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本實用新型公開了一種適用于帶式輸送機的除鐵裝置，該除鐵裝置采用與皮帶輸送機分離式設計，并在安裝支架上安裝除鐵機構，該除鐵機構分為柔性皮帶、移動小車、磁力滾筒組、收集箱體四部分，將該磁力滾筒組布置在皮帶輸送機的上方，通過磁力滾筒組將物料中的鐵質品吸附在柔性皮帶上，經過第一張力滾筒的傳動，吸附有鐵質品的柔性皮帶運輸至遠離磁力滾筒組時，由于缺少磁力滾筒組的磁性吸附，柔性皮帶上的鐵質品在其自重下掉落至收集箱體內。本發明設計的除鐵裝置結構簡單，首次提出磁力滾筒組吸附以及依靠自重卸鐵的方案，有效避免永磁帶式除鐵器對皮帶輸送機的影響，同時也能實現連續除鐵的目的。
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一種礦井自動調節風量的風窗，包括底座，底座的頂端設有支撐框架，支撐框架的頂端固定有電器柜，電器柜內設有plc控制器，支撐框架內設有支撐板，兩個支撐板之間設有第一葉片，第一葉片的兩端固定有支撐軸，第一葉片的下方從上到下依次設有第二葉片和第三葉片，第一葉片的寬度大于第二葉片的寬度，第二葉片的寬度大于第三葉片寬度，第一葉片的上方設有第二葉片和第三葉片，支撐板與支撐框架之間設有轉動桿，轉動桿的下端可轉動設置在支撐框架上，轉動桿上固定有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，支撐框架的頂端固定有電機，電機的動力輸出軸與轉動桿傳動連接。本實用新型結構簡單，使用方便。
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本實用新型涉及礦井設備技術領域，尤其涉及一種礦井通風除塵系統，包括若干套風機機構和水箱，在巷道內設置一個總通風管路，在總通風管路上連接有若干個支通風管路，總通風管路的末端連接水箱內并位于水面以上；所述風機機構包括風機、電機、支撐架以及爬梯，所述支撐架固定在巷道內，所述風機以及電機固定在支架的頂部，所述風機的進風口與所述總通風管路連接，每套風機的出風口都連接到總出風管，相鄰兩套風機的出風口之間的管路上裝有軸流風機。本裝置改用管道通風的方式，利用軸流風機、強制風機以及水箱，對瓦斯和粉塵通過管路進行強
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本實用新型公開了一種礦井通風用防爆井蓋裝置，涉及礦井安全技術領域，包括通風井、閥門、氣孔和連接繩，所述限位柱上法蘭連接有阻擋塊，所述井蓋本體上開設有氣孔，本實用新型提供礦井通風用防爆井蓋裝置，采用轉動軸以及伺服電機，當工作人員想要打開井蓋對通風井內進行通風時，工作人員首先將連接繩連接到連接環上，因為連接繩的另一端已經纏繞到轉動軸上，所以工作人員只需要啟動伺服電機便可以通過連接繩的拉扯將井蓋打開，解決了常規的礦井通風用防爆井蓋裝置因為其本身較重因此不便于將井蓋打開，因此需要多個工作人員去進行操作才可以將井蓋打開，影響了工作效率，同時加大了工作量的問題。
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本實用新型涉及一種具有螺旋清掃裝置的機尾，屬于帶式輸送機技術領域；包括機尾裝置底座，機尾裝置底座包括兩個對稱的側架以及兩個側架之間的拉桿，在機尾裝置底座的后側轉動連接有一個后部改向滾筒，在機尾裝置底座的前側轉動連接有一個前部改向滾筒，在前部改向滾筒與后部改向滾筒之間的機尾裝置底座上固定設置有一個螺旋導料槽，螺旋導料槽內部轉動連接有一個螺旋輸送軸，后部改向滾筒的軸端固定設置有一個第一鏈輪，螺旋輸送軸的軸端固定設置有一個第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪套接有同一個鏈條，螺旋導料槽的上端開口處固定設置有一個刮板，刮板與后部改向滾筒的表面相接觸；解決了目前帶式輸送機的機尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。
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本實用新型提供了一種礦用井下臨時風門，包括：第一門框，第一門框通過能夠拆卸的連接件固定在井道內，第一門框上設置有鉸鏈，通過鉸鏈連接有結構門；結構門包括：第二門框，第二門框上設置有固定門板，第二門框上設置有門板滑道，活動門板安裝在門板滑道上，活動門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復移動，使活動門板隱藏在固定門板一側，或伸出固定門板封擋第二門框內的通風通道；活動門板上設置有多個調節板和滑槽，調節板能夠抽拉移動地設置在滑槽內。本實用新型的礦用井下臨時風門，結構簡單，與井道連接牢固，在允許人員通過的情況下，通過多種方式開啟方式靈活調整風道大小，改善井道內通風環境。
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本實用新型公開了一種礦井通風加熱裝置，包括通風機，通風機的出風口處裝設有加熱筒，加熱筒的一端裝設有連接管且加熱筒連通連接管，連接管的一端連接有通風軟管，加熱筒內均勻裝設有支撐環，支撐環內環向均勻裝設有傳熱片，相鄰的傳熱片之間均勻裝設有導熱簧。通風機運行時，排風時，流動的空氣能夠與支撐環、固定環、傳熱片和導熱簧和加熱棒換熱，通過環向均勻設置的導熱簧接觸空氣，對流過的空氣換熱更加均勻有效，從而排入通風軟管內的空氣被有效加熱，避免在冬季，直接將地表的冷空氣排至礦井內，通過對排入空氣的有效加熱，使得排至礦井下的空氣接近一般溫度，保護開采人員。
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本發明公開了一種基軸式SLM金屬打印機用供粉裝置，其特征在于：包括篩分機和計量送粉裝置；所述括篩分機的收納盒與計量送粉裝置的儲粉缸通過送粉管相連通；所述篩分機和計量送粉裝置之間的送粉管上設有真空輸送機；所述計量送粉裝置的接料斗與供粉口通過送粉管相連通；所述計量送粉裝置與供粉口之間的送粉管上設有真空輸送機。本發明的基軸式SLM金屬打印機用供粉裝置結構簡單，使用方便，采用所述括篩分機的收納盒與計量送粉裝置的配合使用，可高效地對金屬粉末進行篩分、計量、輸送等操作，將篩選合格的金屬粉末提供至SLM金屬打印機的鋪粉裝置/打印腔室的粉缸內，實現了自動篩分、計量、輸送等一系列操作。
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本實用新型提供了一種物流倉庫的分揀夾持裝置，涉及分揀夾持裝置技術領域，包括軸動機構和夾持機構，所述軸動機構的移動端邊側設置有螺栓裝配的升降套件；本實用新型主要是利用在軸動機構的作用下配合上升降套件可自由的使得夾持機構運行在倉庫的各個位置，由于夾持機構上通過第一氣缸和鉸鏈條將夾鏟斗進行鉸鏈連接，這樣使得夾鏟斗可將大量需要分揀的產品進行夾持托舉，并配合上氣動伸縮桿和鏟底條，可將夾鏟斗的底部進行有效閥防護，以達到防止坍塌的效果，而且氣動伸縮桿和夾持板的作用下，能夠夾持相對較少的產品，因此在夾持機構的作用下能夠在高強度工作與低強度工作之間進行自由切換，使得設備能夠有效的適應物料倉庫各個工作節奏。
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本實用新型公開了立井提升機自動罐簾門裝置，包括罐籠，所述罐籠的前側安裝安裝有罐簾門滑軌，所述罐簾門滑軌上滑動連接有罐簾門，所述罐簾門滑軌的內側滑動連接有安全門，所述罐籠的底部安裝有底座，所述底座的內部通過輪架對稱安裝有尾部鏈輪，所述輪架上安裝有驅動尾部鏈輪的液壓馬達，所述罐簾門和安全門均通過液壓傳動組件分別與兩個尾部鏈輪連接，所述底座的內部中心處安裝有液壓站。本實用新型結構新穎，構思巧妙，液壓站工作，將液壓油通過供液管導入到液壓馬達中，驅動液壓馬達工作，從而通過鏈條和鋼絲繩驅動罐簾門和安全門同時打開，減輕人工勞動強度，降低使用安全隱患。
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本實用新型公開了一種礦用立井罐籠罐簾門自動升降裝置，用于卷放工作安全門側的罐籠罐簾門的門簾鋼繩與備用安全門側的升降裝置連接，升降裝置包括驅動油缸、牽引繩、滑輪組及可連接分離牽引繩和門簾鋼繩的動力傳遞裝置，驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，滑輪組根據牽引繩動力傳遞順序依次包括：固定于驅動油缸上的驅動動滑輪、下門梁上的第一定滑輪、上門梁上的第二定滑輪、從動動滑輪及位于動力傳遞裝置下方的第三定滑輪；罐簾門在罐簾門自動升降裝置滑輪組的換向和行程放大作用下，動力傳遞裝置將備用安全門側的驅動油缸驅動，實現罐簾門的自動卷收開啟，且驅動油缸驅動行程和罐簾門卷放高度比為1:4，節省驅動油缸的安裝空間。
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本實用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置，包括：殼體；所述殼體設置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側設置有振動篩分機構；所述振動篩分機構設置有振動電機；所述振動篩分機構粗料出料口處設置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，所述振動篩分機構細料出料口出設置有導流管；所述殼體下側設置有濾網；所述濾網上側設置有螺旋輸送機構；所述導流管延伸至濾網上側。通過設置振動篩分機構和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，實現了裝置的多級粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種鎂精煉渣回收設備，包括依次連接的顎式破碎機、斗式提升機、對錕式粉碎機、搖動篩、籠式粉碎機、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機、第一儲槽、第一冷卻結晶槽、第一離心分離機、第一輸送機、第一儲倉、第二輸送機、第二溶解槽、反應槽、第二板框式壓濾機、第一收集槽、第二冷卻結晶槽、第二離心分離機、第三輸送機和第二儲倉。本實用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復合肥，以及高附加值的化工產品輕質氫氧化鎂或輕質氧化鎂。
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本發明公開一種用于礦山堆浸場的利用排土機的筑堆方法，其中，筑堆方法包括：首先，利用排土機執行雙側堆料步驟S1，其中，使用排土機在第一移設膠帶機的兩側連續堆料，以形成第一堆浸單元，其中，第一堆浸單元包括堆料形成的兩個并列料堆，且在兩個并列料堆之間留有安全距離，以形成夾在兩個并列料堆之間的谷底部；下一步，執行移設步驟S2，其中，將排土機和第一移設膠帶機分別從谷底部的兩端移出，然后，分別將排土機和第一移設膠帶機移至形成另一第二堆浸單元的場地；下一步，執行步驟S3，即重復執行雙側堆料步驟S1和移設步驟S2。本發明通過使用具有履帶的排土機進行筑堆，可一次移設雙側堆料，減少移設頻次。
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本實用新型涉及掘進機設備技術領域，具體公開了一種全回轉套管鉆機清障用掘進排土機；技術方案包括排土系統、爬行機構反力架系統、掘土系統，排土系統包括電機、排土管，排土管上設置出渣口，排土管內設置運輸葉輪，排土系統通過連接管與爬行機構反力架系統連接，爬行機構反力架系統包括上層反力框架、下層反力框架、爬行機構伸縮千斤頂和套管，掘土系統包括驅動電機、掘進管、掘土機構伸縮千斤頂、過濾格柵和劈裂機，掘進管內設置排土葉輪，劈裂機包括刀盤、刮刀；本實用新型極大的提高了全回轉套管鉆機的施工效率，實現對套管內障礙物清障的連續作業；解決了目前全回轉套管鉆機施工效率低、套管內障礙物無法清除的問題。
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本實用新型涉及煤礦機械技術領域，具體涉及一種井下皮帶輸送機皮帶清潔裝置；一種井下皮帶輸送機皮帶清潔裝置，包括洗刷系統和噴霧系統；所述洗刷系統包括固定在皮帶底部的洗刷滾筒，洗刷滾筒的轉軸連接有驅動電機；所述噴霧系統包括固定在皮帶輸送機底部橫梁上的噴霧管，噴霧管上連通分布有多個噴嘴，噴霧管通過連接管連接有水泵、水箱和控制閥；既能快速、有效的清理皮帶輸送機皮帶表面的煤泥，也不易在巷道內產生大量的污水，適用于泥質圍巖巷道或易底鼓巷道的皮帶輸送機皮帶清潔，同時由于洗刷滾筒上的毛刷較軟，與皮帶接觸后不會對皮帶造成磨損等影響，大大延長皮帶的使用壽命。
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本發明公開了一種細碎機錘頭快速拆卸工裝，解決了如何在短時間內大量快捷拆卸錘頭的問題。在工裝底架板（1）上分別設置有電動液壓推桿（2）和帶內側U形槽的兩平行滑軌（4），在兩平行滑軌（4）的兩對應設置的內側U形槽之間，活動設置有頂推滑塊（5），電動液壓推桿（2）與頂推滑塊（5）的左端連接，在頂推滑塊的頂面中央處設置有橢圓形通孔（6），在橢圓形通孔中的工裝底架板（1）上固定設置有錘柄掛鉤（7），在頂推滑塊（5）右側的工裝底架板（1）上放置有通過連接銷（11）連接在一起的錘柄（9）和錘頭（10），中央缺口（8）兩側的頂推滑塊（5）的右端頂接立面與錘頭上的錘頭肩部（12）頂接。
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本發明公開了一種雙向可逆細碎機的破碎錘體，提高了更換細碎錘體的效率并降低了更換工作的危險性。包括在銷軸（3）的尾部立面上設置有螺栓螺接沉孔（10），在錘柄連接凹槽（7）內后側的錘頭（1）上設置有錘頭后側銷軸穿接通孔（8），在錘柄連接凹槽（7）內前側的錘頭（1）上設置有錘頭前側銷軸穿接通孔（9），錘柄（2）的左端設置在錘頭（1）的右側面上設置的錘柄連接凹槽（7）中，銷軸（3）從后向前一次穿過錘頭后側銷軸穿接通孔（8）、銷軸穿接通孔（6）、錘頭前側銷軸穿接通孔（9）和止動墊圈（4）后，與螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺頭與止動墊圈（4）之間設置有環形焊縫（12）；更換操作簡單易行成本低廉。
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本發明公開了一種可均勻破碎物料的細碎機轉子總成，解決了如何有效破除物料拱起現象和提高物料破碎的均勻度的技術問題。將傳統的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤外圓側面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變為：在錘盤外圓側面上相鄰錘軸上設置的錘頭組件，沿軸向錯開布置，使錘頭組件，在錘盤外圓側面上，形成螺旋線布置形式，這些螺旋線的中心軸線與轉子主軸的中心軸線重合，相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽，該螺旋狀間隙凹槽隨轉子高速旋轉，有效吸收了細碎機入口連續不斷下落的燃煤，使燃煤被動形成螺旋下落軌跡物流，有效消除了“物料拱起”現象，大大提高了物料破碎的均勻度。
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本發明公開了一種方便調節破碎物料粒徑的雙向可逆細碎機，解決了如何方便調節物料破碎粒徑和進一步提高物料破碎均勻度的問題。將傳統的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤外圓側面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變為：在錘盤外圓側面上的相鄰錘軸上設置的錘頭組件，沿軸向錯開布置，使錘頭組件，在錘盤外圓側面上，形成螺旋線布置形式，這些螺旋線的中心軸線與轉子主軸的中心軸線重合，相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽；將破碎板由整塊式改為兩段銜接式，在兩銜接段通過鉸接連接方式連接，在每段之間各自設置調節絲杠，可實現對破碎板與錘頭之間的間隙，進行獨立調節的目的，提高了間隙調節操作的精準度。
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一種無障礙齊邊組件及一種滾筒輸送機，無障礙齊邊組件包括有橫梁，橫梁設置有第一線性導軌和第二線性導軌，兩線性導軌外側端分別設置有靠板復位盒，兩線性導軌上分別設置有齊邊框架，齊邊框架內鉸接有齊邊靠板，齊邊靠板初始位置為豎直狀態，齊邊靠板匹配設置有回位裝置，齊邊框架匹配有線性驅動裝置，滾筒輸送機設置有齊邊工位，齊邊工位平行設置有至少2組無障礙齊邊組件。本實用新型整體結構簡單，易于在各種輸送機上加裝，復位靠板無需自身設置動力機構，依靠簡單的線性驅動和限位組件實現工作狀態和隱藏狀態的切換，結構簡單，可靠性強。
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本實用新型公開了一種干熄焦工藝用皮帶輸送機，屬于皮帶機領域。該皮帶輸送機包括動力機構、機頭部、張緊裝置、機頭部、機尾部、機架、托輥組和皮帶。其中機尾部包括滾筒、支撐架、滑軌、鋼絲繩、第一導向輪、第二導向輪和配重塊，支撐架配合在滑軌上，兩端與滾筒的芯軸固定，鋼絲繩繞過固定機架上的第一導向輪和第二導向輪將支撐架與配重塊連接，在正常使用時保證了整個皮帶輸送機的平衡。皮帶磨損后，通過移動滑軌上的支撐架可以將機尾部的滾筒位置向前推進，再次硫化皮帶，使皮帶完整；這樣提高了單條皮帶的使用壽命，大大降低生產成本，減少了停機檢修的次數，解決了輸送焦炭過程中皮帶磨破后需要經常更換整根皮帶的問題。
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本實用新型公開了一種可快速更換皮帶的輸送機，包括底板，支撐板和后支撐板，所述前支撐板和后支撐板相對一面的兩側均開設有貫穿至另一側的橫向滑口，所述前支撐板和后支撐板底部的兩側均開設有與橫向滑口相連通的豎向滑口，本實用新型涉及輸送機拆裝技術領域。該可快速更換皮帶的輸送機，通過在前支撐板和后支撐板的內側設置有橫向滑口和豎向滑口，再通過第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿的帶動，能夠使第一方形座和第二方形座帶動轉筒對皮帶進行松弛，并且可以下降至前支撐板和后支撐板的底部，此項結構的設置能夠讓工作人員在更換皮帶時，直接在底部將皮帶套接在兩個轉筒的表面即可完成皮帶的更換。
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本實用新型屬于滾筒自動焊機技術領域，具體涉及一種用于帶式輸送機滾筒自動焊機的塔鐵裝置，其解決了現有的搭鐵接觸不良或空接觸造成焊接電流不穩定，影響焊縫質量；影響生產銜接；影響滾筒焊接的生產進度的問題。本實用新型包括底座、兩個支撐板、左觸片底板、右觸片底板、左彈簧、右彈簧、水平彈簧和限位銷；本塔鐵裝置具有導電性能；左觸片底板和右觸片底板位于兩個支撐板之間，左觸片底板和右觸片底板的通孔均套裝于支撐板的連接裝置，左觸片底板和右觸片底板繞連接裝置轉動。本實用新型結構巧妙，簡單實用；本實用新型的搭鐵接觸可靠從而保證焊接質量、不影響生產銜接；提高滾筒焊接生產效率。
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本發明公開了一種帶式輸送機的自動張緊裝置，包括動力機構以及支撐板，所述動力機構的側面設置有張力調節機構，所述張力調節機構的內部設置有穩定機構，所述張力調節機構包括外滾筒以及轉軸，所述內滾筒的外側固定安裝有連接板，所述外滾筒的內側固定安裝有連接塊，對應連接板與連接塊之間固定安裝有調節彈簧，本發明涉及輸送機技術領域；該帶式輸送機的自動張緊裝置，通過內滾筒與外滾筒的設置，配合內外滾筒之間調節彈簧的設置，可以實現輸送機在啟動或是停止時，作用在外滾筒以及外滾筒外側傳動帶上的張力大大降低，從而達到了可以對傳送帶進行保護的目的，且大大降低了斷帶的可能。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，具體涉及一種水平輸送機，其解決了刷漆工序費時費力，效率較低；勞動強度大而且容易造成被運輸件損傷的問題。本實用新型包括電動滾筒、機架、支撐板、下托輥、機尾滾筒和膠帶；機身的起始端與機頭固定、末端與機尾固定，機頭上安裝有電動滾筒，機尾上的第二軸座套設有機尾滾筒；機身的底部的托輥座上套設有若干下托輥；支撐板底部的凹槽卡裝于機身的頂部；膠帶繞在電動滾筒和機尾滾筒上，電動滾筒和機尾滾筒驅動膠帶運動，膠帶的一部分位于支撐板的頂部并與支撐板接觸，膠帶的另一部分位于下托輥的上方并與下托輥接觸。本實用新型省時省力，工作效率高；轉運安全可靠；降低勞動強度，降低人工成本。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機尾部用雙層智能拉緊裝置，包括機尾架、雙層可調滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動座和單片機，螺桿轉動設置在機尾架上，螺桿一端固定連接有驅動電機，驅動電機與單片機電連接，雙層可調滾筒座滑架滑動設置在機尾架上且滑動方向與螺桿軸線平行，雙層可調滾筒座滑架上固定設置有與螺桿螺紋連接的螺母，改向滾筒浮動座設置在機尾架的一端，雙層可調滾筒座滑架和改向滾筒浮動座上均轉動設置有改向滾筒。本實用新型占用空間小，安裝維護簡便，拉緊力和拉緊行程大，可自動調整輸送帶拉緊力，降低工作人員勞動強度，為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體是一種可伸縮帶式輸送機底上料裝置。包括四組立柱，立柱頂部之間連接有縱梁，立柱與縱梁組成矩形的整體框架，在長度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I，兩側的橫梁I頂部之間固定有鋼板，鋼板兩側設置有多組輥架，兩側的輥架之間安裝有壓輥，壓輥的滾動前進方向與整體框架長度方向的中心線設置有小于90°的夾角，鋼板的一側設置有立棍，整體框架前進出口端的立柱與水平設置的橫梁II一端固定，橫梁II另一端固定在調偏支架上，橫梁II上部安裝有滾筒支撐架，滾筒支撐架上安裝有滾筒，調偏支架兩側對稱設置有防跑偏滾輪，所述的橫梁II底部設置有改向滾筒，滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。
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本實用新型屬于輸送機施工技術領域，具體涉及一種用于帶式輸送機中部張緊的拉緊裝置。本實用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導向調節裝置；改向滾筒吊架為框架結構，改向滾筒吊架包括兩根平行設置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個支撐槽鋼之間的連接槽鋼；導向調節裝置為四個，導向調節裝置包括螺桿、兩個調節螺母和兩個鎖緊螺母；四個導向調節裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個角，每個導向調節裝置的螺桿頂端通過調節螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上，螺桿的底端通過調節螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實用新型無需占用較大的空間，安裝與拆卸都比較便捷，可以滿足用戶雙側卸料時的皮帶張緊需求；效率高。
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