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本發明公開了一種Sn?SnSb/碳納米片復合材料的制備方法與應用。首先，配置乙醇?水溶液，并在乙醇?水溶液中依次添加尿素或氰基胺、錫銻氧化物、糖原，每次添加均需超聲分散完全；其次，將上述混合溶液旋轉蒸干，再通過真空干燥后，研磨得前驅體粉末，最后將前驅體粉末轉入管式爐中，在惰性氣氛下通過程序升溫進行高溫碳化，即得具有高度分散Sn?SnSb/碳納米片復合材料；所述Sn?SnSb/碳納米片復合材料中碳的重量比為15?60%。通過設計納米Sn及其SnSb合金化物在導電碳納米片表面呈均勻分散形成三維狀結構，有效地改進電極材料的電化學性能，原料便宜，制備簡單，收率高，便于工業化生產。
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本發明公開了一種用于檢測電力設備復合材料無損的裝置及方法，所述方法包括：激光器經過分束器和過渡平面鏡入射至色散補償器，傳輸到控制單元；激光在控制單元內部被分為泵浦光和探測光，泵浦光傳輸至太赫茲發射器，激發出脈沖太赫茲輻射；探測光傳輸至太赫茲接收器，實現對太赫茲輻射的瞬間電場強度測量；調節延遲裝置改變兩束光的時間延遲，掃描得到太赫茲脈沖的時域波形；通過分析接收信號的時域幅值、時延、與參考曲線歐式距離信息，確定復合材料是否有損。通過本發明，可以準確檢測電力設備中復合材料的有無缺陷，提高電網運作的安全性。
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本發明屬于高分子材料領域，公開了一種天然纖維增強改性聚乳酸復合材料及其生產方法。主要由聚乳酸和天然纖維組成。該復合材料的生產方法包括先將天然纖維用偶聯劑進行表面處理，再將天然纖維與聚乳酸樹脂及抗氧劑、成核劑、潤滑劑熔合并擠出造粒。本發明方法具有操作簡單、生產效率高效等優點，制備的天然纖維增強改性聚乳酸復合材料，具有較高的模量、斷裂伸長率和耐熱性，以及較好的成型加工性，同時也保持了聚乳酸的生物可降解性和天然纖維的綠色環保性。本發明的天然纖維改性寵物房具有價格低廉、環境友好、力學強度高并且材料性能穩定等特點。
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本發明公開了一種石墨烯?水泥基導電復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術領域。所述制備方法包括以下步驟：制備石墨烯漿料；制備水泥漿料：將水泥、減水劑均勻分散于水溶劑中，即得水泥漿料；將石墨烯漿料采用混合裝置，對所述水泥漿料攪拌的過程中均勻沖入所述水泥漿料中，即得復合漿料；將復合漿料置于模具中進行養護，即得所述石墨烯?水泥基導電復合材料。本發明通過混合裝置中的管體及管體上的圓弧管，將石墨烯漿料均勻的分散于水泥漿料中，提升了石墨烯在水泥漿料中的分散性，從而提升了石墨烯在水泥基材料中的整體性能。
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本發明公開了一種高導熱聚烯烴樹脂基復合材料及其制備方法，按照設定的配比將質量組分為基體材料100、導熱體系填料8~45和抗氧劑0.5~2.6在均勻混合后，加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出并造粒，最終得到高導熱聚烯烴樹脂基復合材料，通過上述方法制備的高導熱聚烯烴樹脂基復合材料有高導熱系數、良好的加工流動性，能應用于擠出、注射等成型加工，產品能滿足不同領域對高分子材料導熱、導靜電、良好加工性能等多種功能的要求，應用前景良好，具有廣闊的工業化和市場前景。
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本發明公開了一種汽車用石墨烯復合材料及其制備方法，所述復合材料按照質量百分比計，由以下原料組成：石墨烯2.2～2.9％、改性海泡石粉18～23％、三元乙丙橡膠66～74％、氟醚橡膠1.8～2.5％、蓖麻油酸鋇0.4～0.7％、十二烷基硫酸鈉0.3～0.6％、過氧化二叔丁烷1.3～1.6％、防老劑ODA?0.9～1.3％、防老劑H?1.1～1.4％；改性海泡石粉的制備：將海泡石粉碎成海泡石粉，烘干，將干燥后的海泡石粉與乙醚混合，超聲分散得分散均勻的懸浮液，向懸浮液中加入微粉硅膠后混合回流，回流溫度為82～90℃，回流時間為2～3h，分離固體，干燥后得。本發明復合材料熱導率高，可用作導熱材料。
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本發明公開了一種復合材料產品的模具成型工藝，它包括如下步驟：步驟一：在金屬模具的型腔中預先放置玻璃纖維增強材料；步驟二：閉模鎖緊后，將配好的樹脂膠液在一定的溫度和壓力下，從注入孔處注入模腔，浸透玻纖增強材料；步驟三：通過金屬模具里的加溫裝置進行溫控固化后，啟模、脫模。采用本發明所述的復合材料產品的模具成型工藝能夠有效的解決現有技術中復合材料產品的模具方案及模具材料不能快速固化的難題，且本工藝生產成本低，利于推廣。
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一種碳納米管尼龍66復合材料做汽車油箱專用塑料方法,首先通過對碳納米管進行酸化制備攜帶羧基的碳納米管,進而對羧基化碳納米管進行一系列表面修飾,制備攜帶胺基的碳納米管。通過原位聚合法將制得的碳納米管與己二胺、己二酸進行聚合,使碳納米管上的胺基參與縮聚反應,提高了碳納米管在尼龍66中的分散性和界面結合力,得到分散性能良好的尼龍66復合材料,將這種復合材料制備成汽車油箱專用塑料,具有良好的強度與韌性、抗氧化、具有很好的耐腐蝕性、制作工藝方法簡單、材料價格低,是新一代的制造汽車油箱新型材料。
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本發明公開了一種用于棉織物整理的氧化亞銅復合材料的制備方法，包括改性Cu2O的制備：將Cu(NO3)2·3H2O，NaOH，PVP，依次加入到乙二醇和蒸餾水的混合溶液中，加入到高壓釜內膽，攪拌后置于鼓風干燥箱，180?200℃條件下反應20?24h，得到沉淀用水清洗，置于真空烘箱中，烘干得到改性Cu2O粉末；復合材料的制備：將改性Cu2O粉末放入無水乙醇中，超聲溶解后，與TBT鈦酸四丁酯的無水乙醇溶液混合，攪拌，加入餾水，預處理，最后將溶液轉移至高壓釜，放入鼓風干燥箱中，進行反應，得到復合材料；棉織物預處理；棉織物整理。
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本發明屬于環境功能復合材料領域，涉及一種改性粘土礦物/鐵鈀雙金屬復合材料、其制備方法及其應用。本發明提供一種改性粘土礦物/鐵鈀雙金屬復合材料，Pd的負載質量為Fe的負載質量的0.001％?0.1％，在制備過程中，利用改性粘土負載納米零價鐵/鈀，并通過超聲處理大大縮短制備時間；本發明還公開了一種該材料的新用途，即用于處理含多溴聯苯醚或氯酚類化合物的有機廢水。本發明只需低負載量的Pd即可擁有優異的催化降解性能，并在超聲波的作用下縮短改性時間，同時利用改性粘土礦物提升成品材料的吸附性能，解決了Pd負載量低時對污染物去除效果不佳的問題。
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本發明公開了一種硫摻雜Mn3O4量子點/石墨烯復合材料、其制備方法及應用，涉及納米材料制備技術領域。該硫摻雜Mn3O4量子點/石墨烯復合材料的制備方法包括：將Mn2+、氧化石墨烯和硫化劑在水?乙醇混合溶劑體系中進行油浴加熱反應。該操作方法簡單易行，條件簡單且易控制。應用上述方法制備的硫摻雜Mn3O4量子點/石墨烯復合材料的儲鋰能力十分優越，具有優秀的倍率性能。作為電池負極材料使用，在2000mA/g的電流密度下，首次放電容量為688?345mAh/g，庫倫效率為78.1?66.4％，經過100次充放電循環后放電容量為676?312mAh/g。
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本發明涉及一種丁腈膠乳復合材料，所述丁腈膠乳復合材料的原料按質量分數計包括以下組分：丁腈膠乳70％～90％，表面活性劑0.2％～10％，硫化劑0.1％～5％，硫化促進劑0.1％～10％，抗氧劑0.5％～5％，低溫增塑劑1～5％，增粘劑2～8％。本發明還涉及一種采用上述丁腈膠乳復合材料制備的抗低溫丁腈手套，所述丁腈手套在低溫下具有良好的柔韌性，同時具有優異的耐油性以及耐磨性。
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本發明涉及高分子納米復合材料加工技術領域，公開了一種基于高分子納米復合材料制備的篩分混料一體化裝置，包括底座，所述底座的頂端彈性連接有振動機構，所述振動機構的頂端固定連接有攪拌機構，所述攪拌機構的頂端固定連接有篩分筒，所述篩分筒頂端固定連接有加料筒。本發明通過振動機構帶動篩分筒和加料筒一起作三次元運動，從而使得過濾篩可以對加料筒內的混合料進行篩分，使得細集料進入到篩分筒內，通過攪拌葉的高度旋轉把細集料打散，并進行混合攪拌，同時攪拌機構和篩分筒一起作三次元運動，使得混合在一起的細集料從混合料出口排出，進而同時實現高分子納米復合材料的篩分與混合，勞動強度低，工作效率高，生產成本低。
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本發明涉及復合材料制備領域，且特別涉及一種環氧乙烯基樹脂復合材料及其制備方法。制備方法包括：將環氧乙烯基樹脂和固化劑混合后噴涂到棉桿皮纖維氈后噴涂促進劑后加熱固化成型。其中，環氧乙烯基樹脂與固化劑和促進劑的質量比為10:3?5:3?5。該制備方法流程短、成本低、綠色環保。制備得到的復合材料具有強度高、模量高、耐磨、耐高溫等特性，同時具有強度高、質地輕、韌性好、具有良好的可延伸性能的優點。
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本發明公開了一種鐵路墊板用改性聚乙烯復合材料及其制備方法，所述鐵路墊板用改性聚乙烯復合材料由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、碳纖維、細沙、C60、偶聯劑、防曬劑、抗氧劑、相容劑、耐刮擦助劑、防翹曲劑和增韌劑組成。本發明提供的這種改性聚乙烯復合材料制成的鐵路墊板具有極高的抗壓強度、拉伸強度和耐磨強度，安全性能高。
本發明涉及電化學分析檢測領域，且特別涉及一種碳納米管/金納米復合材料修飾電極在日落黃的檢測中的應用。將這種碳納米管/金納米復合材料修飾電極用于對日落黃的檢測，檢出限(3S/N)為0.02μmol/L，低于單層MMB修飾的金電極測定S的檢出限(44μmol/L)。通過使用這種碳納米管/金納米復合材料修飾電極對日落黃進行檢測，能夠有效地解決現有技術中對日落黃的檢測，靈敏度低，裝置復雜，成本高，不便于現場檢測的問題。
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本實用新型公開了一種微發泡聚丙烯復合材料制備用原料熔融裝置，包括工作箱組件，所述工作箱組件包括工作箱，所述工作箱的內腔下部固定設置有熔融室，所述工作箱的內腔底部固定連接有攪拌組件，本實用新型涉及聚丙烯復合材料生產技術領域。該微發泡聚丙烯復合材料制備用原料熔融裝置，通過伸縮彈簧、承接板以及刮環的相互配合，便于將破碎齒板上齒粘附的蠟狀原料及時刮掉，避免因粘附過多影響破碎齒板的作用，造成原料的浪費，保證蠟塊粉碎的更加精細，通過分隔腔、第一攪拌桿以及第二攪拌桿的相互配合，增大蠟狀原料與分隔腔的接觸面積，充分均勻的對原料攪拌，熔融效果好，提高了熔融的效率，降低加工時間。
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本實用新型提供了一種碳纖維復合材料邊緣打磨機構，屬于碳纖維材料加工技術領域。它解決了現有技術中人工牽引碳纖維板進行邊緣打磨不安全，且碎屑回收不集中導致生產效率降低，回收不便的問題。本碳纖維復合材料邊緣打磨機構，包括工作臺板、打磨組件、輸送組件，所述的工作臺板上開有貫穿的打磨方孔，工作臺板下方固定有碎屑斗和清理氣缸，碎屑斗內設有推料板，推料板與清理氣缸的伸縮桿固定，所述的打磨組件包括打磨電機、磨盤、直線導軌、調整氣缸、滑座，所述的輸送組件包括輸送電機、輸送架，輸送架設有安裝板，安裝板上設有條形孔一，該碳纖維復合材料邊緣打磨機構自動化程度高，節約了時間和人工，并提高生產效率，回收效率。
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一種用于風力發電塔架的復合材料，包括內層芯、外層芯和夾芯層；所述的夾芯層設置在內層芯和外層芯之間；所述的內層芯和外層芯為樹脂纖維層；所述的夾芯層由PVC、PET和輕木材料制成。本實用新型的一種用于風力發電塔架的復合材料，通過本復合材料制成的塔架，具有較高的剪切和彎曲強度，具有很強的抗風和抗震能力，具有良好的抗腐蝕性能和沖擊性，而且制成的塔架的重量遠遠輕于金屬焊接塔架，解決了金屬塔架清洗除銹的工作。
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一種實驗用鎂合金及復合材料制備設備,由熔煉裝置、保護氣體裝置、吹氣裝置和快速加料/測溫裝置組成,爐體連接保護氣體裝置和真空泵,且保護氣體進氣管和出氣管在爐膛底部,在爐膛出氣管處有防氣體和堿液倒流拍門;吹氣裝置通過爐蓋進入溶體內,設有吹入氣體干燥器和加熱設備,且氣體種類可更換,也能攜帶粉狀物料;在爐蓋處設有塊狀料加入和快速測溫管;在爐蓋開啟澆注時轉換坩堝蓋臨時氣體保護裝置。本實用新型結構簡單、功能齊全、經濟實用,用氣體精煉代替了鎂合金的溶劑精煉,有效地提高了熔煉合金的純凈度;也可以制備氣體注入反應增強或粉末顆粒增強的鎂基復合材料,適合于實驗室鎂合金的熔煉和鎂基復合材料的制備。
本發明提供一種氧化細菌纖維素增強蠶絲蛋白抗菌納米復合材料及其制備方法，所述復合材料由絲素蛋白，納米銀，聚乙烯醇和氧化細菌纖維素混合而成。本發明將再生絲素蛋白，納米銀，氧化細菌纖維素納米纖維進行復合，以聚乙烯醇作為塑化劑，通過溶液澆鑄法制備了氧化細菌纖維素增強蠶絲蛋白抗菌納米復合材料。
本發明公開了一種基于ABAQUS的顆粒增強鈦基復合材料切削過程仿真方法，包括建立鈦基復合材料切削過程的仿真模型，將經過處理的仿真模型提交至ABAQUS仿真軟件的求解器中進行求解運算，得到運算結果，在ABAQUS仿真軟件的后處理模塊中查看切削力、應力?應變、材料破損，結合實驗及實際切削，對運算結果進行分析和評價。本發明的本發明的仿真方法不同于實驗的復雜、繁瑣，操作簡單，只需在軟件中改變數值重新計算，計算結果準確性高，而且該軟件使用方便，易掌握，進而可以減少真實車削顆粒增強鈦基復合材料的實驗次數，為工藝參數的選擇提供一份簡便的方法，加快加工工藝的優化進程。
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本實用新型提供一種復合材料織物卷上料裝置，涉及復合材料織物生產用裝置技術領域，包括第一叉板、第二叉板和支撐梁，所述第一叉板與所述支撐梁垂直且固定連接，所述第二叉板與所述支撐梁垂直且滑動連接，所述第一叉板底部設有絲桿，所述絲桿貫穿所述第二叉板，且位于所述第一叉板底部的一端固定連接有第一錐齒輪，所述第一叉板底部還設有與所述絲桿垂直的轉軸，所述轉軸的一端設有第二錐齒輪，另一端伸出所述第一叉板外部，且連接有手輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合。本實用新型的叉板距離可調且調節方便，能夠適用于不同寬度的復合材料織物卷上料。
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一種改性活性炭纖維GACF復合材料口罩，由外到里分別為紡粘布或針織布制成的面層，GACF改性活性炭纖維復合材料，熔噴布，負氧離子層，紡粘布或針織布制成的里層；五層縫合或粘合后再在側邊另固定耳帶。負氧離子層上再加一層銀離子層。GACF活性炭纖維復合材料，厚度為1?2毫米。添加過濾吸附層。并加上銀離子層生物消毒層，克服了單用熔噴布過濾的不足，顯然，本申請方案是防護能力更強的口罩。
本發明公開了一種單激發源下變色的室溫磷光碳基復合材料的制備方法，利用碳量子點與常見室溫誘導芳香化合物利用氫鍵作用共結晶復合策略，得到單激發源下變色室溫磷光性能的碳基復合材料，產率為75.3%~90.7%。本發明有效克服現有變色室溫磷光材料需要在不同激發源共同作用下或者多種化合物共混的條件局限，實現碳基復合材料在單激發源下肉眼可見橙色?黃色?黃綠色?綠色范圍內變色室溫磷光，壽命為91 ms~582 ms。且本發明制備路線綠色環保、經濟便捷、磷光顏色變化范圍及壽命可調，在高級防偽及數字加密領域具有廣闊的應用前景。
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本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種改性液晶聚酯樹脂復合材料及其制備方法。本發明改性液晶聚酯樹脂復合材料由液晶聚酯樹脂5?20重量份、脂肪族聚合物30?80份、乙烯共聚物彈性體0.5?5重量份和填料15?30重量份的原料制成。本發明通過在液晶聚酯樹脂和脂肪族聚合物中添加乙烯共聚物彈性體，可以改善液晶聚酯樹脂與脂肪族聚合物的相容性，所得改性液晶聚酯樹脂復合材料具有良好的機械性能和熱穩定性能。
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本發明公開了一種植絨復合材料自動沖切成型生產線，包括上料架、流轉車、吸塵機構、分料機構、打卷機構、主機、輸送帶、雙管夾緊機構、自動送料構件、送料裝置、自動堆垛機構、自動循環送料機構、第二吸塵口、毛刷、基座和毛刷驅動電機，該發明對產品進行沖切的時候，通過上料打卷機構，在送料過程中，保證植絨復合材料全部進入主機，植絨復合材料的形狀可以控制，減少廢料的產生，整個沖切過程為連接結構，可以連續作用，提高生產率，在進行沖切時，增加清理的機構，在沖切時候，對產品本體的攜帶的灰塵進行清理，在沖切時候后對產品本體的攜帶的灰塵和余料進行清理，減少下一道工序的作業量。
本發明公開了一種鈷摻雜硫化鉬?石墨烯?碳復合材料及其制備方法和應用，通過在糖的水溶液中按比例加入鈷鹽、鉬酸鈉、氧化石墨烯水溶液以及硫脲，超聲混合均勻后將之轉移至水熱反應釜中固定溫度下水熱反應，經由洗滌、干燥后燒結處理制備鈷摻雜硫化鉬?石墨烯?碳復合材料。本發明還公開了該復合材料及其應用。本發明根據硫化鉬作為鈉電池負極材料的特點，將導電性能優異的石墨烯以及碳作為復合介質，利用鈷摻雜來大幅度提高復合材料的電子導電性以及儲鈉容量，一步制備具有高比容量和長循環壽命的硫化鉬基復合電極材料。本發明制備原料便宜，操作工藝簡單，收率高，材料的充放電性能優異，便于工業化生產，易于推廣。
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本實用新型公開了一種大型碳纖維耐高溫復合材料模具，本實用新型包括模具框架，通過螺栓安裝在模具框架頂部的模具主體，通過螺栓安裝在模具主體上的鑲件；模具主體厚度為6?15mm，模具主體為碳纖維復合材料；模具主體包括型腔原模；型腔原模包括原?？蚣?，通過環氧樹脂粘接在原?？蚣苌系募{米球和環氧樹脂代木。模具主體、加強筋均采用碳纖維復合材料，碳纖維復合材料具有熱膨脹系數低，導熱性能良好，重量輕的特點。解決了現有金屬模具密度大、移動困難、熱膨脹系數相對碳纖維產品熱膨脹系數高的問題；玻璃纖維復合材料模具存在熱膨脹系數與碳纖維產品的熱膨脹系數不一致、易造成產品變形及精度損失的問題。
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本發明提供一種空氣中醛類和苯系物凈化復合材料及其制備方法和應用，所述空氣中醛類和苯系物凈化復合材料包括多孔復合載體和負載在所述多孔復合載體上的錳鈰復合物、除錳外的過渡金屬活性組分和助劑金屬的化合物，所述助劑金屬包括堿金屬和/或堿土金屬。本發明所述空氣中醛類和苯系物凈化復合材料比表面積大，可以在室溫下完全催化分解空氣中醛類及苯系物，性能穩定，實用價值高；本發明所述制備方法簡單，適合大規模工業化生產。
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