廣東佛山有色金屬通用技術理論與應用

陶瓷太陽能涂層制造方法及其產品 1189     

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本發明提供一種陶瓷太陽能涂層制造方法及其產品,其包括如下步驟：稱料；混料粉碎；過篩噴霧干燥；壓制、燒制和粉碎；在丙酮、醋酸丁酯或二甲苯等溶劑中加入硅烷偶聯劑中以稀釋偶聯劑后，再倒入壓制、燒制和粉碎后的黑色陶瓷顆粒中進行攪拌，邊攪拌邊依次加入增塑劑、流平劑、分散劑、防沉劑及聚碳酸酯，加完后繼續攪拌均勻，制得太陽能吸收涂層漆，并過100目絲絹進行過濾，然后將漆液裝入容器中密封。本發明的方法制得的太陽能吸熱涂層為液體狀，使用時在可噴涂到所有金屬、陶瓷、玻璃等材質的太陽能光熱產品上，使用范圍廣，且其太陽能吸收劑為陶瓷顆粒耐光性極高，使涂料具有良好的熱穩定性。采用該涂料生產的太陽能集熱器板芯，能解決現有的各種太陽能集熱器涂層耐候性差、易剝落，工藝復雜、成本高、污染大等問題，使其生產加工更簡便，生產成本更低廉。

發光復合涂料的制備方法 818     

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本發明公開了一種發光復合涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備石墨烯/長余輝熒光粉復合材料；（2）將3~6份石墨烯/高嶺土/SiO2復合填料和2~4份石墨烯/碳酸鈣/SiO2復合填料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液A3；將1~5份石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液B3；將1~5份石墨烯/長余輝熒光粉復合材料分散于15~20份去離子水中，處理90~120min處理90~120min形成溶液C1；在200~400KW超聲震動和500~800r/min離心速度攪拌下，分別緩慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液；加入70~80份成膜物質，混合攪拌均勻，制得發光復合涂料。該制備方法可顯著提高水性發光涂料的發光強度、發光均勻，同時提高熒光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和儲存穩定性。

高耐火極限高強度的發泡陶瓷及其制備方法 999     

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本發明公開了一種高耐火極限高強度的發泡陶瓷，按照重量份計包括：骨料95份?98份、耐高溫纖維2份?5份、發泡劑0.2份?2份和助劑1份?5份，所述耐高溫纖維的耐火溫度≥1250℃。相應地，本發明還提供上述高耐火極限高強度的發泡陶瓷的制備方法。本發明提供的高耐火極限高強度的發泡陶瓷的抗壓強度大、耐火極限時間長。

砂巖板及其生產工藝 1110     

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本發明公開了一種砂巖板，其按照重量百分比包括以下組分：鋰長石10-20％，方解石1-8％，玻璃粉2-10％，膨潤土5-15％，鈉砂20-40％，白泥2-12％，除鐵料10-30％，三聚磷酸鈉0.1-1％和發泡劑0-1％；并公開了其的生產工藝。本發明通過采用鋰長石、鈉砂和除鐵料制備所得的砂巖板具有微細氣孔、具有更好的透氣性，防潮防霉效果更好、外形好和環保好。

可釋放負離子的健康陶瓷磚生產方法 828     

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本發明涉及一種可釋放負離子的健康陶瓷磚生產方法,在陶瓷磚中引入納米復合負離子粉體,配方組成是鋰電氣石占20～40%、鎂電氣石占10～20%,納米TiO2占20～40%,其他稀土復合鹽類占5～12%,將納米復合負離子粉同陶瓷基體良好的結合起來,經陶瓷輥道窯在溫度1080℃～1200℃下燒成,從而獲得具有穩定釋放負離子且放射性能達標的陶瓷釉面磚,最終產品的負離子釋放能力能達到健康要求,放射性能等指標檢測均需符合國家建材要求標準的健康建筑材料。

輕質多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應用 1159     

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本發明涉及吸音材料技術領域，尤其涉及一種輕質多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應用，輕質多孔吸音陶瓷材料包括氣孔和將氣孔間隔開的孔壁，至少相鄰的部分氣孔間具有貫通孔壁的連通通道，連通通道的直徑d：氣孔的孔徑D=1：3?13。通過造孔劑和發泡劑的添加，發泡劑分解后使粉料內部產生氣孔，造孔劑在氧化分解后使氣孔連通，使制得的輕質多孔吸音陶瓷材料中至少相鄰的部分氣孔為連通孔。其制備工藝無需經過壓制成型，采用傳統的陶瓷燒結步驟即可成型，工藝簡單，操作方便快捷，無需對現有生產設備做較大規模改動，經過上述原料和制備工藝的調整獲得的輕質多孔吸音陶瓷材料，在強度相對較高的同時吸音降噪效果較高，且具有較好的吸水效果。

利用輥道窯生產大規格復合玉晶石的生產方法 876     

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本發明公開了一種利用輥道窯生產大規格復合玉晶石的生產方法,屬于建筑陶瓷板材技術領域。本發明要解決將微晶玻璃和陶瓷坯板這兩種建材的生產技術相互滲透并實現其穩固復合的技術問題。為此,本發明制備了一種結合劑以及玉晶石坯板,選用了已有的微晶玻璃熔塊干粉,并使上述三種材料的膨脹系數之差小于0.5X10E-6/℃;同時合理設計了燒成和冷卻曲線,確保微晶玻璃層的氣泡得到有效消除,保證了最終產品的成品率和優等率,進而實現穩定、連續化生產。本發明的顯著效果在于具有與純微晶玻璃板一樣的裝飾效果但成本卻遠遠低于微晶玻璃板。復合玉晶石可廣泛應用于家庭和各種建筑物的地面和內外墻裝修,具有廣闊市場前景。

復合泡沫陶瓷磚及其生產方法和應用 1152     

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一種復合泡沫陶瓷磚及其生產方法和應用，其生產方法包括以下步驟：首先準備成型或燒制后的坯體，所述坯體的底面的四周設置有突起的圍邊，所述圍邊在所述坯體的底面形成一個空腔，將所述坯體反置，然后將發泡粉料布施于所述坯體的空腔內，其布施發泡粉料的厚度小于所述空腔的高度，在所述坯體的底面的空腔內形成發泡粉料層。本發明提出一種復合泡沫陶瓷磚及其生產方法，避免發泡粉料層向坯體的兩側方向上橫向發泡膨脹而導致坯體發生形變的發生，解決了現有技術中復合泡沫陶瓷磚制備容易形變的技術問題，另外還提出一種使用上述生產方法制備獲得的復合泡沫陶瓷磚的應用，能夠大幅降低建筑外墻負荷，提升保溫及防火性能。

聚晶馬賽克板及其制備方法 881     

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本發明公開了一種聚晶馬賽克板及其制備方法，馬賽克板的頂端設有若干個聚晶層，聚晶層的四周均設有防滑層，馬賽克板的底部設有基層，基層的頂端設有防水層，聚晶層的頂端設有印刷層，印刷層的頂端設有保護層，防滑層的頂端設有防滑釘。該馬賽克板，讓聚晶微粉與基層燒結在一起，解決市場上采用粘接不牢固易脫落的問題，也提高馬賽克板整體穩定性能，而且馬賽克采用聚晶微粉高溫燒結制成，具有高強的耐磨性，還具有折強度高、吸水率低等優點，外觀上產品的立體效果更加的突出，更加的接近于天然的石材，在聚晶微粉層的四周設有的防滑層不僅增加馬賽克板的穩定牢固性，而且在使用的使用，不會出現馬賽克上玻璃摩擦力小而滑倒的現象。

陶瓷太陽能涂層及其制造方法 794     

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本發明提供一種陶瓷太陽能涂層，其是由基料和添加劑加水制備而成的；其步驟包括稱料；混料粉碎；過篩噴霧干燥；壓制、燒制、粉碎：靜電植砂：本發明將黑色陶瓷顆粒植砂在薄金屬片表面形成一個太陽能選擇性吸收層。由于用陶瓷顆粒制成的吸熱涂層表面凹凸不平，比表面積約是平滑面的1.5～1.8倍，吸收面增大，可以接受更多的太陽（光）能量，大大提高了金屬集熱器的效率。

具有鉆石光澤效果的耐磨陶瓷磚及其制備方法 795     

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本發明公開一種具有鉆石光澤效果的耐磨陶瓷磚，所述瓷磚包括由下至上依次復合的磚坯、底釉和閃光干粒層；其制備方法為：在磚坯上布施底釉后，將閃光干粒均布于磚坯表面，并將固定劑噴施于閃光干粒層的表面使閃光干粒固定，將磚坯輸送至輥道窯燒成，經后續加工，得到陶瓷磚成品。本發明的陶瓷磚的莫氏硬度達到8?10級，耐磨等級、耐污染性均達到5級，其他各項指標均達到或超過國標，理化性質優異，特別是在燈光照射下，瓷磚表面有鉆石般光彩閃爍，如靜謐太空中群星璀璨，使裝飾空間營造出獨特的浪漫氣氛，具有良好的市場前景。

復合泡沫陶瓷板的生產方法及其應用 723     

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一種復合泡沫陶瓷板的生產方法及其應用，其生產方法包括以下步驟：步驟1：首先將成型或燒制后的坯體反置于耐火模具的模腔內，所述坯體的厚度小于所述模腔的深度，然后將公知的含有高溫燒結膨脹發泡材料的發泡粉料布施于所述耐火模具的模腔內，在所述坯體的底面上形成發泡粉料層。本發明提出一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，避免發泡粉料層向坯體的兩側方向上橫向發泡膨脹而導致坯體發生形變的發生，解決了現有技術中復合泡沫陶瓷磚制備容易形變的技術問題，另外本發明還提出一種使用上述生產方法制備獲得的復合泡沫陶瓷板的應用，安裝操作更簡單，也更易于更換，并且能夠大幅降低建筑外墻負荷，提升保溫及防火性能。

防滑防污釉料、其制備方法及使用其的釉面磚 850     

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本發明公開了一種防滑防污釉料，其特征在于：由釉漿A、釉漿B和硅藻土混合而成；所述釉漿B的原料包括鈉長石、鉀長石、非洲鋰輝石、霞石粉和硼鈣石、高硼玻璃粉。本技術方案提出的一種防滑防污釉料，采用硅藻土為原料，在保證防滑性能的前提下，同時有利于提高釉面磚的防污性能，以克服現有技術中的不足之處。進而提出的一種上述防滑防污釉料的制備方法，有利于保護硅藻土的多孔結構，從而確保釉料的防滑防污效果。另外，還提出一種使用上述防滑防污釉料的釉面磚，其防滑效果好，使制備后的釉面磚的干法和濕法靜摩擦系數均達到0.65以上，濕法阻滑值大于36；在保證防滑性能的前提下，其防污效果較好，防污等級可達到五級水平。

紅光發光油墨及其制備方法 858     

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本發明公開了一種紅光發光油墨及其制備方法，該紅光發光油墨由以下重量份的原料組成：石墨烯/填料混合材料20~30份、石墨烯/紅光熒光粉復合材料1~5份、有機樹脂40~50份、有機溶劑5~20份、分散劑0.5~5份、防沉劑0.5～3份。該油墨具有品質高、油墨性能好的特性，該制備方法可顯著提高發光油墨的發光強度、發光均勻性，同時提高熒光粉在油墨中的分散性、油墨施工性能和儲存穩定性。

具有高白度的陶瓷磚面釉及其制備方法 1087     

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本發明公開了一種具有高白度的陶瓷磚面釉，其按重量份計由如下原料組分組成：面釉粉80～120份、硅酸鋯10～28份、三聚磷酸鈉0.25～0.35份、羧甲基纖維素0.2～0.4份和水35～50份。本發明通過調整面釉原料組分及配比，特別地優化其中面釉粉中鈦榍石及硅酸鋯的添加量，使得該陶瓷磚面釉本身具有高白度，且兼具良好的后加工性能，避免了陶瓷磚面釉布施后出現針孔、起泡和變形等表觀質量問題。

發光聚酰胺復合材料的制備方法 937     

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本發明公開了一種發光聚酰胺復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料；（2）按下述重量份數稱取物料：尼龍樹脂60~70份、混雜玻璃纖維增強體30~40份、尼龍母粒1~5份、石墨烯/紅光熒光粉復合材料1~5份和抗氧劑0.1~0.3份；將上述物料經雙螺桿擠出機擠出并造粒，其中所述混雜玻璃纖維增強體由側喂料加入，所述雙螺桿擠出機的螺桿轉速為120~150r/min，溫度為265～280℃，即得到聚酰胺復合材料。該發光聚酰胺復合材料的制備方法，其增強熒光粉在聚酰胺復合材料中的分散性和發光均勻性，且具有高的發光強度。

樹脂粉末涂料 1052     

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本發明公開了一種樹脂粉末涂料，其由以下重量份的原料組成：環氧樹脂70~80份、石墨烯/填料混合材料10~15份、助劑1~5份及顏料1~2份，所述石墨烯/填料混合材料為石墨烯/高嶺土復合填料和石墨烯/碳酸鈣復合填料按重量比（1~3）：（1~2）混合而成。由石墨烯/填料復合材料改性的樹脂涂料粉末，大大加強粉末涂料的強度，與基材的附著力、耐摩擦性能、耐沖擊性能、耐腐蝕性能等性能。

回收金屬混合物高效浮選分離方法 1094     

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本發明公開了一種回收金屬混合物高效浮選分離方法，工作人員在對金屬混合物進行第一步浮選時，第一，將金屬混合物取出，利用密度檢測裝置來對金屬混合物進行檢測，檢測內部金屬的成分，判斷是否能使用常規方法來進行浮選，屬于常規金屬時，利用破碎機來將金屬混合物進行破碎。該高效浮選分離的方法，由于常規的浮選方法在將金屬混合物進行浮選時，首先沒有注意混合物的PH值，較低或者較高的PH值都會影響到金屬的混合浮選，其次，缺少大量空氣的加入，會使得金屬混合物浮選時，混合物與空氣之間的混合效率低，此方法在過程中首先加入石灰來平衡PH值，并開設大量的通氣口，來提高與空氣的接觸，提高浮選效果。

耐腐蝕陶瓷輥棒及其制備方法 1081     

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本發明公開了一種耐腐蝕陶瓷輥棒，其主要由高嶺土、耐火粘土、氧化鋁、助燒劑等原料制備而成；本發明還公開了一種上述耐腐蝕陶瓷輥棒的制備方法。本發明制備的耐腐蝕陶瓷輥棒，其耐急冷急熱性(1350℃?室溫)≥2次不裂，常溫彎曲強度≥80MPa，高溫彎曲強度(1350℃)≥80MPa，吸水率≤0.5％，輥棒質量蝕減率≤1％，具有明顯的耐腐蝕性，其可在建陶產品和磁性材料生產中得到廣泛應用。

新型的包裹碳黑陶瓷打印墨水及其制備方法 950     

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本發明公開了一種新型的包裹碳黑陶瓷打印墨水的制備方法，方法包括：炭黑改性，改性炭黑溶膠的配制，硅溶膠的配制，鋯溶膠的配制，硅酸鋯包裹炭黑前驅體制備，硅酸鋯包裹炭黑粉體制備以及硅酸鋯包裹碳黑陶瓷打印墨水制備。本包裹黑色陶瓷墨水采用硅酸鋯包裹炭黑納米顆粒取代現有技術中的鈷、鉻等重金屬元素，環保無污染；采用廉價的炭黑取代現有黑色陶瓷色料原料中非常昂貴的氧化鈷，使黑色陶瓷墨水成本大大降低；且發色深且色調純正，具有很好的高溫穩定性；包裹黑色陶瓷墨水中硅酸鋯包裹炭黑納米膠粒的平均粒徑D50小于300nm，達到了市面上幾乎所有陶瓷噴頭對墨水顆粒細度的要求。

防滑防污釉層結構、使用其的釉面磚的制備方法及釉面磚 1112     

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本發明公開了一種防滑防污釉層結構，應用于釉面磚，包括底釉和面釉，所述底釉的原料包括電廠爐渣灰、白矸石、硼鈣石和高硼玻璃粉，所述底釉的釉層表面為粗糙面；所述面釉的原料包括高溫熔塊、電廠爐渣灰、碳酸鋰、硼鈣石和高硼玻璃粉。本技術方案提出的一種防滑防污釉層結構，在保證防滑性能的前提下，有利于提高釉料的防污性能。進而提出一種使用上述防滑防污釉料的釉面磚的制備方法，其增設了拋刷工藝，有利于避免釉面磚對使用者造成的傷害。此外，本技術方案還提出一種由上述釉面磚的制備方法制備的釉面磚，在保證防滑性能的前提下，其防污效果較好。

紅光發光涂料的制備方法 1106     

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本發明公開了一種紅光發光涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備石墨烯/紅光熒光粉復合材料；（2）制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料；（3）將3~6份石墨烯/高嶺土/SiO2復合填料和2~4份石墨烯/碳酸鈣/SiO2復合填料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中，處理90~120min形成溶液A2；將1~5份石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料在500~800KW超聲震動和1000~1200r/min離心速度攪拌下分散于15~20份去離子水中，處理90~120min形成溶液B2；在200~400KW超聲震動和500~800r/min離心速度攪拌下，緩慢滴加溶液B2至溶液A2中形成混合溶液；加入70~80份成膜物質，攪拌均勻，制得紅光發光涂料。該制備方法可顯著提高水性發光涂料的發光強度、發光均勻，同時提高熒光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和儲存穩定性。

石塑PVC馬賽克板及其制備方法 746     

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本發明公開了一種石塑PVC馬賽克板及其制備方法，包括底料層、石塑層、玻璃熒光層、仿石層、印刷層和耐磨層，底料層的頂端設有石塑層，石塑層的頂端交替設有若干個玻璃熒光層和仿石層，玻璃熒光層和仿石層的頂端均設有底漆保護層，底漆保護層的頂端上熱壓有印刷層，印刷層的頂端上熱壓有耐磨層，該馬賽克板采用石塑PVC材料制成，并在石塑PVC材料上設有玻璃熒光層和仿石層，玻璃熒光層和仿石層交叉設置，仿石層為馬賽克形狀，玻璃熒光層可以在白天吸光晚上發光，增加美觀，而石塑PVC材料采用的是天然石粉，是綠色環保材料，彈性好，具有很強的抗沖擊性，還具有防火阻燃、防水防潮、吸音防噪和抗菌殺菌的性能。

鎘土壤修復生物制劑 1079     

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本發明公開了一種鎘土壤修復生物制劑，屬于土壤修復技術領域。本發明加入檸檬酸桿菌分泌的酸性磷酸酶催化2?磷酸甘油水解，加入混合真菌通過區域化作用，對鎘有很強的攝取能力，減少了對土壤的毒害作用；添加鉀長石、蒙脫石等，其加入鎘土壤改良劑中在室溫下具有孔道交換效應，增大了離子擴散速度和交換能力，促進了鎘與孔道中物質的離子交換，同時通過負載微生物處理劑，微生物在孔道結構中對鎘離子進行分解處理，提高了處理效率；再添加低?；Y冷膠、酪蛋白酸鈉在處理劑表面形成膠網絡，保證鎘土壤修復生物制劑的活性物質不易流失，延長作用時間，提高保持水土的效果。本發明解決了目前目前鎘土壤修復劑修復效率差、修復有效期短的問題。

增強型粉煤灰、火山灰混凝土 984     

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本發明是一種增強型粉煤灰、火山灰混凝土，按照重量計，包括膠凝材料300?500份、100?300份砂、100?300份石、100?200份水以及1?5份外加劑，所述膠凝材料包括40?60％水泥、20?50％粉煤灰、20?40％火山灰，所述粉煤灰與火山灰的重量比為(1?2):(1?3)。本發明通過火山灰流與粉煤灰在一定比例下相互配合可以達到更好的效果，并加入了少量的灰石灰，能夠顯著提高混凝土的強度；設計了砂子和石子的七級級配，七級級配的比例符合實踐所述，改善混凝土和易性從而提高混凝土強度，能夠大幅提高混凝土的性能。

高性能發泡陶瓷及其制備方法與應用 757     

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本發明公開了一種高性能發泡陶瓷及其制備方法與應用，涉及建筑陶瓷技術領域。高性能發泡陶瓷包括輕質保溫層和耐熱沖擊層，輕質保溫層包括第一輕質保溫層和和第二輕質保溫層，第一輕質保溫層和第二輕質保溫層分別設置于耐熱沖擊層的相對兩面；高性能發泡陶瓷由制備輕質保溫層的原料和制備耐熱沖擊層的原料堆積后共同燒結得到，制備輕質保溫層的原料含有發泡劑，制備耐熱沖擊層的原料不含發泡劑。上述的高性能發泡陶瓷的制備方法，包括：將制備第一輕質保溫層的粉料、制備耐熱沖擊層的粉料以及制備第二輕質保溫層的粉料依次堆積布料成層的物料進行燒制。制得的高性能發泡陶瓷的耐熱沖擊性好。

陶瓷噴墨打印用色釉混合型負離子墨水及其制備方法 1100     

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本發明提供一種陶瓷噴墨打印用色釉混合型負離子墨水及其制備方法，屬于陶瓷磚裝飾技術。本發明提供的陶瓷噴墨打印用色釉混合型負離子墨水，其中包括的各種組分按質量百分比為：色料：28%～35%；釉粉：10%～15%；負離子粉：2%～5%；碳酸鎂：1%～5%；二甘醇：45%～55%；分散劑：1～3%；結合劑：0.5%～2%；表面活性劑：0.5%～2%。使用此種墨水在陶瓷磚坯上噴墨打印后形成的噴墨印花層在燒結后能釋放負離子，有益人的身心健康，是一種健康環保的建材產品。

抗熱震及抗高溫蠕變的陶瓷輥棒及其制備方法 725     

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本發明公開了一種抗熱震及抗高溫蠕變的陶瓷輥棒，其原料包括骨料和粘結劑，其中，所述骨料以重量份計的配方為：粒度為60～100目的剛玉7～11份、粒度為100～200目的剛玉14～17份、粒度250目占比≤10％的剛玉4～7份、高嶺土16～21份、耐火粘土9～13份、氧化鋁微粉20～24份、硅酸鋯6～8份、藍晶石3～5份、氧化鈷3～5份。此外，本發明還公開了該抗熱震及抗高溫蠕變陶瓷輥棒的制備方法。本發明陶瓷輥棒具有抗熱震性好及良好的抗高溫蠕變性能，可以應用于輥道窯的高溫帶，具有廣泛的應用前景。

高機械強度的陶瓷刀具材料及其制備方法 831     

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本發明公開了一種高機械強度的陶瓷刀具材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：二氧化硅50-70、納米氧化鋁10-12、黃銹石6-8、氟化鈉1-2、聚丙烯酸1-2、硼酸鎂晶須2-4、粉煤灰15-25、甘油2-3、三縮水甘油酯3-5、硼酸酯偶聯劑4-6、三氯化銻2-4、五氧化二磷1-2、酚醛樹脂乳液2-3、丁二醇2-4、助劑6-7。本發明的陶瓷刀具材料以二氧化硅為主要原料，并添加了硼酸鎂晶須、黃銹石，納米氧化鋁等原料，有助于提升陶瓷刀具材料的整體機械強度，還可以改善其耐腐蝕性和耐熱性，使用壽命長，降低了使用成本。

高防污的輕質陶瓷磚及其制備方法 1009     

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本發明公開了一種高防污的輕質陶瓷磚及其制備方法，包括坯體和釉層，所述釉層包括底釉和面釉，所述底釉施予所述坯體的表面，所述面釉施予所述底釉的表面；所述底釉在1100～1250℃下的粘度值為300～400Pa.s，所述面釉在1100～1250℃下的粘度值為150～250Pa.s。所述底釉粘度大，有效地封存氣體，阻止氣體的穿透，從而避免釉面針孔和釉泡的產生；所述面釉粘度小，流動性好，易于形成均勻光滑的釉面，防止釉面開裂的發生。因此，所述高防污的輕質陶瓷磚的防污性能高，裝飾效果好，可應用于房屋內外墻的鋪貼，也可用于浴室地板的鋪貼。