電石渣漿上清液與電解淡鹽水綜合利用的方法,將電石渣漿經沉淀、瀑氣、分層,得到的上部清液,備用;將離子膜燒堿生產過程中,電解所產生的淡鹽水經真空脫氯后與所述的上部清液混合,反應后的廢水用做化鹽及溶鹽用水。本發明將這兩種各不同相同物性的廢水互為中和劑,進行酸堿中和及氧化還原反應,并將處理后的廢水用于化鹽及溶鹽將是一種即經濟又實惠,并可同時有效處理兩種廢水綜合利用方法。
本發明屬于二氧化鉿制備方法技術領域,具體涉及一種硝酸鉿熱脫硝制備二氧化鉿的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鉿溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鉿溶液;(2)將濃縮后的硝酸鉿溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成Hf(NO3)4·5H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的Hf(NO3)4·5H2O晶體使用微波干燥脫水,將Hf(NO3)4·5H2O晶體轉化為Hf(NO3)4粉末,發生的化學反應為Hf(NO3)4·5H2O→Hf(NO3)4+6H2O↑;(4)將步驟(3)中得到的Hf(NO3)4粉末在流化床中采用微波加熱的方式生成HfO2產品,發生的化學反應為Hf(NO3)4→HfO2+4NO2↑+O2↑。該方法具有工藝流程短、不使用氫氧化鈉沉淀劑、不增加廢水、HfO2產品均勻性好等優點,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于三氧化鈾制備技術領域,具體涉及一種硝酸鈾酰熱脫硝制備高活性三氧化鈾的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鈾酰溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鈾酰溶液;(2)將濃縮后的硝酸鈾酰溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成UO2(NO3)2·6H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的UO2(NO3)2·6H2O晶體使用微波干燥脫水,將UO2(NO3)2·6H2O晶體轉化為UO2(NO3)2粉末;(4)將步驟(3)中得到的UO2(NO3)2粉末在真空環境下,在固定床中采用微波加熱的方式生成UO3產品。該方法具有工藝流程短、不產生放射性氨氮廢水、產品活性好等優點,提高核燃料循環中鈾純化轉化工藝技術的整體水平,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于核燃料循環技術領域,具體涉及一種三碳酸鈾酰銨制備鈾氧化物過程中尾氣循環利用方法,該方法包括步驟一,煅燒尾氣收集,步驟二,對重整結晶槽內使用碳酸銨濃液,對核純級硝酸鈾酰溶液進行轉型結晶,步驟三、深度反應,步驟四,循環處理;本方法將煅燒產生的尾氣返回至三碳酸鈾酰銨重整結晶槽,利用結晶母液對氨氣和二氧化碳進行回收,生成碳酸銨溶液,提高母液中碳酸銨濃度,從而降低母液中鈾金屬的濃度,提高金屬回收率;結晶母液中碳酸銨濃度提高后返回結晶系統進行下一輪結晶,可以減少碳酸銨的消耗;改進工藝實行后與原工藝相比,可以減少廢水量75%,降低鈾純化成本3%,提高外排氣體的合格率,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于二氧化鋯制備技術領域,具體涉及一種硝酸鋯熱脫硝制備二氧化鋯的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鋯溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鋯溶液;(2)將濃縮后的硝酸鋯溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成Zr(NO3)4·5H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的Zr(NO3)4·5H2O晶體使用微波干燥脫水,將Zr(NO3)4·5H2O晶體轉化為Zr(NO3)4粉末,發生的化學反應為Zr(NO3)4·5H2O→Zr(NO3)4+6H2O↑;(4)將步驟(3)中得到的Zr(NO3)4粉末在流化床中采用微波加熱的方式生成ZrO2產品,發生的化學反應為Zr(NO3)4→ZrO2+4NO2↑+O2↑。該方法具有工藝流程短、不使用氫氧化鈉沉淀劑、不增加廢水、ZrO2產品均勻性好等優點。
本發明屬于核材料生產制造技術領域,具體涉及一種核級二氧化鋯的生產方法,包括步驟一,萃原液制備,步驟二,分餾萃取分離鋯鉿,步驟三,二氧化鋯的生產,步驟四,工藝廢液處理及回收利用;本方法過一次萃取分離,得到合格的核級鋯、鉿產品;生產過程不采用有毒試劑,生產產生的廢水,廢氣,通過處理后返回利用或無害化排放。
本發明提供一種高純二氧化鉿制備的方法,具體為以水合氧化鉿為原料,通過硝酸溶解,配制成萃原液;以磷酸三丁酯為萃取劑,萃原液經過多級逆流萃取,萃原液中鋯萃入到有機相,鉿留在水相,得到低鋯含量的高純度硝酸鉿酰溶液;該溶液經加堿沉淀、洗滌、微波干燥、煅燒即可得到高純二氧化鉿,可用于激光器鍍膜材料。該工藝與常規工藝比較,硝酸鉿酰溶液中鉿的濃度可提高15~30倍,無需再進行鉿富集,減少了P204、仲辛醇和煤油等有機溶劑及硝酸的消耗;硝酸鉿酰溶液直接加堿沉淀,廢水量減少90%以上;制備的二氧化鉿中鋯含量低于3‰,優于核級氧化鉿的質量標準,產品附加值更高,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于濕法鋯鉿冶金技術領域,具體涉及一種原子能級二氧化鉿制備方法。本方法采用P204作為萃取劑對上述萃余液中的鉿進行萃取富集,富集后鉿溶液中鉿的濃度可提高20~30倍,沉淀用燒堿消耗量顯著降低,沉淀母液可返回配制反萃劑;鉿萃取的萃余水可返回鋯鉿分離系統循環使用或者用于生產硝酸鈉產品;生產出的二氧化鉿顏色為白色,全部雜質含量符合原子能級二氧化鉿質量標準。與萃余液直接沉淀比較,廢水量減少60%以上,且可回收利用,燒堿消耗量降低85%以上,生產成本較低且二氧化鉿產品質量穩定,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明提供了一種由Hg2+觸發催化活性的納米傳感器,包括:介孔分子篩載體,和負載于介孔分子篩載體表面的錳螯合物。上述錳螯合物在Hg2+刺激下,可迅速增強對ABTS的氧化能力?;诖?,以ABTS為指示劑,錳螯合物可特異性檢測Hg2+,進一步地,制備得到的純白色粉體可加工成便于測試的試紙條用于環境中廢水和電池中Hg2+快速比色檢測。檢測的外部環境溫和(無需額外添加劑,尤其是氧化劑),且操作簡便,成本低,特異性高,檢出限低。上述納米材料的制備過程簡單,原材料便宜,非常適合于大規模工業生產,具有潛在的工業應用價值。
本發明涉及無機化學領域,具體涉及一種堿式氯化錳的環保制備方法,包括:搪瓷反應釜中加入晶體氯化錳、粉末氫氧化錳以及催化劑得到沉淀;打開搪瓷反應釜,轉移沉淀和母液到真空抽濾裝置進行抽濾;抽濾后沉淀轉移到恒溫干燥箱干燥,烘干溫度為50?120度,母液抽到搪瓷反應釜循環套用。本發明方法工藝簡單,反應時間短,生產成本低,收率高,生產出來的產品沒有廢水污染排放,抽濾后所得母液可以重新循環套用,適合工業化大生產,不產生廢水排放,是一種綠色環保的堿式氯化錳合成方法。
本發明屬于環境領域,具體涉及環境保護功能材料和水處理新技術領域,具體涉及一種殼聚糖與鼠李糖脂復合物及其制備方法與用途。本發明將鼠李糖脂對殼聚糖進行功能化處理,即以殼聚糖基體,通過化學反應連接上的鼠李糖脂,并最終通過戊二醛的作用所得到的復合物顆粒。這樣制備的吸附劑可通過鼠李糖脂對殼聚糖的修飾作用,增加殼聚糖表面的吸附位點數量。本發明的殼聚糖與鼠李糖脂復合物的制備工藝及操作簡單,制備快速,生產周期短,產品回收率高,不需要特殊的化工設備,易于實現工業化生產。本發明的殼聚糖與鼠李糖脂復合物對廢水中的有機染料去除效率高,且具有無毒,環境友好,可生物降解,為廢水中有機染料的治理提供了新的途徑。
本發明提供了一種污泥基生物炭及其制備方法和應用、乙酸改性污泥基生物炭及其制備方法和應用,屬于污水處理技術領域。本發明提供的污泥基生物炭的制備方法,包括以下步驟:采用活化劑溶液對脫水剩余污泥進行第一浸漬活化,然后依次進行干燥、焙燒和酸浸,得到污泥基生物炭。本發明提供的制備方法以剩余污泥為原料制備污泥基生物炭中不含有重金屬,同時實現了污泥廢物的資源化利用,制備得到的污泥基生物炭能夠用于處理含鈾廢水,對含鈾廢水中鈾的去除率高,吸附量大;而且制備工藝簡單、成本低廉,易于工業化應用。
本發明涉及雙官能團功能化磁性炭基介孔氧化硅材料的制備方法及其在含鈾廢水處理中的應用。具體是以啤酒酵母菌為生物大孔模板、以三嵌段聚合物P123為介孔相模板,采用雙模板法制備介孔氧化硅SBA-15。再以介孔氧化硅SBA-15為模板,采用納米澆筑技術在硬模板中分別填入不同質量比的鐵源和炭源作為前驅物,經過原位聚合反應,制備合成介孔結構有序的磁性炭基介孔氧化硅。為了擴展磁性炭基介孔氧化硅材料的應用范圍,使用[3-(三甲氧基硅烷)丙基]脲(UPTS)和氨丙基三乙氧基硅烷(APS)有機試劑對其表面的Si-OH進行后嫁接改性,使其具有吸附和配位反應雙重功能。本發明所得的雙官能團功能化磁性炭基介孔氧化硅材料介孔孔道規整有序,比表面積大,在鈾礦冶含鈾廢水處理和鈾回收等方面具有十分重要的實踐意義。
本發明屬于鈾轉化電解制氟技術領域,具體涉及一種電解制氟廢電解質回收方法。包括以下步驟:(1)廢電解質溶解;(2)pH調節;(3)二氟氫化鉀結晶。通過溶解過濾可得到澄清的電解質溶解液。通過調pH控制3~4,除銅pH控制10~12,結晶前回調pH3~4,可制得與新購電解質指標相近的回收電解質。通過研究,電解陰極處理堿性廢水、酸性廢水用于溶解廢電解質、調pH可增加電解質結晶時二氟氫化鉀的離子積。
本發明提供一種聚氯化鋁及其清潔化生產工藝,涉及水處理技術領域。本發明聚氯化鋁包括以下原料:結疤料、硫鐵礦燒渣、工業鹽酸、鋁酸鈣粉、水;聚氯化鋁清潔化生產工藝包括:酸化反應、聚合、壓濾、滾筒干燥,還包括酸霧吸收、汽水分離、廢氣處理;本發明利用結疤料、硫鐵礦燒渣作為輕燒鋁礬土的替代原料,不但能夠顯著增強聚氯化鋁產品的凈水效果,而且產生廢渣少,避免了傳統輕燒鋁礬土原料產生較多廢渣,造成資源浪費和環境污染的問題,本發明聚氯化鋁的清潔化生產工藝,生產過程中廢氣、廢水、廢渣能夠循環回用,對壓濾渣、廢水、廢氣進行了資源化利用,無廢渣、廢水、廢氣排放,高效、綠色、環保。
本發明提供一種功能化磁性載體固定耐輻射奇球菌的方法及其在含鈾廢水處理中的應用。首先是采用有機試劑對磁性納米Fe3O4粒子進行表面酰氯功能化,以此作為DR菌固定化載體,與二乙烯三胺化學修飾的DR菌進行磁性固定化,制備得到一種功能化磁性耐輻射奇球菌吸附劑,并將其應用于含鈾廢水的吸附中。本發明所得的新型功能化磁性耐輻射奇球菌吸附劑,具有耐輻射性能好、成本低廉、化學穩定性強、機械強度高并且對鈾吸附效果好等優點。同時,本發明所采取的方法簡單、易于磁性控制,且能使濃度為0.45~0.55mg/L的低濃度含鈾廢水中的含鈾量下降95%以上。
本發明提供了一種從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法,以獨居石精礦為原料,采用濕法珠磨破碎和磁選除鐵、堿分解轉型、磷酸三鈉產品制備、堿餅加鹽酸優溶、氯化稀土混合物產品制備、優溶渣加鹽酸全溶、胺類萃取提取鈾及鈾產品制備、酸性含磷類萃取提取釷及粗制釷產品制備、廢水處理等步驟,使得鈾、釷、稀土等有價資源回收率大于95%。萃取釷后萃余水相返回優溶回收氯化稀土混合物,絕大部分生產工藝水直接返回循環使用,少部分廢水經綜合處理后返回系統利用,實現廢水零排放。本發明工藝技術可靠,化工材料常見且消耗低。保障獨居石資源利用綠色環保、高效清潔生產,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明提供了一種從獨居石優溶渣中冶煉分離鈾、釷及稀土的方法,以獨居石優溶渣為原料,包括下列步驟:鹽酸全溶、溶解液陳化、液固分離、胺類萃取劑提取鈾并萃取富集、酸性含磷類萃取劑提取釷、廢水處理。萃取釷后得到的萃余水相返回獨居石鹽酸優溶工序回收氯化稀土混合物,萃取分離后經沉淀得到單一的鈾產品和釷產品,鈾、釷、稀土等資源回收率大于95%,生產過程工藝水大部分直接返回系統循環利用,少量廢水經過綜合處理后再返回系統利用,實現廢水零排放。本發明提供的技術方案流程簡單靈活,易實現大規模生產?;げ牧舷牡?,能高效回收稀土、鈾和釷等有價資源,提高資源回收率。保障獨居石資源綜合處理綠色環保、高效清潔生產。
本發明涉及一種生物表面活性劑改性磁性膨潤土的方法。首先將秸稈和谷殼埋入農田土壤進行堆肥,從堆肥中富集培養和馴化一種生物表面活性劑產生菌株,繼續發酵培養,使用二氯甲烷對發酵液進行重新懸浮,過濾、抽取,離心,收集沉淀,得到純化的生物表面活性劑。并將其代替傳統的化學表面活性劑,對磁性膨潤土進行改性,制備得到一種新型的吸附劑,并將其應用于去除低濃度含鈾廢水中的鈾。該吸附劑具有吸附性能好,所需主要原料是農業廢棄生物質和天然礦物,對環境無污染,真正實現了資源節約、環境友好。同時,本發明所采取的方法簡單、反應條件溫和,易于磁性控制,且能使濃度為0.45~0.55?mg/L的低濃度含鈾廢水中的含鈾量下降95%以上。
本發明提供一種利用浮水植物修復鈾污染水體的方法。該方法是以浮水蕨類植物滿江紅為材料,修復鈾污染水體。具體步驟是:(1)按照每升含鈾1.25-10MG/L廢水種植2.5-7.5克滿江紅;(2)廢水的PH控制在6-10之間;(3)在種植滿江紅的第9天將滿江紅打撈上來;(4)將打撈上來的滿江紅轉移到其安全地方進行干燥、粉碎、焚燒,最后填埋到鈾尾礦庫集中處理。本發明能使1.25-10MG/L鈾污染水體的含鈾量下降60%-90%。操作、管理簡便,修復效率高,成本低,環境風險小,具有良好的環境效益、社會效益和經濟效益。
本發明提供了一種鋼鐵制件表面處理劑及其制備方法,涉及金屬表面處理劑技術領域,其組分的重量配比為:濃度為85%的磷酸12-17%、復合磷酸鹽3-8%、濃度為65%的硝酸7-12%、緩蝕劑5-10%、水性表面活性劑1-3%、鋅鉻黃3-6%、多元醇酯4-7%、余量為水;該鋼鐵制件表面處理劑可同時對鋼鐵制件進行除銹、除油、磷化處理并可大幅減少生產過程中工業廢水產生量,該鋼鐵制件表面處理劑可以長時間存放而不致效用降低,即便長時間放置仍能夠在鋼鐵制件表面形成均勻緊致的磷化膜;另外,采用該鋼鐵制件表面處理劑對鋼鐵制件進行表面綜合處理時槽液更好次數少、酸液利用率高、企業生產成本低。
本發明屬于人工金屬酶領域,公開了一種高效的脫色過氧化物酶及其制備方法與應用。本發明所述脫色過氧化物酶是利用運輸氧功能的肌紅蛋白作為蛋白質分子設計骨架,在肌紅蛋白血紅素活性中心附近43位引入酪氨酸、138位引入色氨酸、且同時在血紅素活性中心外圍88位引入色氨酸獲得三點突變體蛋白,其氨基酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發明所述脫色過氧化物酶提高了催化轉化數,降低了對過氧化氫的依耐性,其制備方法操作簡單,適合大規模產業化生產。實驗表明,本發明所述脫色過氧化物酶在低過氧化氫濃度下數秒內可降解染料分子,達到脫色效果,催化效率比雙點突變體蛋白增加了130%,可以廣泛應用到工業染料廢水的污染治理中。
本發明屬于人工金屬酶領域,公開了一種高效的偶氮紅脫色酶及其制備方法與應用。本發明所述偶氮紅脫色酶是利用運輸氧功能的肌紅蛋白作為蛋白質分子設計骨架,在肌紅蛋白血紅素活性中心附近43位引入酪氨酸、138位引入色氨酸、67位引入精氨酸獲得三點突變體蛋白F43Y/F138W/T67R?Mb,其氨基酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發明所述偶氮紅脫色酶在低過氧化氫濃度下、中性條件中,即可降解偶氮紅染料分子,達到脫色效果,可以廣泛應用到工業染料廢水的污染治理中,為偶氮類染料的降解提供了一種易實施、高效且對環境無害的方法。本發明所述偶氮紅脫色酶制備方法操作簡單,適合大規模產業化生產。
本發明屬于核燃料循環技術領域,具體涉及一種六氟化鈾制備八氧化三鈾的方法,包括三個步驟,步驟一、UO2F2水解液制備;步驟二、UO2F2粉末制備;步驟三、焙燒制備U3O8;該方法縮短了常規UF6還原制備U3O8的流程、避免了該過程中氨水的加入、從而減少了該過程產生的氨氮廢水,制備工藝簡單,成本低廉,易實現工業化。該方法UF6中的大量氟經水轉化為HF酸,再通過與氫氧化鉀的反應最終制備成副產品氟氫化鉀,其又可以返回至鈾轉化系統中的電解制氟單元重復利用。經該方法制備的U3O8粒度更均勻、粉末流動性好,放射性低、含氟量低,便于長久穩定存儲。
本發明公開了一種化工廢水泄漏檢測裝置,滑道前端面為敞開式,滑道的后端面通過若干連接板與固定板相連,滑道的頂端通過電機座設置有電機,電機的輸出軸與絲杠相連,滑道的底端設置有底板,底板上表面設置有絲杠座,絲杠的底端與絲杠座相連,滑塊活動設置于滑道內部,滑塊與絲杠相互配合,滑塊的外部設置有連接桿,連接桿遠離滑塊一端設置有夾持架,夾持架的兩側分別設置有鎖緊螺桿,鎖緊螺桿的內端均設置有夾持板,檢測傳感器設置于夾持架內并通過夾持板固定,該發明結構合理,通過電機控制滑塊的高度,從而控制檢測傳感器的高度,從而適用于不同水位的河流;夾持架兩側設置有鎖緊螺桿及夾持板,適用于不同型號的檢測傳感器,適用范圍大大提高。
本發明公開了一種廢水中回收硫酸鈉的系統,包括過濾除渣裝置和蒸發池,所述過濾除渣裝置包括過濾筒和設置在所述過濾筒內的過濾網,所述過濾筒頂部設置有加料口,所述過濾筒底部連接設置有連接管,所述連接管連通所述蒸發池,所述蒸發池底部設置有加熱裝置,所述蒸發池內設置有攪拌器,所述蒸發池上還設置有出料口。本發明具有結構簡單,有效回收硫酸鈉的優點。
本發明涉及一種用于低濃度含鈾廢水處理的海藻酸鈉/氨基介孔二氧化硅凝膠球制備方法,制備無序介孔二氧化硅;在甲苯回流下,用3?[2?(2?氨基乙基氨基)乙基氨基]丙基?三甲氧基硅烷對無序介孔二氧化硅接枝氨基,過濾,干燥;加入一定體積的2?5%的海藻酸鈉溶液,以海藻酸鈉為載體,使功能材料氨基介孔二氧化硅質量分數約為1%~5%,混合后超聲處理,得到海藻酸鈉/氨基介孔二氧化硅共混溶膠;在低速攪拌下,將得到的海藻酸鈉/氨基介孔二氧化硅共混溶膠擠入0.5~1%氯化鈣溶液中,交聯,得到海藻酸鈉/氨基介孔二氧化硅凝膠球。本發明制備的海藻酸鈉/氨基介孔二氧化硅凝膠球,在多種其他金屬離子共存的情況下,對鈾具有較好的選擇性,對低濃度鈾的去除率高。
本實用新型公開了一種智能型餐飲廢水自動油水分離器,由設有自動清洗裝置的固液分離區、油水分離區及電控系統組成;固液分離區為兩端設有廢液進、出口,下端通過格柵與沉渣斗相接的容器,沉渣斗與集渣桶相連;固液分離區內廢液進、出口之間設有格柵及自動除渣裝置;油水分離區為一下端具有斗型沉渣結構,上端具有雙層錐形帽的柱形容器,油水分離區下端與集渣桶連接,雙層錐形帽上設有加熱裝置、油位觀察孔及出油口;雙層錐形帽部分及固液分離區上部設有排氣口與通氣管道連接;油水分離區通過管道分別與固液分離區的廢液出口及排水管網連接,能夠實現全自動控制將餐飲污水油、水、渣三相分離和收集固體污物和油脂,具有高效、環保、節能的特點。
一種含鈾廢水凈化系統,其特征包括前凈化池、凈化池、簾式吸附裝置;本實用新型具有如下有益特點:該材料對鈾離子的吸附率可達98%,材料為粉末狀,其能附著于棉花、金屬板等材料上成膜,膜不受形狀和大小的限制。本裝置可通過搭載多種吸附材料以抵抗競爭離子的效應,以適應更復雜的工況;本裝置可通過更換膜吸附系統上的材料,以適應處理不同的重金屬污染水體,隨著不同種類的MOFs材料以及其他吸附材料不斷發展,此裝置具有可觀的發展前景和推廣價值;本裝置設計的工藝減少了污泥的排放量,解決了二次污染的問題,且回收的清洗液含鈾濃度高且容易分離,易回收再利用,具有一定的經濟效益。
一種節能的高鹽廢水處理系統,包括順次連接的自然沉淀池、過濾池、蒸發器和儲水池,所述自然沉淀池的出口設有出料閥;所述材料閥與控制器連接;所述蒸發器一側設有進水口和熱風入口;所述蒸發器頂部設有出氣口;所述蒸發器底部設有溢出水排放口;所述蒸發器內設有一塊隔板,所述隔板將所述蒸發器分為冷凝室和蒸發室兩部分;所述蒸發器一側與所述隔板相鄰處使用出水口,所述出水口位于所述冷凝室內;所述冷凝室和所述蒸發室通過管道連通;所述冷凝室內設有數塊冷凝板;所述蒸發室內設有數個盛水器,相鄰盛水器之間不對稱設置;所述進水口設置在第一個盛水器的上方。本實用新型高效,節能,環保,且能降低設備投資成本和維護費用。
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