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本發明涉及正極材料制備技術領域，具體是一種顆粒狀態的磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法，包括以下材料成分：準備基料磷原料、鐵原料、錳原料和鋰原料，其中，基料的份量為磷原料3?15份、鐵原料10?20份、錳原料3?15份和鋰原料10?35份，并準備添加料有機酸、油酸和去離子水，磷原料為磷酸一銨，鐵原料為草酸亞鐵和草酸鐵其中的一種，錳原料為醋酸錳。本發明的基料采用磷酸一銨和草酸亞鐵，使得所制得的正極材料使用性能更加，同時有機酸和油酸將各個原料分散和融合處理，提高了最終磷酸鐵錳鋰正極材料顆粒狀態的充分聚集，通過沉淀和離心，利于磷酸一銨和碳酸鋰等原料的制得和分解，能夠得到較為純正的制備原料。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，公開了一種動態結晶制備六氟磷酸鋰的裝置。該裝置包括結晶釜、設于結晶釜內部的攪拌裝置和與結晶釜上部和下部連通的循環裝置，所述結晶釜外壁上設有夾層套，夾層套與結晶釜外壁形成密閉腔室，夾層套上設有進水口和出水口，所述結晶釜上部設有進料口，下部設有出料口，所述攪拌裝置包括旋轉軸，所述旋轉軸設于結晶釜中心軸方向，旋轉軸上端設有電機，旋轉軸下方設有旋轉葉片。本實用新型生產的六氟磷酸鋰結晶速度快、不易結塊。
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本發明公開了摻鋁四氧化三鈷與制備方法及鈷酸鋰正極材料，涉及電池材料。摻鋁四氧化三鈷的制備方法包括先制備摻鋁羥基氧化鈷顆粒再進行煅燒，在制備摻鋁羥基氧化鈷顆粒的過程中將反應過程分為兩個階段，在合成過程讓部分鋁生成不穩定態的鋁化合物，在發生晶體轉變過程，結晶度提高并伴隨著Al元素由內到外方向遷移，最終得到鋁核殼結構分布球形摻鋁四氧化三鈷。相比于改變投入反應釜鋁量的方法，本發明的方法簡便易行。利用鋁為殼核分布的摻鋁四氧化三鈷能夠解決因摻鋁量過高導致鈷酸鋰容量損失問題，同時又能解決因摻鋁量低而導致高電壓平臺下鈷酸鋰結構不穩定問題。
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本實用新型屬于六氟磷酸鋰制備技術領域，公開了一種高純六氟磷酸鋰生產裝置，包括反應釜，反應釜表面套接有控溫夾套，反應釜頂蓋上固定安裝有減速電機，減速電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，攪拌軸中空且頂部轉動套接有氣體轉接箱，攪拌軸頂部側面開設有進氣孔，氣體轉接箱的一側固定連接有進氣管，反應釜頂蓋上連接有氣體回收管，攪拌軸表面固定連接有兩組以上攪拌槳葉，攪拌槳葉中空并與攪拌軸內腔相連通，攪拌槳葉的上表面開設有若干布氣孔，反應釜內安裝有刮板；本實用新型的高純六氟磷酸鋰生產裝置，通過在攪拌槳葉表面設置多個布氣孔，將五氟化磷氣體變成細小氣泡通入母液，提高反應物之間的接觸面積，大大提高反應速率。
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該發明涉及新能源電池技術領域，具體關于一種鋰電池用含氟聚合物隔膜的制備方法；該發明的一種鋰電池用含氟聚合物隔膜的制備方法將VDF聚合物脫氟化氫，得到分子鏈上有碳碳雙鍵的VDF聚合物，與雙馬來酰亞胺和烯丙基甲基碳酸酯在光輻射作用下進行光聚合反應，得到VDF聚合物鋰電池隔膜，具有良好的耐熱收縮性，拉伸強度，避免了開裂風險。
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本實用新型涉及精細化工領域，特別是涉及一種生產雙氟磺酰亞胺鋰的干燥系統。本實用新型提供一種生產雙氟磺酰亞胺鋰的干燥系統，包括：管式干燥裝置、旋風分離裝置、過濾裝置、冷凝裝置、吸收裝置。本實用新型所提供的生產雙氟磺酰亞胺鋰的干燥系統，既能連續操作、也可間歇操作，且通過兩級換熱方式有效避免溫度過高引起物料分解，整個系統全流程密閉，溶劑回收系統則能夠減少溶劑消耗，從而可以有效提高原料利用率、提升生產效率，并能夠大幅節約產品生產成本，具有良好的產業化前景。
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本發明涉及電池正極材料技術領域，具體是一種改性納米磷酸鐵錳鋰正極材料及制備方法，包括以下材料成分：準備原料磷源、鐵源、錳源和鋰源為正極材料的基材，原料磷源在正極材料基材中的份量為10?20份，原料鐵源在正極材料基材中的份量為5?20份，原料錳源在正極材料基材中的份量為5?15份，原料鋰源在正極材料基材中的份量為15?30份，同時準備混合漿料和改性材料。本發明通過將改性材料和溶劑混合，使二氧化硅和碳納米纖維等材料在融合后包覆正極材料，涂覆的材料輕薄，并且經過一系列的制備加工后，提高了磷酸鐵錳鋰正極材料的導電性能，基材內選用優質原料，使正極材料的本身性能更佳，同時溶劑使材料在制備過程中分散，材料融合充分。
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本發明提供一種碳化硼與碳共包覆磷酸鐵鋰復合正極材料、其制備方法和鋰離子電池，所述正極材料的內核為LiFe1?xMxPO4，包覆層為碳化硼和碳；其中，M為Li、Cu、Mg、Ca、Mn、Ni、Co、Zn、Al、Cr、Ti或Zr中的任意一種或至少兩種的組合，0≤x≤0.1。所述材料的包覆層具有很高的電導率和抗腐蝕能力，從而抑制材料與電解液副反應的發生，達到穩定材料結構，提高材料循環性能的作用。
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本發明公開了一種雙草酸硼酸鋰產品的分析方法，包括以下步驟：(Ⅰ)草酸根含量的測定；(Ⅱ)鋰元素含量的測定；(Ⅲ)硼元素含量的測定；(Ⅳ)水分含量的測定；(Ⅴ)金屬離子含量的測定；(Ⅵ)樣品所含各物質含量的計算。本發明針對雙草酸硼酸鋰易分解、難測試的問題，通過測試草酸根、鋰元素、硼元素、水分、金屬離子的含量，再結合化學分子式計算，能準確得出各個物質的含量，具有簡便、高效、準確的優點。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰高效振動干燥裝置，包括用于存放六氟磷酸鋰的振動本體，所述的振動本體為中空的殼體，所述的振動本體內壁頂面為圓弧面，所述的振動本體底面為圓弧面，所述的振動本體頂面設有入料口，所述的振動本體底面設有振動體凸起，所述的振動本體外壁設有振動電機，所述的振動本體包括上殼體和下殼體，所述的上殼體下端邊緣設有連接板，所述的下殼體上端邊緣也設有連接板，所述的連接板上均設有螺栓孔。本實用新型的一種六氟磷酸鋰高效振動干燥裝置，通過設置底部突起，增加振動的面積，通過增加接觸面積，使得熱交換效率提高，同時使得物料混料較為均勻，不會出現局部過熱的情況。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰結晶分離純化裝置，包括底座和筒體，所述底座的表面通過支架設在有筒體，所述筒體的內部設有滾筒，所述滾筒的兩端中心焊接有轉軸，所述轉軸通過密封軸承與筒體的端面中心連接，且其中一個轉軸貫穿筒體的側面并且連接有皮帶輪，所述底座的表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸亦連接皮帶輪。該六氟磷酸鋰結晶分離純化裝置，通過電機帶動轉軸轉動，使滾筒在筒體中滾動，從而使滾筒中的結晶體可以充分暴露在真空氛圍中，滾筒的內壁上均勻布滿擾流板可以擾動結晶體，對六氟磷酸鋰結晶體的暴露更加充分，可以有效減少六氟磷酸鋰產品中存在的氟化氫，純化效率高，純化效果好。
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本發明提供了一種六氟磷酸鋰的化學深度純化方法，包括以下步驟：（a）在惰性氣體保護下，將六氟磷酸鋰與含氯磷化物按質量比為20～45:1加入容器中，密封靜置1～10h；（b）控制容器內壓力為-0.07～-0.09MPa，溫度為60～80℃進行干燥，干燥時間為3～9h；（c）以1～4m3/h的流量向容器中通入氟氣與惰性氣體的混合氣，通氣時間為0.5～2h；（d）以1～3m3/h的流量向容器中通入惰性氣體置換5～30min后，在惰性氣體保護下卸料即得到純化后的六氟磷酸鋰產品。本發明具有純化效率高、操作簡單、產品質量穩定的優點。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體而言涉及一種六氟磷酸鋰生產中廢氣的高效處理裝置。本實用新型采用以下技術方法：一種六氟磷酸鋰生產中廢氣的高效處理裝置，包括換熱器，除塵器，水洗塔，所述的換熱器包括換熱器外殼和換熱器內殼，所述的換熱器內殼上設有廢氣入口和廢氣出口，所述的換熱器外殼和換熱器內殼之間填充有冷卻液，所述的除塵器與所述的廢氣出口連接，所述的水洗塔設有水洗塔入口和水洗塔出口，所述的水洗塔入口和所述的除塵器連接。本實用新型具有分離效率高，處理效果好的優勢。
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本實用新型涉及六氟磷酸鋰制備技術領域，公開了一種用于六氟磷酸鋰的純化分離器。該分離器包括支架和設于支架上的罐體，罐體內部設有噴灑板，噴灑板上方為過濾腔室，噴灑板下方為結晶腔室，過濾腔室內部設有雜質過濾板，結晶腔室的外部設有一層夾板，夾板與罐體形成密閉的腔室夾層，夾板上設有冷凝水進口和冷凝水出口，結晶腔室的底部設有圓形結晶板，圓形結晶板的中心軸方向設有轉軸，轉軸的上端設有與圓形結晶板相適配的刮板，轉軸下端設有電機，刮板位于結晶腔室的內部，電機位于結晶板的下方，結晶板上設有出料口，出料口下方設有晶體過濾板，罐體上部設有進料口。本實用新型分離器結晶速度快，結晶率高。
本發明涉及鋰硫電池技術，旨在提供一種用于鋰硫電池的改性聚乙烯醇基凝膠電解質膜的制備方法。包括：將PVA?PIN交聯聚合物溶解分散于二甲基乙酰胺水溶液中，用作靜電紡絲的紡絲液；以紡絲液進行靜電紡絲，得到聚合物基體膜，烘干后浸泡在電解液中，得到凝膠聚合物電解質膜。本發明提出將咪唑離子液體和聚氧化乙烯雙分子改性聚乙烯醇凝膠用作電池電解質，能夠解決凝膠態鋰硫電池存在的成膜性差、機械強度不足、室溫離子電導率低、容量保持率低等問題。使用靜電紡絲法制備雙分子接枝改性聚乙烯醇，制備過程簡單高效，聚合物基膜孔徑分布均勻、纖維直徑大小均一，聚合物本身的交聯網絡和靜電紡絲纖維網絡保證聚合物基體膜的超高吸液率和良好界面相容性。
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本發明涉及鋰電池前驅體制備技術領域，特別涉及一種高電壓鋰電池前驅體摻雜氫氧化鈷的制備方法。本發明反應初期在較高pH值(11.5～12.5)下形成大量的氫氧化鈷晶核，然后在適宜的溫度(40～60℃)和pH值(10.0～11.0)下，摻雜元素離子、鈷離子與氫氧化鈉發生共沉淀反應，得到單一相的摻雜氫氧化鈷固溶體Co1?xMx(OH)2；通過添加氨水作為絡合劑和沉降抽上清液控制反應體系的固含量，使晶核緩慢生長，最終形成致密、大小均勻的大粒徑球形顆粒。所制得的摻雜前驅體制備成鈷酸鋰在4.5V以上電壓下具有高比容量和優秀的循環性能。
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本實用新型公開了一種大顆粒氫氧化鋰生產用振動篩，包括外殼和第二篩網，所述外殼的內側設置有抽屜，所述抽屜的前后兩側設置有支撐柱，所述安裝座的上方設置有飛輪，所述連接桿的上端固定有銷桿，所述銷桿的外側設置有連接座，所述連接座的右側設置有滑塊，所述滑塊的內部設置有固定桿，所述齒條的后方設置有齒輪，所述連接座的上方固定有振動篩本體，所述支撐柱的上方設置有彈簧，所述振動篩本體的右側設置有出料口。該大顆粒氫氧化鋰生產用振動篩，與現有的普通振動篩相比，進行二次篩選，避免篩選出來的氫氧化鋰顆粒之間存在顆粒差距較大，通過刷毛，將篩網網眼中的氫氧化鋰顆粒清理出來，避免浪費，方便將廢料收集，便于回收和清理。
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本實用新型涉及溴化鋰機組技術領域，具體為一種節能降耗的新型溴化鋰機組，包括機體、煙氣型高發器模塊和凝水換熱器模塊，所述機體包括底座，所述底座的表面固定連接有機殼，所述機殼的表面固定連接有操作箱，所述機殼的表面設置有節能機構，所述節能機構包括煙氣型高發器模塊，所述機殼的表面設置有煙氣型高發器模塊。本實用新型，經煙氣型高發器模塊和凝水換熱器模塊的安裝，機殼內加入溴化鋰機組鋰溶液，再重新調試就可實現底座整體的工質改造，降低以往的排煙熱損失及外供時抽取蒸汽供冷，達成節能降耗的目的，實現經濟效益，在簧片和伸縮簧的作用下，便于對進線口整體的連接尺寸進行調節，有效的防止灰塵的進入。
本發明公開了一種作用于硅碳負極材料的電解液及包含該電解液的鋰離子電池。該電解液包含鋰鹽、非水性溶劑和添加劑，所述添加劑中包含氟代碳酸乙烯酯和膦?；宜崛阴?，其中，所述氟代碳酸乙烯酯的質量為電解液質量的0.2～8％，所述膦?；宜崛阴サ馁|量為電解液質量的0.2～8％。本發明所采用的氟代碳酸乙烯酯、膦?；宜崛阴ゾ茉诠杼钾摌O材料上形成良好的SEI膜，二者合理搭配使用，使得膦?；宜崛阴ハ扔诜妓嵋蚁ピ陔姌O表面上生成SEI膜，有效減少了氟代碳酸乙烯酯的用量，同時SEI膜具有良好的熱穩定性，高溫循環時，保護電極材料的結構，減少鋰離子的消耗，進而提高了鋰離子電池的電化學循環性能。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種高溫高電壓非水電解液及含該非水電解液的鋰離子電池。本發明的高溫高電壓非水電解液包括鋰鹽、非水溶劑、添加劑，其中，所述添加劑中包含第一類硼酸鹽添加劑、第二類含氮類鋰鹽添加劑、第三類硅氮基類添加劑和第四類磺酸酯和硫酸酯類混合添加劑。本發明各種添加劑經過合適的配比后，既能發揮各自的優點又能相互抑制各自的缺點，通過它們相互之間的協同作用，提升了電池的高溫存儲性能，改善了電池的高溫循環性能，在高溫高電壓條件下應用前景良好。
本發明公開了一種碳基復合高熵合金CuAgCoCdZn鋰電極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、稱取等摩爾比的Cu(NO3)2·3H2O、AgNO3、Co(NO3)2·6H2O、Cd(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O溶于去離子水中，得到A溶液；S2、將配體1,2?二甲基咪唑0.5mmol加入到步驟S1得到的A溶液中，持續攪拌30～120min，得到B溶液；S3、將碳紙和步驟S2獲得的B溶液置入50mL的反應釜中，在烘箱中加熱得到金屬有機框架包覆碳紙(MOF@C)的前驅體；S4、水熱處理后，用去離子水和無水乙醇交換洗滌步驟S3得到的MOF@C前驅體，然后在50～70℃下真空干燥8～16h，得到干燥MOF@C前驅體；S5、將步驟S4獲得的干燥前驅體在管式氣氛爐中進行退火處理，得到高熵合金CuAgCoCdZn/C復合材料。本發明可促進表面電場均勻分布、促進表面產生均勻分布的電流密度、降低鋰離子在負極的成核勢壘。
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本發明提供了一種用于鹵水提鋰的帶式過濾機的布水結構，包括布水組件，每組布水組件包括設置在一洗脫區域的濾布上方且沿濾布運動方向布置的若干個分級洗脫裝置，該若干個分級洗脫裝置具有朝向濾布的噴淋口，該若干個分級洗脫裝置連接送水泵，且每個分級洗脫裝置的入口端設有流量調節閥。對傳統帶式過濾機的布水組件進行改進，通過布水組件產生分級洗脫的效果，達到更優的洗脫效果，從而提升鹵水提鋰過程中產品的收率。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池支撐滅火托架，包括電池支撐托板，所述電池支撐托板的橫向兩端支撐在兩根縱向延伸的縱托條上，電池支撐托板為內部設有托板部儲存水腔的中空結構，電池支撐托板為導熱材料制作而成，所述縱托條連接有滑動密封穿設在電池支撐托板上且伸入到托板部儲存水腔內的豎向連通管，所述豎向連通管同所述進水腔連通，所述豎向連通管內設有進水閥，當鋰離子電池擱置在電池支撐托板上時所述進水閥開啟。本實用新型旨在提供一種能夠對電池底面進行滅火降溫的鋰離子電池支撐滅火托架，用于解決現有的鋰離子電池儲存機構進行滅火時不能夠有效對電池底部進行降溫滅火的問題。
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本發明涉及一種鋰離子電池用改性陶瓷隔膜及制備方法，包括納米粉體陶瓷漿料及聚烯烴基膜的改性方法。所述改性陶瓷漿料主要由烷基陰離子表面活性劑，乙烯基或氨基硅烷偶聯劑對陶瓷粉體進行表面改性，減少粉體團聚，提高分散性，相容性。再與丙烯酸酯共聚物水性粘合劑研磨成改性陶瓷膠漿。然后將改性陶瓷膠漿涂覆在已經低溫等離子體處理及生物質殼聚糖，乙烯基，氨基硅烷偶聯劑表面改性的聚烯烴基膜上，烘干后卷膜成品。改性后的陶瓷隔膜提高了親水性及涂覆適應性，粘結性，比常規隔膜具有更好的電解液浸潤性，較高的孔隙率和離子導電率，減少電池的內阻以及有適合的機械強度和優良的耐高溫性，可靠的安全性，可廣泛應用于4.35V以上高電壓，高能量密度鋰離子電池，顯著提高鋰離子電池的綜合性能。
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本實用新型涉及化學品儲藏技術領域，具體而言涉及一種六氟磷酸鋰的儲存裝置。本實用新型采用以下技術方案：一種六氟磷酸鋰的儲存裝置，包括罐體和防護罩，所述的罐體的頂部設有若干根支撐桿，所述的罐體頂部還設有壓力計，所述的防護罩固定連接在所述的支撐桿上。本實用新型具有降低了罐體受到撞擊的影響而導致罐體破裂的情況發生，從而對罐體起到保護作用，降低了六氟磷酸鋰在空氣中由于水蒸氣的作用而迅速分解，而且有助于取樣檢測，便于使用。
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本發明提供了一種鋰離子電池用凝膠隔膜水性PVDF涂層漿料的制備方法，屬于鋰離子電池材料技術領域，其包括將聚偏氟乙烯、聚醚硅油和羥基硅油溶于有機溶劑中，得到第一混合溶液；向第一混合溶液中加入聚乙二醇甲基醚并加入去離子水攪拌，去除并收集第一混合溶液中的丙酮和異丙醇，得到第二混合溶液；將十二烷基苯磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚、高分子表面活性劑以及去離子水混合攪拌，得到乳化分散液體；將乳化分散液體加入至第二混合溶液中并先后進行兩次攪拌處理，攪拌完畢后得到凝膠隔膜水性PVDF涂層漿料。本發明能夠減少對有機溶劑的使用，降低回收成本，并且能夠形成具有較強粘結力、環保、安全性高的PVDF凝膠隔膜。
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本發明公開了一種六氟磷酸鋰結晶粒度自動控制裝置，包括用于反應的結晶槽，所述結晶槽的頂蓋上設有用于氟化鋰和氟化氫混合溶液進入的進液口，用于五氟化磷氣體進入的進氣口以及用于廢氣排出的排氣口，所述的結晶槽側壁設有冷媒管，所述的結晶槽中部設有攪拌棍，所述的結晶槽底部設有結晶進管，所述的結晶進管上設有排液口，所述的結晶進管下端連接設有晶體收集槽，所述的晶體收集槽下端連接設有出料口，本發明的一種六氟磷酸鋰結晶粒度自動控制裝置，通過結晶收集槽的設計，有效控制了結晶顆粒的大小，由于結晶收集槽不制冷，結晶進入結晶收集槽后不會繼續長大；使得結晶槽可以重復操作，提高了生產效率，生產設備可以也小型化，減少設備投資。
本發明公開了一種鏈狀氟代酯類化合物及其作為鋰離子電池電解液溶劑的用途。本發明的鏈狀氟代酯類化合物包括鏈狀氟代碳酸酯類化合物和鏈狀氟代羧酸酯類化合物，這些鏈狀氟代酯類化合物提高了電解液整體的氧化分解電壓，具有較好的浸潤性，能夠優化電極界面，減少了界面間的阻抗，改善低溫性能。本發明鏈狀氟代酯類電解液溶劑的添加，很好的改善了鋰離子電池的耐高溫和耐高壓穩定性，提高了電池的倍率性能，是一類新型二代鋰離子電池溶劑。
本發明公開了一種含硅溶劑和磺酸酯類添加劑的電解液及使用該電解液的鋰離子電池。該電解液包含鋰鹽、有機溶劑和添加劑；其中，所述有機溶劑中包含鏈狀碳酸酯類有機溶劑、環狀碳酸酯類有機溶劑、羧酸酯類有機溶劑、硅代有機溶劑中的一種或多種，所述添加劑中包含磺酸酯類化合物。本發明電解液中的硅代溶劑能夠提高電解液的抗氧化能力，降低電解液粘度，同時提高鋰電池的低溫性能和倍率性能，而磺酸酯化合物能夠覆蓋正極的活性位點，保護正極，抑制了電極表面副反應以及金屬離子的溶解，能夠在保證低溫性能的前提下，顯著改善鋰離子電池的高溫循環性能和高溫存儲性能。
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本發明公開了一種雙三氟甲基磺酰亞胺鋰的制備方法，本方法由三氟甲磺酸鈉鹽經氯化、胺基化、酸化、精餾得到高純度的雙三氟磺酰亞胺水溶液，再與堿性鋰源中和反應制得雙三氟甲基磺酰亞胺鋰；大大提高了雙三氟甲基磺酰亞胺鋰產品的純度和產物總收率，并且本方法對環境污染小，易于生產控制。
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