廣東佛山有色金屬通用技術理論與應用

低介電損耗介質陶瓷及其制備方法 1071     

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本發明公開了一種低介電損耗介質陶瓷及其制備方法，所述介質陶瓷的化學組成符合通式為：Li2(Zn1?xAx)Ti3+yO8+2y，其中，A為Mg或Co，x的取值范圍為0.02≤x≤0.08，y的取值范圍為0.13≤y≤0.21。本發明以Li系硅酸鹽作為介質陶瓷的主要原料，以Li2ZnTi3O8為基礎的晶體結構進行制備，具有理想的介電常數εr和品質因數Q×f，同時其燒結溫度較常規溫度降低了120?160℃，保證了陶瓷材料的燒結溫度能低于Cu、Ag等的熔點，便于進一步加工，最終得到具有極低介電損耗的介質陶瓷，滿足實際使用的需求。

防輻射低溫仿古釉及其制備方法 1009     

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本發明公開了一種防輻射低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、防輻射復合物及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到防輻射低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時經過合理的搭配防輻射復合物和抗菌復合材料，使得仿古釉具有優異抗菌防污和防輻射特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

有孔厚拋釉及其制備方法 1094     

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本發明公開了一種有孔厚拋釉及其制備方法，屬于陶瓷建材技術領域，其主要由以下重量份的原料制備而成：塑性黏土30?45份、長石粉15?30份、懸浮劑1?3份、助溶劑0.3?0.9份、發泡材料15?40份、貝殼粉30?55份、吸濕劑7?13份、骨料20?50份、防污劑1?8份、納米二氧化硅粉粒11?23份、鎂質土10?25份、輥棒廢料5?10份。本發明中，通過設計的長石粉、貝殼粉、吸濕劑、骨料、防污劑、納米二氧化硅粉粒、鎂質土、輥棒廢料、煤粉灰以及石灰石之間的互相配合，使得拋釉層表面所形成的孔洞，其內表面具有一定的防污效果，同時利用所形成的孔洞，對室內的濕度進行調節，因而可進一步提高拋釉瓷質磚的使用效果，且通過增強拋釉層的結構強度，降低了孔洞對拋釉層結構物理性能的影響。

基于碳纖維的多譜隱身復合板 925     

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本申請涉及一種基于碳纖維的多譜隱身復合板，包括設置在表層用于吸收雷達波的第一碳纖維板，以及設置在下層的第二碳纖維板，所述第一碳纖維板與所述第二碳纖維板之間設置有防紅外探測層，所述第一碳纖維板與所述第二碳纖維板之間還設置有防紅外聚酯纖維。

抗菌防靜電低溫仿古釉及其制備方法 1076     

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本發明公開了一種抗菌防靜電低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備抗菌防靜電低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、導電填料及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到抗菌防靜電低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時還具有持久的抗菌特性、防污自清潔功能以及防靜電特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

可光致變色低溫仿古釉及其制備方法 1067     

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本發明公開了一種可光致變色低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、光致變色復合物及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到可光致變色低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時經過合理的搭配光致變色復合物和抗菌復合材料，使得仿古釉具有優異抗菌防污和光致變色特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

透光巖板坯料、透光巖板及其制備方法和用途 763     

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一種透光巖板坯料、透光巖板及其制備方法和用途，涉及透光巖板技術領域,透光巖板坯料，其原料包括：20～25%的超白混合土CK95、37～43%的鈉長石、24～28%的熔塊、8～12%的硅灰石和1～4%的生鋁；透光巖板，其磚坯由上述的透光巖板坯料制備而成；制備方法，分別用于制備上述的透光巖板坯料和透光巖板；本方案提供一種透光巖板坯料，其通過引入超白混合土CK95，結合鈉長石、熔塊、硅灰石及生鋁制得，能實現高白度、高透光和高強度的效果，又能兼備燒成變形小且切割不易破碎的特點，有效地解決了陶瓷巖板難以實現高透光度、高強度、低燒成變形及切割性能同時兼備的問題，令本方案在高端場景下對天然石材具有可替代性。

除臭抗菌低溫仿古釉及其制備方法 761     

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本發明公開了一種除臭抗菌低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備除臭抗菌低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、除臭劑及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到除臭抗菌低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時還具有持久的抗菌特性、防污自清潔功能以及除臭特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

具有凈化空氣效果的低溫仿古釉及其制備方法 963     

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本發明公開了一種具有凈化空氣效果的低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、負離子復合物及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到具有凈化空氣效果的低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時經過合理的搭配負離子復合物和抗菌復合材料，兩者協同作用，使得仿古釉具有優異抗菌防污和凈化空氣特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

導熱耐候太陽能背板材料的制備方法 768     

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本發明公開了一種導熱耐候太陽能背板材料的制備方法，屬于太陽能光伏材料制備技術領域。本發明中散熱膠乳的成分之一為黑香豆粉，它富含的香豆素是一種高效的紫外吸收劑，在水汽阻隔膜中聚乙烯薄膜的雙鍵會降低香豆素分子的電子云密度，本發明中鋁箔與聚乙烯薄膜通過散熱膠乳粘合復合，收卷得到水汽阻隔膜，該水汽阻隔膜為鍍鋁復合膜，它能在背板材料表面形成一道特殊的水汽阻隔層，本發明的散熱膠乳因高交聯密度難以熱解，并且膠乳會通過膨脹珍珠巖的微孔流入背板材料膜層界面間，導熱填料的可膨脹性石墨在高溫中膨脹粘附在微孔內表面，石墨的導熱性較好，通過膨脹珍珠巖高比表面積的微孔將熱量導出，從而提高背板材料的導熱性能，應用前景廣闊。

去甲醛瓷磚及其制備方法 1182     

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本發明公開了一種去甲醛瓷磚及其制備方法，屬于建筑材料領域，所述去甲醛瓷磚包括瓷磚基材層、第一釉層、第二釉層以及保護層，所述瓷磚基材層、所述第一釉層、所述第二釉層以及所述保護層依次連接。通過在陶瓷基材層上設置第一釉層、第二釉層以及保護層，有助于提高瓷磚整體的耐磨性、抗菌性以及甲醛去除率，且第一釉層以及第二釉層與陶瓷基材層燒制一體成型，在優化第一釉層以及第二釉層的配方后，在高溫燒制的過程中，高嶺土、煅燒土等組分在未熔骨料上析出堇青石微晶體，增強釉層的硬度，避免釉層被硬物磨花以及燒制過程中過于軟化產生表面缺陷，能明顯進一步增加第一釉層以及第二釉層的耐磨性以及穩定性。

低溫仿古釉及其制備方法 928     

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本發明公開了一種低溫仿古釉及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A，制備低溫熔塊；步驟B，制備釉漿：將低溫熔塊、著色劑、鉀長石、石英、方解石、滑石、磷酸鈣、除臭劑、負離子復合物及抗菌復合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素并混合均勻，細磨，然后加入水得釉漿；步驟C，將釉漿均勻地施敷在坯體上，然后于還原氣氛爐中，保溫后自然冷卻至室溫，得到低溫仿古釉。和現有仿古釉相比，本發明制造的仿古釉配料科學，制備合理，呈色純正，性能穩定；同時經過合理的搭配除臭劑、負離子復合物和抗菌復合材料，使得仿古釉具有優異抗菌防污和凈化空氣特性，進一步拓寬了仿古釉的應用范圍。

高強度碳化硅陶瓷材料及其制備方法 738     

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本發明公開了一種高強度碳化硅陶瓷材料及其制備方法，其由以下重量份原料制成：碳化硅80-90、氧化鎳2-4、硅化錳1-3、鉻粉1-2、石英砂4-6、二硼化鋯12-15、氮化鈦1-3、輝綠巖5-6、木節土2-4、硅烷偶聯劑5-7、環氧大豆油3-5、納米三氧化二鋁1-3、酒石酸0.5-0.7、過氧化氫0.5-0.8、水玻璃2-5、助劑6-7、水適量本發明的碳化硅陶瓷材料密度大，強度高，添加的環氧大豆油、輝綠巖、木節土等在增強材料強度的基礎上保證了材料的穩定性，添加的硅化錳、鉻粉、二硼化鋯、氮化鈦等則進一步提高了材料的強度，保證了產品的質量。

薄壁陶瓷輥棒及制造該輥棒所需原料方案和方法 757     

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本發明涉及一種薄壁陶瓷輥棒及制造該輥棒所需原料方案和方法，其特點在于所述陶瓷輥棒包含有如下重量百分比的化學成份：氧化鋁70-73％、氧化硅20-23％、氧化鋯4-6％、氧化鐵0-0.4％。該陶瓷輥棒主要采用剛玉砂、高嶺土、氧化鋁微粉、硅酸鋯、煅燒莫來石粉及甲基纖維素為原材料，經合理配比和獨特加工方法制成。本發明生產出的薄壁陶瓷輥棒在單位重量上低于現有普通輥棒15％或以上，制造時減少了對礦物原材料的消耗，具有重量輕、省料、能耗低的優點；而且在保證其具有良好高溫強度性能的基礎上，有效地改善了輥棒的抗熱震穩定性，降低了輥道窯運行能耗，節能環保，降低了生產企業的經營成本。

稀土抗菌陶瓷釉料 743     

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本發明公開了一種稀土抗菌陶瓷釉料，其按原料重量百分比計包括如下組分：25～35％的透明熔塊粉、3.5～5的水洗土、30～40％的金屬鋅粉、0.1～0.5％的混合稀土鹽、0.1～0.15％的甲基、0.15～0.2％的三聚磷酸鈉、25～30％的水。本發明利用金屬鋅粉形成氧化鋅和硅酸鋅作為鋅抗菌離子的來源，并復配稀土離子起到抗菌協同作用，可有效促使金屬鋅粉在該陶瓷釉料中反應形成納米級氧化鋅和閃鋅礦晶體，從而促使釉面形成疏水結構，即利用了疏水功能限制細菌對濕度的需求從而達到高效抗菌的目的。

利用鐵尾粉為色料的斑點坯陶瓷磚及其制備方法 888     

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本發明公開了一種利用鐵尾粉為色料的斑點坯陶瓷磚及其制備方法，該斑點坯陶瓷磚包括斑點坯，所述斑點坯由基礎料粉料和鐵尾粉粉料壓制成型后燒制而成；所述基礎料粉料和所述鐵尾粉粉料的重量比例為(98.5?99.5):(0.5?1.5)；所述鐵尾粉粉料中鐵尾粉的重量占比為70?80％。本發明將鐵尾粉用作色料加入磚坯中制備斑點坯，不僅使瓷磚整體簡約質樸，層次感更加豐富，還等達到石材仿真效果。同時，本發明以生產廢料鐵尾粉為原料，為礦物廢料在利用提供新用途，還能降低陶瓷磚的生產成本。

利用陶瓷廠常用原料配制的廣鈞藍釉及其制備方法 723     

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本發明屬于佛山石灣藝術陶瓷傳統廣鈞釉制備領域，公開了一種利用陶瓷廠常用原料配制的廣鈞藍釉及其制備方法。所述方法采用目前陶瓷廠廣泛應用的普通釉用原料——長石、石英、石灰石、燒滑石、黑泥、牛羊骨灰及化工色劑CuO、CoO、Fe2O3等原料代替桑枝灰、雜柴灰、稻草灰、河泥、玉石粉、瑪瑙石、銅礦石、黃石、星硃、石墨和獅山灰等處理復雜、或昂貴、或幾乎枯竭、或對環境毒性較大含鉛的傳統原料。本發明原料來源廣泛，成本低廉、制備工藝簡單、不需對設備進行更新改造，得到的廣鈞釉配方組成簡單，釉面光滑平整，穩定性高，具有廣鈞釉的色彩特征。

玻璃油墨用黑色色粉及其制備方法 1063     

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本發明公開了一種玻璃油墨用黑色色粉及其制備方法，黑色色粉由如下按質量百分比計的組分組成：氧化銅：30～38％，三氧化二鉻：60～68％，氧化鋁：0.1～2％，鉬酸銨：0.4～1.6％，氧化鉍：0.1～0.5％，以鉬酸銨和氧化鉍作為礦化劑，提高反應活性，有效降低反應燒成溫度，鉬酸銨能夠顯著提升黑色色粉的遮蓋力，氧化鉍在燒結時發生熔融形成玻璃相，能夠明顯降低色粉的黏性，提高色粉的流動性，氧化鋁作為添加劑參與固相反應，有利于提高黑色色粉在油墨中的黑度，該黑色色粉制備過程簡單，適用于規?；a。

可誘生負離子釉料、瓷磚及瓷磚的制備工藝 998     

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本發明公開了一種可誘生負離子的釉料，包括底釉和面釉，底釉包含以質量百分比計的鈉輝石8~9%、螢石6~7%、重晶石3~4%，余量為基礎底釉料；面釉包含以質量百分比計的鈦礦0.5~1%、α?Al₂O_3?8~13%和鈦白粉10~15%，余量為基礎面釉料。本發明還公開了具有上述可誘生負離子的釉料的瓷磚及其制備工藝。通過在底釉添加鈉輝石、螢石和重晶石，來激發面釉的α?Al₂O₃和鈦白粉中的氧化鈦使得磚面產生電場，電離空氣中的水分等物質來產生負離子。底釉中沒有電氣石等影響助色劑發色的材料，不影響陶瓷墨水的發色，可以應用到噴墨滲透技術的瓷磚上。

蘊潤緞光釉及其制造方法 916     

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本發明一種蘊潤緞光釉，其特征在于，該緞光釉的原料的重量百分比組成為：鉀長石15~26%，鈉長石20~22%，高嶺土10~15%，滑石5~10%，方解石10~22%，氧化錫8~14%，硅灰石2~5%，污水壓榨泥10~15%。本發明通過礦物原料以及化工原料配合使用，采用全新配方，能得到釉面平整、細膩無針孔及具有絲絹般光澤的瓷磚釉面，釉面無強烈反光，給人一種柔和、安靜、舒服的感受，并且具有很好的防污、防滑性能，是一種極具市場潛力的建筑瓷磚釉種。

高日光反射率陶瓷釉料、建筑節能型瓷質釉面磚及其制備方法 813     

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本發明公開了一種高日光反射率陶瓷釉料，其按重量份計包括如下原料組分：鋁酸鹽8～21份、云母15～36份、白鎢礦7～15份、金紅石8～16份、硅酸鋰鋁5～15份、石英3～5份、改性劑0.3～1.5份、分散劑0.5～2份。本發明兼具優異的高日光反射率、耐熱沖擊和隔熱性能，特別適用于冷瓷磚的表面釉料。本發明的建筑節能型瓷質釉面磚，解決了現有普通瓷質釉面磚無法有效反射太陽光和不具備建筑節能效果的缺陷，其不僅可以選擇性吸收和反射不同波長范圍內的太陽光從而減少建筑物表面吸收的能量，而且有助于限制熱量流向內部環境，從而在太陽輻射下可有效地阻隔熱量，保持較低的磚面溫度，可作為建筑物表面的“冷瓷磚”。

降解尾氣路面封層材料的制備方法 937     

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本發明涉及一種降解尾氣路面封層材料的制備方法，屬于環保材料技術領域。本發明以納米活性氧化鋁為載體，摻雜TiO₂制成復合催化劑，受到紫外光照射后，在價帶上形成帶正電荷的空穴h+可氧化吸附于TiO₂表面的有機物或先把吸附在TiO₂表面的OH?和H₂O分子氧化成?OH自由基，將其礦化為無機小分子、CO₂和H₂O等無害物質，強化降解尾氣的作用；本發明利用煙炱活性炭表面的化學官能團，在無光照條件下，活性炭復合了Ca（OH）₂、CaO的活性炭對C₃H₈有著極強的降解凈化能力，活性炭微觀表面豐富的羧基、內酯基、羥基和酚羥基等化學官能團，吸附或分解了C₃H₈，復合了Ca（OH）₂或CaO之后，活性炭對NO降解凈化作用得到顯著改善，具有良好的凈化尾氣的作用。

壓電可誘生負離子面釉、瓷磚及瓷磚的制備工藝 938     

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本發明公開了一種壓電可誘生負離子面釉，其原料包括功能性原料和釉性原料，功能性原料包括占原料總量質量百分比的鈮酸鉀鈉20～40％、LiNbO₃1～2.5％、AgNbO₃2～2.5％、LiTaO₃0.5～1％和LiSbO₃1.5～3％。本發明還公開了由上述壓電可誘生負離子面釉的瓷磚及其制備工藝。鈮酸鉀鈉具有良好的壓電性能，通過添加LiNbO₃、AgNbO₃、LiTaO₃和LiSbO₃可以激活鉀電氣石、鎂電氣石等礦物質產生電場，從而電離空氣中的水分等物質產生負離子。這種壓電可誘生負離子面釉與陶瓷墨水不發生反應，能很好的保證陶瓷墨水發色，進而保證瓷磚的磚面效果。

復合陶瓷凈水濾芯 985     

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本發明涉及一種復合陶瓷凈水濾芯，其過濾體由凈水多孔陶瓷和金屬材料組成，復合陶瓷材料在高溫高壓條件下壓制燒結而成，其孔徑為0.1～0.2μm，因此可過濾掉98％以上的對人體有害的物質；金屬材料中所添加的包含Mn、Zn、Ti等元素的物質，在強磁場的促進作用下，能夠釋放出一些Mn、Zn離子，強磁場還能夠使水中的多種礦物質都處于離子狀態，更易于人體吸收。

緩釋碳源鏤空棒的制備方法 1110     

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本發明屬于污水處理技術領域，具體涉及一種緩釋碳源鏤空棒的制備方法，緩釋碳源鏤空棒其平均外徑為0.55mm，密度為4.6g/cm³，滿足工業使用的要求，具有很大的工業化應用前景，碳素物質和尾鐵礦中的鐵物質，形成鐵碳微電解，具有高化學活性，能夠改變廢水中許多有機物的結構和特性，使有機物發生斷鏈、開環等作用，其中的膨脹珍珠巖的作用是骨料，起到骨架支撐的作用，石膏的作用是制造微孔結構，提高比表面積，為鐵、碳物質提供反應的場，具有良好的經濟效益，安全環保，變廢為寶，適合工業生產。

具有金屬光澤的釉料及其制備方法 1146     

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本發明提供一種具有金屬光澤的釉料及其制備方法，該方法所采用的原料為化工原材料，而不非目前所用的礦石原料，主要有二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂，氧化鉀，氧化鈦，二氧化錳，氧化鋇，氧化鋅，氧化鉛。本發明采用分布法制備，通過各原料的預磨后再進行混合，充分避免了各原料的粒度不達標而引起釉料的光澤度不足。

內燃車節能涂料及其制備方法 1084     

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本發明涉及燃油節能減排領域，具體來說，涉及一種內燃車節能涂料及其制備方法，包括以下重量份組分：45?55重量份遠紅外線石；25?35重量份負離子礦物石；12?17重量份沸石；4?6重量份磁石。本涂覆材料的節能效率為10％左右。

砌筑砂漿及其制備方法 681     

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本發明涉及一種砌筑砂漿及其制備方法，以重量份數計，砌筑砂漿的制備原料包括：水泥25?35份；改性陶瓷拋光粉10?20份；砂28?38份；聚羧酸減水劑1?2份；稠化劑1?2份；水；改性陶瓷拋光粉的活性>65％。本發明提供的一種砌筑砂漿及其制備方法，使用改性陶瓷拋光粉在砌筑砂漿中替代了粉煤灰和礦粉，提高了砌筑砂漿性能的穩定性。

3DP成型的高致密衛生陶瓷及其制備方法 871     

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本發明公開了一種3DP成型的高致密衛生陶瓷及其制備方法，涉及衛生陶瓷技術領域。本發明提供的3DP成型的高致密衛生陶瓷制備方法，以高嶺土、石英、長石等天然礦物重新造粒為打印粉體原料，向打印膠水中加入更小粒徑的熔劑粉體，而后經3DP打印制得陶瓷生坯；經后固化、脫脂、燒結處理后，制得陶瓷制件。工序簡單，通過在打印膠水中摻入小粒徑的熔劑粉體(0.3～1μm)，利用3DP打印噴射膠水的方式，膠水在粘合每一層的過程中，細微的熔劑粉體隨著膠水的噴射滲透并填充在打印粉體顆粒的間隙，有效減小樣品的孔隙率。與傳統的浸滲法相比，本方法可有效填充打印粉體顆粒間隙，避免了浸滲法存在的樣品中非連通孔隙難以填充的情況。

抗熱震及高溫體積穩定的陶瓷輥棒及其制備方法 1160     

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本發明公開了一種抗熱震及高溫體積穩定的陶瓷輥棒，選用高嶺土、耐火粘土、堇青石、滑石粉、菱鎂礦、硅石粉、氧化鋁粉、剛玉莫來石輥棒熟料、硅酸鋯、碳酸鋇以及氧化鈷為主要原料制成，本發明陶瓷輥棒成品，其耐急冷急熱性(1100℃～室溫)≥20次不裂，常溫彎曲強度≥50MPa，高溫彎曲強度(1100℃)≥45MPa，熱膨脹系數3.0～4.0×10^?6/℃(1000℃)，輥棒的外徑變化率(1100℃重燒)≤0.1％。本發明解決了剛玉?莫來石質陶瓷輥棒在急冷帶或溫差較大區域容易產生彎曲變形的問題，具有抗熱震性好、高溫體積穩定性好、熱膨脹系數低和抗變形能力強等特點，其可在輥道窯急冷帶得到廣泛應用。