本發明涉及一種利用活性氧化鋁球工業固廢危廢制備惰性氧化鋁化工填料的方法,屬于陶瓷填料技術領域。本發明包括以下步驟:(1)將原料分別放入球磨機中,進行濕法超細研磨,然后過篩除鐵,得到納米陶瓷泥漿;(2)將納米陶瓷泥漿和水及石墨混合,攪拌,再置于水蒸汽環境中保溫,加酸控制pH值,形成鋁溶膠;(3)向鋁溶膠中加入鋯溶膠,然后干燥,得到干凝膠;(4)將干凝膠進行造粒,然后壓制成坯體;(5)將坯體進行干燥,再加入礦化劑進行燒成,得到所述的惰性氧化鋁化工填料。本發明充分利用工業固廢危廢活性氧化鋁球,原料來源廣,成本低,燒結溫度低,制備的產品的純度高,提高了產品的性能,該方法具有廣泛的適用性。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體為一種礦山酸性廢水的膜分離凈化裝置,包括有過濾外殼,噴灑頭的下方設置有過濾架,過濾架的中間固定連接有旋轉連板,過濾架的下方設置有分離板,分離板的右側固定連接有第一過濾板,第一過濾板的下方設置有分離膜,分離板的左側固定連接有實心板,實心板的上板面滑動接觸有刮板,刮板的左端固定連接有移動架,移動架的兩側分別設置有條形齒,前側條形齒的外側嚙合連接有第一扇形齒輪,后側條形齒的外側嚙合連接有第二扇形齒輪,過濾外殼的左側內壁固定連接有風干扇。本實用新型通過噴灑頭的下方設置有過濾架,過濾架的中間固定連接有旋轉連板,可將固廢通過過濾架被過濾,并且通過旋轉和沖洗與廢水分離。
本發明采用的飛灰的重金屬回收工藝是一種將飛灰水洗后的固渣進行二氧化碳高壓浸提回收生石灰工藝為基礎,然后將二次渣置于800℃的高溫條件下焚燒3s除去二噁英,獲得三次渣,再通過選礦或者酸浸的方式提取三次渣中的有價金屬,經過回收鈣、除二噁英、提取有價金屬后的余渣屬于無害化、減量化的Ⅰ、Ⅱ類固廢,可進一步資源化用作建材。本發明是可有效的回收飛灰中的重金屬以及鈣,并同時去除飛灰中的污染物二噁英,化學試劑使用量小,而且化學藥劑不會接觸外界環境,部分試劑還能夠通過后續反應產生進行回用,或者殘余試劑進行回用,工藝過程中避免化學藥劑造成的二次污染,具有成本低、污染少等優點。
本發明涉及一種復合陶瓷材料及其制備方法。所述復合陶瓷材料包括如下重量份的原料:碳化硅90-120份,碳纖維10-20份,硅粉10-25份,炭黑5-8份,其中,所述碳化硅由重量比為(5-20):1的微米級碳化硅與亞微米級碳化硅組成。采用碳纖維的同時,將不同粒徑的碳化硅進行合理配比,較現有技術,有效提升了陶瓷材料的高溫抗折強度,可以循環利用,大大減少石英坩堝等一次性材料的固廢物產生,且整個復合材料體系無氧,避免了使用過程中與硅液等發生反應,提升產品的品質,同時復合陶瓷材料的長壽命和無氧的特征還可以推動單晶連續加料和準單晶技術進步。
本申請公開了一種用于硅錠切片的支撐板及其制作方法,支撐板的組成材料包括ABS塑料和SAN塑料,ABS塑料的重量份數為50~100份,SAN塑料的重量份數為0~50份。本申請中的支撐板由熱塑性的ABS塑料和SAN塑料制成,支撐板的抗拉強度與彎曲強度提高,減少切割過程中崩邊的情況發生,良率提高,且可以降低金剛線的斷線幾率;在硅片切割過程中無需降低臺速,縮短切割時間,提升切割效率且降低切割能耗;并且,不摻任何無機物,可以對切割完畢后的支撐板進行回收得到回料,回料可以制成支撐板的底面回料層,避免固廢垃圾的產生,綠色環保,并且本申請中的支撐板的密度低于現有的支撐板密度,支撐板的質量更輕,易于回收操作。
本實用新型涉及一種化工反應釜,包括支架、釜體以及設置在釜體中的攪拌組件,釜體固定在支架上,釜體的下方設置有出料口,釜體遠離出料口的一端可拆卸密封連接有密封蓋,密封蓋上設置有進料口。釜體內設置有過濾板,過濾板的邊沿處垂直固定連接有多個支撐桿,支撐桿遠離過濾板的一端可拆卸連接在釜體的開口處。在反應釜中進行化學反應前,可將密封蓋打開,將固定原料放置在過濾板上,然后蓋上密封蓋,將液體原料沿著進料口注入釜體內。反應結束后打開密封蓋,將支撐桿從釜體上拆卸下來,從而便于將過濾板從釜體中抽取出來,使得剩余的固體廢料能夠從釜體中清理出來,易于操作省時省力,提高了工作效率。
本發明公開了一種移動式自動化生態洗手間,包括屋體和設置于屋體地下的水箱,屋體由墻板和屋頂組成,屋體內部設置有坐便器,洗手池,照明燈和照明開關,坐便器和洗手池上的水管與水箱連接,屋體的地下還設置有回收處理裝置,回收處理裝置包括密封罐,密封罐的頂部設置有一上蓋口,上蓋口上設置有第一感應器,密封罐內還設置有過濾網,固體廢物回收管,油水分離器,清潔水進管和液體回收管,過濾網的內側壁上設置有第二感應器,第一感應器,第二感應器,電機和油水分離器均通過電路與控制器連接。本發明的洗手間,通過采用相對密封的回收處理裝置,排泄物臭氣不會外露,其中排泄物的處理均在裝置內部完成,占地面積小,避免污染土壤和水源,保護生態環境。
本發明涉及生物工程技術領域,且公開了一種只在噴淋時打開的噴淋塔噴頭防堵組件,包括外殼和圓盤,所述外殼的內部插接有彈簧桿,所述彈簧桿的表面設置有第一彈簧,所述彈簧桿的表面設置有第二彈簧,所述彈簧桿的表面套接有U型槽。該只在噴淋時打開的噴淋塔噴頭防堵組件,通過噴淋壓力推動彈簧桿進而推動U型槽移動,并由彈簧卡扣卡緊,在噴淋結束時,第二彈簧復位反向回推彈簧桿;通過噴淋壓力使齒輪條帶動直齒輪轉動,帶動叉桿來使圓盤轉動并壓縮渦卷彈簧,并在噴淋結束時,渦卷彈簧復位帶動圓盤上的卡爪回推彈簧桿,達到只在噴淋時噴頭打開的效果,防止噴頭被廢氣中固體顆粒堵塞,從而提高生產效率。
本實用新型提供了一種三苯基氯甲烷生產用的物料回收裝置,包括箱體,箱體內分為反應室、吸氣室、及位于反應室與吸氣室之間的供熱室;反應室上方設有第一供料桶及第二供料桶,反應室內還設有攪拌桿,攪拌桿由電機驅動;供熱室底部設有發熱器,發熱器的發熱管位于供熱室內;吸氣室上方設有第三供料桶及風機;風機的出氣口通過出氣管與吸氣室連通,風機的進氣口通過第一進氣管與外界反應釜連通;反應室側壁上設有第一液位傳感器、料位傳感器以及溫度傳感器;吸氣室側壁上設有第二液位傳感器及pH值傳感器;其可對固體、氣體廢料進行區分處理回收,增強了廢物的準對性,使得回收更加徹底,大大提高了廢料的回收率。
本實用新型公開了一種回收氟化鈉的回收裝置,涉及氟化鹽回收領域。包括溶解箱、離心過濾機、沉積箱、過濾箱、分流閥、加熱裝置、過濾筒、過濾板;在過濾箱內加入去離子水與含有氟化鈉的廢渣,含有氟化鈉的廢渣在溶解箱內溶解,之后經過離心機,氟化鈉溶液進入沉積箱中,在沉積箱中加入含有鈉離子的物質,等待析出氟化鈉固體,最后流向過濾箱中,將氟化鈉固體格擋在過濾板前。本實用新型能夠使得回收氟化鈉一體化操作,結構簡單,操作方便。
本實用新型提供一種可移動金精礦壓濾機固液分隔裝置,涉及壓濾機設備技術領域,本實用新型包括:底架,所述底架的底部設置有移動機構,所述底架的底部設置有過濾機構,在固定塊上的滑桿上運動,當脫水后的礦源板掉落至承載架內部的置物槽上,再啟動電動伸縮桿在將脫水后的礦源板排出裝置外,解決了現有裝置因人工操作不當,導致脫水后的礦源板容易與水源混合的問題,減少人工在裝置內部的操作時間,雜液通過收集箱上的廢水管進入外筒內部,通過安裝環上的過濾板將液體和固體進行分離,固體殘渣因質量較重的原因,進入底部的廢料管內部進行收集,解決了現有裝置不能分離水與沙粒的問題,增加裝置的回收能力。
本實用新型公開了一種數控機床中冷卻液的過濾裝置,包括回收箱,所述回收箱的上端設有過濾箱,所述回收箱內的豎直方向上設有與其固定連接的隔板,所述回收箱內隔板的一側為收集腔,所述隔板的另一側為過濾腔,所述過濾箱的上端內側壁上設有與其固定連接的固定塊,所述固定塊的一端設有第一滑槽,所述第一滑槽中插設有與其滑動連接的傳動桿,所述過濾箱的下側部分設有過濾孔,所述過濾箱的下側還設有連接口。本實用新型的優點在于在冷卻液的出口加設了過濾裝置,使得冷卻液在經過過濾箱時,液體冷卻液與固體廢屑被分開,液體冷卻液再經過二次過濾達標后排放,固體廢屑被收集,裝置結構簡單,使用方便,同時節省了資源。
本發明公開了一種用于含鉛污泥高溫固化的方法。方法包括:(1)將含鉛污泥、含鐵污泥及硅藻土廢渣進行干燥并磨細;(2)將細粒含鉛污泥與含鐵污泥按配比混合均勻,并將混合物料進行研磨。(3)將獲得的細粒研磨產物進行干燥,并與硅藻土廢渣按配比混合均勻獲得二次混合物料;(4)二次混合物料在富氧氣氛條件下進行燒結,冷卻后得到固化體。本發明通過機械化學作用使含鉛污泥中鉛組分與含鐵污泥中氧化鐵組分反應形成鐵鉛固溶體,使易揮發的鉛組分固定在難揮發的鐵鉛固溶體中;然后通過與硅藻土廢渣富氧燒結形成玻璃體,并對鐵鉛固溶體中的鉛進行二次固化,實現含鉛污泥的高溫固化,同時獲得了了多種固體廢物無害化和資源化協同處置的效果。
本實用新型公開了一種用于貴金屬提取用的反應釜,其中:反應釜的內部設置有攪拌軸;反應釜的外壁上設置有中空隔層;反應釜的外壁上設置有溫差發電片;溫差發電片位于中空隔層內。在廢電子、廢電器電子設備、廢塑料、等社會固體廢物無害化處置與資源化技術中;重金屬的回收中,很多時候需要對廢料進行王水酸溶處理,反應中產生的化學能無法回收,造成的一定的浪費;本實用新型的優點在于:結構簡單,易于維護;通過溫差發電片實現熱能的回收,通過設置的第一圓筒、第二圓筒實現對反應釜內部的流量調控,結合攪拌軸實現反應釜的攪拌效率的提高。
本實用新型公開了一種用于金屬鈀提取回收用的焙燒爐,其中;焙燒爐的一側設置有爐門;爐門上分別設置有微型雷達、語音裝置;焙燒爐的外壁上設置有第一空腔;第一空腔的外側設置有第二空腔;第二空腔的外壁上設置有溫差發電片。在廢電子、廢電器電子設備、廢塑料、等社會固體廢物無害化處置與資源化技術中;重金屬的回收中,很多時候需要對廢料進行焙燒處理,但是傳統的焙燒爐存在爐外壁溫度過高;操作人員不規范操作之后容易灼傷的缺點;本實用新型的優點在于:結構簡單,便于操作;通過設置第一空腔、第二空腔和溫差發電片即實現了熱能的回收又起到了降低爐壁溫度的目的。
本發明提供了一種氟化鎂的制備方法,包括在反應釜中依次加入一定量的第一氟化氨溶液及碳酸鎂固體得到一級反應液、將所述一級反應液從所述反應釜中取出以進行固液分離得到氟化鎂銨沉淀及碳酸銨溶液、在所述碳酸銨溶液中緩慢通入無水氫氟酸得到第二氟化銨溶液、將所述第二氟化氨溶液通入所述反應釜中以重復所述步驟S1中的操作、將所述氟化鎂銨沉淀進行煅燒得到固體氟化鎂及尾氣、將所述尾氣與水反應得到第三氟化銨溶液、所述第三氟化銨溶液通入所述反應釜中以重復所述步驟S1中的操作,所述氟化氨溶液的濃度為15%~25%,所述尾氣包括氨氣以及氫氟酸氣體。本發明無廢水廢渣排放,節能環保,本發明易于操作,得到的固體氟化鎂質量優良。
本發明公開了一種餐廚余垃圾回收再利用環保節能設備裝置系統,具有這樣的特征,包括:位于每個樓層內的投料管、連通投料管和儲物箱體的輸送管、位于地下樓層的儲物箱體;所述投料管位于每個樓層內的開口處設有投料口和配合投料口的投料門;所述輸送管與儲物箱體的連接處還設有單向開啟并且朝向儲物箱體的自閉門。本發明的餐廚余垃圾回收再利用環保節能設備裝置系統,可在各個樓層上進行垃圾的投放,并保證投放區域的衛生安全。投放后的垃圾被自動分類為油污垃圾和固體垃圾,并直接將油污垃圾分離排放,將固體垃圾制作成有機肥料,廢物利用。它解決了餐廚余垃圾的排放、衛生及廢物利用等問題,環保節能,綠色安全。
本實用新型公開了一種排泄物處理裝置,包括密封罐,密封罐的頂部設置有一上蓋口,上蓋口上設置有第一感應器,密封罐內還設置有過濾網,過濾網的內側形成固體廢物收集區,外側形成油脂廢物收集區,過濾網的內側壁上設置有第二感應器,固體廢物收集區內設置有固體廢物回收管,油脂廢物收集區內設置有油水分離器,油水分離器上設置有油水通管和油脂回收管,油水通管連接油水分離器和油脂廢物收集區,密封罐內還設置有清潔水進管和液體回收管,第一感應器,第二感應器,電機和油水分離器均通過電路與控制器連接。本實用新型的處理裝置,排泄物臭氣不會外露,其中排泄物的處理均在裝置內部完成,占地面積小,避免污染土壤和水源,保護生態環境。
一種廢銅回收冶煉設備,包括進料斗、箱體、粉碎輥、篩分件、振動組件、接料斗、接液箱和輸送帶機構;進料斗與箱體頂部連通,粉碎輥位于進料斗下方,粉碎輥沿橫向并排設置有兩個,箱體橫向一側設置有出料口,箱體底部設置有支腿,箱體上設置有用于驅動兩個粉碎輥轉動的驅動機構;振動組件沿縱向并排設置有兩組,振動組件包括滑動桿、連接板、彈性件、固定板和激振器,滑動桿豎直設置在篩分件底部,滑動桿貫穿固定板并與固定板滑動連接,固定板固定設置在箱體內表面上,連接板與滑動桿底端連接,彈性件兩端分別與篩分件和固定板連接,激振器設置在連接板上。本發明能將廢銅粉碎處理后的固體材料和液體材料分類收集,以進行分類利用。
本實用新型公開了一種油漆廢氣處理裝置,是由過濾網、電機、扇葉、抽風管、壓縮機、進氣管、有機溶液、加熱板、除污桶、吸附層組成;其中過濾網焊接在抽風管的左端;抽風管的內部設有電機和扇葉,電機通過電機支架焊接安裝在抽風管內壁上,扇葉固定安裝在電機的轉軸上;抽風管的另一端與壓縮機的進風口相連,壓縮機的出風口通過進氣管與除污桶相連,除污桶的內部設有有機溶;在除污桶的內壁上設有加熱板;所述除污桶的頂部設有吸附層;本實用新型通過過濾網將大顆粒固體過濾,并通過壓縮機將氣體壓入到有機溶液中,能有效的將油漆廢氣中的有機污染除去,并在除污桶的頂部設有吸附層,可以將不溶于有機溶劑的污染物除去。
本發明公開了一種沉淀法處理含鎘廢渣并制備高純金屬鎘的方法,包括如下步驟:a)將含鎘物料球磨后與氯化配位浸出劑進行浸出,液固分離后得到含鎘浸出液與浸出渣;b)在所述含鎘浸出液分別加入鋅、銅萃取劑,將所述含鎘浸出液中的Zn、Cu分離,得到含鎘溶液;c)所述含鎘溶液中加入氨水調節pH使金屬鎘離子沉淀,然后再通過固液分離得到固體鎘渣與沉鎘后液。本發明采用上述結構的一種沉淀法處理含鎘廢渣并制備高純金屬鎘的方法,操作方便、分離效率高、運行成本低、制得的金屬鎘板外觀成型好,純度高,浸出劑、沉淀劑均能夠實現再生循環利用。
本發明屬于廢物回收利用技術領域,具體涉及一種廢舊電池的處理方法;本發明將廢舊電池直接進行撕碎然后熱解處理,熱解所得氣體依次進行除塵和堿水噴淋,濾液壓濾后進行石灰沉淀;熱解所得固體依次進行冷卻、粗破碎、細破碎、重力風選和磁選,分離出各種金屬。此處,本發明只能用撕碎,不能用其他切割等破碎方法,相對現有技術不需要額外進行放電處理、清除電解液和分離正極片、負極片和隔膜,不僅大大節約了時間成本和工藝成本,而且大大降低了對環境的污染,尤其是一條生成線可以適合各種不同類型的廢舊電池處理,而且最終回收得到的金屬純度高,達到98.8%。
本實用新型涉及固體廢物再利用技術領域,尤其為一種廢汽車尾氣催化劑中提取鉑、鈀的裝置,包括粉碎裝置和提取裝置,所述固定座固定連接有下粉碎腔,所述下粉碎腔通過鉸鏈連接有上粉碎腔,所述下粉碎腔固定設置有粉碎軸,所述粉碎軸的外壁固定設置有粉碎刀,所述粉碎軸的右側固定設置有第一皮帶輪,所述第一固定桿的下端左側通過固定板固定連接有電機,所述放置平臺的上側設置有提取桶,通過粉碎裝置能夠將廢催化劑的破碎粒度達到1?3毫米,能夠使溶劑和廢催化劑通過重量的配比,來更好的提取廢催化劑中鉑和鈀,通過粉碎裝置和提取裝置與現有技術相比,具有工藝簡單,金屬回收率高的優點。
本實用新型公開了N?甲基?2,3?二氨基?5氯?4溴苯甲酰胺制備用廢液處理裝置,包括驅動組件、排液口、連桿機構、固體廢料收納箱、濾網架、進液口、廢液處理箱、固體廢料刮除機構、電機放置箱一、驅動電機一、過濾網、安裝架和底座,所述連桿機構兩端分別與廢液處理箱和濾網架鉸接,所述濾網架可滑動卡接設于廢液處理箱腔體內,所述驅動電機一的輸出端可旋轉貫穿電機放置箱一和和安裝架與固體廢料刮除機構固定相連,所述固體廢料刮除機構可滑動貫穿廢液處理箱側壁設置。本實用新型屬于藥物中間體合成技術領域,具體是指一種能夠實現廢液快速固液分離,從而便于回收再利用的N?甲基?2,3?二氨基?5氯?4溴苯甲酰胺制備用廢液處理裝置。
本實用新型公開了一種顯影機用廢水回收利用裝置,涉及廢水回收領域,包括主體,所述主體的一側設有過濾框,所述過濾框的內壁固定有兩組擋板,所述擋板內部固定有過濾網,兩組所述擋板之間滑動連接有錐體,所述過濾框的下方設有收集框,所述收集框的內壁滑動連接有浮板,所述浮板的上方設有延伸至收集框內部的絕緣柱,所述絕緣柱的端部固定有二號電片,所述收集框的外壁安裝有延伸至收集框內部的燈條。本實用新型通過設置設置過濾框、擋板、過濾網、錐體相互配合,對廢水中的固體進行阻攔,同時通過固體自身的重力再次掉落至錐體的頂端,避免附著與過濾網的網孔造成堵塞影響廢水處理的進度,保證廢水處理工作的正常運行。
一種從固廢物提取制備海綿鈀的提純裝置,包括干燥箱、加熱絲、密封墊、真空泵、循環管、干燥器、圓柱銷、控制開關、氣孔;其中:支架上端與干燥箱固定連接,加熱絲與干燥箱底端內壁固定連接,儲水罐上端設有密封圈,真空泵一端通過設有干燥器的循環管與儲水罐連通,另一端通過設有氣孔的循環管與干燥箱連通,氣孔下端通過圓柱銷與控制開關活動連接;本實用新型將萃取液經過預提純后再加熱精提純,有效提高了海綿鈀的純度,且操作簡單,其次,采用雙通式循環管設計,使得預提純時,抽濾效率高,精提純時能源利用率高,降低了提純成本,提升了固廢物資源再生的效率。
本實用新型公開了一種帶有防濺出功能的固廢棄物粉碎處理裝置,包括底座、罐體和電機,所述底座上端設置有罐體,且罐體上安裝有入料斗,所述入料斗外表面設置有轉動軸,且轉動軸末端與蓋板相連接,所述底座外表面設置有電機,且電機輸出端與連接軸內部,并且連接軸設置在罐體內部,所述連接軸外表面設置有粉碎軸,且粉碎軸外表面安裝有敲擊錘,所述罐體內部設置有過濾網,且罐體內部安裝有導向板,所述罐體內部設置有氣缸,且氣缸輸出軸與推板相連接。該帶有防濺出功能的固廢棄物粉碎處理裝置,上料工作完成時,使用者可拉動蓋板,使得蓋板在轉動軸的作用下與入料斗緊密相連,避免了粉碎加工過程時產生的灰塵對濺出到外界。
本實用新型屬于氨綸廢水處理技術領域,提供了一種氨綸固廢回收裝置,包括第一水箱機構、第二水箱機構、固定支架、廢液盛放盤和水泵部件,所述第一水箱機構包括第一水箱、第一過濾網、第一輸出管,所述第二水箱機構包括第二水箱、第二過濾網、第二輸出管,所述第一水箱機構安裝設置于所述固定支架前端,所述第二水箱機構安裝設置于所述固定支架后端;所述固定支架上設置有水泵固定板;所述水泵部件包括水泵、輸出管、第一輸水管、第二輸水管、三通接頭。本實用新型提供的一種氨綸固廢回收裝置可以對氨綸生產過程中產生的廢液進行回收利用,降低生產成本。
本發明涉及一種利用活性氧化鋁球工業固廢危廢制備惰性氧化鋁化工填料的方法,屬于陶瓷填料技術領域。本發明包括以下步驟:(1)將原料分別放入球磨機中,進行濕法超細研磨,然后過篩除鐵,得到納米陶瓷泥漿;(2)將納米陶瓷泥漿和水及石墨混合,攪拌,再置于水蒸汽環境中保溫,加酸控制pH值,形成鋁溶膠;(3)向鋁溶膠中加入鋯溶膠,然后干燥,得到干凝膠;(4)將干凝膠進行造粒,然后壓制成坯體;(5)將坯體進行干燥,再加入礦化劑進行燒成,得到所述的惰性氧化鋁化工填料。本發明充分利用工業固廢危廢活性氧化鋁球,原料來源廣,成本低,燒結溫度低,制備的產品的純度高,提高了產品的性能,該方法具有廣泛的適用性。
本實用新型公開一種輕質碳酸鈣生產固廢處理系統,屬于輕質碳酸鈣生產固廢處理領域,包括依次相鄰的第一篩選裝置、第二篩選裝置及固廢收集桶;第一篩選裝置包括第一收集池及樞接于第一收集池的第一篩網,第一篩網另一側設置第一牽引繩,第一牽引繩與第一牽引電機轉軸連接;第二篩選裝置包括第二收集池及樞接于第二收集池的第二篩網,第二篩網另一側設置第二牽引繩,第二牽引繩與第二牽引電機轉軸連接,第二篩網牽引側靠近第一篩選裝置,第二篩網樞接側遠離第一篩選裝置。通過第一篩選裝置初步篩選,將主要的碳酸鈣粉篩出來,再通過第二篩選裝置再次篩選,進一步的將表面粘黏的碳酸鈣粉篩出來,提高碳酸鈣粉出產率,并且能自動化收集最終廢固。
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