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本實用新型公開一種鋅鉛渣固廢處理爐長壽鑄銅水套，包括鑄銅水套本體，所述鑄銅水套本體內預埋有冷卻循環回路,所述冷卻循環回路兩端預留有接管頭，所述鑄銅水套本體的接管頭一面開設有富氧和噴煤混合口安裝座和安裝連接凸臺，所述富氧和噴煤混合口安裝座通過螺栓固定有法蘭，所述法蘭上開設有噴嘴安裝孔，所述安裝連接凸臺上開設有螺栓孔，所述鑄銅水套本體和爐內相接觸的一面上開設有燕尾槽和噴嘴保護凸臺，所述噴嘴保護凸臺和富氧和噴煤混合口安裝座中心位于一條直線上。本實用新型所述的一種鋅鉛渣固廢處理爐長壽鑄銅水套，冷卻通道無需對接焊，不存在漏水隱患，提高使用壽命，方便拆裝。
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本發明公開了一種環保型固體廢棄物無害化垃圾焚燒爐及其處理方法，放置座包括放置撐板和兩個支撐塊；焚燒組件包括處理箱、破碎機構、焚燒罐和清灰機構；處理箱的內部設置有處理腔，處理腔的中部設置有分隔板；且位于分隔板的一側，破碎機構包括封堵頭和擠壓塊；焚燒罐的頂部設置有連接管；清灰機構包括承灰墊板和清刷塊；尾氣處理組件包括尾氣處理罐，尾氣處理罐的底部進氣端和連接管的其中一端固定連接。本發明的有益效果是：本發明在固體垃圾進入焚燒罐內之前需要進行破損組件進行破碎處理，這樣先將垃圾破碎分解成小塊，這樣再將小塊的垃圾投入到焚燒罐內進行焚燒處理，這樣整個焚燒處理的時間會極大地縮減。
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一種用于從固體廢物中回收鈀的反應釜，包括出氣口、第一出液管、除雜口、沉鈀槽、檢測槽、風機、堿液槽、過濾板、通孔、實心板；其中，釜體一側設有出氣口，出氣口與風機連通，風機與堿液槽連通，釜體下端通過第一出液管與沉鈀槽連通，第一出液管內設有垂直固定連接的過濾板和實心板，過濾板設有通孔，第一出液管一側設有除雜口，沉鈀槽一側通過檢測管與檢測槽連通；本實用新型采用浸出及沉鈀一體式設計，不僅簡化了操作流程，同時提高了生產安全及回收效率，過濾板及實心板垂直設計，有效去除了浸出液中的雜質，提升了鈀回收純度，檢測槽的設計，使得浸出液中的鈀回收更充分，減少了資源損失。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物金屬熱分級提煉收集設備，包括軌道、行走部、滑移部、轉料部、料筒和熱熔爐，所述行走部安裝在軌道上，所述滑移部設置在行走部上部，所述行走部用于帶動滑移部在軌道上移動，所述轉料部設置在滑移部上，所述料筒安裝在轉料部上，所述轉料部用于帶動料筒轉動，所述料筒用于儲存物料，所述熱熔爐設置在軌道側部，所述熱熔爐包括箱體、儲料盒和電熱絲，所述箱體上設置有進料口，所述電熱絲設置在箱體內進料口周圍，所述儲料盒設置在箱體底部后側，所述儲料盒用于儲存受熱融化的物料。本實用新型能夠使設備通過不同的溫度融化不同的金屬材質，將金屬材質分別回收，人工勞動強度小，自動化程度高，效率高。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物破碎分解機，包括擠壓部、剪切部、破碎部和排料部，所述破碎部設置在排料部上部，所述排料部用于將加工好的物料排出，所述破碎部用于將物料敲碎，所述剪切部設置在破碎部上部，所述剪切部用于將物料切碎，所述剪切部的數量為兩個，兩個剪切部上的剪切刀板上下垂直設置，所述擠壓部設置在剪切部上部，所述擠壓部用于將物料壓向剪切部。本實用新型能夠使設備將固體物料分切拆解零散，拆解碎片小，同時加工效率高，物料不容易堵塞設備，人工勞動強度小。
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本發明公開了一種固體廢料加工設備及方法，包括分選裝置，用于按物料顆粒度大小和重量進行分選；包括倉儲裝置，用于物料的存放；包括輸送裝置，用于物料向儲料倉送料；包括分離裝置，用于分離無需利用的其它成分的金屬；包括粉碎裝置，用于粉碎物料，酸解離子化，硫酸溶解槽生成含有Cu2+、Zn2+、Ni2+、Sn2+離子的溶液，硝酸溶解槽生成含有Ag+、Pb2+離子的溶液，納濾膜分類，再根據金屬離子半徑選擇不同孔徑的納濾膜進行滲透分類。本發明能夠使設備對廢棄物進行加工，效率高，對環境污染小，依照不同金屬的化學性質采取不同酸液進行離子化，針對金屬離子的混合液，提取之后剩余的廢塑料和水都可以回收利用，資源利用率高。
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本發明涉及采用綜合環保方法處理工業固體廢棄物得到貴金屬，屬于有色金屬冶煉技術領域，提供了一種從銅陽極泥中綜合環?；厥沼袃r金屬的方法，包括以下步驟：（A）除硒，陽極泥硫酸化焙燒生成二氧化硒二氧化硒與水進行反應生成溶于水的亞硒酸，投入亞硫酸鈉進行還原，經過碳化硅多孔陶瓷過濾得到粗硒。（B）吸收二氧化硫，在吸收塔中堿液中放置聚丙烯多面體空心球填料使廢氣吸收效率提升（C）稀酸分銅得到分銅液，（D）氯化分金：銅渣中加入工業食鹽和氯酸鈉，金溶解，銀生成氯化銀沉淀留在渣中，分金液加入5～6倍的鋅粉進行置換得到粗金，(E)金粉精制：粗金粉溶于王水中得到氯金酸，再用草酸還原得到精制金粉,（F）分銀：氨水溶解氯化銀，再加水合肼進行還原得到粗銀，(G)銀粉精制：鈦種板作為陰極，在硝酸銀溶液中通直流電進行電解，電解過程中，陰極產出精銀。
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本實用新型涉及金屬廢物處理技術領域，具體揭示了一種用于固體廢物處理的金屬回收裝置，包括箱體，箱體的頂部的中央開設有進料口，箱體底部的中央開設有出料口，箱體底部的四角處均固定連接有支撐腳，箱體內壁且靠近頂部的位置處安裝有粉碎機構，粉碎機構由兩個相互嚙合的粉碎輥組成，通過設置的電機、滾珠絲桿、絲桿螺母、磁性吸附棒，使得電機能夠帶動滾珠絲桿轉動，并帶動絲桿螺母在滾珠絲桿的表面滑動，從而使得磁性吸附棒能夠在兩個轉動板的頂部滑動，以此使得磁性吸附棒能夠對轉動板的金屬廢料進行充分的吸附，而非金屬廢料能夠滯留在轉動板上，以此對金屬廢料和非金屬廢料進行快速的分離。
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本實用新型提供了一種固體廢物回收裝置，包括機架及固定安裝在機架上的破碎機及透明防護罩，透明防護罩位于破碎機的一側、且將破碎機的出料口罩設在內；透明防護罩內設有粉碎裝置及吸塵器，吸塵器及粉碎裝置均固定安裝在機架上；破碎機與粉碎裝置之間通過輸送帶連接；透明防護罩內還設有第一吸塵罩及第二吸塵罩，第一吸塵罩及第二吸塵罩均與吸塵器的進氣口通過管道連通；其結構新穎，可對建筑固體廢物進行多次破碎、粉碎處理，便于后續對固體廢物顆粒進行二次利用；并且對粉碎過程中產生的粉塵進行收集處理，防止粉塵造成的二次污染。
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本實用新型涉及一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統，包括兩個搖擺轉窯和焙燒爐，兩個搖擺轉窯首尾相連通，第二個搖擺轉窯末端與焙燒爐連通，兩個搖擺轉窯與焙燒爐均通過脫硝劑管線與SNCR脫硝設備連接，焙燒爐后依次設有煙氣降溫吸附塔、噴淋式堿法脫硫塔。本實用新型設計嚴謹合理，可以同時兼顧固廢危廢處理和可回收資源的再生利用，兩個搖擺轉窯可以使原料充分反應，并且兩個搖擺轉窯和焙燒爐均與SNCR脫硝設備連接，可以充分進行脫硝反應，生產后的固體殘渣在焙燒爐內燒結并回收可再利用資源，反應后的煙氣先后經過吸附塔和脫硫塔進行除塵、脫硫反應，充分反應后的氣體符合環保排放標準。
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本實用新型公開了一種反應池攪拌機密封裝置，包括底座、支撐柱、減震機構、反應池攪拌機箱體、進料口、出料口、閥門、箱蓋結構、攪拌機構、電機、密封圈和密封機構，通過第一密封環、雙面馬牙密封環和第二密封環的設置，增加了裝置的密封效果，防止廢水溢出污染環境，提高了工作環境的質量，防止裝置部分零件受損，降低了維修成本，通過導向桿和導向槽之間的配合可以對反應池攪拌機箱體和箱蓋本體進行快速的卡合，提高了工作效率，伸縮桿、緩沖塊和彈性塊的頂部與支撐柱的底部連接，伸縮桿、伸縮框、彈簧、緩沖塊和彈性塊的設置，減少了裝置在使用過程中受到的沖擊力，延長了裝置的使用壽命，降低了使用成本。
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本發明提供了一種生物填料、制備方法及其在污水處理中的應用，該方法通過將多生物相菌膠團經過干燥和篩分處理后，與海藻酸鈉溶液以及氫氧化鉀按預設比例混合，并投入造粒機中進行造粒，得到預設形狀的第三填料；將第三填料放至海藻酸鈉溶液中浸泡第一預設時間后撈出，進行瀝水處理，得到第四填料；將第四填料放至氯化鈣溶液中浸泡第二預設時間后撈出，進行自然條件下的風干處理，得到目標填料，具體的，由于目標填料中微生物種類多、生物量大、微生物活躍度高，可以有效對污水中的多種污染物進行降解，達到高效去除高濃度有機廢水中有機污染物的目的。
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本發明公開了一種計算機控制式監測廢氣濃度火力發電裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體內套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側表面上設有煤粉進料口，所述熱量傳遞筒體內底部設有與煤粉進料口相對應的燃燒槽，所述燃燒槽內側表面固定安裝有分布均勻的鼓風機，所述鍋爐本體底端側表面上設有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構，所述廢氣回收凈化機構底部出液端上設有廢水微小金屬分揀收集機構，所述鍋爐本體外表面設有不同高度的取樣檢測機構，所述鍋爐本體外設有控制器，所述控制器連接端分別與鼓風機、取樣檢測機構和廢氣回收凈化機構的電器元件電性連接。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種三元前驅體生產洗水處理系統，包括相連接的洗水儲槽、pH沉淀單元、過濾設備、熱交換器、一級RO膜系統、二級RO膜系統、中水儲槽、蒸氨塔前液儲槽、蒸氨塔和MVR系統；通過上述的系統處理三元前驅體生產洗水的方法，實現了三元前驅體生產洗水回收利用率達85％，達到了中水回用，降低原水的使用，減少廢水外排量，搭建內部的水循環的目的；同時，去除了重金屬離子；二級RO膜系統的二級濃水通過蒸發結晶可獲得副產品硫酸鈉，并脫氨直接回收氨水，蒸發結晶過程的蒸汽冷凝液可以回用于現有生產，MVR冷凝水返回洗水儲槽閉路循環處理，簡化工藝流程，降低生產成本。
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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種三元前驅體生產洗水處理系統，包括相連接的洗水儲槽、pH沉淀單元、過濾設備、熱交換器、一級RO膜系統、二級RO膜系統、中水儲槽、蒸氨塔前液儲槽、蒸氨塔和MVR系統；通過上述的系統處理三元前驅體生產洗水的方法，實現了三元前驅體生產洗水回收利用率達85％，達到了中水回用，降低原水的使用，減少廢水外排量，搭建內部的水循環的目的；同時，去除了重金屬離子；二級RO膜系統的二級濃水通過蒸發結晶可獲得副產品硫酸鈉，并脫氨直接回收氨水，蒸發結晶過程的蒸汽冷凝液可回用于現有生產，MVR冷凝水返回洗水儲槽閉路循環處理，簡化工藝流程，降低生產成本。
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本發明公開了一種化工廠周圍河道治理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括裝置本體，所述裝置本體的外側設置有河道，且裝置本體的底部設置有供電機構，所述裝置本體的內部開設有培養槽，且培養槽內部的頂端設置有培養機構，所述培養槽的外側設置有安裝機構，所述裝置本體的兩側設置有固定機構，所述培養機構包括有位于培養槽內部的培養塊。本發明通過設置的培養槽、培養機構、漂浮塊、培養塊和防漏塊，運用培養槽內的培養機構內設置的培養塊可種植吸收化工廢水中磷、氮和重金屬的水培植物，使得處理后化工廢水中的磷、氮和重金屬被有效的處理，提高了化工廠周圍河道的清理效果，且清理方式綠色環保，便于工作人員操作。
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本實用新型公開了一種醫藥中間體分離純化用溫度保持裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的下端外表面設置有支撐桿、加熱裝置與第一出料管，所述支撐桿位于加熱裝置的一端。本實用新型所述的一種醫藥中間體分離純化用溫度保持裝置，通過設置的保溫層，保溫層為整體隔熱保溫材料，保溫層緊貼在攪拌箱的四周，起到保溫的效果，且攪拌箱內部有感應加熱器，當攪拌箱內部生產溫度沒能達到設定溫度時，可通過感應加熱器進行加溫，使設備保持恒溫狀態，通過設置的濾渣箱，設備停止運作時，可通過注水口沖洗攪拌箱，沖洗后的廢水與二次提純后的廢渣進入濾渣箱，通過第二出料口排出，此設備不但結構簡單，而且操作方便，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種脫硫除塵裝置，由霧化噴淋器(3)、煙囪(4)、廢氣出口(5)、引風機(6)、3級除塵室(7)、2級除塵室(8)、1級除塵室(9)、1級沉淀池(10)、2級沉淀池(11)、3級沉淀池(12)、清水池(13)、噴淋水循環泵(14)、清水管道(15)組成，安裝霧化噴淋器，使水霧和廢氣對流，使廢氣中的粉塵沉降進入除塵室，除塵室分成3級，讓廢氣依次繞道進入3個除塵室，不斷除塵，沉淀池分為3級，廢水依次進入其中，不斷通過沉淀，上面的清水流入清水池，清水池中的水可以繼續用來霧化噴淋，達到水資源循環利用，節約了水資源降低了成本，提高了經濟效益。
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本實用新型公開了一種軸承外圈拋光打磨裝置，包括機柜，機柜一側內壁上固定連接有托板，托板的上端固定連接有轉桿，轉桿遠離托板的一端通過第一軸承固定轉動連接有轉盤，第一軸承固定設在轉盤靠近托板的一側，轉盤的環形側壁上固定套接有齒盤，機柜的內壁上固定連接有與齒盤相嚙合的驅動機構，轉盤遠離托板的一側端面上固定連接有對稱設置的支撐板，兩個支撐板之間對稱設有的固定桿，位于支撐板之間的兩個固定桿的桿壁上從上往下依次開設有螺紋孔和滑孔，兩個滑孔內共同滑動連接有滑桿。本實用新型軸承拋光打磨裝置在工作時，將加工件牢牢固定，避免加工件晃動，造成損壞，同時對廢水進行收集，節約水資源。
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本實用新型涉及化纖油劑回收技術領域，尤其為一種紡織用化纖油劑回收裝置，底座，所述底座遠離地面一側固定連接有回收箱，所述回收箱遠離底座一側開設有進料槽，所述進料槽內固定連接有進料管，所述進料管內固定連接有進料閥，所述回收箱上且遠離進料槽處開設有廢料槽，所述廢料槽內固定連接有廢料管，所述廢料管內固定連接有抽氣泵，所述進料槽靠近底座一側開設有方槽，所述方槽內且位于進料管下方開設有環形槽，所述環形槽內固定連接有過濾網，所述底座上且遠離回收箱處固定連接有加熱箱，通過設置過濾網，加熱盤管，加熱絲，抽氣泵，解決了目前化纖油劑跟隨廢水排出容易污染環境的問題。
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本實用新型公開了一種化纖用再生聚酯專用材料加工生產濕式粉碎機，包括第一支撐架、第二支撐架、傳送帶進料機構、粉碎機構、傳動機構、噴濕機構和廢水回收機構，傳送帶進料機構通過第二支撐架支撐固定，粉碎機構通過第一支撐架支撐固定，傳送帶進料機構用于向粉碎機構輸送待粉碎廢塑料，粉碎機構用于廢塑料粉碎，傳動機構用于驅動粉碎機構粉碎廢塑料。本實用新型能夠對廢塑料進行多級破碎，無需進行后期二次破碎，大大縮短了破碎時長，提高了破碎效率，粉碎效果佳，采用加濕粉碎的方式，極大地減小了粉碎刀具的磨損以及粉塵污染，滿足環保需求，同時便于給料，人工勞動強度低，工作效率高，經濟、環保。
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一種氰化浸渣尾礦貴金屬富集二次除氰裝置，包括膜設備、除氰樹脂離子交換器、水射器、硫酸亞銅溶液罐，膜設備是由若干根膜管按次序橫向排列安裝在框架內所構成的，并且每根膜管內設有RO膜芯，膜設備一端連接廢水進管，膜設備另一端連接除氰樹脂離子交換器的入口，除氰樹脂離子交換器的出口與水射器的出口相連接，水射器的入口連接硫酸亞銅溶液罐的出口。本實用新型結構合理，回收成本低，經二級除氰，清除完全，效果非常好。
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本實用新型涉及清洗設備技術領域，且公開了一種用于非金屬材料生產的清洗設備，包括底板，底板的上側壁固定連接有清洗箱，清洗箱的內壁對稱固定連接有兩個滑槽且滑槽內滑動連接有過濾板，清洗箱的后側壁固定連接有振動電機且振動電機的輸出端貫穿清洗箱的側壁與過濾板固定連接，清洗箱的右側壁開設有排料口，清洗箱的上側壁開設有進料口，排料口的側壁通過合頁鉸接有蓋板。本實用新型能夠自動對廢水中的雜質和臟污進行過濾，然后將過濾后的水進行回收再利用，提高了水資源的循環利用，避免造成水資源的浪費。
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本實用新型涉及一種電解鋅安全生產用廢液過濾裝置。重金屬濃度較高，如果不經處理直接排放，將會對周圍環境造成嚴重的影響，如何有效處理電解鋅漂洗工藝廢水是當前采礦、電鍍、電解法生產鋅等行業所關注的焦點問題。本實用新型涉及一種電解鋅安全生產用廢液過濾裝置，其中：過濾池上部固定設置有中和液加料口，過濾池底部設置有攪拌軸，攪拌軸與電機固定連接，過濾池底部與排液管固定連接，排液管內部嵌有超濾膜，超濾膜與排液管通過固定塊固定連接。本裝置的優點在于：利用中和液使得廢液中重金屬離子沉降，通過攪拌裝置使得反應更高效徹底，通過超濾膜過濾廢液，高效抗污染，使用壽命長，裝置簡單，實用性強。
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本實用新型公開的一種異形金具表面處理裝置，包括處理箱、清洗組件和烘干防銹組件，所述清洗組件設于箱體內部，所述烘干防銹組件設于箱體內部，所述清洗組件與烘干防銹組件呈相鄰設置，所述清洗組件包括正反轉電機一、旋轉柱、移動框、限位柱、正反轉電機二、轉動桿、套桿、振動電機、清洗框、超聲波清洗盒、超聲波發生器、超聲波換能器、支架、水箱、抽水泵、出水管、清洗噴頭和廢水收集箱，所述烘干防銹組件包括熱風機、烘干罩、放置板和防銹盒。本實用新型屬于表面處理技術領域，具體是一種金具收納、深度清洗、清洗后的烘干、防銹處理和操作簡單的異形金具表面處理裝置。
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本實用新型公開了一種方便清理的三甲基氯硅烷分離生產用板框壓濾機，包括壓濾機外殼，所述壓濾機外殼底部外壁的四角均焊接有支撐腳，且支撐腳為T型結構，所述壓濾機外殼的兩側外壁均通過螺釘固定有側板，且壓濾機外殼頂部外壁開有開口，開口的內壁卡接有拆卸蓋，所述壓濾機外殼底部外壁的兩邊均通過螺釘固定有兩個液壓桿，且四個液壓桿的底部外壁通過螺栓固定有同一個底板，所述底板底部外壁的四角均通過螺釘固定有萬向輪，且底板頂部外壁的一側通過螺釘固定有廢水箱。本實用新型有效避免潮濕的生產環境造成三甲基氯硅烷潮解損壞的現象發生，提高了分離生產的質量，降低了清洗難度，降低了人力物力，降低了清洗難度，降低了人力物力。
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本實用新型公開了一種尿苷酸純化濃縮設備,包括物料罐、過濾裝置、離子交換樹脂罐、超濾膜裝置，其特征在于：所述物料罐和過濾裝置通過管道連通，所述過濾裝置通過管道與離子交換樹脂罐連通，所述離子交換樹脂罐和超濾膜裝置通過管道連通，所述超濾膜裝置和物料罐通過管道連通，所述濃度檢測裝置固定在物料罐中部的左側外壁面，所述物料罐底部設置有物料輸出管，所述超濾膜裝置底部設置廢水排出管。該尿苷酸純化濃縮設備，結構簡單，可以有效的獲得高濃度純化的尿苷酸，提高了尿苷酸純化濃縮的處理效率，減少了后續生產的成本和環境污染。
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本實用新型涉及電解鋅的廢水處理領域，具體公開了一種電解鋅安全生產用環保冷卻凈化裝置，包括電解液儲存池，所述電解液儲存池的一側設置有處理箱體，所述處理箱體與電解液儲存池之間設置有絮凝劑倉，所述絮凝劑倉的下端安裝有水泵，所述處理箱體的上端設置有防濺罩，且處理箱體的一端設置有溶氣罐，所述溶氣罐與處理箱體之間安裝有加壓泵，且溶氣罐的一側設置有空壓機。處理箱體的占地面積較小，且處理過程中液體一直處于運動循環狀態，從而可以避免沉淀法所需要設置的大面積水槽，通過增加的擾流板，使經過折板倉加速的電解液動能消耗,勻速進入溶氣水倉,避免和氣泡水沖撞減少水中氣泡的含量，從而有力保證了去除效果。
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超聲波負壓復合還原制備亞氯酸鈉新工藝，分為三步，第一步是超聲波負壓復合還原反應，第二步是吸收還原反應，第三步是廢液處理。本發明采用低成本、高效率的淀粉和硫鐵礦復合還原劑，有利于項目產品的低成本、高收率的產業化發展；提高氯酸鈉轉化率，大幅度縮短反應時間，亞氯酸鈉的生產更加高效、低成本，減少原料酸消耗、降低設備投入和維護成本的同時降低了廢液處理難度和處理成本，實現廢水零排放。
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