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本發明公開了一種耐高溫貼片紅膠及其制備方法，該貼片紅膠由如下組分制備而得：鄰甲酚醛環氧樹脂、聚酮樹脂、12?氨基十二烷酸、吡啶甲酸銠、甲基納迪克酸酐、尼泊金異丁酯、雙酚A型酚醛樹脂、二氨基二苯砜、氯化1?甲基?3?烷基咪唑、明膠、白炭黑、硅酸鎂鋰、松油醇、香草醇丁醚、腰果酚縮水甘油醚、2?羧乙基苯基次磷酸、甘氨酸、單寧、異丙基聯苯膦、氧化聚乙烯、硫酸釤、辛酸鉍、二異硬脂醇蘋果酸酯、紅丹、大紅色料。本發明提供的貼片紅膠具有較高的耐高溫性能良好，良好的粘結性能和穩定性，可提高紅膠的穩定性，防止加工過程中出現脫落的現象，可滿足高端電子行業的應用需求。
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本實用新型涉及一種煤層氣管網壓力監控裝置，屬于煤層氣輸送技術領域，具體為包括設置在高中壓管道上的防爆型壓力變送器及安裝在高中壓管道上的連接管段，防爆型壓力變送器內置鋰電池和控制電路板，防爆型壓力變送器通過GPRS通訊模塊與遠程監控終端相連接，連接管段的兩端通過法蘭固定在高中壓管道上，連接管段上安裝有安裝座，安裝座上設置有安裝槽，安裝槽內安裝有轉軸及軸承，安裝槽上設置有壓蓋，轉軸的底部安裝有葉輪，安裝座上還安裝有固定架，固定架上安裝有發電機，發電機的輸入軸與轉軸的頂部相連接，發電機通過充電電路與鋰電池相連接，本實用新型結構簡單，使用方便，采用智能充電，廣泛用于輸氣管線的監控。
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本實用新型公開了一種具有智能弱電供電系統的路燈，包括支撐底座，所述支撐底座的頂端外表面中心處焊接有支撐桿，且支撐桿的外表面靠近頂端位置活動安裝有燈架，所述燈架遠離支撐桿的一端通過螺栓固定安裝有LED燈板。本實用新型所述的一種具有智能弱電供電系統的路燈，在支撐桿內部安裝電機，并通過與燈架連接的引導繩，帶動燈架上下移動，既能大大降低修理難度，同時還能更加方便對損壞的LED燈板進行更換與修理，晚間通過市電為磷酸鐵鋰電池充電同時對監控設備等進行供電，白天以磷酸鐵鋰電池為監控設備等供電，可以滿足各種公路高速懸掛設備的供電需求，施工簡單，安裝方便，避免了長距離破路架高空線所帶來的施工成本。
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本發明公開了一種纖維增強聚乳酸復合材料，其配方的組成成分和重量份數配比為：聚乳酸樹脂、木棉纖維、圣麻纖維、納米纖維素、碳化硅粉、納米磷酸鋅、環氧樹脂E44、環氧氯丙烷、氯化鋰、水楊酸苯酯、異氟爾酮二胺、聚酰胺蠟、偶聯劑、0.5mol/L氫氧化鉀、連二亞硫酸鈉、硬脂酸鋇。制備的纖維增強聚乳酸復合材料的斷裂伸長率為243.5?301.4%，拉伸強度為48.2?53.4MPa，缺口沖擊強度為149.2?201.7?J/m，綜合力學性能佳，解決了傳統的聚乳酸與纖維之間的界面相容性不佳而造成復合材料的斷裂強度和延展性差的問題，滿足實際應用需求。
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本發明公開了一種軟包電池參比電極性能驗證的方法，首先采用一定尺寸的兩根銅絲作為基底，在電芯制作過程中預埋進電芯內部；其次，電芯制作完成后，將電芯調節至一定充電狀態，通過控制電流和時間，先后對兩根銅絲進行電化學沉積鋰，得到一定厚度并均勻的鋰層，從而得到兩支參比電極；最后，通過兩支參比電極之間的電壓測試及參比電極和正、負極之間的電化學性能測試，評測兩支參比電極的可靠性和實用性。本發明的有益效果：本發明從根本上解決了參比電極可靠性和實用性的顧慮，為參比電極在電芯內部的電化學性能測試結果的可靠性奠定基礎。
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本發明公開一種陶瓷玻璃，該陶瓷玻璃包含單一晶相的等軸二硅酸鋰晶體，二硅酸鋰晶體的結晶度大于或等于85％，平均晶體尺寸為6～35nm，陶瓷玻璃是通過將基礎玻璃進行熱處理結晶得到，以摩爾百分比計算，基礎玻璃包括下列組分：SiO2：68～73％；Li2O：18～22％；ZrO2：0.2～5％；P2O5：0.1～0.9％，其中，SiO2和Li2O的摩爾比為3～4。本申請還公開了采用上述陶瓷玻璃制備的強化陶瓷玻璃制品和制備該強化陶瓷玻璃制品的方法。本申請通過調整配方制備出一種具有單一晶相且等軸的納米級二硅酸鋰晶相的陶瓷玻璃，有效改善陶瓷玻璃的離子交換性和熱壓成型加工性。
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本實用新型公開了一種半水煤氣、變換氣和碳丙液降溫系統，包括溴化鋰機組和換熱器組，換熱器組由三個并聯的換熱器組成，溴化鋰機組的冷卻水出口和冷卻水進口分別連接三個換熱器的冷卻水進口和冷卻水出口，第一換熱器上設有半水煤氣進口和半水煤氣出口，第二換熱器上設有變換氣進口和變換氣出口，第三換熱器上設有碳丙液進口和碳丙液出口。溴化鋰機組和換熱器組成一個回路制冷循環系統，系統工作時，經溴化鋰機組作用后的冷卻水送入三個換熱器分別對半水煤氣、變換氣和碳丙液降溫。本實用新型所述的降溫系統降溫效果好，冷卻水閉路循環利用，用水量小，水質不易污染，占地面積小，節省空間。
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本實用新型針對高壓含油設備的便攜無線電動注油裝置，屬于補油裝置技術領域；所要解決的技術問題為高壓含油設備少量注油難度大、耗時費力；采用的技術方案為：針對高壓含油設備的便攜無線電動注油裝置，包括外殼、微型油泵、鋰電池、控制開關和固定電磁鐵，微型油泵通過控制開關與鋰電池相連，微型油泵、鋰電池和固定電磁鐵均固定在外殼內部，控制開關設置在外殼頂部，外殼上還設置有鋰電池的充電口、微型油泵的抽油口和出油口、固定電磁鐵的開關；本實用新型結構輕便，易于攜帶，適用于各種高壓含油設備的注油。
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本實用新型公開了一種電池模塊，電池模塊由鋰電池、模塊殼體、模塊蓋、保溫層、散熱風扇和管理系統組成，其構成方式為：八塊鋰電池通過電池連接片相互連接，放置在模塊殼體中，模塊殼體上蓋模塊蓋，模塊殼體的內殼和外殼間填充保溫層，管理系統安裝在模塊殼體前側，模塊殼體的下部安裝散熱風扇，電池模塊中位于左上角和右上角的兩塊鋰電池的正、負極作為電池模塊的正極和負極。模塊殼體中鋰電池放置板與風扇安裝板之間構造通風緩沖區，散熱風扇吹出的風進入通風緩沖區和矩形風道，在電池模塊間循環，為電池模塊冷卻。多個電池模塊連接構成電池模塊組時，采用模塊連接片一去一回式地將電池模塊串聯，將最左邊電池模塊的正、負極作為電池模塊組的總正極和總負極。本實用新型具有連接方便，易于冷卻，保溫效果好，便于搬運，外觀簡潔，抗震防滑，便于組合的特點。?
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本實用新型涉及一種尿素高調水余熱制冷裝置，在高壓洗滌器高調水出口端連接主路和旁路，旁路連接溴化鋰制冷機組的熱源入口，溴化鋰制冷機組熱源出口連接至主路。用出高壓洗滌器的溫度為128℃-132℃的高調水作為溴化鋰制冷機組的熱源，高調水在溴化鋰制冷機組換熱，出溴化鋰制冷機組的高調水溫度降至110℃再返回高壓洗滌器。本實用新型能夠回收高壓洗滌器的熱量，達到節能減排的目的。
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本發明涉及一種尿素高調水余熱制冷方法及裝置，在高壓洗滌器高調水出口端連接主路和旁路，旁路連接溴化鋰制冷機組的熱源入口，溴化鋰制冷機組熱源出口連接至主路。用出高壓洗滌器的溫度為128℃-132℃的高調水作為溴化鋰制冷機組的熱源，高調水在溴化鋰制冷機組換熱，出溴化鋰制冷機組的高調水溫度降至110℃再返回高壓洗滌器。本發明能夠回收高壓洗滌器的熱量，達到節能減排的目的。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰動力電池殼體,解決了現有的塑料殼體存在上蓋板上的注液孔密閉不嚴,電極連接處常常泄露,導致蓄電池使用壽命縮短的技術問題。包括方形塑料殼體(1)、塑料蓋板(2)和在方形塑料殼體(1)的端口部與塑料蓋板(2)之間設置的口字形密封圈,在塑料蓋板(2)上分別設置有兩個帶有環形凸臺的電極連接口(3),在電極連接口(3)內固定設置有帶有環形凹槽(5)的電極(4),在塑料蓋板(2)上中央處設置有注液孔(8),在該注液孔(8)的內孔壁上設置有內螺紋,注液孔(8)中設置有密封螺釘(6),在電極(4)上設置有電極連接孔(7)。本實用新型結構簡單,費用低,安全性能高,密封性能好。
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本發明公開了一種鋰離子電池擠壓式涂布機的絕緣膠勻漿方法，包括S1：選材，選取絕緣膠的主要原材料勃姆石與粘結劑聚偏氟乙烯（PVDF）；S2：脫水，將PVDF（HSV?900）與勃姆石（BMS?05）原料分別放置在烘箱中進行脫水處理；S3：攪拌，將經過S2處理后的PVDF（HSV?900）與勃姆石（BMS?05）原料以及N?甲基吡咯烷酮（NMP）溶劑放置在攪拌釜中充分攪拌；S4：磨砂和過濾，漿料出料后先過砂磨機進行砂磨，再經300目濾網過濾；S5：檢測和存放，測試漿料粘度、細度、固含量，并將合格的將漿料密封存放。本發明的有益效果：通過優化絕緣膠勻漿工藝，控制漿料各項特性參數，提高絕緣膠漿料的穩定性、一致性，改善絕緣膠涂膠表面質量。
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本實用新型涉及一種機柜中的抽屜式電池模組，具體地說是一種機柜用抽屜式鋰離子電池模組。本實用新型包括抽屜式電池架，其特征在于抽屜式電池架的兩個側面與固定側面固定連接，活動側面通過蝶形螺母與固定側面上的螺桿螺紋連接，兩個側面上開有長條形孔，抽屜式電池架底部開有若干分布均勻的圓形孔。本實用新型抽屜中用于安裝電池的空間可以在一個方向上進行靈活調節，改善了單體電池在抽屜中的布置，可根據需要改變電池的數量，選擇性的利用抽屜內的空間，方便電池組的安裝和拆卸；抽屜底部均勻排布有三個橫梁，增強底部承載能力；抽屜的兩側開有長條孔，底部開有均勻分布的圓形孔，有效提高電池組的通風性能，改善單體電池溫度一致性。
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本實用新型涉及一種大圓柱鋰離子電池封裝結構，正極蓋板組件由正極蓋片、正極引出端、注液塞、絕緣圈、正極上絕緣體和正極下絕緣體注塑或焊接為一體，正極引出端由小直徑端和大直徑端一體成型；正極引出端的中部設置有貫穿的注液口，注液塞安裝在注液口內，且注液塞與注液口內壁間設置有絕緣圈；正極上絕緣體和正極下絕緣體依次套裝在正極引出端的小直徑端上，正極蓋片套裝在正極引出端的小直徑端上；負極上絕緣體和負極下絕緣體依次套裝在負極引出端的小直徑端上，負極蓋片套裝在負極引出端的小直徑端上，且位于負極上絕緣體和負極下絕緣體之間，負極引出端的大直徑端裝設在負極連接片內。本實用新型具有結構簡單、實用性強，適合大范圍的推廣等優點。
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本發明涉及一種高比能鋰離子軟包電池的化成方法，包括以下步驟：S1.電池注液后經過充分靜置，以0.01C?0.05C的小倍率進行充電10h?20h；S2.將充電完成后的電池靜置12h?60h，并在真空度為?0.06MPa—?0.09MPa條件下進行抽氣封口保留部分氣袋；S3.將電池用夾具進行固定，以0.05C?0.2C進行充電至4.2V?4.7V；S4.在真空度?0.06MPa—?0.09MPa條件下進行抽氣封口；S5.以0.05C?0.2C進行放電至3.0V?1.5V，并在此電壓區間內，以0.05C?0.2C進行小電流活化1?10周。本發明的有益效果：能夠有效改善軟包電池產氣帶來的負面影響，不僅減少軟包電池由于產氣和極片膨脹帶來的極片褶皺，而且提高電池的安全性以及電化學性能。
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本發明公開了一種圓柱卷繞式鋰離子動力電池熱物性參數的原位求取方法，具體步驟為首先搭建實驗裝置，然后使用外部熱源按一定的功率加熱電池，并測量該電池上多點不同的瞬時溫度變化，其次，在仿真軟件中建立包含該電池不同方向上導熱系數參數以及比熱容參數在內的傳熱模型，并計算得到各熱電偶測量點處溫度變化的數值解，最后擬合實測溫度值和仿真計算值，并獲得該電池熱物性參數的具體數據。本發明的有益效果：本發明可以考慮真實電池中的濕式結構即含有電解液，以及不同結構層間的接觸熱阻，實現原位且準確地獲得電池導熱系數和比熱容等重要的熱物性參數。 1
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本發明公開了一種鋰離子電池用鋁塑膜的檢測方法，步驟1：向膜鋁塑內注入稀硫酸溶液，對注入稀硫酸溶液的鋁塑膜進行抽氣并封口；步驟2：將步驟1中封口的鋁塑膜放入烘箱加熱，加熱完成后拆開鋁塑膜進行判別；本發明的有益效果：通過對鋁塑膜注入硫酸溶液封裝后加熱，檢測方法簡單，檢測成本低廉，方式靈活，如需提高檢測速率，可提高注入硫酸溶液濃度，并能快速準確的找到鋁塑膜的破損位置。
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本發明公開了一種炭復合磷酸鐵鋰正極材料磷元素含量檢測方法，包括以下步驟：稱取待測試樣；將待測定樣品置于裝有20%（V/V）鹽酸的容器中，加熱至待測定樣品完全溶解，用50％（V/V）硝酸及水定容，水浴加熱后，加入過量的喹鉬檸酮溶液，水浴加熱保溫，得到上層清液及沉淀；反應完全后冷卻至室溫；玻璃砂漏斗烘干至恒重，將上層清液及沉淀移入玻璃砂漏斗進行過濾，得到沉淀，經過水洗、干燥、冷卻至恒重稱重，同時進行空白實驗，通過試樣加鹽酸加熱溶解，完全溶解后，用硝酸調節溶液至適當酸堿環境，加熱煮沸后，加入喹鉬檸酮溶液，水浴加熱保溫，形成沉淀，對沉淀進行清洗、抽濾，烘干、稱重，計算得到磷元素含量,能快速、準確的檢測磷元素含量。
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本實用新型公開了一種鋰離子電芯注液稱量夾具，包括并排設置的工裝夾具分托板和電芯夾具稱重板，工裝夾具分托板和電芯夾具稱重板上均滑動連接電芯夾具；工裝夾具分托板連接有升降機構，電芯夾具稱重板連接有稱重計量器，電芯夾具底部連接有傳送帶。本實用新型的有益效果：能夠對電芯注液前后質量進行稱重及計算電解液注液量，以此判斷電芯是否符合設計要求，可減少電芯流轉環節，減少電芯因外力作用而發生的不良率，提高電芯注液效率，提升產量，實現公司創收。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布機在線沖切取樣裝置，包括機架，機架左端和右端均連接有絲桿支架組件，兩個絲桿支架組件上側均設有圓孔，絲桿穿過兩個所述圓孔設于機架上側，絲桿的右端連接有螺母，絲桿的左端連接有手輪，絲桿的中部穿設有連接塊，連接塊的后端與滑塊連接，滑塊的下端與滑槽滑動連接，滑槽的下端與機架的上端固定連接，滑塊的上端連接有支撐架，支撐架的上端設有沖切裝置，沖切裝置與控制機構連接，解決了涂布時人工手動取樣導致的極片沒切割下來或取樣面積不準確，提高了取樣精度，同時減少了因取樣造成的浪費，提高了材料的利用率，降低成本。
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本發明公開了一種研究卷繞式鋰離子動力電池極耳結構的仿真分析方法，包括以下步驟：制備電池樣品，測試其首圈的充放電性能數據；建立電池有限元模型，設置物理場、求解域、材料屬性信息，并劃分網格；添加模型的初始值、邊界條件以及后續的網格劃分；將電池置于25℃恒溫箱內進行相關充放電測試，以修正模型的關鍵參數和實現模型的仿真結果驗證；基于驗證準確的模型，對該款電池極耳結構進行優化設計研究。有益效果：采用多段線來代替真實的結構，降低了后續剖分的網格數量，從而減小了模型的求解量；此外，提出了極耳在卷繞式幾何中的位置確認方法。
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本發明公開了一種疊片式鋰電池極片制作方法，包括以下步驟：S1:首先在涂布機上間隔鋪設箔材，相鄰箔材之間形成跳涂區，漿料經涂頭均勻涂覆在箔材表面，形成料區，所述料區的長度是跳涂區的長度的30?50倍；S2:輥壓到所需厚度；S3:模切機通過傳感器感應到步驟S2輥壓好的極卷的跳涂區結束的位置，并且對結束的位置做記號，啟動連續模切，直到下一個跳涂區起始位置暫停模切，如此反復模切，將步驟S2輥壓好的極卷切成最終所需極片的尺寸，通過加長料區，縮短跳涂區，提高了涂布效率，輥壓過程中消除了料區和箔材的延展累積，在模切工藝中，效率遠高于單片定位模切工藝，同時也省去分條工序，減少了人力及設備的投入。
本發明公開了一種提高鋰離子電池仿真用Newman電化學模型精度的修正方法，包括以下步驟：S1根據該款電池的設計參數和測試數據確認仿真模型中的相關初始參數；S2研究上述相關參數對電池性能影響的敏感性；S3辨識上述參數的具體數值。本發明的有益效果：首先從參數的敏感性出發，研究Newman電化學模型中的多個難以測量的參數在不同工況下對電池放電性能的影響程度，從而發現其中的主要限制因素，進而通過與實測放電曲線的擬合，辨識出具體的參數值。該方法可有效且準確地得到影響模型精確性的限制因素，有助于模型的修正。
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本發明公開了一種鋰離子電池極耳絕緣膠涂布烘干裝置，包括可供涂布進出的烘箱，所述烘箱的尾部出口處可拆卸地設置有若干電熱板，若干所述電熱板與間隔設置在所述涂布上的若干絕緣膠涂覆區一一對應，所述絕緣膠涂覆區位于所述電熱板與所述涂布之間。本發明的有益效果：通過在絕緣膠涂覆區上方平行增加一塊電熱板，能夠有效延長絕緣膠涂覆區烘干時間，保證絕緣膠涂覆區徹底烘干，從而避免了粘輥現象，減少了停機擦輥次數，有效提高了生產效率與涂布質量，更重要的有效改善涂膠表面質量，達到預期的絕緣效果，提高電池的安全性能。
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本發明涉及一種機柜中的抽屜式電池模組，具體地說是一種機柜用抽屜式鋰離子電池模組。本發明包括抽屜式電池架，其特征在于抽屜式電池架的兩個側面與固定側面固定連接，活動側面通過蝶形螺母與固定側面上的螺桿螺紋連接，兩個側面上開有長條形孔，抽屜式電池架底部開有若干分布均勻的圓形孔。本發明抽屜中用于安裝電池的空間可以在一個方向上進行靈活調節，改善了單體電池在抽屜中的布置，可根據需要改變電池的數量，選擇性的利用抽屜內的空間，方便電池組的安裝和拆卸；抽屜底部均勻排布有三個橫梁，增強底部承載能力；抽屜的兩側開有長條孔，底部開有均勻分布的圓形孔，有效提高電池組的通風性能，改善單體電池溫度一致性。
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本發明公開了一種提升鋰離子電池性能與一致性的化成工藝方法，具體步驟為：首先進行一級電流充電，控制電池在以無機物形成為主的電壓范圍內，形成SEI膜內層；其次，進行恒壓充電，在上一步的一級恒電流充電后，緊接著控制電池在無機物形成為主的截止電壓下進行恒電壓充電，使得大顆粒負極材料的表面SEI膜更為均勻致密，控制截止充電時間；進行二級電流的充電，在步驟S2恒壓充電完成后，擱置5?10分鐘，進行二級恒電流充電，截止電壓控制在有機物外層成膜基本完成的電池電壓范圍內；最后，常溫擱置三天，二級恒電流充電至4.20V后，轉4.20V恒壓充電至電流不大于0.02C。本發明的有益效果：提高成膜的穩定性和一致性，從而提高電池的性能及其一致性。
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本發明公開了一種鋰電三元正極材料表面殘堿含量的檢測方法，首先對三元材料進行一定時間的水洗，取其濾液；其次依據基本的酸堿滴定原理，加入相應的指示劑，用標準鹽酸溶液進行滴定；最后進行結果計算與數據處理。本發明的有益效果：通過使用本發明所述的檢測方法，結果真實可靠，同時可以大大提高檢測效率，并且操作簡單，使用方便。
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