本發明公開了一種用于鋰離子電池中改性聚偏氟乙烯的制備方法,包括將氧化石墨烯加入到N,N?二甲基甲酰胺中,超聲分散,然后加入衣康酸和偶氮二異丁腈,在氮氣氛圍下加熱至60~70℃后,磁力攪拌反應6~10h,冷卻后過濾,烘干;將步驟S1中得到的改性氧化石墨烯加入到N,N?二甲基乙酰胺中,然后超聲5~8h,接著加入二氯化錫將溫度升至60~70℃攪拌2~3h后加入聚偏氟乙烯和聚乙烯吡咯烷酮,繼續在該溫度下磁力攪拌10~16h后冷卻,真空干燥后放入球磨機中,研磨2~3h后得到所述粘結劑。
本發明公開了一種Mxene/PVDF鋰?硫電池隔膜的制備方法,包括刻蝕液刻蝕Ti3AlC2,然后加入0.2~0.5mol/L的CTAB,放置在?60~?48℃冷凍,之后加入去離子水靜置,取下層液體冷凍干燥,得Mxene,加入到蒸餾水中,然后加入九水合硝酸鐵、多巴胺和氨基酸,攪拌溶解后轉移至聚四氟乙烯反應釜中,然后加熱至150~180℃反應2~4h,冷卻,過濾,然后放置在管式爐中在氮氣氛圍下于200~300℃燒培2~3h,冷卻,備用;將步驟S3中得到的產物加入到N,N?二甲基甲酰胺中,超聲攪拌分散均勻,然后加入聚偏氟乙烯并開始升溫至50~60℃磁力攪拌3~6h后,將其倒入帶槽玻璃板中,進行刮涂使膜的厚度保持在1~3mm,最后在烘箱中70~80℃真空干燥3~5h后得到所述隔膜。
本發明提供了一種用于鉭酸鋰晶片表面清洗的清洗劑及其制備方法與用途,所述清洗劑包含納米膠體粒子,還涉及所述納米膠體粒子的制備方法及制備方法和用途,所述納米膠體粒子包括納米二氧化硅、陽離子型膠體穩定劑和二氧化硅吸附劑,所述清洗劑包括所述納米膠體粒子、pH調節劑、表面活性劑、潤濕劑和超純水。所述納米膠體粒子具有優異的穩定性、顆粒清洗和抗顆粒再沉積效果,且能杜絕破片的發生,特別適用于軟脆材料表面尤其是鉭酸鋰晶片的清洗中,具有廣闊的應用前景和工業化使用價值。
本發明涉及一種制備六甲基二硅烷胺基鋰溶液的方法及其裝置,其特征在于:本發明利用將固態的金屬鋰和液態的有機溶劑以及反應溶劑在同一加料腔內進行加料,利用液態的物料將固態的物料沖入反應容器中,不僅可以提高液態物料和固態物料的混合效果,提高反應效率,還可以充分的利用固態的物料,保證資源的利用率。
本發明公開了一種鋰電池粘結劑用共聚型PVDF樹脂的制備方法,將去離子水300?600份,pH緩沖調節劑0.04?0.25份,偏氟乙烯(VDF)單體85?99.5份,共聚單體0.5?15份,茂金屬增效劑0.3?3份,引發劑0.2?1.0份,分散劑0.08?0.35份,在40?65℃,5.5?8.0Mpa下進行反應,反應結束后,回收未反應的單體,洗滌、過濾、干燥,即得到共聚型PVDF樹脂。本發明的鋰電池粘結劑用共聚型PVDF樹脂,改善了PVDF樹脂的對正極活性物質和集流體的粘結性能,降低了NMP溶液的旋轉粘度,同時降低了對PVDF樹脂漿料的配置分散要求。
本實用新型涉及一種數字鋰電喊話器電路,該電路包括喊話錄音主控控制線路、按鍵控制線路、存儲音樂錄音線路、功率放大線路、3.3V穩壓線路和充電控制線路;采用本實用新型,通過數字信號處理芯片對語音信號進行數字化處理,錄音時間可加長到96秒且能存儲和弦音樂;增加了放音時延時功能,實現間歇性播放錄音內容;四個功能按鍵選用輕觸開關且可任意開關機,克服了傳統喊話器使用自鎖開關,使用壽命短且錄音時易引入機械噪音的缺點,并采用鋰電池供電,實現了低電壓,低功耗,高效率,高輸出,使用壽命長的目的。
本實用新型公開了一六氟磷酸鋰生產中的氫氟酸尾氣回收裝置,包括冷凝器本體,所述的冷凝器內設有冷凝管,所述的冷凝器上端設有尾氣進氣口,所述的冷凝器下端設有回收口,所述的冷凝器側壁上側設有冷媒進液口,所述的冷凝器側壁下側設有冷媒出液口,所述的冷凝器下端連接設有冷凝器下蓋,所述的尾氣進氣口設置在冷凝器上蓋上,所述的回收口設置在冷凝器下蓋底端。本實用新型的一種六氟磷酸鋰生產中的氫氟酸尾氣回收裝置,通過冷凝的手段,回收為其中氫氟酸氣體,免去繁瑣的回收步驟,同時,相比較常規的熱交換器,熱交換更加均勻,回收率更高。
本發明涉及一種纖維素涂布鋰離子電池隔膜及其制備方法,該方法為:取漿料經打漿抄紙作為基體,將溶解漿溶解后作為涂料涂布在基體表面,將涂布后的隔膜浸泡在凝固浴中一段時間后取出,然后通過熱壓處理除去大部分水分后通過真空干燥至水分完全去除,即得所述纖維素涂布鋰離子電池隔膜。本發明制備過程不使用有毒有機溶劑,綠色環保,制備的隔膜為可完全降解隔膜,厚度25?65μm,孔隙率65?85%,電解液吸收率大于400%,離子導電率大于1.5?mS?cm?1,熱穩定性良好,200℃條件下3?h尺寸變化率小于0.1%。
本實用新型涉及六氟磷酸鋰制備技術領域,公開了一種高效分離六氟磷酸鋰半成品與母液的沉降裝置。該裝置包括罐體、攪拌裝置和過濾網,罐體上部為圓筒狀的內圓筒部,內圓筒部上設有濾液進口,下部為圓錐狀的圓錐部,內圓筒部的外部套設有一層外圓筒部,內圓筒部與外圓筒部之間形成密閉的腔室夾層,外圓筒部上設有冷凝水進口和冷凝水出口,攪拌裝置包括轉軸、設于轉軸上方的電機和設于轉軸下方的攪拌部,轉軸設于罐體中心軸方向,圓錐部的下部設有濾液出口,過濾網包括設于圓錐部上的第一過濾網和設于母液出口處的第二過濾網。本實用新型六氟磷酸鋰晶體不容易堵塞過濾網,提高晶體與母液的分離效率。
本實用新型涉及電池加工技術領域,且公開了一種用于鋰電池加工的夾持裝置,包括臺面,所述臺面頂部開設有凹槽,所述臺面內部設置有空腔,所述凹槽內部設有轉軸,所述轉軸一端與凹槽內壁活動連接,所述轉軸另一端貫穿凹槽內壁并延伸至空腔內部,所述轉軸位于空腔內部一端與空腔內壁活動連接,所述轉軸上固定套接有活動板,所述活動板位于凹槽內部。該用于鋰電池加工的夾持裝置,將電池放置在基架內部,轉動第一把手可帶動橫螺桿轉動,可進一步帶動夾板移動,從而將電池固定住,有利于保證操作時的穩定性,通過擰動手動螺栓可調節斜桿的角度,進而調節基架的角度,有利于根據實際操作需求進行角度調節,更加方便。
本實用新型公開了一種無塵氫氧化鋰生產用混料裝置,包括轉動箱和梯形混料筒,所述轉動箱的內側壁固定連接有一個隔板,所述隔板的中間位置貫穿開設有一個孔洞,所述孔洞通過轉軸轉動連接有一個第一轉動環,所述第一轉動環的環壁上呈對稱狀貫穿開設有一個凹槽,本實用新型的有益效果是:先將需要攪拌的料倒入梯形混料筒內,將攪拌桿放置在筒內,蓋上蓋板,再將梯形混料筒放置在隔板的孔洞上,第一轉動環將梯形混料筒支撐,在蓋上密封門,將轉動桿固定,驅動驅動電機,帶動轉動輪轉動,第二轉動環帶動梯形混料筒轉動,將梯形混料筒內的原料進行攪拌,箱內密封,減少氫氧化鋰生產用混料在混合時的泄漏,避免對工作人員的身體造成傷害。
本實用新型涉及一種適用鋰離子動力電池火災的滅火裝置,包括設兩個極柱過孔的防火罩,防火罩開口端的內表面上設有將防護罩與底盒密封連接在一起的密封結構,防護罩內設有橫向分布的若干第一豎隔板和縱向分布的若干第二豎隔板,防火罩、第一豎隔板和第二豎隔都為導熱材料制作而成,第一豎隔板和第二豎隔板在防護罩內隔離出若干開口朝下的若干豎盲孔,所述豎盲孔內儲存有火災抑制膠囊;使用時蓋板取下再罩上防火罩到底盒上,第一豎隔板和第二豎隔板的下端同極群導熱性連接在一起。本實用新型具有響應及時且能夠方便地用于現有的鋰離子電池滅火的優點,解決了電池通過火災抑制膠囊進行滅火時火災抑制膠囊不能夠全部快速響應的問題。
本發明公開了一種二氟磷酸鋰的生產裝置,包括臥式反應釜和與臥式反應釜相連的冷凝器,臥式反應釜內設置有螺旋桿攪拌裝置,臥式反應釜一端的底部設置有反應產物出口,頂部設置有反應氣出口管和冷凝液回流管,反應氣出口管與冷凝器的氣相進口連接,冷凝液回流管與冷凝器的液相出口連接,臥式反應釜另一端的頂部設置有反應物料進口。本發明還公開了使用該裝置生產二氟磷酸鋰的方法。本發明具有結構合理、操作簡單、成本低,反應效率高的優點。
本發明公開了一種生產鋰電池的氣液分離設備,包括工作臺,所述工作臺上表面居中位置轉動安裝有拖架,所述工作臺上方位于拖架兩側對稱設置有兩組夾持組件,且工作臺上表面固定安裝有龍門支架,所述龍門支架內設置有抽氣組件,所述夾持組件包括立板、氣缸和夾板,所述立板滑動安裝于工作臺內,所述氣缸固定安裝于立板一側,所述氣缸輸出軸端貫穿于立板且固定安裝有連接板,所述夾板通過彈簧和連接板固定連接,所述立板一側轉動安裝有調節桿,所述調節桿螺紋安裝于工作臺一側,所述抽氣組件包括抽氣泵和固定環,所述抽氣泵的進氣口通過軟管固定連接有抽氣嘴,結構穩定,減少夾持瞬間對鋰電池的沖擊,防止氣體泄漏。
本申請涉及電池領域,涉及四氧化三鈷材料與制備方法、正極及鋰電池。四氧化三鈷材料的制備方法,包括:將金屬混合鹽溶液與堿溶液于反應釜內合成,在合成的過程中控制反應體系的pH為8?9,空氣流量12~14m3/h,使得合成得到的沉淀物為(CoaAlbMgcNidMne)3O4,其中0.9246≤a≤0.9775,0.0148≤b≤0.037,0.0042≤c≤0.0208,0.0017≤d≤0.0085,0.0018≤e≤0.0091;且沉淀物按點狀顆粒堆積方式生長。該方法得到了超細粒徑、致密度高、球形度好的顆粒,能夠提高鈷酸鋰電池的體積能量密度。
本發明提供了一種鋰電池封裝用過氧氟橡膠的制備方法,屬于新能源技術領域。本發明以VDF、HFP和TFE為原料制備鋰電池封裝用過氧氟橡膠,為提升過氧氟橡膠的溶劑耐受性,本發明還公開了一種改性單體的制備方法。通過本方法制備得到的過氧氟橡膠形成高聚合度分子鏈、超大分子相互及近鄰的纏繞、折疊,內部空間排列緊密,大大提升橡膠的耐化學性。
一種六氟磷酸鋰結晶母液回收利用方法,包括以下步驟:1)將回收的結晶母液進行低溫蒸餾,回收HF溶劑;2)剩余液體加入有機溶劑萃取,下層液體進行沉淀過濾,過濾后重新注入新的結晶母液進行循環;3)上層液體過濾,除去少量水和HF;4)將上層液體進行蒸餾或減壓蒸餾,回收有機溶劑;5)蒸餾后的剩余物質真空干燥,通入混合氣體去除LiF和LiPOxFy等雜質,得到六氟磷酸鋰固體。本發明有益效果如下:采用萃取、低溫蒸餾等方法,在回收各組分的同時降低了能量消耗,使回收方案更節能;使用三道過濾裝置去除大部分雜物,保障了各個分離組分的純度以及提取過程的連續性;工藝過程中收集的溶劑、濾出物大部分可回用于回收過程,降低了回收過程的資源消耗。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰結晶物料防堵塞裝置,包括用于反應和結晶物料存放的反應容器,所述的反應下端為錐形,所述的錐形底端設有出料口,所述的反應容器內設有防堵推桿,所述的防堵推桿底端設有錐形尖,所述的防堵推桿底端兩側設有與反應容器內壁適配的斜面,所述的防堵推桿由出料口處向反應容器頂蓋延伸,所述的防堵推桿與反應容器頂蓋可滑動連接,所述的防堵推桿與液壓推桿相連。本實用新型的一種六氟磷酸鋰結晶物料防堵塞裝置,通過在需要放料的時候將防堵推桿取出,從而破壞結晶體的結塊結構,從而使得結晶體能夠順利從出料口落下,同時,控制及操作比較簡單,使用時對容器的沖擊較小。
本發明公開了一種鋰電池加工用烘烤注液一體化設備,包括平臺和烘烤箱,所述烘烤箱固定安裝于平臺一側,所述平臺上對稱安裝有兩組軌道,兩組所述軌道一端均延伸至烘烤箱內部,所述軌道設置有鋰電池支撐架,所述烘烤箱上表面固定安裝有兩組風機,所述烘烤箱內頂部固定安裝有烘烤管道,所述風機的出風口與烘烤管道固定連通,且風機和烘烤管道之間固定連通有加熱器,所述長軸轉動安裝于兩組立板之間,所述長軸貫穿于立板且延伸至立板外部一側,且長軸兩端均固定安裝有第一滾輪,所述立板一側位于第一滾輪對稱位置轉動安裝有第二滾輪,使其注塑結束后直接進入烘烤箱進行烘烤,無需轉運,節省空間,提高生產效率。
本發明公開了一種含硅溶劑和吡啶類添加劑的電解液及使用該電解液的鋰離子電池。該電解液包含鋰鹽、有機溶劑和添加劑,其特征在于,所述有機溶劑中包含硅代有機溶劑,所述添加劑中包含含腈基的吡啶基化合物,所述有機溶劑還可以包含鏈狀碳酸酯類有機溶劑、環狀碳酸酯類有機溶劑中的一種或多種。本發明利用含腈基吡啶類化合物,在電極正極表面形成具有導電性的電解質膜,抑制金屬溶出,與電解液中的HF進行絡合,降低HF的含量,減少HF對正極材料的腐蝕作用,最終提高電池的循環壽命和容量保持率;同時,通過添加硅代溶劑,在保護正極的同時,降低電解液粘度,優化電極界面,抑制阻抗的增加,保證了電池的低溫和倍率性能。
本發明涉及鋰離子電池技術,旨在提供一種用于鋰離子電池的復合固態電解質的制備方法。包括:將聚甲基氫硅氧烷、聚乙二醇烯丙基甲基醚、1?乙烯基?3?丁基咪唑雙(三氟甲烷磺酰)亞胺鹽和卡斯特催化劑混合均勻,在加熱條件下進行反應,提純反應產物得到液態的聚合物前驅體;將碳酸鋰、氧化鑭、二氧化鋯混合后進行球磨、煅燒,得到無機陶瓷材料;將聚合物前驅體、無機陶瓷材料、鋰鹽和卡斯特催化劑混合、攪拌,制得復合固態電解質前驅體;再經加熱干燥,形成復合固態電解質。本發明反應條件溫和易操作,有效改善目前聚醚PEO基固態電解質室溫離子電導率低的問題;有效改善聚合物固態電解質存在的結晶度高的缺點;解決了循環穩定性差、使用壽命短問題。
本發明涉及大顆粒氫氧化鋰化工生產技術領域,具體是涉及一種制備大顆粒氫氧化鋰自動化裝置,包括有機架、旋轉驅動機構、第一半筒、第二半筒、擋料板、連接環、攪拌機構、進料機構、振動篩料機構、干燥機構和控制器;旋轉驅動機構、連接環安裝在機架上,第一半筒、第二半筒可旋轉地與旋轉驅動機構連接,第一半筒、連接環、第二半筒自前向后地依次連接,連接環兩端分別與第一半筒、第二半筒轉動連接,擋料板同軸設置于第二半筒內壁上,攪拌機構與連接環固定連接,進料機構與第二半筒輸入端轉動連接,振動曬料機構的入料端與第一半筒的輸出端順序連接,干燥機構輸出端與振動篩料機構的輸出端順序連接;該方案良品率和生產效率高,成本低,壽命長。
本發明公開了一種鋰電池粘結劑用共聚型PVDF樹脂,按重量份數,其組成為:偏氟乙烯(VDF)單體85?99.5份,共聚單體0.5?15份,pH緩沖調節劑0.04?0.25份,茂金屬增效劑0.3?3份,引發劑0.2?1.0份,分散劑0.08?0.35份。本發明的鋰電池粘結劑用共聚型PVDF樹脂,改善了PVDF樹脂的對正極活性物質和集流體的粘結性能,降低了NMP溶液的旋轉粘度,同時降低了對PVDF樹脂漿料的配置分散要求。
本發明公開了一種兼顧高低溫性能的電池電解液添加劑、電解液及高鎳三元鋰離子電池。本發明所述添加劑包含具有式Ⅰ結構的含氟苯基磺酸酯類化合物添加劑A、具有式Ⅱ結構的環狀磺酸酯類添加劑B和常規負極成膜添加劑,所述兼顧高低溫性能的電池電解液包括電解質鋰鹽、非水性有機溶劑和前述添加劑。本發明電解液通過以上三種添加劑的聯合使用所產生的協同作用,并結合了不同組分的電解液添加劑的優點,提供一種可有效改善高鎳三元鋰離子動力電池性能的電解液,在高溫和低溫條件下均具有良好的循環性能、倍率性能、存儲性能和安全性能等電化學性能,從而解決現有電池高低溫性能無法兼顧的問題。
本發明提供了一種基于3D打印的新能源鋰電池電極材料和制作方法,以乙醇作溶劑,有機添加劑種類的可選擇性高;產品純度高、尺寸小,有利于縮短電子和鋰離子的遷移路徑;并且,該法的工藝參數容易控制,流程短,制備成本低,通過簡單地改變有機添加劑的種類,便可獲得具有特定形貌正極材料的磷酸錳鋰;以及,采用碳包覆二氧化硅材料與石墨烯復合,制備了負極材料的碳包覆二氧化硅/石墨烯復合物,經性能表征,該方法制得的復合材料具有良好的充放電性能和循環穩定性,工藝簡單,成本低廉,環境友好,具有良好的應用前景。
本發明涉及垂直螺旋輸送機領域,具體的說是一種適用于氫氧化鋰粉末的垂直螺旋輸送機,包括驅動裝置、密封組件、圓錐滾子軸承、管體焊接法蘭、螺旋軸、螺筒、螺旋葉片、進料口、軸承座、深溝球軸承、軸端蓋、六角螺栓組件、法蘭座、料倉焊接法蘭、料倉、出料口和法蘭座,所述螺筒的頂部固定連通有料倉。本發明由于設計好的料倉傾斜角度和出料口的傾斜角度,使得粉末在輸送過程中形成先進先出的流動,避免了氫氧化鋰粉末的不穩定流動、溝流、溢流和堵塞現象。選取合理的螺距、螺筒內壁與螺旋葉片的間隙、螺旋軸徑、料倉的高度和螺筒的長度,使得在進料口流出的粉末能夠合理填充料倉,在螺筒內也能夠均勻輸送。
本發明公開的一種鋰電池自動蓋帽壓焊裝置,包括箱體,所述箱體內設有工作腔,所述工作腔下端壁左側固定設有存放箱,所述存放箱內設有抬升裝置,所述工作腔下方設有鏈輪腔,所述鏈輪腔內設有傳動裝置,所述存放箱右側設有與所述工作腔下端壁轉動連接的支撐管,所述支撐管上端固定設置有取料滑動箱,所述取料滑動箱內設有取料裝置,所述支撐管右側設有與所述工作腔下端壁固定連接的支撐臺,本發明能夠自動對傳送帶上的鋰電池箱上進行蓋帽和壓焊,相比人工操作而言,大大的提高了生產效率,壓焊出來的精準度和實用性也比人工壓焊的好,并且避免了人員操作時不小心將手指壓到的風險,保護了工人的安全。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,且公開了一種鋰電池加工用包裝裝置,包括底座、傳送機構和頂支架,所述底座的頂部固定連接有傳動支架,所述傳動支架的正面固定連接有調節電機,所述傳動支架的后側內壁轉動連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿的側表面傳動連接有正向調節板。該鋰電池加工用包裝裝置,通過設置雙向螺紋桿、調節電機、背向調節板、后側限位板、正向調節板和前側限位板,調節電機帶動雙向螺桿轉動,背向調節板和正向調節板可同時靠近或遠離,因此前側限位板和后側限位板可間接地調節傳送帶可通行的寬度,解決了手持加熱設備操作時,加熱路徑容易出現較大的偏差,常常需要來回往復進行操作,耗時長,加工效率低的問題。
本實用新型涉及六氟磷酸鋰晶體拍攝技術領域,且公開了一種用于拍攝六氟磷酸鋰晶體顯微鏡照片的簡易裝置,包括玻璃容器,所述玻璃容器的上表面搭接有硅膠墊圈,所述硅膠墊圈的上表面固定連接有玻璃蓋,所述玻璃容器內壁的底部搭接有載玻片,所述玻璃容器的左側內壁固定插接有進氣管,所述玻璃容器的右側內壁固定插接有出氣管。該用于拍攝六氟磷酸鋰晶體顯微鏡照片的簡易裝置,通過硅膠墊圈在玻璃蓋與玻璃容器之間起到密封的作用,保持玻璃容器中的密封效果,減少晶體接觸空氣分解的弊端,利用出氣管方便將玻璃容器中的氣體導出,使用進氣管便于將保護氣灌入玻璃容器中,減小晶體接觸空氣分解的弊端,降低拍攝成本。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,本發明實施例提供了一種鋰離子電池用水性PVDF漿料及其制備方法和應用,該水性PVDF漿料優選包括下列質量份的原料:PVDF粉末20?50份,丙烯酸乳液5?10份,潤濕分散劑0.1?1份,增稠劑0.8?2份,消泡劑0.1?1份,余量為水。相對于添加丙酮等油性物質的傳統PVDF漿料,本發明使用水作為溶劑,安全性能方面更優。本發明實施例漿料配方中,采用丙烯酸乳液作為輔助成膜物質,搭配潤濕分散劑等原料,不僅使漿料具有良好的儲存穩定性,而且提高了PVDF涂層與隔膜的粘結力。在鋰離子電池中使用所述水性PVDF漿料,利于保證電池的使用壽命、提升安全性。
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