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本發明屬于復合材料技術領域，特別涉及一種環保玻璃鋼復合材料，本發明過對玻璃纖維進行預處理，通過水、檸檬酸亞錫二鈉、納米碳酸鈣、聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液對其進行超聲改性，通過醋酸乙酯進行超聲改性和分散，通過將分散了納米二氧化硅的環氧樹脂與進過預處理的玻璃纖維混合，同時在N?(β?氨乙基)?γ?氨丙基甲基二甲氧基硅烷、四[甲基?(3，5?二叔丁基?4–羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二苯乙烯基雙苯并惡唑共同作用下，在高溫和真空條件下制得的環保玻璃鋼復合材料力學性能高、耐溫性好、不易老化、使用壽命長；本方法采用的原料無毒，環保，采用本發明玻璃鋼復合材料制成的產品，在使用過程中不會釋放有害氣體。
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本發明公開了一種介孔碳緊密包覆型復合材料及其制備方法和應用，所述復合材料是以高容量的材料作為活性物質，以均勻的介孔碳層作為外部包覆的核殼結構所構成的復合結構材料；所述的緊密包覆為介孔碳層把活性物質完全包覆。相對于現有技術，本發明復合材料緊密的包覆以及介空的結構，使得活性材料顆粒在充放電過程中極大的體積膨脹得到有效的抑制，極大的改善了復合材料用作鋰離子電極的循環穩定性。本發明工藝步驟簡單，反應時間短，重復性好，收率高，且成本低廉，具有較好的規?；瘧脻摿?。
本發明涉及電化學分析檢測領域，且特別涉及一種碳納米管/金納米復合材料修飾電極及其制備方法與應用。本發明提供的碳納米管/金納米復合材料修飾電極，其由上述的碳納米管/金納米復合材料修飾電極的制備方法制備得到。該修飾電極是一種高靈敏的電化學傳感器。該修飾電極具有較短的響應時間，較寬的線性范圍，較低的檢測限，良好的選擇性和較高的穩定性等優點。將本發明提供的碳納米管/金納米復合材料修飾電極應用在檸檬黃的檢測中，檢測精確簡便。
本發明屬于聚合物復合材料技術領域，具有涉及一種高表面光澤度高尺寸穩定性聚酰胺復合材料及其制備方法，按重量份計，所述聚酰胺復合材料的原料配方包括以下組分：聚酰胺30~90份；半芳香聚酰胺5~15份；偶聯劑0.1~1.0份；抗氧劑0.1~1.0份；耐熱劑0~1.0份；潤滑劑0.1~2.0份；流動性改善劑0.1~1.0份；玻纖20~50份；填料0~10份。本發明的聚酰胺復合材料具有高光澤度、高流動、耐化學藥品性能以及良好的力學性能，并且吸濕后材料物性下降較小、高尺寸穩定性、耐磨損、耐腐蝕、耐熱性能好、加工性能好。
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本發明公開了一種氧化鎢納米線纏繞復合材料、制備方法和在鋰離子電池中的應用。通過在改性的活性物質表面纏繞氧化鎢納米線作為外部的抑制膨脹材料，然后再在外表面包覆碳層作為導電層，制備得到高性能的氧化鎢納米線纏繞復合材料。方法制備的氧化鎢納米線纏繞復合材料可作為鋰離子電池負極材料使用。本發明工藝步驟簡單，重復性好，收率高，且成本低廉，具有較好的規?；瘧脻摿?；該復合材料活性物質表面包覆纏繞氧化鎢納米線和該納米線外包覆碳層的結構可有效抑制納米材料的體積效應，對活性物質的電化學性能改善明顯，將其用于制備鋰離子電極，循環穩定性良好，充放電性能優異。
本發明涉及汽車產業用錦葵/丙綸（PP）針織復合材料薄板制備方法，尤其是一種利用新型天然纖維—錦葵纖維來加工熱塑性針織物復合材料薄板的制備方法。包括以下步驟：(1)提供一種來源豐富、易于獲取、具有較好的吸濕透氣性、抑菌性、良好的保健效果和較高的強力的錦葵纖維及高效提取方法。(2)在于對提取后的錦葵纖維與PP混紡的紡紗工藝設計，采用條子混合，保證聚丙烯/錦葵混紡比。(3)采用不同混紡比的丙綸/錦葵混紡紗作為紗線原料制備局部管狀針織物。(4)采用層合熱壓成型工藝制備針織物復合材料板材，制成汽車產業用所需要的錦葵/PP針織物復合材料薄板。
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本發明公開了一種多孔炭復合材料及其制備方法與應用，該方法利用具有催化生長管狀碳功能的多孔模板劑和碳前驅體混合所得混合物煅燒，直接制備導電性增強的管狀碳?多孔炭復合材料，解決了兩步法制備管狀碳?多孔炭復合材料的步驟復雜、結構不豐富不可控的問題。所得材料具有豐富的孔結構，并且具有優良的導電性，優異的比容量穩定性。所得產品可廣泛適用于電化學儲能元件的電極材料。此方法由于原材料價格低廉，生產步驟簡單，僅通過煅燒便可以直接合成管狀碳?多孔炭復合材料的制備，適合工業化批量生產。
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本發明涉及一種復合材料，特別是一種鎳鉻電熱復合材料及其制備方法。所述復合材料由鍺、硅、鈦、硼、鈰、碳、鈷作為添加劑加入到鎳鉻合金中經冶煉制備而成，所述復合材料的室溫電阻率達1.8Ωmm2/m。所述制備方法包括：制備添加劑、熔化鎳鉻合金、熔煉、均勻化退火、熱軋盤條、多道次拉拔和拉拔后退火等工藝。本發明制備的材料成品具有較高電阻率、高溫強度、優異抗氧化性及更小的熱膨脹系數，克服了現有技術中的不足，具有良好的工業應用前景。
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本實用新型提供一種碳纖維復合材料冷卻裝置，具體涉及碳纖維復合材料生產技術領域，包括冷卻腔，所述冷卻腔包括進口和出口，所述冷卻腔內設有用于放置碳纖維復合材料的支架，所述冷卻腔內設有多個冷卻水管和若干進氣管，位于所述冷卻腔外的所述進氣管分別設有鼓風風機。本實用新型同時設有冷卻水管和進氣管，通過所述鼓風風機的作用使所述冷卻腔內的空氣混合均勻，同時加速所述冷卻腔內外的空氣交換，從而快速達到降溫作用，降低整個碳纖維復合材料的生產周期。
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本實用新型涉及材料切割技術領域，且公開了一種運動用品生產用復合材料切割結構，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝板。該運動用品生產用復合材料切割結構，通過活動桿和軸承經過驅動電機運行而轉動時，使復合材料能夠在其頂部向右進行移動，在移動的過程中，會經過切割板，在進行切割的時候，驅動電機停止運行，此時經過電動推桿的工作，其輸出軸伸長，帶著連接板向下進行移動，此時防滑板先與切割材料接觸，在連接板繼續下移的過程中，防滑板受到反作用力，使彈簧開始收縮，此時切割盤會與切割板進行接觸，此時旋轉電機的運行帶著切割盤進行轉動，對切割板上的復合材料進行切割，達到了切割精度高的目的。
本發明公開了低共熔離子液體/分子篩復合材料在捕獲CO2中的應用。采用低共熔離子液體為氣體捕獲與束縛材料，分子篩為支撐材料及氣體吸附材料，低共熔離子液體與分子篩材料結合得到的YCTC?3復合材料，能應用于碳達峰、碳中和領域，本發明與現有技術相比優點為：(1)原材料易得，操作過程簡單，對設備要求不高；(2)制備的YCTC?3復合材料較公開報道的其它CO2氣體吸附材料的效果有顯著進步，可用于雙碳經濟等領域；(3)復合材料回收方便、可重復使用，環境友好且容易工業放大。
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本發明公開了一種新能源汽車用復合材料電池箱，包括復合材料電池箱本體，在復合材料電池箱本體上設有箱體，箱體的內部設有電池元器件底板，電池元器件底板上設有接線座、熔斷器、接線插頭固定后板，接線插頭固定后板上設有接線插頭，接線插頭固定后板的一側的電池組機構上設有電池銜接支架，電池銜接支架的內部設有電池單體，電池銜接支架的外壁設有銅排，銅排的頂端設有PCB板，PCB板下方與電池銜接支架之間設有副支架，副支架的頂端設有銅排銜接頭，電池組機構頂部的接通器的兩端分別與電池組機構頂端的銅排銜接頭連接，該復合材料電池箱的一體性好，采用多組電池組機構進行組合，電池銜接支架保證電池之間的散熱，有效提高電池的使用壽命。
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本發明公開了一種改性有機蒙脫土/尼龍6復合材料的制備方法。其利用含羧基的有機蒙脫土與含氨基的籠型倍半硅氧烷反應，以提高改性有機蒙脫土與尼龍6的相互作用，從而與尼龍6復合制備高性能復合材料。制備過程是首先將含羧基的有機改性蒙脫土與二氯亞砜反應以活化羧基，再將其與氨丙基籠型倍半硅氧烷（POSS）反應生成POSS改性的有機蒙脫土，再將其與尼龍6熔融擠出制備蒙脫土/尼龍6復合材料。本發明的制備方法中所得復合材料性能優異，原料易得，且改性方法簡單，適宜大規模生產。
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本發明提供一種電機用新型復合材料導體線圈，由引接頭和銅鋁復合材料導體、線圈絕緣組成。所述銅鋁復合材料導體從外到內依次設有銅圈層、銅鋁擴散層、鋁芯層；銅鋁擴散層的厚度為0.5?30微米。本發明的有益效果：在保證相同載流能力的前提下，該發明所述的線圈比銅線圈的成本低、重量輕。使用該發明所述的線圈可以降低電機的成本、減輕電機的重量。
本發明公開了一種石墨烯/單壁碳納米管/hemin(RGO-SWCNT-Hemin)納米復合材料及其制備方法和用于檢測雙氧水濃度的應用。首先將hemin超聲溶解在四氫呋喃中，加入到蒸餾水中，繼續超聲加入NaNO3和SWCNT；將2根高純度石墨棒作為正負電極插入上述混合液中，在超聲條件下施加10V的直流電壓在兩根石墨棒上，電解8小時，結束反應后將溶液離心移除下層沉淀物，接著將混合溶液在離心洗滌，即得所述墨烯/單壁碳納米管/hemin納米復合材料。本發明所制備的納米復合材料目前還沒有文獻報道，制備方法簡單，能大批量生產。而且該材料對H2O2檢測比較靈敏。
本發明公開一種生活垃圾焚燒底灰改性聚氨酯?環氧樹脂互穿聚合物網絡復合材料及其制備方法，該復合材料以聚氨酯?環氧樹脂互穿聚合物網絡為基體，以二異氰酸酯改性底灰為增強填料，有效改善了復合材料的機械性能和熱穩定性；其制備方法包括下述步驟：1)將生活垃圾焚燒底灰經水洗、酸化，制備二異氰酸酯改性底灰；2)制備二異氰酸酯改性底灰的懸浮液；3)將植物油基多元醇和二異氰酸酯混合后進行預聚反應，得到聚氨酯預聚體；4)在聚氨酯預聚體中加入環氧樹脂和二異氰酸酯改性底灰的懸浮液，混合后去溶劑，加入固化劑攪拌，脫氣泡，固化，得到具備良好的力學性能和熱學性能的生活垃圾焚燒底灰改性聚氨酯?環氧樹脂互穿聚合物網絡復合材料。
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本發明涉及精細化工技術領域，具體涉及一種橡膠用活性氧化鋅復合材料及其制備方法。一種橡膠用活性氧化鋅復合材料，由如下組分組成：納米氧化鋅20?24重量份、熱塑性塑料12?15重量份表面活性劑1?3重量份；所述納米氧化鋅粒徑為30?50nm；所述熱塑性塑料分子重量為30000?130000。該橡膠用活性氧化鋅復合材料的制備方法為：S1氧化鋅表面處理；S2塑料粉碎；S3混合；S4烘干。本發明具有硫化速度快、穩定性好、力學性能優異等特點，該復合材料的制備方法工藝簡單、成本低廉，適合于工廠生產。
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本實用新型公開了一種極低微發泡聚丙烯復合材料抗氧化燒蝕性能檢測裝置，包括工作臺，工作臺的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有檢測器，工作臺的頂部固定安裝有固定桿，固定桿的一側活動套接有傳送皮帶，本實用新型涉及性能檢測技術領域。通過設置一種夾持裝置，此時將所需要檢測的微發泡聚丙烯復合材料放置在載物臺上，此時手拿旋轉桿，開始旋轉，使得螺紋桿跟著一起旋轉，根據微發泡聚丙烯復合材料長度不同來調節，此時螺紋帽會根據旋轉的方向，使得滑動塊在卡齒內板上進行滑動，使得滑動塊夾持在微發泡聚丙烯復合材料的表面，這樣做解決了因沒有夾持裝置，而在檢測過程中會產生一定的誤差的問題。
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本發明涉及一種尼龍復合材料及其制備方法和應用。所述尼龍復合材料由包括以下重量百分比的原料制備而成：聚己二酰己二胺80?90％、復配增韌劑5?15％、有機銅鹽0.1?2％、助劑1.5?5％；所述復配增韌劑由馬來酸酐接枝聚辛烯、乙烯丙烯酸共聚物和聚丁烯中的至少兩種混合而成。所述尼龍復合材料能夠長期耐高溫老化，可用作為發動機周邊的扎帶材料，此外，該尼龍復合材料具有顯著的剪切變稀現象，有利于生產注塑結構復雜、流刀狹長的扎帶產品。
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本發明公開一種石墨烯/聚酰亞胺復合材料的制備方法，包括如下步驟：首先將大片層氧化石墨烯溶入到酸性溶液中，形成一定濃度的氧化石墨烯溶液；再加入氧化劑將大片層氧化石墨烯剪切成若干個小片層氧化石墨烯，以增加氧化石墨烯片層上羧基的含量；然后在惰性氣氛條件下，將小片層氧化石墨烯溶入到有機溶液中，形成一定濃度的氧化石墨烯溶液；再向所制得的氧化石墨烯溶液中加入聚酰亞胺單體，使其與氧化石墨烯上的羧基進行聚合反應，形成氧化石墨烯/聚酰亞胺復合材料；最后進行還原處理，形成石墨烯/聚酰亞胺復合材料，本方法所制備的石墨烯/聚酰亞胺復合材料是將石墨烯與聚酰亞胺通過化學鍵作用復合而成，可充分發揮兩者的優異性能。
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本發明公開一種復合材料板及其制備方法，包括紡粘布層、熔噴布層和高性能織物層；所述熔噴布層位于高性能織物層兩側，所述紡粘布層位于熔噴布層兩外側；所述紡粘布層和熔噴布層為消毒后的低風險地區非醫療用的廢棄口罩上剪裁后的紡粘布層和熔噴布層。本發明科學合理，使用安全方便，使用廢棄口罩上剪裁后的紡粘布層和熔噴布層作為基體材料，高性能織物層作為增強體，所制備的復合材料板力學性能與傳統方法制備的熱塑性聚丙烯復合材料對比具有優良的力學性能。該方法制備復合材料成型簡單，成本低廉，減少使用過的廢棄口罩對環境的污染，促進資源回收再利用，同時減輕了廢棄物焚燒等處理方式帶來的環境污染問題，綠色環保。
本發明提供一種氮化硼納米片改性炭化細菌纖維素/碳纖維織物基復合材料及其制備方法，制備方法為：將木醋桿菌活化和培養后，得到木醋桿菌培養液；將滅菌的碳纖維織物作為菌種載體，將菌種載體完全浸漬于發酵培養基中，將木醋桿菌培養液接種其中，在恒溫培養箱靜置發酵培養，靜置發酵過程中，每隔一段時間噴灑氮化硼納米片溶液，靜置發酵，取出，洗滌，得到氮化硼納米片改性細菌纖維素/碳纖維織物基復合材料；在氮氣氛圍下，將氮化硼納米片改性細菌纖維素/碳纖維織物基復合材料高溫炭化，得到氮化硼納米片改性炭化細菌纖維素/碳纖維織物基復合材料，其中氮化硼納米片被炭化細菌纖維素包覆一起附著于碳纖維織物表面。
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本發明公開了一種汽車內飾用復合材料及其制備工藝，所述復合材料按照質量百分比計，由以下原料組成：聚碳酸酯40.82～56.86％、玄武巖纖維13～17％、硅微粉22～28％、抗氧劑0.14～0.18％、滑石粉7～10％、相容劑1～4％；其中，抗氧劑由質量比為2～3：1的抗氧劑3114與抗氧劑168混合而成。本發明采用聚碳酸酯作為主要成分，采用玄武巖纖維為輔助成分，以硅微粉和滑石粉的混合物為填料，以特定質量比的抗氧劑3114和抗氧劑168為抗氧劑，制成一種復合材料，該復合材料具有優異的阻燃性、氣味性、耐刮擦性、熱穩定性和力學強度，能夠滿足汽車內飾用材料的性能要求。
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本發明公開了一種三維正交蘆竹復合材料板及其成型方法，它采用生產周期短的蘆竹與高性能纖維紗線采用三維正交機織工藝織成立體三維正交預制體，采用常溫等離子體技術對預制體表面進行處理，提高與樹脂的界面粘結強度，采用VARTM(真空輔助樹脂傳遞)工藝，將預制體與熱固性樹脂進行復合固化處理，形成三維正交蘆竹復合材料板。該復合材料板具有抗分層性好、抗拉、抗彎強度高，防水、耐腐蝕和成本低優點。為新型的低成本綠色復合材料，可用于建筑、裝飾、家居等領域。
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本發明公開了一種植物油基聚氨酯/二氧化硅納米復合材料及其制備方法。該材料為以植物油基多元醇與異佛爾酮二異氰酸酯反應制得的植物油基聚氨酯為主體，以改性或未改性的納米SiO2為填料的復合材料，其中改性或未改性的納米SiO2在復合材料中的質量含量為5～13％。本發明的植物油基PU/SiO2納米復合材料可以顯著提高材料的拉伸強度和楊氏模量，增強材料的熱穩定性能。
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本實用新型公開了一種極低微發泡聚丙烯復合材料耐熱性檢測防爆裝置，包括殼體，所述殼體內上端固定連接有氣缸，所述氣缸底端固定連接有移動板，所述移動板下端連接有固定件，所述殼體內側底端固定連接有機殼，所述機殼固定連接有數據處理器，所述機殼內側底端固定連接有加熱板，本實用新型涉及檢測防爆技術領域。該極低微發泡聚丙烯復合材料耐熱性檢測防爆裝置，電機通過皮帶輪組件帶動扇葉轉動，扇葉促進殼體內空氣經第二濾板分別導入機殼、通氣管、回收殼中，并最終從第一濾板流回殼體中，在氣流的作用下，復合材料的煙塵最終導入回收殼內，可通過電子壓力表對復合材料燃燒產生的物質重量進行檢測，得到相應的數據。
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本發明公開了一種基于石墨烯/DNA/銀納米復合材料對碘離子的檢測方法，以石墨烯/DNA/銀納米復合材料為工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，鉑電極為對電極，測定不同濃度的碘離子，其響應電流和碘離子的濃度呈線性關系，線性范圍為1×10-6mol/L到5×10-3mol/L，檢出限為7×10-7mol/L（S/N=3）。
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本實用新型公開了一種不停機復合材料除味裝置，包括放卷器、前儲布架、立式烘箱、吸味機、后儲布架、收卷器，放卷器設置有接頭機，放卷后的復合材料連入前儲布架，所示前儲布架上設置有多個上下交錯的浮輥，將復合材料成波浪狀展開，復合材料從前儲布架進入立式烘箱，立式烘箱包括：驅動電機、箱體、輥輪、熱風入口、固定支架，熱風入口豎直布置并接入熱空氣，固定支架有多根，分別設置在箱體下部和下部，固定支架上設置有輥輪，輥輪位置固定，沿兩端軸承旋轉，并通過串聯的方式由同一個驅動電機驅動。本實用新型可避免輥輪浮動導致的嚙合故障，避免停機，工作效率較高；輥輪采用串聯方式，同步運動，避免損壞復合材料。
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本發明涉及一種改性活性炭纖維復合材料及其制備方法，所述改性活性炭纖維復合材料包括：活性炭纖維，分別粘合在所述活性炭纖維兩面的主定型載體、輔助定型載體；其中所述主定型載體和輔助定型載體均采用透氣性材質；所述主定型載體采用硬質材料；以及所述輔助定型載體采用軟質材料；本發明的改性活性炭纖維復合材料通過在活性炭纖維的兩面分別復合主定型載體、輔助定型載體，解決了現有活性炭纖維材料無法二次加工的問題，從而使得本改性活性炭纖維復合材料能夠應用到民用加工上。
本發明公開了一種用于光催化固氮合成氨的Na4CrO4?Cu2O?Cu復合材料的制備方法。該制備方法將預先制備的CuCr?LDH樣品與NaBH4混合研磨后，再在氬氣氣氛下在管式爐中高溫煅燒，得到的Na4CrO4?Cu2O?Cu復合材料樣品光催化固氮合成氨活性大大提高。與現有技術相比，本發明制備的Na4CrO4?Cu2O?Cu復合材料，光電流密度值提高了大約5倍，電化學交流阻抗明顯減小，表明光生電子?空穴對分離和遷移能力大大提高，最終導致Na4CrO4?Cu2O?Cu復合材料光催化固氮合成氨產量比純CuCr?LDH樣品提高了大約14倍。該制備方法簡單易行，且成本低廉，具有一定的實踐應用價值。
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