本實用新型公開了一種收垃圾裝置,包括殼體、切割裝置、分離裝置和防堵裝置,所述切割裝置安裝在殼體內部的上方,所述分離裝置安裝在殼體內部的中部位置,所述防堵裝置安裝在分離裝置的下方,所述切割裝置包括電機,所述電機的一端固定安裝有轉軸,所述轉軸的外表面固定安裝有刀片,所述轉軸的下方設置有橫桿,所述橫桿的上端固定安裝有固定座,所述固定座的內壁固定安裝有毛刷。本實用新型通過設置切割裝置和分離裝置,實現了對垃圾的固液分離,避免長時間儲存或溫度高的天氣下發生腐敗的情況,通過設置防堵裝置,避免片狀垃圾在固廢管中發生堵塞,加快片狀垃圾的輸送速度。
一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的系統,屬于水處理技術領域。支持采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價金屬離子沉淀分離出來得到碳酸鈣產品,使濃水再生轉化為原水。與現有技術相比:本實用新型填補了一套反滲透濃水再生回收系統的設備空白,實現了廢水再生領域與無機鹽工業技術的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術進步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發展方向,其系統本身表現的投資少、配套方便、操作簡單、運行成本低等方面優點決定了其廣闊的推廣前景。
本實用新型提供一種苯酐結片包裝系統,其包括除塵裝置、物料包裝機、結片裝置及焦粒除味裝置;其中,焦粒除味裝置包括箱體、壓緊結構和隔板,壓緊結構設于箱體內,壓緊結構包括沿橫向設置的壓緊網和支撐網,壓緊網和支撐網將箱體順序分隔為頂部空間、中部空間和底部空間;隔板沿豎向設于箱體內,將頂部空間分割為進氣腔室和出氣腔室,將中部空間分割為第一過濾腔室和第二過濾腔室,所述第一過濾腔室和所述第二過濾腔室內均填充有焦粒,進氣腔室、第一過濾腔室、底部空間、第二過濾腔室及出氣腔室依次連通;通過本實用新型的苯酐結片包裝系統能夠有效地改善操作環境和大氣環境,無任何固廢產生,無任何粉塵排放。
本發明公開了一種新型節能環保砂漿,涉及建筑材料生產技術領域,包括以下成分:粉煤灰、砂子、氧化鎂、膠凝酸鈉溶液,一種新型節能環保砂漿的生產方法,包括以下步驟:步驟一:將粉煤灰、砂子、氧化鎂混合,得到混合物A,然后將混合物A放入攪拌機中攪拌均勻,步驟二:向混合物A中均勻加入膠凝酸鈉溶液,然后攪拌均勻得到混合物B;步驟三:向混合物B中加入一定量的水,在加水的過程中同步進行攪拌得到新型節能環保砂漿,本發明制得的砂漿,通過加入鋸末和粉煤灰,能夠實現固廢利用,節能性強,不僅強度大,且粘結能力強,無毒無污染,防開裂,抗凍融性強。
一種煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統和方法,屬于大氣污染治理技術領域。通過亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3,通過氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液,氧化吸收過程分級分段有序與交叉并舉,達到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段,在煙氣超凈排放前提下實現了無固廢、無廢水排放且系統水平衡的閉環循環體系,在克服了煙氣低溫脫硝技術難題基礎上與脫硫科學聯系融合在一起,使得脫硫脫硝相得益彰,這對于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導意義。
一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的方法及其系統,屬于水處理技術領域。采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價金屬離子沉淀分離出來得到碳酸鈣產品,使濃水再生轉化為原水。實現了廢水再生領域與無機鹽工業技術的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術進步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發展方向,其技術方案本身表現的投資少、配套方便、操作簡單、運行成本低等方面優點決定了其廣闊的推廣前景。
一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統和方法,屬于大氣污染治理技術領域。用純水做系統用水,嚴格限制雜質和COD,保證了脫硫廢液轉化目的物的純度,巧妙通過氨循環吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應補氨手段,使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉化為氫氧化鎂、石膏、輕質碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產品。進入系統的物質全部得到由廢變寶、由劣到優的有序資源化提取,從根源上實現了“廢渣”、“廢水”、“零”排放,徹底解決了現有技術固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題,消除對環境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業”印記。
本發明公開了一種利用傅克反應后廢棄催化劑制備水質凈化劑的方法,是將傅克反應后廢棄的AlCl3催化劑溶解在氯酸鈉水溶液中,在控制AlCl3加入方式的基礎上進行水解反應,在水解反應中還可利用工業生產產生的酸性廢水作為反應水,經過無需加熱的反應步驟,消除原料AlCl3在傅克反應過程引入的眾多雜質的同時,促使氯化鋁發生有效地水解聚合,最后加入適量鋁酸鈣粉進行調配后,只需經簡單過濾,即可獲得水質凈化劑產品聚合氯化鋁。采用本發明的技術方案獲得的回收再利用方法,在固廢、廢水等廢棄物的回收再利用方面具有顯著的經濟和環保價值;獲得的水質凈化劑符合市售品規格要求,在水質凈化效果方面還優于市售產品。
本發明公開了一種焦化廢水反滲透濃鹽水的處理方法,該方法包括:S1:向焦化廢水反滲透濃鹽水加入預處理劑以進行預處理,得到混合液;S2:過濾所述混合液,去除其中的懸浮物和/或沉淀物以得到澄清液;S3:將所述澄清液進行臭氧催化氧化,降低COD,以得到處理液;S4:對所述處理液進行電滲析脫鹽處理,以獲得電滲析濃水和淡水。本發明能提高得水率,降低污水處理量,不產生二次污染物和固廢,大大減少企業生產成本并有效解決環境污染。
一種鎂法脫硫液硫酸鎂聯產高純鎂砂和硫酸銨的系統,屬于工業廢水處理技術領域。使脫硫液硫酸鎂中的鎂部分轉化成高純鎂砂,其余部分轉化成輕質碳酸鎂,使硫酸鎂中的硫全部轉化成硫酸銨高品質、高效益和大市場需求的化工產品,縮短了現有技術工藝繁瑣問題和降低了操作難度,在規避脫硫石膏固廢形成同時,也消除了七水硫酸鎂潛在可溶性固廢隱患,在全面實現超低排放目標同時,貢獻出變廢為寶和便于產業化發展的廢液處理模式,特別適合燃煤電廠使用,尤其是對傳統石灰石?石膏脫硫工藝切換鎂法脫硫具有現實的指導作用和長遠的發展意義。
本實用新型公開了一種用于切割砂漿回收的快開插板式過濾裝置,包括具有進液管和出液管的過濾桶,過濾桶的頂端密封聯接有上蓋;所述過濾桶中設有過濾插板;過濾桶內壁的頂部和底部分別對稱的設有兩個插槽,過濾插板由上至下插在插槽中,并且過濾插板的周邊分別與上蓋、過濾桶的內壁和桶底密封聯接。本實用新型采用插板式過濾板,拆卸簡單,更換快速,可以對光伏行業砂漿回收液進行迅速、有效的過濾回收,去除干凈廢砂漿中的少量固體顆粒,減少了氣動隔膜泵的維修頻率,實現了隔膜泵長期運行。
一種鋼渣礦渣復合粉高級混凝土摻合料的制備方法,屬于固廢資源化利用和建材領域。利用具有高效除鐵功能的新型破碎機與具有高效循環除鐵功能的立磨或具有高效循環除鐵功能的滾壓磨并與具有高效循環除鐵功能的管磨三級串聯,使各種粉磨設備產生協同作用,實現?;郀t礦渣和鋼渣粉磨過程中的實時循環除鐵和低能耗低成本超細粉磨。該產品中,鋼渣微粉占20%-50%,礦渣微粉占35%-65%,脫硫石膏微粉占5%-15%,產品比表面積630-750m2/kg。通過?;郀t礦渣微粉、鋼渣微粉和脫硫石膏三者的協同激發效應使該摻合料在混凝土膠凝材料中的比例可以達到60%-100%,并可制備出C40-C100的普通強度高性能混凝土、高強高性能混凝土和超高強高性能混凝土??梢允垢咝阅芑炷恋纳a大幅度節能減排和降低成本。
本實用新型公開了一種家用污水處理器,包括止水閥、沉淀池、導水管、儲水池、消毒池、隔倉板、進水管和氧化池,所述進水管一側連接有沉淀池,所述沉淀池一側連接有氧化池,所述氧化池兩側均設置有隔倉板,所述隔倉板內部上端鑲嵌有導水管,所述氧化池一側連接有消毒池,所述消毒池一側連接有儲水池,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,導水管內部的環形細管,增長了污水在處理器的滯留時間,增加了污水處理時間,同時使有機物降解程度更高,污水處理更加徹底,物理格柵和細格柵的雙重設計,使污水進入沉淀池之前已去除明顯固體廢物,減少了處理器的平時清洗,而清污口的設計,使處理器的清洗更加便捷。
本發明涉及礦井防治水技術領域,具體公開一種非水泥基防治水注漿無機膠結材料及其制備方法和應用。所述無機膠結材料包括主成分和外加劑,主成分包括:超細礦渣粉72?80%、石膏4?8%和生石灰15?20%;外加劑包括相當于所述主成分質量0.1?0.2%的萘系減水劑、0.05?0.15%的硅酸鈉、0.1?0.3%的偏硅酸鈉和0?0.2%的三聚氰胺。上述無機膠結材料可與矸石粉、黃土粉制成注漿材料。本發明提供的注漿材料可在水中完成水化反應,達到漿體非靜止狀態下封堵導水通道的目的,大大降低了防治水注漿成本,提高了封堵效率,同時,本發明的主要原料為工業固體廢棄物,可完全替代水泥,具有較高的實用價值和推廣價值。
本發明涉及商用車頂棚技術領域,尤其涉及一種具有吸聲降噪的商用車頂棚及其制造方法;所述商用車頂棚采用復合結構;面層為PVC革;中間層為PP玻纖板;底層為吸音棉;本發明中的PP玻纖板能夠實現可回收再利用,從而減少固體廢棄物的產生,并且PP玻纖板具有吸聲降噪、阻燃防火以及防潮抗菌等多項優異性能,并且其材質輕便,符合車用材料的輕量化要求。
本發明涉及商用車頂棚技術領域,尤其涉及一種易清洗高韌性的商用車頂棚及其制作方法;采用所述商用車頂棚采用復合結構;面層為PVC面料;底層為輕質GMT板材;本發明中的輕質GMT板材能夠實現可回收再利用,從而減少固體廢棄物的產生,并且輕質GMT板材具有高韌性、隔熱、吸音等諸多優異性能,從而符合車用材料的輕量化要求。
本發明涉及一種冶煉礦渣微晶玻璃及其制備工藝,屬于微晶玻璃技術領域,該微晶玻璃的生產原料配比按照質量百分比包括:30%?100%的冶煉礦渣、0%?35%的石英砂、0%?30%的碳酸鈉或碳酸鉀或硝酸鈉或硝酸鉀或硫酸鈉或硫酸鉀、0%?5%的氧化鈦,根據以上原料進行微晶玻璃的制備,當冶煉礦渣的質量百分比在75%?100%之間時,采用澆鑄法成型的方法生產微晶玻璃,當冶煉礦渣的質量百分比在30%?75%(不包含75%)之間時,采用浮法成型的方法生產微晶玻璃,本發明將冶煉礦渣引入到微晶玻璃的生產中,既能夠解決冶煉礦渣利用率低的問題,解決固體廢棄物的占地、污染環境的問題,又能夠降低生產微晶玻璃的成本,生產的微晶玻璃符合建材行業的標準,本發明的原料配比關系和制備工藝可以推廣應用。
本發明涉及商用車頂棚技術領域,尤其涉及一種具有吸聲降噪的商用車頂棚及其制作方法;所述商用車頂棚采用多層復合結構,包括頂棚基材層、位于頂棚基材層一側的外表層、位于頂棚基材層另一側的吸聲降噪層、位于吸聲降噪層上下兩側的無紡布層、粘附在吸聲降噪層與無紡布層之間的膠水層;本發明中擬選用的玻纖板和麻纖板能夠實現可回收再利用,從而減少固體廢棄物的產生,并且玻纖板和麻纖板具有吸聲降噪、阻燃防火以及防潮抗菌等多項優異性能,并且其材質輕便,符合車用材料的輕量化要求。
本發明涉及礦井建設工程技術領域,具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括:煤矸石粉850份?900份,水泥210份?250份,建筑砂200份?250份,復合外加劑5份?8份和水100份?130份;復合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發明在煤矸石膏體中加入獨特的復合外加劑,可使煤矸石膏體從自由落下到填充區時,不會發生離析、分散的問題,從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質不發生變化,且顯著提高了硬化材料的早強性、耐久性、抗滲性,還有效降低了凝結時間,同時,還實現了煤矸石固體危廢的綜合利用,具有較高的經濟效益和環保效益。
本實用新型公開了一種環保工程用污水固液分離器,涉及環保污水處理設備技術領域。本實用新型包括排水渠道管,所述排水渠道管的中部固定安裝有用于過濾污水的過濾板,所述排水渠道管上且位于過濾板進水端的兩側均固定安裝有滑槽,所述滑槽內貼合過濾板的位置滑動設置有用于提拉固體廢物的呈L型的提拉槽,所述提拉槽的一側開設有若干個濾水口,兩個所述滑槽頂部的一側配合提拉槽開口的大小均設置有限位框。本實用新型通過設置第一和第二驅動組件對提拉槽和推送板進行控制,使固體垃圾能被提拉槽取出并由推送板遣送至河道的外側,在保證了清理垃圾較強性能的同時更有利于設備的安裝,不需要設置額外的引導面即可實現良好的除雜效果。
本實用新型公開了一種高效化工過濾裝置,它包括殼體,固定蓋上安裝冷卻輔助沉降裝置,所述冷卻輔助沉降裝置包括電機,電機的輸出軸安裝導熱軸,導熱軸上安裝半導體制冷片,導熱軸的側部安裝數個排成一排的散熱片。本實用新型的冷卻輔助沉降裝置可以對剛進入殼體內的溶液進行降溫,從而使溶液快速冷卻,從而使雜質、固體顆粒物和溶質在水中的溶解度降低,加速雜質、固體顆粒物和溶質的沉降;本實用新型的導熱軸既可以將轉動的動力傳導到散熱片上,又可以方便散熱片的熱交換,使半導體制冷片能夠降低散熱片的溫度。本實用新型適用于對化工廢液進行過濾。
本發明公開了一種可噴射的充填材料及其填充方法、充填系統,可噴射的充填材料包括如下重量份的原料:鋁基高水速凝材料12?20份、煤矸石砂37?43份和激發劑0.12?0.34份。該可噴射的充填材料通過特定重量份數的鋁基高水速凝材料、煤矸石砂和激發劑三者之間相互配合,使得其能夠以噴射的方式對礦山采空區、井下老巷等進行填充,有效地解決了現有的固體填充的方式存在兩隅角無法得到有效充填,其他的填充方式存在方法繁瑣等問題,不僅實現了對工作面兩隅角進行有效充填,降低了對井下老巷及老空治理成本和難度,而且回填后不會對煤質造成影響,還處理了大量固體廢棄物煤矸石,降低了企業排矸成本。
一種利用畜禽糞生產炭基有機肥的方法,包括如下步驟:將畜禽糞污依次經過一級脫水裝置和二級脫水裝置,固液分離的糞液進入介質吸附裝置中,固體糞便進入一級生物酶發酵裝置中,發酵產生有機肥;吸附糞液中懸浮有機質的介質濾渣和有機肥混合,一部分進行二級生物酶發酵產生炭基有機肥,另一部分熱解氣化產生生物炭和可燃氣。本發明實現畜禽糞便的無公害處理,處理過程中不產生額外的固體廢物,且能實現能量的梯級利用,充分利用低溫余熱,降低了運行成本。
一種液體硅酸鈉的生產方法,包括以下步驟:A、原料準備;B、熔融;C、冷卻;D、溶解;E、過濾;F、收集。采用生產硅酸鈉所用的石英砂作為葉片過濾機的助濾劑,清理下來的帶有雜質的石英砂重新返回固體硅酸鈉的生產中作為原料使用。采用本發明方法,不用專門采購其它助濾劑,使用生產硅酸鈉的原料作為助濾劑,使用完后再返回生產中生產固體硅酸鈉,不造成助濾劑采購的成本增加,沒有廢棄物產生,避免造成環境污染。通過本發明方法制備的液體硅酸鈉透明度高,穩定性好,雜質含量少,澄清度好。
本發明涉及一種碳化法氧化鎂生產過程中洗滌水回收利用及副產鎂銨肥的方法,它采用旋液分離、活性炭吸附和板框過濾機等液固分離方法,除去洗滌水中的固體物質,采用二級反滲透膜過濾對洗滌水進行濃縮,然后再采用機械壓縮熱泵蒸發技術進行進一步的蒸發濃縮。濃縮過程中得到的總鹽分含量很低的凈化水作為工藝用水回用于生產系統。濃縮后的溶液在結晶陳化器中生成大顆粒硫酸銨鎂肥,再經離心分離、包裝等工序獲得硫酸銨鎂肥副產品。本發明在回收利用洗滌水的同時,得到了銨鎂肥副產品,有利于實現醫藥級氧化鎂生產過程的廢水零排放,并達到了變廢為寶的目的。
本實用新型涉及金銀花提取有效成分技術領域,尤其為一種金銀花提取有效成分提取裝置,包括榨汁室、傳送機和蒸發皿,所述榨汁室的上部固定連接有投料口,所述投料口內部轉動連接有第一傳動輥,所述榨汁室的底部固定連接有原液箱,所述榨汁室的右端固定連接有廢料箱,所述原液箱的內部固定連接有管子,所述管子內部固定連接有水泵,所述榨汁室的左側固定連接有蒸發室,本實用新型中,通過設置的擠壓輪和傳動機,擠壓輪對原料進行擠壓,通過擠壓輪擠壓出的液體經過傳動機,液體從傳動機的網狀傳動帶透過到達原液箱,廢料被傳送機傳送到右側的廢料箱中,完成對原料的處理,提取效率高,操作快捷方便,原料液中固體雜質大大降低。
本發明涉及一種用于硫酸法生產鈦白粉的水洗母液的處理系統,其包括依次連接的亞鐵溶解槽、冷凍結晶槽、錐藍離心機和除鐵母液儲罐。先在亞鐵溶解槽中將含雜質的一水硫酸亞鐵溶解在鈦白一次水洗母液中以提高溶液中硫酸亞鐵的濃度至預定值,再在冷凍結晶槽中通過快速冷凍降低硫酸亞鐵溶液的溫度,使硫酸亞鐵以七水硫酸鐵結晶析出,而在此溫度條件下,硫酸氧鈦以及錳、鎂、鋁等其他金屬硫酸鹽仍然留在溶液中。然后在錐藍離心機中進行離心分離得到純度≥95%的七水硫酸亞鐵結晶并作為產品輸出,成為制備聚合硫酸鐵、鐵系顏料、磷酸鐵等的生產原料,使一水硫酸亞鐵副產品得到資源化利用,減少生產過程固體廢物的排放,使固體廢物得到資源化利用。
本發明涉及白云石灰用于煙氣脫硫的方法,將白云石灰水解消化為石灰乳,與MgCl2溶液反應,使Ca(OH)2轉變成CaCl2入液相而Mg(OH)2入固相實現鈣鎂分離;將部分Mg(OH)2濾餅調和制漿送入吸收單元,使SO2、SO3轉化成MgSO4達到脫硫目的;將剩余部分Mg(OH)2濾餅干燥得Mg(OH)2或煅燒得MgO;將脫硫形成的MgSO4溶液與鈣鎂分離得到的CaCl2液體進行反應,形成CaSO4·2H2O沉淀和MgCl2溶液,進而得CaSO4·1/2H2O建筑石膏,而MgCl2溶液與白云石灰乳再現鈣鎂分離。本發明原料充足低廉、過程迅捷、副產物具有較高使用價值和市場前景,實現固體物和廢水零排放。
本發明提供了一種數控打磨機床冷卻液鐵屑分離過濾裝置,屬于廢水回收再利用技術領域,包括過濾機構、清洗機構和分離機構,過濾機構的一端用于承接從鑄件打磨拋光設備輸出的廢水,并過濾廢水中鐵粉、鐵屑和雜質,被過濾機構過濾出的鐵粉、鐵屑和雜質滯留在過濾機構上端,清洗機構用于對被過濾機構過濾出的鐵粉、鐵屑和雜質進行清洗,分離機構的輸入端承接從過濾機構輸出的廢水,用于從冷卻水中分離其中的鐵粉,從分離機構輸出的冷卻廢水進入水處理設備中進行回收再利用。本發明具有可對廢水中的固體進行過濾分離,操作效率高,步驟簡單,固體回收量大,能實現在固體回收過程中對回收的固體進行清洗的技術效果。
本發明涉及采礦工程技術領域,具體公開一種膏體充填膠結材料及膏體充填料漿。所述膏體充填膠結材料,按質量百分比計,包括以下組分:高阿利特硅酸鹽水泥熟料:55%~65%,鋼渣:25%~35%,納米SiO2:2%~5%,納米CaCO3:2%~3%,改性石膏2%~6%和復合外加劑0.1%~0.5%。本發明以工業固廢鋼渣為原料,工藝簡單、不僅極大程度降低了生產成本,為礦山綠色開采提供了保障,還為工業固體廢棄物的綜合利用提供了新的途徑。將所述膏體充填膠結材料用于制備膏體充填料漿,解決膏體充填材料早期強度低、料漿流動性差以及成本能耗偏高等問題。
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