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本發明公開了一種高危廢料焚燒爐系統，旨在解決傳統的立式焚燒爐容易嚴重腐蝕，運行周期短、運營維護成本高等不足。該實用包括內設爐腔的爐體，所述爐體內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置于爐底的旋轉主軸、以及旋轉主軸上設置的旋轉臂、卸料口，所述旋轉臂上方設有若干個中空多孔結構的管供氧管，所述旋轉臂下部設有多個爪耙；本發明中供氧管結構的設計，可通過進行三維立體供氧，使整個爐膛溫度均勻、供氧均勻、物料溫度均勻，從而有效的提高處置含高氟氯危廢時的設備運行時間，極大的延長了設備的運行周期，降低了運維成本，產生巨大的經濟、社會、環保效益。
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本實用新型涉及化工固廢回收技術領域，具體涉及DMF釜殘液排放防堵裝置，包括塔釜和與塔釜出料口連接的排放機構，所述塔釜出料口設有第一截止閥，所述排放機構包括排放管和與排放管連接的收集單元，所述DMF釜殘液通過排放管排入收集單元中，所述排放管配合設有蒸汽機構，所述蒸汽機構包括蒸汽總管和與蒸汽總管空間連通的伴熱單元和沖洗單元，所述伴熱機構對排放管進行伴熱，沖洗單元對排放管進行沖洗；本實用新型結構簡單、設計巧妙、方便實用，能有效消除釜殘液排放后引起堵塞管道的隱患，便于生產安、穩、長、滿、優運行，有利于保護環境，且對工作人員操作技術要求較低，易于掌握。
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一種合成革DMF回收液精餾前的處理裝置,包括多管過濾器、碟式分離機和化工離心泵,化工離心泵的廢液出口與所述的多管過濾器的廢液進口A相連,多管過濾器的廢液出口與所述的碟式分離機的廢液進口B相連。本實用新型的有益效果為:該裝置簡單,處理效果好,懸浮物去除率高,可將DMF廢液中的顆粒懸浮物從1500MG/L降到150MG/L,因而能大幅度地減少精餾洗塔次數,從1次/月減少到2次/年,從而大大減少DMF的損失及廢水產生量,同時大幅度地減少釜殘固廢及二甲胺的產生量,進而減輕各種污染物的處理負擔,降低生產成本,實現節能減排。
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本發明公開了一種水性絨感苯胺黑的生產工藝，該生產工藝包括如下步驟：P1、將苯胺固廢、酸性化合物和氧化劑投入到反應釜中，進行氧化反應，得到反應混合物；P2、將反應混合物進行減壓蒸餾，得到蒸餾混合物；P3、進行縮合反應，得到還有過量苯胺的苯胺黑混合物；P4、進行酸化反應，然后進行離心過濾，得到苯胺黑產品和廢水；P5、得到苯胺黑溶液；P6、在苯胺黑溶液中投入25%?35%質量百分比的PU樹脂，均勻攪拌后靜置20分鐘至30分鐘，得到靜置溶液；P7、稱量20%?25%的絨毛粉，投入到靜置溶液中，勻速攪拌至充分分散，得到混合溶液；P8、得到絨感苯胺黑，通過對廢水進行處理和回收，大大提高環保效果，利于生產和推廣使用。
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本發明涉及一種草菇培養料的制作方法及草菇培育方法。本發明的目的在于提供一種環保的植物廢渣處理方法，利用提取后的植物廢渣制作草菇培養料并培育草菇的方法，實現植物廢渣的綜合利用，且蘑菇采收后的菌絲富含氨基酸與糖類可以作為肥料與飼料，不僅杜絕了環境污染還能實現循環經濟，達到零固廢排放的目標。方案：將植物廢渣和輔助培養基按照1：1～10：1的比例混合均勻，加入pH調節劑，調節混合物的pH值至8?14，控制培養料的含水量為50％～80％，堆積成堆，自然發酵5?15天，制作成草菇培養料。本發明適用于食用菌栽培領域。
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本發明公開了從冶煉廢液中回收有價金屬的工藝，旨在解決常規的工藝不能回收酸洗廢水中的酸，并且需要用大量的氧化鈣來中和，成本高，產生大量固廢，廢水中的重金屬也不能回收，因此急需改進的問題。本發明通過多次的壓濾、吸酸樹脂的吸附以及硫化鈉的堿性中和能夠有效的減少廢液中的酸性濃度，使廢液能夠達到排放的標準，減少了在廢液對環境造成的污染，能夠充分的對廢液內的銅鐵鋅等有價金屬進行回收利用，提高了廢液內有價金屬的回收率，減少了資源的浪費，且硫化鈉在中和酸性廢水的酸性的同時，能夠與酸性廢水產生硫化反應，進一步提高酸性廢水內有價金屬的回收率。
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本發明公開了一種包括混合物A和混合物B，所述混合物A包括以下重量份組分：建筑垃圾微粉900份，激發劑5～20份，石膏15～20份；所述混合物B組分包括以下重量份組分：木質素磺酸鹽20～25份，纖維素醚5～10份和引氣劑0.5～3份，空心玻璃微珠25～50份。利用建筑垃圾微粉技術的優勢和固廢再利用相結合，再生細砂制作預拌砂漿保水觸變性材料，不僅利于工程的可持續發展要求和建筑工業化發展趨勢，也為其產業化應用奠定了一定的基礎，具有較高的工程和環境效益。
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一種焚燒爐進料結構，包括進料機構和爐口，所述進料機構包括進料機基座與設置在進料機基座上方的接收料斗；所述接收料斗設有密封結構，接收料斗與爐口之間設有進料管；所述進料管由可拆卸的進料管前段與進料管后段組成，進料管外包覆有冷水夾套，進料管設有通向管內的保護氣體接口；所述爐口內部集成有爐內冷卻套管。本實用新型有益效果如下：設置冷水夾套和冷卻套管進行冷卻，降低了固廢與煙氣中氟化物的腐蝕強度，保護了裝置安全；設置了保護氣體接口和密封蓋，阻止腐蝕性氟化物氣體外溢，防止生產環境污染；采用可拆卸分體式進料管，在發生堵塞時可盡快清除故障，提升固廢處理效率，方便維修。
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本實用新型公開了一種礦漿濃度檢測裝置，包括支座、設置在支座上方用于存放礦漿的量筒、安裝在量筒底部用于對量筒內礦漿進行稱重的稱重座以及設置在量筒正上方的用于對量筒內礦漿進行清洗的沖洗機構；所述量筒側方設置有進漿管，所述進漿管的進料端口設置在礦漿轉運槽內，用于實時對礦漿進行取樣，所述進漿管的出料端口設置在量筒上口處，所述進漿管的進料端口至出料端上依次安裝有加熱器、自吸閥和第一開關閥，所述量筒底側安裝有出漿管，所述出漿管上安裝有第二開關閥。本實用新型沖洗機構對量筒進行沖洗保證量筒內的殘余泥漿能排放干凈，避免的殘余泥漿內的大顆粒固體塊以及沉淀物廢礦等雜質存在降低下一次礦漿濃度檢測的準確性。
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本實用新型公開了一種筒式分離機的轉鼓結構，包括轉鼓本體、沉積筒、葉輪和密封蓋，沉積筒套設在轉鼓本體內，葉輪設置在沉積筒內，密封蓋設置在轉鼓本體頂部，并壓緊沉積筒。本實用新型提供了一種筒式分離機的轉鼓結構，具有結構簡單，制造成本低，固體廢渣清除方便，處理效率高等優點。
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本實用新型公開了一種環境保護用凈化塔，包括凈化塔本體和電機，所述凈化塔本體外側兩端頂部均對稱連接有連接桿，兩個所述連接桿一端均轉動連接有轉動件，兩個所述轉動件均連接有L形固定桿，所述L形固定桿一端卡接有半圓塑料扣，所述半圓塑料扣內側中部連接有彈簧，所述彈簧一端安裝有卡塊。本實用新型涉及凈化塔技術領域，通過兩個半圓塑料扣，便于對漏斗的外側進行卡合，并通過彈簧和卡塊，便于對漏斗的外側進行擠壓，使得漏斗能夠固定在兩個半圓塑料扣之間，防止其掉落，利用漏斗、伸縮軟管和加料孔，便于對凈化塔本體內部的填料進行及時的加注，使得凈化塔本體內部的填料與廢氣反應一段時間后，能夠及時的填加固體顆粒類別的反應原料。
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本實用新型公開了一種高效氣液分離污水處理自動過濾裝置，屬于污水處理技術領域，包括分離過濾罐、進水管和出水口，分離過濾罐內設有第一隔板和第二隔板，第一隔板與進水管之間分別形成進液道和氣道，第二隔板與出水口之間形成出液道，第一隔板的頂部與分離過濾罐的內壁之間設有回氣道，第一隔板的底邊與第二隔板的中部連接有阻隔過濾網，分離過濾罐的下端設有沉淀物收集箱，分離過濾罐的上部設有排氣口，排氣口上設有固體顆粒吸附劑和防霧膜，分離過濾罐的下方設有漏斗形回收槽，沉淀物收集箱設置在漏斗形回收槽的下方。本實用新型處理效率高，成本低，利用污水中的廢氣處理過濾沉淀物，有效進行氣液分離，防止氣體霧化。
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本實用新型公開了一種2?氯煙腈材料水解精制2?氯煙酸的反應系統，包括2?氯煙腈原料斗，所述2?氯煙腈原料斗的外部連接有帶有液堿添加斗和自來水添加斗的水解反應釜，所述水解反應釜的反應物出口端連接有帶有鹽酸添加斗的PH調節裝置，所述PH調節裝置的出料端依次連接有活性炭脫色裝置、第一離心過濾箱、鹽酸酸析容器、冷卻結晶裝置和第二離心過濾箱，所述第一離心過濾箱與第二離心過濾箱的固體渣滓輸出端外部連接有烘干腔，所述烘干腔的輸出端連接有2?氯煙酸成品收集容器。該2?氯煙腈材料水解精制2?氯煙酸的反應系統將二氯煙氰通過一系列反應以及處理后得到2?氯煙酸，以水代替有毒的苯為反應溶劑，無廢氣排放，2?氯煙酸純度高。
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本實用新型公開了一種用于定型機油煙熱能回收的換熱器，包括底板，所述底板的上表面分別固定連接有換熱箱、收集箱和水泵，所述換熱箱兩端側表面上部分別固定連接有過濾箱和處理箱，所述過濾箱和處理箱的內部分別活動連接有過濾網和活性炭板。本實用新型通過進氣管將廢氣引入過濾箱中濾除掉氣體中的固體雜質，氣體進入到換熱管通過換熱箱中的冷卻水進行換熱和液化操作，使得氣體中的高溫油霧通過連接管和回流管流入收集箱中進行收集利用，同時熱量交換使得水溫度升高，通過熱水便于快速制備出高溫蒸汽，對熱量進行回收利用，氣體通過三層活性炭板進行二次過濾，去除氣體中的異味和吸附氣體中殘存的少量油霧，提高處理效果。
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本發明公開了一種啶酰菌胺中間體2?(4?氯苯基)苯胺合成工藝，以對氯苯硼酸與鄰氯硝基苯為起始原料，經Suziki、氫化還原兩步主反應制備2?(4?氯苯基)苯胺。1、通過采用不斷試驗得到的最佳反應步驟，優選合適的溶劑，在適當的溫度和適當的壓力下，制備得到2?(4?氯苯基)苯胺，工藝精良，產量高、工作效率高，且無需貴金屬偶聯劑，降低了環境的污染，原料易得，降低了生產的成本；2、采用濃縮后降溫得到固體的方式得到目標產品，從而有效簡化了后處理方法，同時有效保證產物的含量和高收率。3、Suzuki反應步驟簡單，反應后濾液可直接進行下一步的氫化還原反應，操作簡單，且氫化還原反應無任何污染廢物產生，保護了環境和操作人員的健康。
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本發明公開了一種能壓縮打包的垃圾桶，包括垃圾桶外殼，所述垃圾桶外殼內設有第一傳動腔和第二傳動腔，所述第一傳動腔上方設有存放垃圾的垃圾腔，所述第二傳動腔下方設有壓縮垃圾的壓縮腔，所述垃圾腔內設有推動機構，所述壓縮腔內設有推出機構，所述第二傳動腔下側設有壓縮機構，所述第一傳動腔內設有傳動機構和從動機構以及包裝機構，該垃圾桶結構簡單，操作簡便，該垃圾桶在使用時，將一些固體垃圾、固體廢物丟入，當垃圾達到一定量時，通過內部機構將垃圾進行壓縮，壓縮后用塑料膜進行打包將垃圾固定，垃圾固定后，通過側面口導出并回收，且每次回收垃圾的量將大幅度增加，從而減少了運輸次數和運輸成本。
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一種氣體凈化器，其特征是：儲液器2內的液泵3作業將液體輸入凈化箱1經篩孔板6均勻密集布置的小孔分流而下使凈化箱1內空間形成密集的液簾網，液體匯集于箱底從排液管5回流儲液器2，以此循環；吸氣機吸入外界污氣經液簾網過濾除污后凈出；液簾網除塵的吸收溶合法彌補了固體濾網易堵塞的缺陷，故適用于各種高污染廢氣：如汽車尾氣，爐窯煙氣、礦工排氣等；本實用新型不僅能低耗高效地清除廢氣中的任何顆粒物質，還具有清除化學污染和生物細菌的功效：如氯化氫屬性極毒，易溶于水，堿性液可破壞其毒性，氟化氫屬性具有強烈腐蝕性，易溶于水。而生物細菌的物理性質等同于微塵。本實用新型的作業液體根據需求配制，一般作業用水。
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本發明涉及一種三相臥螺式沉降離心機，包括底座、固定安裝在所述底座上部的外筒與凈化筒，所述底座的上部還安裝有一個電機，所述電機的輸出端連接有輸送機構，所述輸送機構通過設置在所述底座上的傳動機構連接有離心分離機構，所述外筒的上部設置有一根同所述離心分離機構連接且用于導入物料的進料管，底部設置有一根出液管，所述傳動機構還與安裝在所述底座的上部且用于將物料中的廢氣輸送至所述凈化筒中的抽送機構，所述抽送機構同設置在所述凈化筒內部的攪拌機構連接，通過各個機構及部件之間的相互配合，實現了對物料有效的離心分離處理功能，且該離心機在工作時，可將物料中的固體自動排出，并對物料中的廢氣進行凈化處理。
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生物質移動床連續氣化同時去除焦油的工藝與設備。在重力移動床中，原料按一定的速度從頂部加入，同時在上中下三個不同高度的部位，有控制地導入空氣，生成的高溫燃氣從低于最下一個空氣進口的燃氣出口連續地引出，依次通過一級間接式熱交換器回收顯熱，二級三級間接熱交換器冷至常溫，以及干式除焦裝置深度除焦，然后送入儲氣柜；未氣化的固體炭按一定速度從底部連續不斷地取出。適用該方法的設備，管排式移動床氣化除焦爐，爐內設置爐芯，由幾種獨特設計的特異型耐火磚堆砌組裝成一排排一列列反應管(13)，其下連接炭冷卻管(17)，再連接“多點連續等量出炭裝置”。本發明燃氣焦油含量低，無廢水排放，還副產活性炭，生產成本顯著下降。
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一種木制玩具的環保滾漆工藝及其涂裝設備，該滾漆工藝是這樣的：木制玩具部件放在臥式滾漆涂裝筒中，臥式滾漆涂裝筒由調速電機及減速器通過傳動齒輪驅動旋轉，對滾漆涂裝筒中的玩具部件進行攪拌，貯漆罐中的油漆用油漆泵通過油漆槍噴頭噴向滾漆涂裝筒中的玩具部件，隨著滾漆涂裝筒體的旋轉，使玩具部件得到攪拌并在其表面均勻噴漆，通過熱空氣管對玩具部件上的油漆進行烘干，水性漆在烘干過程中產生的揮發氣體和漆霧經排出管用引風機送到噴淋塔中用水進行噴淋處理，將揮發氣體和漆霧轉移到水中以避免污染大氣環境，被噴淋洗滌下來的一些固體物質混入廢水中，噴淋處理所產生的廢水被集中到沉淀池沉降和無害化處理后排放，以消除對水體的影響。
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本發明公開了一種地質聚合物的制備方法，其原材料包括尾砂、水泥、復合微粉、水玻璃、硅灰、水、復合堿性激發劑、減水劑、低粘度纖維素醚和有機改性材料，將原材料粉碎后攪拌均勻、壓制成型、養護。利用建筑垃圾處理后和污泥結合在堿激發狀態下制備地質聚合物，是為促進污泥資源化處置而開展的研究，將固體廢棄物與制備建筑材料深度結合，在提升地聚物的力學性能的同時，實現建筑固體廢棄物的充分資源化利用，對新型建筑材料的研發具有推動作用。
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本發明公開了一種二氯煙酸生產用污水預處理裝置，包括沉淀池本體，所述沉淀池本體的內側底部中心處開設有清淤倉，所述清淤倉的外側連通有排污管，所述清淤倉的內部通過密封罩固定有攪拌電機，所述攪拌電機的頂部通過轉動連接架傳動連接有與沉淀池本體內壁向貼合的第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述沉淀池本體的內部水平中線上通過固定軸固定有沉淀斜板，所述沉淀池本體的頂部螺旋固定有I型固定架。本發明中，首先首先通過設有攪拌器，在倒入提取溶劑對固體廢料上的油脂進行提取時可以進行攪拌，從而加速提取，提高了工作的效率，同時使得固體廢料與提取溶劑全面接觸，提取的更加的徹底。
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本實用新型公開了一種固液氣三相分離裝置，包括殼體；所述殼體的頂端中部連通有導水管，所述殼體的內壁上端水平固定安裝有固定框，所述固定框的上方水平設置有過濾網板，所述殼體的左側設置有負壓的集氣瓶。本實用新型廢水經過濾網板進行過濾，一方面能夠對廢水中的固體雜質進行過濾，另一方面達到第一次固氣分離的功能，分離后的氣體經導氣管進入集氣瓶內進行收集，通過投料口把明礬投入至過濾后的廢水中，能夠吸附凈化廢水中的絮狀雜質，控制水泵工作，通過進水管能夠把殼體內凈化后的污水抽出，經出水管再次排入至殼體內，通過過濾網板二次過濾，一方面能夠過濾出明礬凈化后廢水內的固態雜質，另一方面達到第二次固氣分離的功能。
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本發明公開了一種將干法PU合成革處理供濕法再利用的工藝，P1、收集干法PU合成革生產線產生的廢料，使用清水浸泡后沖洗，得到清洗廢料；P2、將清洗廢料在熱風箱中進行烘干，得到烘干廢料；P3、將烘干廢料投入到粉碎機中進行切割粉碎，得到粉碎物料；P4、將粉碎物料使用除鐵機進行除鐵，去除鐵屑雜質，得到除雜物料；P5、將除雜物料按照比例投入到混合溶劑中，加熱至35攝氏度至50攝氏度，均勻攪拌15分鐘至30分鐘，待固體顆粒完全溶解，過濾制成PU漿料；P6、將PU漿料投入到密閉容器中，加入二甲基甲酰胺，調節濃度至60%?65%，制成調節漿料，即可輸送至濕法PU合成革生產線，保證濕法再利用的安全穩定性，利于推廣使用。
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本發明公開了一種高強度線材的制作方法，其制作方法包括以下步驟：A、將廢鋼投入電爐冶煉成鋼熔化液，隨后在無氧條件下，吹出固體廢渣，得到純凈的鋼熔化液；B、在得到的鋼熔化液中依次加入輔料，待熔融成液后，將不熔渣在無氧條件下吹出，得到混合熔化液。本發明采用廢鋼作為原料，可有效提高廢舊金屬的回收利用率，降低對不可再生資源的消耗，符合國家節能減排需求，且廢鋼來源廣，并采用電爐直接冶煉，使其不需要過高的溫度和過長的時間就能熔化成液態，降低了電能等能源消耗以及降低線材的生產成本，加入了輔料，可有效提高本線材自身的強度，從而擴大了本線材的市場競爭力，符合企業自身的利益。
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本發明提供一種廢棄物處理裝置，包括：研磨機構、動力機構、粉碎機構和出料機構，粉碎機構設置在出料機構的頂面一端上，出料機構的頂面一端上設有支撐板，動力機構設置在支撐板的內側上，研磨機構設置在支撐板的內側頂端上，動力機構位于研磨機構和粉碎機構之間，動力機構能夠同時帶動研磨機構和粉碎機構，研磨機構的頂端設有進料斗；研磨機構包括研磨殼體、第一研磨件和第二研磨件，第一研磨件轉動設置在研磨殼體的內頂部。本發明中使用三次研磨加上粉碎處理，效果更好，降低顆粒的尺寸，便于降解，改善環境污染；實現廢液和固體顆粒的分開排放，便于處理；拉出抽屜從而回收抽屜內的金屬顆粒，以回收利用，節約材料。
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本實用新型公開了廢水預處理設備技術領域的一種餐廚廢水環保預處理設備，包括矩形箱，矩形箱頂部設有開口，且卡接設有封蓋，矩形箱內部設有第一槽體和第二槽體以及第三槽體，第一槽體與第二槽體對應的一側設有濾網，且第二槽體設有與濾網匹配的矩形口，第二槽體與第三槽體之間匹配設有過濾機構，第二槽體和第三槽體下側均固定設有出液接口，封蓋上設有與第一槽體對應的進水接口，封蓋上固定設有與第一槽體對應的排氣管，排氣管內匹配設有濾芯。本實用新型可對遺漏的固體廢物進行有效過濾，可進行油水分離預處理，便于集中回收處理，同時還可對氣味進行主動吸收處理。
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本發明涉及貴金屬回收利用的技術領域，公開了一種從含銫鹽的廢鈀催化劑中回收銫和鈀的方法，包括如下步驟：將含銫鹽的廢鈀催化劑氧化焙燒，得到的灰渣用稀硫酸溶解，并依次經過濾、洗滌后得到浸出液和浸出渣；將浸出液與硫酸鋁溶液反應得到十二水硫酸鋁銫復鹽沉淀，過濾洗滌烘干后，得鋁銫礬產品；將浸出渣加入到鹽酸和氯酸鈉的混合溶液中加熱反應，在濾液中加入氯化銨，沉淀后得到氯鈀酸銨固體；將氯鈀酸銨固體加入氨水中溶解，抽濾洗滌后，再次用氨水溶解，抽濾洗滌后濾液用水合肼還原，得鈀產品。本發明能夠得到高的產品純度以及銫、鈀回收率；操作簡單且成本較低，提高經濟效益，避免了環境污染，有利于資源的循環利用。
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本實用新型公開了一種工業廢水處理金屬回收裝置，包括過濾罐、底桿和水泵，所述過濾罐的上表面固定有中間電機，所述底桿設置在側邊桿的內部，且底桿的下端設置有過濾板，所述側邊滑塊通過側邊滑槽與過濾罐相互連接，所述水泵連接在過濾罐的右側，所述結晶罐的外部固定有箱體，所述結晶罐的上表面中間位置固定有加料管，所述結晶罐的外部上表面安裝有頂部電機，所述側邊桿的內部通過限位彈簧與底桿相互連接，所述中間轉軸的下端固定有絲桿，所述出水口的下方外部設置有排水管。該工業廢水處理金屬回收裝置，采用新型的結構設計，使得本裝置便于過濾廢水中的固體雜質，同時可以對結晶罐中的廢水進行攪拌，加速廢水的溫度變化。
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