遼寧大連有色金屬選礦技術理論與應用

可分配礦漿的圓筒除渣篩 766     

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本發明屬于選礦廠脫渣設備的技術領域，特別是一種可分配礦漿的圓筒除渣篩。包括機架，固定給礦管，圓筒篩，驅動裝置，圓筒篩由圓柱筒，左端板，右端板，驅動空心軸和從動空心軸所組成，驅動空心軸與驅動裝置相連接，圓筒篩的內部空間里傾斜設有一組過濾排渣盒，圓筒篩的下半部外周圍設有接礦箱，此接礦箱下方設有礦漿分配箱，圓筒篩的左端板上設有給礦中心孔、右端板上設有出渣中心孔，固定給礦管一端與給礦接頭相連接、另一端穿過給礦中心孔與一個排渣管相連接，此排渣管的下方設有一個接渣斗，本發明配置合理、安裝簡單、使用方便、可分配礦漿，能除去礦漿中的廢渣，保護下段作業設備、維護量小、有利于保障生產順利進行。

復合環壓增強劑及其制備方法 1106     

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本發明公開了一種復合環壓增強劑及其制備方法，由硅灰石粉末和改性淀粉復配而成，其中，按重量計，硅灰石粉末：改性淀粉為1:0.6~0.9，且所述硅灰石粉末為針狀結構的硅灰石研磨而成的粉末；該復合環壓增強劑通過選礦、顎破、初次研磨、再次研磨和復配等步驟，最終制得：具有提高高強瓦楞紙的環壓強度，降低吸水性的效果明顯，而且制作成本低，易于操作等優點。

鈦鐵礦選鈦工藝 850     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦鐵礦選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、脫泥旋流器、脫鐵弱磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫精浮選、脫硫掃浮選和鈦浮選。在脫鐵弱磁選前設置了脫泥旋流器進行脫泥作業，通過脫鐵弱磁選除去了磁性的含鐵礦物磁鐵礦和含鐵含硫礦物磁黃鐵礦；通過脫硫粗浮選、脫硫精浮選和脫硫掃浮選，脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦；原礦經鈦鐵礦選鈦工藝，對鈦鐵礦進行脫鐵脫硫選鈦處理，可得到較高質量的鈦精礦。

金尾礦陶粒生產系統 1029     

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本實用新型公開了一種金尾礦陶粒生產系統，包括入料機構、與入料機構通過管道連接的螺旋溜槽、與螺旋溜槽通過管道連接的細篩、與細篩通過管道連接的濃縮機、與濃縮機通過管道連接的過濾機，與過濾機通過皮帶輸送機連接的陶粒生產系統，該金尾礦陶粒生產系統還包括一與濃縮機、過濾機分別通過管道連接的高位水池和一與螺旋溜槽、細篩分別通過管道連接的原選礦廠磨礦系統，所述高位水池還與螺旋溜槽、陶粒生產系統分別通過管道連接。本實用新型的金尾礦陶粒生產系統，既提高了金礦物回收率，又加大了尾礦處理量，大宗利用金尾礦，提高資源利用率，達到無尾礦排放，消除安全隱患，無污染，且結構合理，運行成本低。具有較好的社會效益和經濟效益。

層疊式橋式起重機 860     

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本發明屬于選礦廠檢修技術領域，尤其是涉及一種層疊式橋式起重機，其特征在于包括呈高低錯落布置的懸掛系統A和懸掛系統B，懸掛系統B設置在懸掛系統A的上方且位于懸掛系統A與承重梁所圍的空間內，懸掛系統A和懸掛系統B均包括設置在車間承重梁下方的大車梁，設置在大車梁上的行走通道，通過大車行走車輪組吊掛在大車梁上的橋式吊車，設置在橋式吊車底面的小車軌道，通過小車行走車輪懸掛于小車軌道上的吊掛小車。本發明的層疊式橋式起重機，懸掛系統A和懸掛系統B呈高低錯落布置，這樣懸掛系統B可以在懸掛系統A內穿行，從而避免了兩個吊車同高度運行時的碰撞，從而不需要再設置專門的吊車停車跨，大大降低了廠房的投資。

建筑垃圾生態化處理工藝 884     

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本發明屬于建筑垃圾資源化、節能環保、建筑材料領域，涉及一種建筑垃圾生態化處理工藝，它是建筑垃圾生態化處理技術及再生新型建筑材料制備技術及工藝，可以高效利用建筑垃圾，不形成二次污染。包括以下步驟：在建筑垃圾堆放場內進行預處理，包括建筑垃圾風干、大塊擊碎、分類揀選及振動篩除土處理，土質增肥用作植草磚填充；再生骨料制備技術，包括粗破、去雜、細破的同時進行再生骨料強化整形、二次篩選出粒徑規格為0.15mm以下、0.15-5mm、5-15mm、15-25mm等再生骨料及微粉，最后根據混合再生骨料中的磚與混凝土的密度不同，采用重力法或水力選礦法將其分選，實現了建筑廢棄物資源化高附加值利用技術，在建筑廢棄物資源化產業上取得重大突破。

鈦鐵礦提質選鈦工藝 1119     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦鐵礦提質選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與細篩閉路、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、弱磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫精浮選、脫硫掃浮選和鈦浮選。通過脫鎂粗浮選和脫鎂精浮選除去含含鎂的粗粒云母和細粒云母，采用弱磁選的方法除磁性含流礦物，通過脫硫粗浮選、脫硫精浮選和脫硫掃浮選，脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦，原礦經鈦鐵礦提質選鈦工藝，可得到較高質量的鈦精礦。

還原焙燒后鏡鐵礦的選別工藝 950     

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本發明屬于選礦技術領域，特別是一種還原焙燒后鏡鐵礦的選別工藝，包括鏡鐵礦還原焙燒系統，其特征在于：將還原焙燒、水粹后的鏡鐵礦給入磁選系統中的三段階段磨礦階段選別流程和浮選系統中的一次粗浮選、一次精浮選和四次掃選作業，最終鐵精礦品位60-62%，回收率80%-85%?，鐵精礦產品滿足了燒結工藝的要求，而且回收率較高，大大增加了選廠的經濟效益。

礦山排水的地熱綜合利用系統及方法 955     

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本發明涉及一種礦山排水的地熱綜合利用系統及方法，其特征在于：包括除砂過濾設備、水質處理設備、換熱器、蒸汽鍋爐、溴化鋰冷水機組和風機盤管，水質處理設備的出口端設有支管道Ⅰ與洗浴用水管道連接，換熱器熱水出口端設有與采暖供水管道連接的支管道Ⅱ和與風機盤管的盤管入口端連接的支管道Ⅲ，溴化鋰冷水機組的低溫熱水出口端設有與洗浴用水管道連接的支管道Ⅳ和與選礦廠藥劑攪拌池連通的支管道Ⅴ，風機盤管的盤管出口端設有與支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。從根本上解決了現有礦山采暖供熱、通風降溫方法存在的燃煤和電力能源消耗大且污染環境的問題，以及目前礦井低溫余熱資源未能充分利用的問題，有利于減少資源損耗，實現節能減排。

高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎-篩分-洗礦工藝 729     

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本發明涉及一種高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎?篩分?洗礦工藝，包括將原礦料倉內鐵品位為30%～35%，礦泥含量20%～40%，粒度為0?750mm的混合赤鐵礦給入粗碎作業、中碎作業和細碎作業的三段破碎流程，所述的粗碎作業采用輥式篩分機和對齒輥破碎機進行篩分脫泥和破碎，再采用旋轉式圓筒洗礦機和圓筒篩進行洗礦脫泥和干濕分離，所述中碎作業采用中碎圓錐破碎機?干式雙層振動篩閉路，處理圓筒篩篩上產品；圓筒篩的篩下產品經兩段濕式單層振動篩?旋流器組?脫水篩作業，獲得入選礦漿；所述的細碎作業采用細碎圓錐破碎機和直線振動篩，獲得入磨原料。本發明有效地解決礦物粘連堵塞問題，且大幅度降低了能耗。

鋯英砂提取的新工藝 1160     

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本發明公開了一種鋯英砂提取的新工藝，原礦先在濕式處理階段用重選設備搖床除去石英、長石、云母；所得的重礦物經過精選，進一步排除剩余的輕礦物；再經濃縮、脫水、烘干、冷卻后送干式處理段作進一步分選；干式處理段由弱磁選、強磁選及靜電選組成，按礦物磁性及導電性的差異，由弱磁選回收磁鐵礦；由強磁選回收鈦鐵礦、石榴石；最后用高壓靜電選礦機分離出獨居石、金紅石和鋯英砂，分離出的鋯英砂含量由2-8％提高到90％。本發明的有益效果：除去鋯英砂中的雜質，提高鋯英砂的純度；減少鋯英砂中含放射源的物質，使鋯英砂符合人類健康標準。

篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統 983     

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本發明涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統，包括基礎平臺、篩分跨、緩沖倉跨、磨礦跨、緩沖倉平臺、帶式輸送機、振動篩、一段球磨機及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機和粗粒預選磁選機，其特征在于：所述粗粒預磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉平臺上；在緩沖倉平臺下方設置磁選作業平臺，依次布置有所述的粗粒預選磁選機和一段磁選機。本發明的優點是：1）在緩沖倉跨設置磁選作業平臺，共用緩沖倉平臺，充分利用了緩沖倉下部的空間，磁選不需單獨設跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設備布置緊湊，連接管路距離變短，節能降耗，流程更順暢。

從弱磁性鐵礦中獲取尾礦庫筑壩原料的工藝 750     

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本發明涉及一種從弱磁性鐵礦中獲取尾礦庫筑壩原料的工藝，包括粗碎和中碎，其特征在于，該工藝還包括如下步驟：1）細碎?干選作業、2）高壓輥磨?篩分作業、3）強磁濕選作業，4）和脫水作業；步驟1）由閉路的細碎機和干選機組成；步驟2）由閉路的高壓輥磨機和振動篩組成，步驟3）由強磁粗選和強磁掃選組成；步驟4）由強磁精礦脫水和強磁尾礦脫水組成。本發明的優點是：既為后續磨礦選礦作業提供了產率為75.9%、品位為37.14%、回收率為93.59%的合格強磁精礦，又拋出了產率為5.8%、品位為8.23%的細粒尾礦，又為尾礦庫提供了產率為18.3%、品位為7.9%的合格筑壩原料，一舉兩得。

電氣石及其制造方法 760     

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電氣石及其制造方法,涉及非金屬礦粉體及制造方法,制造方法分選礦、粗粉加工、粗粉提純、超細粉碎和包裝五步,超細粉碎采用超細粉碎機,以每秒120米以上的切向速度拋向襯板,粉體旋轉上升相互碰撞,摩擦,剪切,加工成粒度小于0.1～15μm的超細粉,電氣石為黑色不規則六棱柱晶體,是含硼的固體硅酸鹽礦物質,純度高,粉塵污染小,具有壓電氣和集電氣特性,溫度在0～700℃的范圍內可應用于水凈化、醫藥、海水淡化等行業。

鐵尾礦資源化處理系統 1125     

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本實用新型公開了一種鐵尾礦資源化處理系統，包括回收機、與回收機通過管道連接的螺旋溜槽、與螺旋溜槽通過管道連接的搖床、與搖床通過管道連接的脫水磁選機，與回收機、螺旋溜槽、搖床、脫水磁選機分別通過管道連接的水力旋流器，與水力旋流器分別通過管道連接的膏體濃縮機和沉淀池、與膏體濃縮機通過管道連接的膏體充填系統、與沉淀池通過管道連接的過濾機、與過濾機通過皮帶輸送機連接的砂漿生產系統，所述鐵尾礦資源化處理系統還包括選礦廠回水池，所述的選礦廠回水池還與膏體濃縮機、沉淀池、過濾機通過管道連接。

用于膠帶機頭部改向滾筒灑落粉料的處理裝置 1015     

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本實用新型屬于物料輸送技術領域，尤其是涉及一種用于膠帶機頭部改向滾筒灑落粉料的處理裝置，其特征在于包括設置在膠帶機頭部改向滾筒處的頭部漏斗和頭部清掃器，由頭部漏斗側面插入進頭部漏斗的噴水管，設置在頭部漏斗底部收口處的礦漿自流管，此礦漿自流管與地坪污水池或濕法選礦設備相連接。本實用新型通過向膠帶機頭部漏斗噴水，將落入頭部漏斗內粉料制成礦漿，使礦漿自流至地坪污水池或濕法選礦設備，其方法簡單實用，解決了該處粉料處理困難的問題。

大型近海采選儲一體化工程船 882     

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本發明公開了一種大型近海采選儲一體化工程船，主要由船體、生活區、推進器、伸縮推進器、側推器、采礦機器人、機器人下放支撐架、下放絞車、振動篩礦機、一級磁選機、二級磁選機、三級磁選機、球磨機、旋流器、真空過濾機、攪拌器、一至四號泵、一至四號皮帶傳送機、一號分配箱、二號分配箱、緩沖斗組成。上述設備除推進器、伸縮推進器、側推器外，都主要布置在甲板上，形成三個功能區，分別為采礦設備區域、選礦設備區域以及儲礦運送設備區域；與現有的采礦船相比，本發明不但具備采礦功能，還具有深度選礦及儲礦外輸功能。

含氰金尾礦無害化處理系統 771     

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本實用新型公開了一種含氰金尾礦無害化處理系統，包括一級沉淀池、與一級沉淀池通過管道連接的一次調漿槽、與一次調漿槽通過管道連接的深錐濃縮機、與深錐濃縮機通過管道連接的二次調漿槽、與二次調漿槽通過管道連接的滾筒篩、與滾筒篩分別通過管道連接的膏體濃縮機和二級沉淀池、與二級沉淀池通過管道連接的過濾機，所述膏體濃縮機還與膏體充填系統通過管道連接，所述過濾機還與混凝土砌塊生產系統通過皮帶輸送機連接，所述含氰金尾礦無害化處理系統還包括選礦廠回水池，所述選礦廠回水池還與一級沉淀池、深錐濃縮機、膏體濃縮機、二級沉淀池、過濾機通過管道連接。

鐵尾礦綜合利用處理系統 797     

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本實用新型公開了一種鐵尾礦綜合利用處理系統，包括水力旋流器、與水力旋流器通過管道連接的脫水磁選機、與脫水磁選機通過管道連接的過濾機、與過濾機通過皮帶輸送機連接的鐵精礦堆場、與水力旋流器和脫水磁選機分別通過管道連接的細篩、與細篩分別通過管道連接的濃縮機和沉淀池、與濃縮機通過砂漿泵和管道連接的陶粒生產系統、與沉淀池通過砂漿泵和管道連接的普通混凝土生產系統，所述鐵尾礦綜合利用處理系統還包括選礦廠回水池，所述選礦廠回水池還與過濾機、濃縮機、沉淀池分別通過真空泵和管道連接。本實用新型系統結構簡單，資源利用率高，尾礦庫占地和環境污染少，具有較好的社會效益和經濟效益。

磁性流體密度分選演示儀 906     

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本發明涉及教學儀器。磁性流體密度分選演示儀,磁極張角20°-30°的可調張角;容器底部中間為倒V形,容器內斜底兩側分別放置長管道和短管道,斜底底面分別與物質顆粒傳輸系統的長、短管道進料口連通,長、短管道均為管道內上方安裝有轆轱,轆轱上吊繩底端固定在吊料桶上,吊料桶放置管道內底部與管道側壁進料口連通,管體上方側壁帶有出料槽,短管道出料槽與混料槽連通,混料槽底板為活動底板,長管道出料槽連通長運料槽,長運料槽連通短運料槽,短運料槽連通混料槽。本發明可將混在一起的幾種不同密度物質顆粒分選出來,也可以進行選礦演示、不同種類有色金屬碎塊分選演示。

鈦鐵礦降雜選鈦工藝 1231     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦鐵礦降雜選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、脫鐵弱磁選、脫鐵強磁選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、兩段搖床重選、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選和鈦浮選。通過先弱磁除磁性磁鐵礦和磁黃鐵礦，然后通過強磁除弱磁性的假象赤鐵礦，在除鐵的同時除去了部分硫；通過脫鎂粗浮選和脫鎂精浮選除去含鎂云母；通過脫硫粗浮選、脫硫掃浮選和脫硫精浮選脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦，TiO₂的品位和回收率都很好，硫含量低，氧化鎂含量低，鐵含量低，原礦經該工藝對鈦鐵礦進行脫鐵脫鎂脫硫選礦處理，可得到較高質量的鈦精礦。

地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝 948     

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本發明涉及一種地表矽卡巖型赤鐵礦的選別工藝，其特征在于包括粗破碎作業、洗礦脫泥和干濕分離作業、中破碎作業、濕式篩分作業及連續兩段脫水和分級作業。本發明的工藝不需要磨選就成功的將53%～55%鐵品位的原礦的品位提高到了58%，綜合精礦回收率達到73%～77%。綜合鐵回收率遠高于傳統赤鐵礦選礦的70%的回收率，獲得了很好的選礦指標，為獲得較高收益提供了保證。且對原礦進行了有效的脫泥，解決了礦泥堵塞的問題。并生產出來的冶煉和燒結礦兩種原料直接外運。

鎢礦渣微晶玻璃及其制備方法 846     

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一種鎢礦渣微晶玻璃及其制備方法,它是以50～60%開采鎢礦選礦的尾渣為主要原料,再加上35～45%的石灰石、2～10%的長石、3～5%的純堿、1～2%的芒硝,還有上述配方總量6～9%的螢石,或4～6%螢石和10～14%的磷礦石,經熔化、成型、熱處理后而制得的一種兼有玻璃和陶瓷特點的新型材料。本發明變廢物為建筑材料,既利用了二次資源又解決了環境污染問題,制得的微晶玻璃外觀與大理石相似,而且成本低廉。

磁鐵礦半自磨機循環負荷拋尾工藝 855     

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本發明涉及一種磁鐵礦半自磨機循環負荷拋尾工藝，采用半自磨機，濕式振動篩，集料膠帶運輸機，脫水礦倉，沉淀池和皮帶干選機，包括下列步驟：磁鐵礦原礦給入半自磨機進行磨礦，半自磨機的排礦給入濕式振動篩進行分級，濕式振動篩的篩下物料進入后續的常規磁選作業；濕式振動篩的篩上物料由集料膠帶運輸機運輸給入脫水礦倉，篩上物料在脫水礦倉經過脫水后給入皮帶干選機進行干式磁選，皮帶干選機的尾礦進行拋尾，皮帶干選機的精礦通過皮帶運輸機返回到半自磨機構成閉路磨礦。本發明的優點是：減少半自磨機的循環負荷，增加半自磨機的處理量，減少半自磨機的能耗，減少選礦廠后續作業的能耗，減少選礦廠最終的尾礦礦漿量。

磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝 776     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石鈦鐵礦選鈦降雜工藝，包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、弱磁選、強磁選、第二段球磨與旋流器閉路、脫硅反浮選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、脫磷反浮選和鈦選礦子工藝。本發明的工藝通過磁選、脫鎂浮選和脫磷反浮選，分別對礦石中的鐵、鎂和磷加以脫出，降低了對鈦精礦品質有不利影響的鐵、鎂和磷的含量，提高的鈦精礦的品質。通過該工藝的處理，可從磷灰石?鈦鐵礦中獲得符合國際市場要求優質鈦精礦。

含鈾硼鐵礦選別工藝 927     

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本發明涉及一種含鈾硼鐵礦選別工藝，其特征在于包括鐵精礦選礦工藝，鈾精礦選別工藝和硼精礦選別工藝，本發明的工藝鐵精礦選別工藝共采用兩段球磨，采用階段磨礦階段選別工藝，采用兩段球磨有益于保證了最終硼精礦的-0.043mm粒級含量小于80%，符合硼化工對硼精礦的粒度要求；鈾精礦選別系統采用采用“細篩分級”工藝對磁選尾礦進行重選前的處理準備，可實現分級分選，有利于改善分選指標；鐵精礦選別系統綜合磁選尾礦中三氧化二硼和鈾的回收率均達66%以上，鈾精礦選別系統綜合尾礦中三氧化二硼的回收率60%～65%，最終鐵精礦的回收率可達80%以上，最終鈾精礦的回收率可達35%，最終硼精礦的回收率可達35%，可取得較好的經濟效益。

處理垃圾焚燒飛灰重金屬和微塵的化學穩定劑及其方法 972     

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本發明屬于環境工程技術領域,具體地說是一種處理垃圾焚燒飛灰重金屬和微塵的化學穩定劑及方法,所述化學穩定劑成分重量比計為40%～80%的選礦鏊合劑和20%～60%的高分子絮凝劑,所述處理方法為:將所述化學穩定劑配成質量濃度為0.8%～3%的水溶液,將水溶液加入到飛灰中,其重量比為0.7-1.5∶1,均勻攪拌,制成穩定的膠粘狀固體基質,然后干燥,保存;本發明的主要優點是所采用的穩定化藥劑為大宗化工產品,易得且價格低廉,極具實際使用價值。

含銅、鈷和磁鐵礦石選別工藝 773     

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本發明屬選礦技術領域，特別涉及一種含銅、鈷和磁鐵礦石選別工藝，采用磨礦-分級-磁選的磁鐵礦選礦工藝選別磁鐵礦，采用銅鈷混合浮選、分離工藝選別銅和鈷。本發明的優點是：三種有用礦物分別采用先用磁選選出合格鐵精礦，后用浮選先后分選出合格的銅精礦與鈷精礦的選別順序，逐次的降低了下一個選別系統的處理礦量，有效的降低了能耗，降低了生產成本，且三種精礦均達到了工業利用水平，實現了三種元素的有效綜合回收，增加了經濟效益。

磷灰石鈦鐵礦選鈦工藝 801     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石鈦鐵礦選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、弱磁選、強磁選、第二段球磨與旋流器閉路、脫硅反浮選、脫磷反浮選和鈦選礦子工藝。該工藝通過弱磁選和強磁選配合脫出礦石中的鐵，再通過脫磷反浮選脫出礦石中的磷，該工藝有效地降低了鈦精礦中的鐵和磷含量，提升了鈦精礦的品質。通過該工藝處理磷灰石?鈦鐵礦，可獲得品質較好的鈦精礦。

銅尾礦資源化處理系統 1141     

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本實用新型公開了一種銅尾礦資源化處理系統，包括螺旋溜槽、與螺旋溜槽分別通過管道連接的離心選礦機和膏體濃縮機、與離心選礦機通過管道連接的搖床，與搖床通過管道連接的原選廠球磨機、與離心選礦機和搖床分別通過管道連接的沉淀池、與沉淀池通過管道連接的砂漿生產系統、與膏體濃縮機通過管道連接的蒸壓磚生產系統，該銅尾礦資源化處理系統還包括一與膏體濃縮機、沉淀池分別通過管道連接的高位水池。本實用新型的銅尾礦資源化處理系統既提高了銅尾礦回收率和處理量，同時，優化了處理系統結構，降低了運行成本，從而實現了高資源利用率、低尾礦排放、少環境污染、無安全隱患的良好社會效益和環境效益。