置于硫酸鋅浸出液中，攪拌30?40min后，檢測硫酸鋅浸出液中Cu²⁺的濃度，當硫酸鋅浸出液中Cu²⁺的濃度降低至預設值以下時，停止攪拌，進行固液分離，獲得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空氣，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再調節浸出液的pH值至4.5?5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和雜質元素轉化為沉淀物，然后進行固液分離，獲得除銅后液和含錫濾渣。本發明將硫酸鋅浸出液凈化除銅和除銅錫渣銅錫分離處理，在同一工藝流程中協同完成，無廢水排放、無棄渣產生，硫酸鋅浸出液中雜質元素As、Sb、Fe一并脫除，進入錫渣，送錫冶煉系統進一步富集，可作為有價元素綜合回收開路，工藝流程短，資源、環境和經濟效益明顯。

污酸中有價金屬分類回收工藝 868     

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本發明公開了一種污酸中有價金屬分類回收工藝，包括以下步驟：污酸原料沉淀、晶體顆粒過濾、硫化銅制取、硫化銅還原、廢氣處理、加料過濾、離子交換、旋流電解以及中和排放，先將污酸經過沉淀以及過濾，去除其中的雜質，然后向污酸內加入石灰、混凝劑、次氯酸鈉以及氯化鐵，從而得到硫化銅與分離液，將硫化銅按火法煅燒得到銅，并對產生的廢氣進行環保處理，接著在分離液中加入濃硫酸、白煙灰以及氧化鋅，經攪拌得到混合液，接著使用離子交換樹脂去除其中的氯離子與氟離子，然后使用旋流電解裝置獲得重金屬鋅，可有效回收污酸中的有價金屬，較常用的回收方法相比更加高效便捷，且對廢氣與廢水進行了排放處理，更加環保。

管式蓄電池內化成工藝 1101     

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一種管式蓄電池內化成工藝，其特征是包括配膠加膠、碼板、入水槽、電池連線、蓋端子護套、水槽放水、初充電步驟。采用內化成工藝并且加入膠體電解液，生產時無廢水廢酸排放，生產周期短、工藝流程簡化、生產效率高，能耗低。

冷軋廠用平整液、制備方法及其使用方法 883     

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本發明提供一種冷軋廠用平整液，以重量百分比計，由以下原料制成：檸檬酸甜菜堿10?15%，烏頭堿5?10%，非諾貝特酸5?10%，膦酰二肽鈉1?5%，月桂醇聚氧乙烯醚1?3%，水余量。該平整液成分性狀為非結晶質類型，不會發生由于成分堆積、成分固化所造成的壓入性傷痕、板道印等問題；同時具有優異的單體防銹力和清洗能力，不含亞硝酸鹽，還具有良好的生物降解性，低COD，在進行廢水處理時，無需特別的添加設備和藥劑，非常容易和簡單，是環保型平整液。

甲酸鈣的制備方法 908     

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本發明公開了一種甲酸鈣的制備方法，包括以下步驟：將CO、氯化鈉溶液和氫氧化鈣混合反應，反應溫度為110?120℃，壓力為2?4MPa，反應結束后得到甲酸鈣和氯化鈉的混合溶液；將甲酸鈣和氯化鈉的混合溶液用乙醚和四氯化碳混合溶液進行萃取，得到甲酸鈣的粗品；甲酸鈣的粗品進行減壓蒸餾，溫度為40?80℃，壓力為?0.1MPa，當有甲酸鈣結晶析出時，趁熱過濾，得到甲酸鈣濾餅，然后洗滌、干燥、粉碎得到甲酸鈣。本申請的生產工藝簡單，產生的廢水較少，設備要求低，生產成本低，生產流程短，甲酸鈣的含量可達到99.3％。

銅電解液與除銅錫渣協同凈化與處理的方法 1190     

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一種銅電解液與除銅錫渣協同凈化與處理的方法，將除銅錫渣置于待處理銅電解液中，浸出25?50min后，進行固液分離，獲得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空氣，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再調節浸出液的pH值至4.5?5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和雜質元素轉化為沉淀物，然后進行固液分離，獲得凈化后液和含錫濾渣。本發明銅電解液凈化和除銅錫渣處理，在同一工藝流程中互利完成，無廢水排放、無棄渣產生，凈化原液中雜質元素As、Sb、Fe一并脫除，進入錫渣，送錫冶煉系統進一步富集，可作為有價元素綜合回收，資源環境和經濟效益明顯。

ADC的合成方法 1214     

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一種ADC的合成方法，包括如下步驟：（1）將氯氣通入氫氧化鈉溶液中反應得到溶液A；（2）將溶液A加入尿素溶液，得到溶液B；（3）向四口瓶中加入溶液B和尿素固體粉末，回流反應；冷卻至室溫，抽濾，干燥濾餅；（4）向四口瓶中依次加入上述過程制得的白色固體、催化劑、尿素、EDTA、去離子水，用硫酸溶液調節反應體系的pH值為2–3，滴加雙氧水，反應，冷卻，抽濾，干燥濾餅，即得到ADC。本發明提高了ADC的合成速率，尤其是大大減少了廢水中有害物質的含量，提高了收率，同時也提高了ADC產品的品質。

新戊二醇的制備方法 953     

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本發明公開了一種新戊二醇的制備方法，包括以下步驟：采用異丁醛、甲醛為原料，以氫氧化鈣和三乙胺為復合催化劑，在溫度為30?50℃，壓力為0.5?1.2MPa的條件下進行縮合反應，反應結束后加入甲酸調節pH為8?9，然后過濾，得到的濾液再加甲酸調節pH為6?7，得到羥基戊醛溶液；往羥基戊醛溶液中加入甲醇和催化劑，進行氫化反應，得到新戊二醇溶液；將新戊二醇溶液分別用石油醚和二氯甲烷的混合溶液進行萃取，得到新戊二醇的粗品，然后減壓蒸餾，氣化，冷凝，得到新戊二醇。本發明的制備方法簡單，廢水產量小，環境污染小，產品純度高。

造紙漿渣和污泥零排放的系統 882     

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本實用新型公開了一種造紙漿渣和污泥零排放的系統，制漿造紙車間的多余白水經格柵機去除粗大的塑料片、雜質后，進入斜篩過濾，白水中的細小纖維分離至漿渣回收池，通過漿渣泵輸送至制漿造紙車間，剩余的廢水流入集水池，通過廢水提升泵輸送至高效凈化塔進行聚凝沉降，實現固液分離，沉降產生的污泥通過污泥泵輸送到制漿造紙車間回收利用，物化處理后的清水返回到制漿造紙車間封閉循環使用，多余的水則輸送到二級水池，再流入厭氧池和好氧池做進一步的生化處理，之后經過二沉池和三沉池再進行沉淀，沉降產生的污泥照樣通過污泥泵輸送至制漿造紙車間回收利用，處理后的上清液可以繼續回用，多余部分達標排放，從而實現了造紙漿渣和污泥的零排放。

天然尼古丁提純工藝 1312     

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本發明設計一種天然尼古丁提純工藝，是將尼古丁含量占40%的煙草提取物原料，經抗乳化劑制備、堿化處理、萃取分離、靜置沉降、廢水分離、蒸餾脫溶劑、精餾提純工序，提純至尼古丁含量≥99.95%、且尼古丁得率≥99.5%的生產工藝。具體包括：將原料、水、燒堿按設定比例及程序混合制成萃取液，再與正己烷混合制得萃取混合液并靜置沉降60h，待萃取混合液分層后，排出廢水、回收乳化液中的清液，再蒸餾并回用清液中的正己烷，蒸餾后的原料以高比例回流的精餾方案，包括：進料及平衡溫度、前餾分收集、高純尼古丁收集、后餾分收集、重質凈油回收，得到高純尼古丁成品。突破了現有提純工藝純度低、得率低、廢物排放量大等局限，具極高的推廣價值。

環氧氯丙烷生產工藝及其裝置 902     

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本發明涉及環氧氯丙烷生產技術領域，具體地說，公開了一種環氧氯丙烷生產工藝，其包括以下步驟：步驟一、電石渣配置；步驟二、氯丙烯制備；步驟三、環氧氯丙烷制備。本發明中的環氧氯丙烷生產工藝通過回收利用電石法PVC裝置排放的石灰廢渣，用作環化反應的原料，廢渣綜合利用；并利用燒堿鹽水精制過程產生的芒硝，脫出環化廢水中的氯化鈣，再通過活性污泥和深度氧化法除去其中的有機物，循環利用環化廢水作為化鹽補充水，達到資源節約、環境友好，廢物綜合利用，無污染物排放，節能環保。

納米碳酸鋇碳化反應裝置 1161     

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本發明公開了一種納米碳酸鋇碳化反應裝置，立柱有兩個且對稱設置，其中一個立柱頂端設置有減速電機，另一個立柱頂端設置有支座，減速電機與轉軸相連，轉后遠離立柱一端與支座相連，罐體內部設置有篩筒，篩筒一端與驅動電機相連，篩筒另一端設置有筒軸，罐體位于驅動電機一端還設置有廢氣口及套筒，套筒與轉軸相連，筒軸與罐體的另一端相連，罐體外端位于筒軸處設置有環形凸起，環形凸起外側設置有密封蓋，罐體設置密封蓋一端還設置有廢水口，罐體內部近離廢水口一側設置有噴淋管，罐體內部近離套筒一端設置有進氣管，該發明結構合理，大大提高了固定納米碳酸鋇的反應效果和效率，使得碳化效果大大提高，并且便于出料及排廢，使用更加方便。

重金屬離子捕捉劑、其制備方法及使用方法 1268     

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一種重金屬離子捕捉劑，以重量百分比，由如下成分制成：丁基鈉黃藥6.8%?8.8%，氧烷醇黑藥3.6?4.4%，乙二胺四乙酸二鈉1.6?2.8%，亞氨基二琥珀酸四鈉0.8?1.6%，醋酸鈣0.45?0.8%，三梨糖醇0.6?0.8%，余量為水。該捕捉劑能完全去除廢水中重金屬離子，通過螯合作用能有效充分螯合鋅錳鎳等重金屬離子，再通過PAC、PAM的絮凝沉降作用，使得重金屬離子從廢水中分離出來。

從生產硫酸鋅的母液水和碳酸鋅洗滌水中除鉈的新方法 813     

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一種從生產硫酸鋅的母液水和碳酸鋅洗滌水中除鉈的新方法，包括如下工藝步驟 : 先從廢水貯槽中將含鉈廢水抽入pH調節釜，再從計量槽中放入硫酸，調節pH值3.9后，抽入處理釜內，按1M3含鉈廢水加硫化鈉0.6kg的比例，加入30%的硫化鈉溶液，在攪拌的作用下充分攪勻，使之產生硫化鉈沉淀，放入斜板沉淀池并加絮凝劑讓其快速沉淀，利用斜板作用實施液固分離，固體物經高密過濾機濾干，其過濾水進入S排水池會同上清液達標排放，濾渣(含硫化鉈及其它金屬硫化物)送至冶煉廠冶煉回收鉈等。本發明與現有的氧化法、氯化法和碘化法相比，具有鉈沉淀徹底、設備簡單、投資省、運行成本低等優點。

雜質分離處理機的真空式雜物分離脫水裝置 779     

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本發明公開了一種雜質分離處理機的真空式雜物分離脫水裝置，它由廢液池（1）、攪拌扇輪（2）、吸水滾筒（3）、中心軸安裝座組（4）、真空泵連接盤（5）組成；該設計較好的實現了對除去鐵礦物及雜物后的廢水再進行真空分離，分離出來的水基本上變成了清水，經該設備處理后廢水只要再通過化學處理就完成了工藝廢水的處理。

氯氣氧化ADC發泡劑尾氣處理的裝置 989     

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本發明公開了一種氯氣氧化ADC發泡劑尾氣處理的裝置，包括反應室、凈化室、環境檢測器和廢水槽；所述反應室左側設有第一進氣口和進料口，所述反應室右側設有第二進氣口和廢料口，廢料口上設有廢料管，所述反應室內設有第一通氣管和第二通氣管，在第一通氣管和第二通氣管末端分別設有第一過濾器和第二過濾器，所述反應室上部設有過濾網，所述反應室頂端設有第一出氣口，所述凈化室內設有臭氧發生器，所述凈化室和所述反應室通過第一出氣管相連，所述凈化室上設有第三進氣口和第二出氣口，所述廢水槽位于所述廢水管正下方。本發明提供的氯氣氧化ADC發泡劑尾氣處理的裝置結構簡單、凈化效果好、實用性強。

造紙漿渣和污泥零排放的方法及系統 1263     

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本發明屬于造紙領域，涉及一種造紙漿渣和污泥零排放的方法，以及一種系統。本發明的方法是將造紙所產生的廢水通過“過濾—物化沉淀—生化處理—沉淀”這幾種不同的處理方法，實際就是對廢水中的漿渣和污泥進行了多層次、多階段的回收，然后供給漿料系統進行生產，這樣就能將廢水中的漿渣和污泥全部充分回收，從而實現漿渣和污泥的零排放。本發明的系統通過“格柵機、斜篩的過濾——高效凈化塔的沉降——厭氧池和好氧池的生化處理——二沉池和三沉池的再沉淀”這些過濾和凈化設備設施的處理，使造紙廢水中的漿渣和污泥完全分離出來，然后通過漿渣泵和污泥泵輸送至制漿造紙車間進行回收利用，實現了造紙漿渣和污泥的零排放。

廢電池外殼破碎篩分裝置 753     

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本實用新型涉及廢電池的回收處理技術領域，特別是涉及一種廢電池外殼破碎篩分裝置，包括破碎機，破碎機上設有出料板，出料板末端的下方設有篩分板，篩分板一側連接有振動裝置，篩分板傾斜設置，篩分板上方設有沖水管，沖水管朝向篩分板高端方向沖水，篩分板一側的下方設有廢水收集槽，篩分板朝廢水收集槽一側傾斜設置，廢水收集槽傾斜設置，廢水收集槽的底部設有水箱，水箱上方設有進水口，進水口位于廢水收集槽低端的正下方。在本實用新型中，該裝置利用金屬端子與塑料外殼的重量差距比較大，利用水沖走塑料外殼，然后利用篩分板的振動將金屬端子收集到收集箱內，該裝置結構簡單，并且能夠有效的達到篩分塑料外殼與金屬端子的目的。

火力發電廠機組排水槽 1481     

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本實用新型提供一種火力發電廠機組排水槽，屬于廢水循環利用技術領域。目的是提供一種能夠使火力發電廠機組廢水充分沉淀，降低廢水處理成本的火力發電廠機組排水槽。機組排水槽包括廢水出水管、儲水槽，儲水槽設有排水管，排水管連接廢水池，機組排水槽還包括預儲水槽，預儲水槽連通儲水槽，預儲水槽內設有跌水臺階，跌水臺階數量為兩級以上，各級跌水臺階自上而下逐漸加寬，各級跌水臺階表面均向內傾斜，第一級跌水臺階整體在高度方向上傾斜設置，第一級跌水臺階的較高一側對應廢水出水管位置，自第二級跌水臺階起，每級跌水臺階均按與上一級跌水臺階相反的傾斜方向設置。本實用新型的火力發電廠機組排水槽尤其適合于燃煤的火力發電廠使用。

銻還原爐 1237     

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本發明公開了一種銻還原爐，包括石英管、電阻爐及還原爐爐殼，電阻爐置于還原爐爐殼內，石英管橫向穿過還原爐爐殼的中軸線，并放置于電阻爐內，石英管包括還原內管、廢氣排放管以及出料管，還原內管傾斜設于所述石英管內，廢氣排放管連接有廢氣處理裝置，廢氣處理裝置包括處理罐，處理罐內設置有分隔板，分隔板將處理罐分隔成上層的排氣層和下層廢水處理層，排氣層與所述廢水處理層設有連通的通孔，廢水處理層內盛放有含活性炭的水，廢氣排放管延伸插入至廢水處理層底部。通過本發明銻還原爐的廢氣通過從廢水處理層底部經水中的活性炭吸附廢氣處理后，經隔離板一端的通孔排出，從而延長了廢水在經過處理水中的時間，提高了廢氣處理后的凈化率。