本申請公開了一種提高燒結礦利用率的煉鐵用振動篩,包括:篩箱、初篩篩網和回收篩網,振動篩為高爐振動篩時,回收篩孔的進料口直徑為4~4.5mm,回收篩孔的出料口直徑為6~6.5mm;振動篩為燒結礦振動篩時,回收篩孔的進料口直徑為4~5mm,回收篩孔的出料口直徑為6~7mm。針對燒結礦利用率低的問題,通過對振動篩篩孔的結構改進,實現多回收小顆粒燒結礦來達到提高燒結礦利用率的目的,能有效提高燒結機的燒結效率,降低燒結機利用系數,降低生產能耗和成本,無需外購大量生礦和球團礦等酸性爐料,即可燒結得到滿足高爐造渣酸堿度要求的燒結礦,從而降低生產成本。
本實用新型屬于冶煉技術領域,具體涉及精礦大塊篩分破碎裝置;包括輸送機構,物料分離機構和破碎機構,物料分離機構包括設置在輸送機構上方的擋料板,擋料板傾斜一側的輸送機構上設置有下料口,下料口底部設置有篩分裝置,篩分裝置包括溜槽架體和設置在溜槽架體上的礦料篩體,溜槽架體設置為細礦料下料板和粗礦料下料板,細礦料下料板垂直設置在礦料篩體下方,粗礦料下料板與礦料篩體平行設置,放料閘門連接伸縮桿,活動溜槽出料端設置有破碎機料斗,破碎機料斗底部設置有破碎機,破碎機出料端垂直設置在細礦料皮帶機上方;實現粉狀物料和塊狀物料分離并且能夠將塊狀物料進行粉碎。
本發明公開了一種低品位石料篩下物的選礦方法,所述方法包括以下步驟:1)破碎:取低品位石料,分別進行粗碎、中碎和細碎;2)一次篩分:使用振動篩對經過破碎后的井下低品位石料進行篩分,得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉;3)干式磁選:使用干式磁選機對篩下物石粉進行干式磁選,得到精礦和尾礦;4)精礦再選:將步驟(3)得到的干式磁選精礦先磨礦在經過磁選管再選即可。本發明的方法能夠將原有的低品位石料的篩下物經過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石,再經過精礦再選從而實現廢棄堆積物的精準選礦,不僅變廢為寶,而且減輕環境壓力。
本實用新型公開一種磨機粗礦粒自動篩選返礦裝置,包括篩網,所述篩網設置為圓筒篩網(2),所述圓筒篩網(2)的內壁上設置導料絞龍(4),所述圓筒篩網(2)的兩端設置連接法蘭(1)。本實用新型將篩網設置為圓筒型,并在圓筒型篩網的一端設置由圓鋼組成的管網,形成過濾通道,較細的礦石能夠從管網和圓筒篩網之間通過,進入下一個作業區進行加工,而外形較大的礦粒則不能通過,則依次通過管網和圓筒篩網,最終進入磨機重新進行研磨;本裝置的兩端設置有連接法蘭,使用時連接在磨機的排礦口,直接對出礦進行篩選,節省工序,簡單有效。本實用新型結構簡單,使用方便,工作穩定,為粗礦的收集重磨節省了大量的人工勞動力,提高了生產效率。
本發明公開了一種有效提高精礦產量的安全篩選礦優化工藝,所述的安全篩選礦優化工藝包括安全篩選礦、閉路磨礦、斜板活動流程及弱磁選工序。本發明通過對安全篩選礦工藝進行優化有效提高了燒結精礦的產量,相對于現有技術而言,將安全篩弱磁機尾礦由上降尾搖床再選改造為直接并入燒結精礦落地,改造后,在保證燒結精礦品位的前提下,提高了燒結精礦產量約3t/h。本發明的安全篩篩上物新增進500方斜板活動流程,當系統故障時,安全篩篩上物可直接并入燒結精礦落地,不再倒入53m濃縮池,避免了尾礦升高金屬流失,同時提高了燒結精礦產量。
本實用新型公開了一種鐵渣細磨分類回收利用系統,包括鐵渣分類分離系統、粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述鐵渣分離系統連接粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述粗礦研磨系統連通細礦處理系統,所述粗礦研磨系統還連接磨礦介質補充系統。本實用新型對鐵渣篩網上的鐵渣進行收集后,在旋流器內進行旋流篩選,將粗礦和細礦分類選出來,粗礦進入球磨機進行進一步研磨處理,得到細礦,并最終與旋流器分類出來的細礦進行混合處理,細礦最后在礦漿分配器內進行分配,并通過搖床將礦漿分流到尾礦箱和精礦濃密機內進行最終處理。本裝置成功處理了鐵渣品位低而不易回收利用的問題,使鐵渣能夠重新進行充分處理利用,變廢為寶,推進礦山開采的經濟效益。
本發明涉及一種天然沸石塊狀顆粒粉末礦在景觀觀賞魚養殖中的應用方法。采用天然沸石塊狀、顆粒、粉末及其顆粒、粉末和粘結擠壓成型的成型物,直接吸附景觀觀賞魚養殖容器具中吸附水體中有害元素和魚群排出的固體糞便。天然沸石特別是斜發天然沸石具有良好的吸附交換性能、脫色性能、催化性能等特點,其本身為含水的鈣、鈉以及鋇、鉀的鋁硅酸鹽礦物,其本身不含任何有害元素和污染元素,最大程度的使天然沸石表面與景觀觀賞魚養殖器具中的水體吸附表比面積最大化,本發明方法簡單極易推廣,是住宅小區、單元房、復式樓、別墅群、辦公大樓、辦公室,景區景點景觀觀賞魚飼養所必備有效的應用方法,而且在一定程度上節約用水,減少上述觀賞魚飼養水體更換次數,節約淡水資源是一種極有經濟和科學發展的應用方法。
本發明公開了一種低品位堆場高氧化銅原礦的浮選方法,包括將堆場高氧化銅原礦及采場銅原礦磨礦后溢流分級得到沉砂及?0.045mm大于70%的溢流礦漿的一段球磨溢流步驟;溢流礦漿濃縮并調整礦漿后放入粗選浮選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌浮選,得到粗選精礦和粗選尾礦的粗選步驟;將粗選步驟得到的粗選尾礦放入掃選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌進行掃選,得到掃選精礦和掃選尾,將粗選精礦泡沫和掃選精礦合并過濾干燥得到銅精礦的掃選步驟。本發明具有工藝簡單、銅產率和回收率高、藥劑消耗少、污染小的特點。
本發明涉及一種天然沸石直接吸附湖泊河流水庫污染元素的物理治理方法。采用天然沸石塊狀、顆粒、粉末及其顆粒、粉末的擠壓成型物直接投放于污染水體之中,直接吸附污染水體中的氮、磷、苯、砷和其他金屬元素。天然沸石具備吸附污染元素的吸附能力,通常稱為“分子篩”,其本身不含任何污染元素,通過裝天然沸石塊狀物、顆粒、粉末以及其擠壓成型物的器具和裝置,最大程度的使天然沸石表面與污染水域吸附表比面積最大化,其表比面積越大效果越顯著。本發明方法簡便極易推廣,是治理湖泊、河流、水庫污染源和上游區域污染源較行之有效的方法。
本發明提供了一種治理面源污染的高效土壤生物酶,涉及肥料領域,本發明由下列原料配制而成:其中,天然沸石顆粒10-40份,紅糖0.1-0.5份,水0-0.6份,煙末4-20份,多元酵素菌0.2-0.8份,草炭30-80份,植物性原料10-40份;本發明充分利用天然沸石的吸水性和離子交換性能強、礦物元素含量眾多、精確而固定的孔穴和通道等優良性能,將多元酵素菌中三大類數十余種的有益微生物置入天然沸石非金屬礦物中,再分別按不同比例的煙末、紅糖、磷礦粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝葉等有機質生產出高效土壤生物酶,對于治理農業面源污染具有較好效果。
本發明公開了一種富氧底吹煉銅工藝,其包括以下步驟:S1、將塊煤、石英砂、銅混合精礦、渣精礦和煙塵運送至精礦庫儲存,并經配料倉混合后輸送至底吹爐;S2、底吹爐鼓入氧氣和壓縮空氣,步驟S1的原料在熔池中迅速完成加熱、脫水、熔化、氧化、造銅锍和造渣過程,銅锍經溜槽溜成冰銅包后加入轉爐內,繼續吹煉成粗銅;S3、銅锍由爐口加入轉爐后,進行送風吹煉。本發明在底吹爐和轉爐中鼓入壓縮空氣和氧氣,增加燃燒效率,煙氣經余熱鍋爐回收余熱,再送入電收塵器收塵后送制酸系統,避免污染空氣,且將廢物利用,增加效益。
本實用新型公開了一種絮凝劑自動添加裝置,包括藥倉,和設置于藥倉底部的給料管,所述藥倉的下部設置隔板,所述隔板上設置落藥口,所述落藥口上設置與之動配合的調節機構,所述給料管的上端通過旋盤設置于隔板下方的藥倉內,給料管與藥倉動配合,下端向下穿出藥倉的底部連接分藥盤,所述分藥盤上設置旋轉驅動,所述調節機構、給料管、旋盤與分藥盤處于同一軸心線上。本實用新型解決了傳統方法在礦濃縮池的絮凝劑添加量調節時,造成的絮凝劑添加量與生產工藝要求值之間的偏差波動較大,不能穩定在一個允許的范圍內的問題,從而確保了礦濃縮池穩定生產,提高選礦質量,減少設備磨損,降低生產成本。
本實用新型公開了一種具有防溢流功能的浮選泡沫槽,包括槽體(1),槽體(1)上設置插槽(2),所述插槽(2)與防溢插板(3)靜配合。本實用新型采用設置防溢插板,以及消除管道接口死角、增大槽內體積和坡度設計等技術措施,增大泡沫層溢流回旋空間,避免了礦槽跑礦造成資源損失,同時解決了底部易堵塞的問題;還減少了沖洗水的用量,保證了后續浮選作業的礦漿濃度,降低了藥劑消耗和生產成本,本實用新型結構簡單、實施簡便,有利于在選礦技術領域推廣與應用,提高資源利用率和經濟效益。
本實用新型公開了一種能夠有效清理淤泥的清理裝置,包括支架、承載浮框、潛水泵支架、手拉葫蘆、淤泥泵、排污管,所述的支架底部設置承載浮框,所述的承載浮框上設置滑動小車,所述的滑動小車上設置套筒,所述的套筒與潛水泵支架套接滑動配合,所述的手拉葫蘆倒掛設置于潛水泵支架上部的上懸掛板上,所述的淤泥泵懸掛設置于潛水泵支架的下懸掛板上,所述的排污管與淤泥泵連接。本實用新型可以在不停機狀態,不放空循環水池的情況下,能持續的清理水池底部的污泥,保證了選礦廠、選煤廠的作業正常運行。
本實用新型公開了一種有效防溢流的礦用環水裝置,包括環水泵(5)、環水池(6)及環水管路(3),所述的環水泵(5)為多級離心泵結構,設置于環水池(6)一端,與環水管路(3)匹配連接。本實用新型采用多臺多級離心泵與管路匹配、共享的方式,利用多級泵兩個以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數,實現了選礦廠水循環系統中,溢流水直接排往澄清池內作為生產用水的循環利用。并將環水泵池池壁增高,增大環水泵池的容積,有效防止環水池中水量因泵流量不夠而向外溢出。本實用新型結構簡單、配套方便、大大降低生產成本,又改善了生產環境,降低了工人勞動強度。
本實用新型公開了一種尾礦回收裝置,包括角鋼、橫支撐、縱支撐、和固定架,所述的縱支撐固定于角鋼上,所述的橫支撐固結于縱支撐上形成固定框結構,所述的固定架固結于固定框上,所述的固定架通過連接件設置過濾毯。本實用新型使用橡膠皮羊毛氈,可在多數含有微量金的礦山選礦后的尾礦排放過程中,方便地將礦物中的砂金和其它金屬中的單體金進行有效的回收,也可安裝在脈金礦選廠尾礦溝道中,用以回收單體金和粗粒金,既不影響礦物的正常選別,又能回收礦物中的金礦,獲得平均品位達40g/t的金精礦,提高礦物資源利用率,減少有價礦物流失,提高企業經濟效益。本實用新型適用于處理含金品位較低的礦石。
本實用新型公開了一種具有穩定流速的分級分礦箱,包括箱體、進礦口、出礦口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板,所述的箱體內設置分流板和溢流板,所述的隔板設置在分流板和溢流板之間,所述的分流板上端設置有分流槽,所述的分流槽上設置擋流板,所述的溢流板頂端低于分流板頂端。本實用新型采用分流槽上設置擋流板,把分流槽隔分為不同大小,方便調整流出的礦漿量,而當礦漿充滿分礦箱后,會從溢流板端流出,使得分礦箱內礦漿液位穩定。粗大的顆粒沉淀在底部,由出料口排出至破碎設備或選礦設備中,達到礦漿分級的目的。本實用新型結構簡單,可快速調節礦漿分流量,礦漿流量穩定,流速均勻,不易堵塞,維護成本較低等優點。
本實用新型公開了一種能夠提高檢修效率的旋回破碎機動定錐擺放平臺,包括定錐擺放平臺和動錐擺放平臺,所述的定錐擺放平臺設置于粗碎站三樓樓板上,所述的動錐擺放平臺底部設置于粗碎站的底樓,其臺身貫穿于二三樓樓板間。本實用新型通過在粗碎站三樓樓板上設置定錐擺放平臺,在底樓到三樓之間設置動錐擺放平臺,更換下來的旋回破碎機動、定錐可以提前澆注好待下次更換時使用,這樣下來更換動、定錐就只需要一天時間,大大節約了檢修時間,在這一天時間里,銅、鐵系列通過新、舊旁路供礦還不影響生產。本實用新型結構簡單、實施方便,有效解決了選礦廠破碎機檢修更換動、定錐耗時長、影響生產的問題,提高了設備作業率。
本實用新型涉及選礦技術領域,特別是一種半開式弱磁極精礦尾礦箱。解決尾礦箱焊接維護的問題。一種半開式弱磁極精礦尾礦箱,包括箱壁、箱底、箱頂、進礦管和出礦管,箱頂覆蓋面積小于2/3,箱頂留有進出口,進礦管位于箱壁靠近箱底;出礦管位于箱壁上,距離箱底40~60cm,箱壁高于浮選槽,出礦管上設置控制閥門,箱底上設置一塊廢舊膠皮。改造后弱磁機箱體使用壽命增加;減少設備檢修維護時間,正常弱磁機的箱體補焊一臺大概在一天,改造后的設備檢修一天能進行3?4臺弱磁機的維護檢修,省工省時。
本實用新型公開了一種可方便調節給礦量的分礦裝置,包括輸送機(1)、輸送皮帶(2)、接料漏斗(4),所述的輸送機(1)與接料漏斗(4)工作配合,所述的接料漏斗(4)下方設置輸送皮帶(2),兩者承接配合,所述的接料漏斗(4)上設置調節裝置(6)。本實用新型采用在接料漏斗上設置調節裝置,在接料漏斗的側面設置出料口,出料口與接料溜槽相連接的結構,根據再磨再選系統球磨機的處理能力,調整其給礦量的大小,使得再磨再選系統球磨機的穩定性大大提高,從而使得整個選礦工藝流程穩定運行,減少或避免了由于給礦量過大造成再磨再選系統球磨機因不能全部處理完返砂,大量粗顆粒進入泵池而導致渣漿泵卡死,被迫停機的問題。
本實用新型由機架、進料斗、弱磁選部分、強磁選部分和出料部分組成,特別適用于鐵礦開采過程中剩余下來的粉礦和渣礦的回收利用。其進料斗安裝在機架的上方,弱磁選部分安裝在進料斗下方,強磁選部分安裝在弱磁選部分的下方,出料部分位于強磁選部分下方的機架底部。在弱磁選輥的一側,安裝有噴水管和上出料板,下方裝有下料口;強磁選輥安裝在洗料箱內,下部浸入洗料水中,洗料箱的一端安裝有進水管,另一端安裝在出水管;出料部分位于洗料箱的底部,其出料口、出渣口上分別密封安裝有一個輸送圓筒。該機適合在采礦地現場使用,選礦效率,洗礦用水少,能選出不同品位的礦石資源。
本實用新型提供一種尾礦干堆處理裝置,包括旋流器,以及與旋流器進料口相連接的礦漿管道,其特征在于旋流器底部出液口下方設有振動篩??煞奖愕赝ㄟ^在旋流器下方加裝振動篩,使旋流器分離出來的濃縮礦漿進行再次篩分、過濾,進一步除去濃縮礦漿內的水分,最終得到干堆尾礦料;同時振動篩分、過濾后的溢流送儲液池沉定后,定期使底淤經排淤管返回振動篩參與濃縮,上層液體作為回用水返回選礦工序,實現溢流的循環利用,無需筑壩,從根本上杜絕潰壩事故,保護礦山周邊的生態環境。同時還使資源的回收量最大化,有利于尾礦的綜合處理。
本實用新型公開了一種能夠收集尾礦的排污裝置,包括尾礦收集池、進水管、尾礦緩沖池和排水溝,所述的尾礦收集池設置于尾礦緩沖池附近,設置于尾礦收集池上方的進水管和設置于尾礦收集池下部的排水溝相連通,所述的尾礦收集池內設置泥漿泵。本實用新型通過在尾礦緩沖池附近設置尾礦收集池,在尾礦收集池內設置泥漿泵,將從排水溝出來的尾礦進行隔渣、匯集,再輸送至尾礦濃縮池。能夠實現選金溜槽下方地面的清潔,同時解決了尾礦進入排水溝而導致排水溝阻塞的問題,進而杜絕尾礦通過排水溝進入外河道。本實用新型結構簡單、實施方便,有效解決了選礦廠降尾區域的生產衛生,提供了資源的利用率。
本實用新型公開了一種具有防堵功能的礦料導流裝置,包括礦倉(2)和隔礦篩(1),所述的礦倉(2)上設有導流口(3),礦倉(2)內與導流口(3)相應位置設置隔礦篩(1)。本實用新型采用隔礦篩與分流門結構,隔礦篩設置與礦倉之礦料通道上,借以隔離不合格的大塊礦料,不讓其進入下一道工序,以免造成卡塞、損壞設備。由于隔礦篩設置的坡度,大塊礦料會從篩上順坡滾落入,經過分流門進入收礦小車中,重新處理。同時利用分流門的設置,有利于阻隔大量粉塵,以免影響作業環境。本實用新型結構簡單,工作穩定可靠,減少清理及二次選礦的麻煩,節約人工成本,提高生產效率。
本發明公開了一種低品位熔巖磁鐵礦干式預選拋尾方法,包括將低品位熔巖磁鐵礦原礦依次經鄂式破碎機粗碎和圓錐破碎機Ⅰ中碎,得到中碎礦粒;將上述中碎礦粒經篩孔尺寸為20~30mm的篩分機Ⅰ篩分,得到篩下產品Ⅰ和篩上產品Ⅰ;將上述篩上產品Ⅰ經圓錐破碎機Ⅱ細碎后返回B步驟中的篩分機Ⅰ;將上述篩下產品Ⅰ經超細碎設備進一步破碎,得到超細碎礦粒;將上述超細碎礦粒經篩孔尺寸為5~10mm的篩分機Ⅱ篩分,得到篩下產品Ⅱ和篩上產品Ⅱ,所述篩上產品Ⅱ返回D步驟與篩下產品Ⅰ合并;將上述篩下產品Ⅱ經干式弱磁選機磁選,得到預選精礦和預選尾礦,所述預選尾礦拋尾。本發明具有流程短、節能環保、適應性強、選礦技術指標高的特點。
本發明公開了一種適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置,包括給礦裝置、磨礦裝置、旋流裝置、安全篩、濃密機,所述的給礦裝置連接磨礦裝置,所述的磨礦裝置連接旋流裝置,所述的旋流裝置與磨礦裝置構成閉合回路,旋流裝置連接安全篩,安全篩篩上連接磨礦裝置之進料口;安全篩篩下連接輸礦管道。本發明采用磨礦設備與安全篩分有機組合構成內循環高效磨礦分選系統,使得磨出的精礦漿滿足長距離管道輸送對礦漿粒度的要求,降低對管道的磨損,有效提高輸礦效率,并有效降低了尾礦品位。本發明工藝流程簡便,運行穩定可靠,可有效提高選礦效率和經濟效益,特別適合管道輸送礦漿的加工處理。
本發明公開了一種低品位鐵精礦的提質降硅再選工藝,具體步驟如下:將鐵精礦磨至?325目占80?82%的礦粉或礦漿;礦粉或礦漿經弱磁選別得到一段弱磁精礦及一段弱磁尾礦;一段弱磁尾礦經床選別得到搖床精礦和搖床尾礦;搖床尾礦經一段強磁選別得到一段強磁精礦和一段強磁尾礦,一段強磁精礦經二段強磁選別得到二段強磁精礦和二段強磁尾礦。采用本發明工藝使得選廠低品位的精礦具備可選性,可以達到進一步大幅增加管道精礦產量,實現產品結構優化,進一步提升復雜難選礦的資源綜合利用率,增加經濟效益。
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