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一種冷軋線退火酸洗系統電解電源柜，屬于冶金生產輔助設施，它包括電解電源柜，其特征是在電解電源柜外部另增設一套一次側變壓器，電解電源柜內安裝切換開關。本實用新型一次側變壓器為一備一用的使用模式，降低了電解電源柜的溫度，保證了生產的正常運行，降低了損耗，縮短了設備故障處理時間，減少了設備維護費用。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金行業、全自動樣品分析系統領域。一種爐前自動化樣品傳輸裝置，傳輸皮帶運行軌道有兩個，兩個傳輸皮帶運行軌道上下平行設置，兩個傳輸皮帶運行軌道外側一圈設置有傳輸皮帶，傳輸皮帶運行軌道一側左右兩邊均設置有皮帶傳輸電機，傳輸皮帶運行軌道一側中間設置有到位傳感器支架，到位傳感器設置在到位傳感器支架上；試樣傳輸臺固定安裝在傳輸皮帶上，試樣傳輸臺上設置有試樣夾鉗氣缸，試樣夾鉗氣缸中間設置有試樣夾鉗，樣品傳感器設置在試樣夾鉗中間的試樣傳輸臺上。本裝置可以在很大程度上縮短在線樣品分析周期，降低人員勞動強度，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種導衛自動升降調節裝置，屬于冶金機械技術領域，解決現有導衛箱被翹頭的帶鋼撞擊后導衛傳動裝置易損壞的技術問題。解決方案為：導衛箱傳動裝置通過導衛吊桿驅動導衛箱沿豎直方向上下往復運動，導衛吊桿的上部設置有通孔，導衛吊桿的下端部設置有腰型孔，通孔與導衛箱傳動裝置的動力輸出端連接，所述導衛箱上部設置有吊耳，吊耳上安裝有限位銷，限位銷在所述腰型孔中滑動。使用本實用新型可以有效避免導衛箱被翹頭的帶鋼撞擊后，導衛箱向上頂起造成導衛傳動裝置的起重器、齒輪箱被頂起損壞的問題，杜絕導衛傳動裝置發生故障停機，可以延長起重器、齒輪箱的使用周期，降低備件費用。
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本實用新型公開了一種氬封保護澆注密封圈,屬于冶金行業鋼水模鑄過程中的輔助設施,它包括外環、內環、支架、外壁、內壁,其特征在于外環環面上開有若干個孔,內環的環面上開有若干個孔,外環套在內環的外圍,外環與內環之間通過支架連接,外壁固定連接在外環的外圍,頂端外壁固定連接在內環和外環之間,內壁固定連接在內環上,外環的外側、內側開有孔,內環的外側開有孔,進氣管固定連接到外環外側的孔上,外環內側的孔與內環外側的孔通過通氣管連接。本實用新型能防止或減少鋼水在澆注過程中與大氣中的氧、氮發生二次氧化,提高產品合格率。
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一種磨床雙撥鼓驅動裝置，主要用于驅動冶金企業磨銷軋輥的磨床，它包括兩個基座、一個撥盤、4個軸、4個撥鼓，兩個基座通過螺栓與軋輥端蓋連接，兩個基座中間設有撥盤，撥盤安裝在軋機驅動軋輥的扁頭上；基座分別通過兩個軸安裝有兩個撥鼓；所述基座為L形鋼板，L形鋼板的橫板與豎板之間的夾角是120度。本實用新型作業時兩個撥鼓分別撥動軋輥扁頭兩側，實現翻轉驅動。工作時不需要再拆裝撥頭，大大降低了操作工的勞動強度，提升了工作效率，徹底解決了操作工腰肌牢損及腰間錐盤突出發生的可能性，并從硬件上改善了現場作業的安全水平。
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本實用新型屬于冶金行業中線棒材軋機的立式齒輪箱的技術領域，具體涉及一種分體式立式輪箱集油罩，解決了現有線棒材軋機的整體式齒輪箱，現場出現問題的時候，需要把齒輪箱吊下來，而且需要破壞掉軸套的問題。分體式立式輪箱集油罩，其為分體式，包括環形上罩體和水平下罩體，環形上罩體底部向內延伸至水平下罩體下部與水平下罩體上下重合構成重合結構，重合結構處貫穿有螺栓，螺栓與水平下罩體焊接固定，螺栓下部通過螺母緊固。本實用新型具有如下有益效果：拆裝方便，節省軸套使用壽命，節約檢修時間，是實現鋼廠節約能源、文明生產的理想產品。
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一種建筑用人貨升降機安全機構,由底座、活動卷筒、固定卷筒、防墜安全器組成,其中活動卷筒與固定卷筒由軸承座支承在底座上,固定卷筒的端部裝有大齒輪,大齒輪與防墜安全器的小齒輪嚙合,防墜安全器裝在固定卷筒一側的軸承座上。建筑用人貨升降機采用安全機構后,經多次模擬斷繩試驗效果良好,事故率為零,運行平穩、噪音低。該裝置結構簡單,性能穩定,安全可靠,不僅能適用于建筑用鋼絲繩傳動式升降機,而且能廣泛應用于礦山、冶金、路橋建設等領域。
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本實用新型屬于冶金行業生產輔助設施,具體涉及一種監測高爐爐殼焊縫的裝置,它包括一塊弧形鋼板,其特征是弧形鋼板的兩端設有擋板,弧形鋼板的兩端設有進水管和出水管。本實用新型可以及時監測到爐殼焊縫的運行狀況,及時發現爐殼焊縫開裂現象,從而及時采取減風或休風措施,用以防止發生爐殼失穩,避免高爐爐料涌出造成爐體坍塌的重大事故發生。
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本實用新型公開了一種具有PROFIBUS-DP通迅功能的軟起動器,屬于起動器技術領域;所要解決的問題是提供一種能夠實現PROFIBUS-DP通迅的軟起動器,采用的方案為:隔離換向開關、可控硅組件、第二真空接觸器、三相交流電機接口自上而下依次串聯,可控硅組件的兩端并聯第一真空接觸器,在隔離換向開關和可控硅組件之間通過導線連接有電源變壓器,電源變壓器的輸出端通過導線連接有控制器和PLC,脈沖觸發裝置的輸出端與可控硅組件相連,脈沖觸發裝置的輸入端與控制器相連,控制器還連接有顯示器和PLC,PLC連接有操作盒和遠程控制面板,PLC還與PROFIBUS-DP通迅模塊相連;本實用新型可廣泛應用到電力、冶金、能源等行業中。
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本實用新型涉及冶金鋼渣熱燜處理領域。一種熱燜池蓋吊卸拴掛吊耳裝置，包括吊耳，固定支桿，筋板架，熱燜蓋；固定支桿兩端各連接有兩個吊耳，吊耳下方連接有筋板架，筋板架是一個矩形框架，筋板架下方連接有熱燜蓋，矩形框架相對兩側支架中心位置上分別連接兩個吊耳。筋板架由槽鋼制作，吊耳由柱狀鋼件制作。其中，固定支桿與吊耳的連接方式為焊接，吊耳與筋板架的連接方式為焊接，筋板架與熱燜蓋的連接方式為焊接。具有提高吊蓋作業的效率；減少崗位工接觸高熱蒸汽的風險，降低鏈繩使用成本的優點。同時，為作業安全創造了條件。
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一種防止盲板閥拒動的液壓系統，屬于冶金生產設備液壓系統，具體涉及煉鐵高爐煤氣管道出入口盲板閥的液壓系統，其特征是在現有高爐盲板閥液壓系統的電磁閥與驅動油缸間增設過濾器和旁路閥。本實用新型減少了電磁閥油道堵塞，提高了盲板閥動作的可靠性，減小檢修工作量，減少停機時間，提高TRT機組運行時間、提升發電量。
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軋輥磨床中心架橫向定位裝置，屬于冶金行業中的機械設備，它由緩沖殼、緩沖器基座、導向桿、碟形彈簧、緩沖力調整螺母構成；緩沖殼是一個長方體的盒子，蝶形彈簧設置在緩沖殼內，緩沖殼的兩個側面均設有圓孔；導向桿設置在這兩個圓孔內，蝶形彈簧套在導向桿上；導向桿的一端穿過緩沖殼的一側面并通過彈簧擋板限位，導向桿的另一端穿過緩沖殼的另一側面并通過緩沖力調整螺母固定；緩沖器基座與緩沖殼連接為一體。本實用新型有效避免了中心架偏斜故障的發生，提高勞動生產率，降低備件費用，保障生產的順利進行。
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拋丸機拋頭電動機的底座卡具,屬于冶金生產輔助設施,它包括一塊矩形鋼板和一塊L形鋼板,其特征是矩形鋼板的長度是105mm、寬度是75mm、厚度是24mm的鋼板,L形鋼板與矩形鋼板焊接在一起,矩形鋼板上設有螺栓孔,螺栓設置在螺栓孔中。將本實用新型安裝在拋丸機拋頭電動機的底座和地板的四個角上,可以減少電動機振動帶給底座固定螺栓的沖擊,從而提高了底座固定螺栓的使用壽命,底座固定螺栓的使用壽命由目前的2～3天提高到1年以上。
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軋機軸承油霧潤滑系統加熱控制器，屬于冶金企業生產輔助設施，它包括油箱，其特征是油箱的底部安裝有加熱器，加熱器通過繼電器連接數顯電子溫控器，數顯電子溫控器連接熱電偶。本實用新型能夠使維護人員直接測量加熱器的好壞，及時對加熱器維護，同時還可以直接對溫度高低進行設定，通過數顯直觀看出設定溫度和時間溫度，很好地對油霧加熱系統進行控制，并且可以在不同季節對溫度進行控制，增加維護效率和設備運行率。
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一種軋機工作輥的鎖緊裝置,屬于冶金行業中軋鋼設備—軋機工作輥上用的部件,它包括卡環和與卡環配合使用的鎖緊螺母,還有與鎖緊螺母配合使用的鎖緊套鎖緊套,卡環、鎖緊螺母、鎖緊套均為環形金屬體,卡環的環面上開有孔,鎖緊螺母上設置內螺紋,鎖緊套設置外螺紋,其特征在于卡環的環體上設置限位臺,鎖緊螺母的內螺紋處設置限位臺,卡環上的限位臺與螺母上的限位臺配套使用。本實用新型結構簡單,加工容易,成本低,使用牢固,經過實驗證明,效果良好。
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本實用新型在隧道窯生產線上應用的余熱鍋爐,屬于在隧道窯生產上應用的換熱裝置領域;本實用新型提供一種余熱鍋爐對隧道窯中焙燒段的余熱進行充分利用,解決現有余熱利用技術中利用不徹底等問題;采用的技術方案是:汽包以自身軸線垂直于隧道窯軸線安裝在隧道窯頂部;前后集箱垂直焊接于汽包上,用于連接輻射換熱管;輻射換熱管安裝于隧道窯側面墻壁的內側,與前后集箱的布置方向垂直,上端穿出隧道窯與前后集箱連接,下端從隧道窯側墻穿出與左右集箱連接,左右集箱平行于前后集箱;下降管的上端與汽包聯通,下端與左右集箱聯通,布置在隧道窯墻外側。本實用新型廣泛用于陶瓷、磨料、建材、冶金等行業的隧道窯生產線中的余熱利用上。
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本實用新型為一種有線閉路式多通道天車擴音對講裝置,主要結構由盒體、前面板、揚聲器、內外接線座、電路板、變壓器、話筒、操作開關組成,它采用了主機與多個話站呼叫、通話、擴音、對講聯接,電路板各電路協調設計,通過三級放大器電路放大,信息反饋,繼電器轉換電路轉換,功放電路輸出,轉換控制電路控制,使擴音對講在閉路狀態下完成,有效的防止了外部環境噪音、氣候等的干擾,通訊傳遞準確無誤,音量大小可調,話站可自如設置,天車司機可隨時與電氣室、高壓室、上、下車門及各操作面上的作業人員聯絡、呼叫,安全、穩定、可靠,使用方便,操作簡單,該設備體積小,易操作,是十分理想的高空起重機作業的擴音對講裝置,本裝置也可用于冶金、煤礦、電力等企業的調度和內部通訊。
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一種高爐炮泥保溫裝置,屬于冶金企業煉鐵生產設施,它包括長方形箱體,箱體設有箱蓋,其特征是箱內設有小箱子,箱體上設有進水管,箱蓋上設有排氣孔。將高爐炮泥設置在本實用新型的小箱子中,大箱子放置于渣壕(或鐵水壕)的蓋板上,大箱子了注入水,利用高爐出渣或出鐵過程散發的熱量作為第一熱源,通過熱輻射將熱量傳遞給渣、鐵溝蓋板,渣、鐵溝蓋板作為二次熱源將熱量傳遞給放置在渣、鐵溝蓋板上的本實用新型中的水,再由水為高爐炮泥加熱保溫,炮高爐泥保持在35~45℃的恒溫,維持了高爐炮泥在低溫情況的工作穩定性,從而避免了高爐一系列事故的發生。
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本實用新型涉及冶金鋼渣工藝除塵系統的一種風門開關裝置。一種風口閥板裝置，包括，提升機卷筒、配重，主動閥板、從動閥板、導槽、連接桿、先導門，在風口處上下兩端均設置有導槽，兩個導槽左右兩端均通過連接桿進行連接，主動閥板和從動閥板均設置在兩個導槽之間，主動閥板和從動閥板連接導槽的一端均設置有滾動軸承，主動閥板中間開設有先導孔，先導孔處設置有先導門，先導門左右兩端均連接有鋼絲繩，兩根鋼絲繩分別貫穿主動閥板從動閥板中間另一端均通過導繩滑輪豎直纏繞至提升機卷筒上，提升機卷筒上纏繞的鋼絲繩下方連接有配重。本實用新型采取上述結構后，降低了檢修難度，解決了操作過程起升鋼絲繩斷裂造成閘板墜落帶來的安全風險。
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本實用新型屬于冶金行業中線棒材軋機立式齒輪箱內潤滑油回收的技術領域，具體涉及一種集油罩多通道回油結構。本實用新型為了解決線棒材軋機立式齒輪箱的輸出軸端處容易漏油的問題，提出了一種集油罩多通道回油結構，包括安裝于齒輪箱輸出軸端的集油罩，所述的集油罩上開有若干回油孔，各回油孔分別連接一分回油管，各分回油管與主回油管連接。本實用新型解決了設備易漏油的問題，避免了對設備的反復拆裝，節約了安裝調試時間；同時降低了潤滑油的油耗，有效降低了生產成本。
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本實用新型屬于電爐冶金領域，特別是屬于一種電爐電極夾持力檢測裝置。包括壓力傳感器、柱狀鋼模、壓力指示表、吊環，所述柱狀鋼模直徑與電爐電極直徑相等，所述吊環與所述柱狀鋼模固定連接，所述柱狀鋼模側面有凹槽，所述凹槽中安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與壓力指示表連接，所述凹槽深度小于壓力傳感器厚度。本實用新型可以隨時準確測量電爐電極夾持力，避免欠維修和過維修，保證設備安全穩定運行、實現設備效益最大化。
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2025年07月24日 ~ 26日 
