本發明公開了一種鋁電解煙氣水平噴霧脫硫裝置和方法,包括石灰石倉、濕式球磨機、石灰石漿粗料桶、氧化風機、循環漿泵、石灰石漿細料桶、石灰石旋流泵、石灰石漿泵、石灰石漿液旋流器、水平吸收塔、換熱器、石膏漿泵、過濾水泵、真空裝置、真空皮帶脫水機、分水旋流漿泵、廢水旋流器、石膏旋流器、增壓風機、旁路擋板門和煙囪。主要采用在水平吸收塔內生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣排除。能夠獲得鋁電解煙氣低濃度二氧化硫高效、經濟、安全治理新工藝、新方法及其配套設備,達到高效脫硫除塵、降低投資成本、降低脫硫運行成本、提高鋁電解煙氣凈化設備及工作現場安全性能的目的。
本實用新型公開了一種純水機反應釜,反應釜體(1)、支架(2)、進水口(4)和出水口(5),反應釜體(1)底部設置有所述支架(2)和出水口(5),頂部設置有所述進水口(4);還包括活性炭過濾層(3)、液位表(6)、觀察窗(7)、振動裝置(8)、離心裝置,反應釜體(1)內部縱向交錯設置所述若干活性炭過濾層(3),反應釜體(1)底側內部設置所述離心裝置,反應釜體(1)與所述出水口(5)連接處設置振動裝置(8)。本實用新型的優點在于提供了一種純水機反應釜,其結構簡單,使用方便,同時在凈水過程中效率高效,廢水產生較小甚至零廢水排放。
一種從銅冶煉煙塵中回收砷的系統及方法,包括有按順序依次連接的余熱鍋爐降溫系統(1)、電收塵器收塵系統(2)、SO3脫除系統、煙塵快速冷卻系統、砷回收系統(5);SO3脫除系統包括反應器,反應器的上部開設有一組石灰粉或小蘇打粉噴入口,反應器的底部灰斗下端設置有灰塵出料口及灰塵出料口閥門,在反應器的側壁開設有反應器煙塵出口;煙塵快速冷卻系統包括驟冷塔,驟冷塔的上部開設有一組噴水孔,驟冷塔的底部設置有煙塵出料口及煙塵出料口閥門,在煙塵出料口閥門上方設置有溢流口,在驟冷塔的側壁下部開設有驟冷塔煙塵出口。本發明可減少煙塵中砷含量,便于后續制酸生產和減少廢水及排放。
一種鋁合金生產冷卻水循環利用方法,將電解鋁生產過程產生的含氟廢水、鋁合金生產過程產生的含油廢水全部匯集到污水處理站進行脫氟、脫氯、脫污一級處理;經一級處理的廢水進入鋁電解廢槽襯堆浸處理系統,對電解鋁廢槽襯進行無害化處理及資源化利用;對無害化處理后的含氟廢水,經電解鋁廢槽襯蒸發結晶系統進行蒸發結晶,蒸發結晶后固態氟化鹽、氯化鹽和液態水徹底分離,實現電解鋁生產過程含氟廢水和鋁合金生產過程含油廢水的無害化處理;經無害化處理后的水再次進入鋁合金生產過程,作為鋁合金生產冷卻水,實現所有廢水的資源化循環利用。本發明方法綠色、環保、高效、經濟。
本發明公開了一種生物活性炭負載羥基磷灰石復合材料及其應用方法,本發明以花生殼為原料采用不同的活化劑制備生物活性炭,并于生物活性炭上負載羥基磷灰石材料,得到了生物活性炭負載羥基磷灰石的復合材料,將羥基磷灰石吸附、表面過濾和深層過濾優勢及花生殼制備的生物活性炭具有較強的吸附性和催化性能相結合,將復合材料裝填固相萃取柱,并公開了將本發明的復合材料應用于氟節胺和呋喃丹的凈化應用方法,降低分析成本,提高檢測靈敏度,本復合材料不僅用于飲用水和生活用水、工業廢水和生活污水的凈化處理,另外,還可投入至農村環境綜合治理中,改善生態環境,提升生活品質,加快振興新農村的步伐,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種利用廢鈀?氧化鋁催化劑聯產鈀和鋁方法,所述方法包括以下步驟:將廢鈀?氧化鋁催化劑粉碎后,加入熔劑進行熔鹽電解,得到電解粗鋁和電解質;將所述電解粗鋁熔析得到金屬鋁和含鈀殘渣,將所述含鈀殘渣與所述電解質混合,并加入部分所述電解粗鋁進行熔煉,得到金屬熔體和和熔煉渣;將所述金屬熔體水淬后,加入鹽酸溶解水淬產物中的鋁,得到鈀金屬和含鋁溶液。本發明的方法具有鈀收率高、綠色環保、資源利用率高、富集效果好、設備成熟等優點,載體氧化鋁全部回收,無廢渣廢水產生,工業化應用前景廣闊。
本發明公開了一種從含鋅銅碲鉍銦物料的分離方法:它包括以下步驟:S1:用水溶液將還原渣漿化,然后加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液A和浸出渣;S2:用生產水將浸出渣漿化,加入工業濃硫酸反應,在反應過程中,緩慢的加入雙氧水,反應完成后,進行固液分離,得到濾液B和鉍精礦,濾液B返回S1做調漿液;S3:在濾液A加入鐵粉,反應完成后,再進行固液分離,得到粗碲化銅產品和濾液C。本發明的有益效果是:本發明通過兩次浸出,使得鋅、銅浸出率97?99%,碲、銦浸出率79?89%,與處理前還原渣比較,鉍精礦品位提高4倍;工藝流程短,具有較好的經濟效益,且沒有廢水、廢渣的產生,符合環保要求。
本發明是一種次氧化鋅粉堿洗脫氯水的無害化資源化處理方法,做法是:將含有Na、Cl和重金屬Pb、Zn的次氧化鋅粉堿洗脫氯廢水進行等中和混凝沉淀處理,得含重金屬Pb、Zn等的沉渣,送回轉窯揮發等工序綜合回收,所得氯化鈉濾液送入多效蒸發結晶處理,濾液在多效蒸發器中蒸發濃縮、結晶、離心機脫水,產出商品NaCl晶體,蒸發器產生的蒸汽冷凝水進入反滲透膜處理,濃水返三效蒸發,淡水作鍋爐供水用。本發明工藝簡單,技術成熟可靠,操作簡便,指標穩定,具廣泛推廣價值,處理費用低,環境效益和社會效益好。它為工業廢水資源化綜合利用,實現減量化清潔生產提供了新的技術途徑。
錫酸鉀的生產新方法。本發明屬于一種無機化合物錫酸鉀的生產工藝,是采用四氯化錫生產錫酸鉀的新方法。本發明的工藝步驟是:①金屬錫與氯氣反應,合成四氯化錫;②四氯化錫與堿中和,得到的沉淀經過加水洗滌,固液分離,得到正錫酸;③正錫酸與氫氧化鉀合成錫酸鉀,經過蒸發濃縮、干燥后,得到錫酸鉀產品。本發明易操作,不產生有毒廢氣,洗滌廢水容易處理,并且設備的防腐要求也降低。錫酸鉀生產各步驟反應完全,簡化了工藝流程,也使產品純度、白度、產出率得到提高,成本降低,是一種工業化規模生產高品質錫酸鉀的好方法。
本發明屬于食品生物技術領域,具體涉及一種直投式益生菌發酵小米辣產品及其制備方法。采用如下原料經鼠李糖乳桿菌NCU2217發酵制備所得:小米辣40?60份、蔗糖2?5份、食鹽2?6份、異維C鈉0.1?0.2份、純凈水28.8?55.9份。上述產品具有發酵周期短、鹽含量低、營養豐富、風味宜人、安全衛生、不含香精色素等添加劑且保質期較長的特點,制作過程無廢水排放且適合于大規模工業化標準化生產。
本實用新型公開了一種用于造紙廢水處理過程中的氣液混合裝置,包括雙軸電機,氣液混合器,所述氣液混合器外側壁固定安裝有雙軸電機架,所述雙軸電機架下端固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機一端輸出軸與三角凸輪固定連接,所述三角凸輪側壁套設有凸輪架,所述凸輪架對稱設置有凹形連接桿,所述凹形連接桿左桿內側壁固定連接有第活第一活塞桿與第二活塞桿,所述氣液混合器最側壁貫穿安裝有液體管道和氣體管道,本實用新型通過雙軸電機、三角凸輪、凸輪架和凹形連接桿的配合作用,利用往復運動實現了單個雙軸電機對混合氣液、增壓、過濾等步驟的同時進行,節省了能耗,且在后續工序中,過濾器進行往復運動能夠二次混合氣液,從而使得氣液混合充分。
本實用新型公開了一種環保型造紙生產用的廢水纖維回收處理裝置,包括箱體,單軸電機,所述箱體上端外壁固定連接有單軸電機架,所述單軸電機架腔內固定安裝有單軸電機,所述單軸電機輸出軸固定連接有第一滾輪,所述箱體內壁轉動連接有四個內壁滾輪,所述單軸電機的輸出軸貫穿箱體的側壁與內壁滾輪一側固定連接,所述箱體內腔前端固定安裝有分離攪拌箱,所述分離攪拌箱內壁轉動連接有四個分離攪拌輪,所述分離攪拌輪的轉動端與其相對應的內壁滾輪固定連接,本實用新型通過單軸電機、漂白機構、分離攪拌箱、過濾機構的共同作用下實現了定量漂白、打漿、過濾、烘干的同步工作,并對環保型造紙產生的廢液中紙纖維進行回收處理。
一種富集與測定廢水中微量砷的裝置,包括磨口三口燒瓶,長玻璃管,短玻璃管;所述長玻璃管上設置有加液漏斗,所述長玻璃管中設置有富集砷的填料,所述長玻璃管下方設置有活塞,所述長玻璃管與磨口三口燒瓶中間磨口連接;所述磨口三口燒瓶的左邊磨口上設置有磨口玻璃塞;所述磨口三口燒瓶的右邊磨口上設置有短玻璃管;所述短玻璃管內放置有試紙。本實用新型能夠完成微量砷富集、洗脫及砷斑法檢測等一系列砷的檢驗工作,裝置簡單便攜,并且適應野外快速檢測的要求。
本實用新型涉及一種強化處理冶金含鉈廢水的裝置,屬于環保技術領域;所述預處理調節池、強堿性處理池、除鉈反應池、深度除鉈反應池、絮凝沉淀池和壓濾機經泵和管道依次相互連通,且預處理調節池與石灰乳制備槽經泵和管道相連,強堿性處理池與強堿性溶劑制備槽經泵和管道相連,除鉈反應池與除鉈劑制備槽經泵和管道相連,深度除鉈反應池與生物深度除鉈劑制備槽經泵和管道相連,絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經泵和管道相連;本實用新型運行穩定、工藝簡潔、實用性強、維護方便,并可通過調整藥劑的用量,處理不同含量的冶金含鉈廢水,且通過安裝均勻加注裝置,使得加入的溶液均勻反應,加快反應速度,提升整體效率。
一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設備,涉及廢水處理回收技術領域,其包括依次串聯的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發罐、第二萃取罐以及第二蒸發罐。在使用時,其可以先對高鹽廢水進行冷凍處理,使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出,并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃,并對反萃后液進行第一次蒸發,使鉀離子結晶析出。最后對蒸發后液進行二次萃取、反萃、蒸發,得到高品級的硫酸銫產品。
本實用新型公開了一種精錫冶煉清潔生產脫硫脫砷廢水澄清循環利用系統,包括放料機構、蓋體、主體和攪拌軸,所述主體的頂端活動連接有蓋體,且蓋體的一側設置有放料機構,所述蓋體的頂端固定連接有第二伺服電機,所述主體的一側固定連接有過濾腔,且過濾腔的內部設置有過濾結構,所述過濾腔的底端固定連接有連接管,且連接管上安裝有水泵,所述連接管的一端與主體的底端相連通,所述主體底端的兩側均固定連接有支撐腳。本實用新型通過在蓋體的頂端均勻固定連接有第二伺服電機,第二伺服電機啟動帶動攪拌軸轉動,從而帶動攪拌葉對廢水和處理劑進行攪拌,增加反應速度,隨后等待反應的進行,使廢水處理更加快速,節省更多的時間。
本發明是一種含有有機物和高濃度氯鹽的有機錫廢水的處理方法。該方法是在中溫中壓的條件下,通入氧氣,加入催化劑,將廢水中的有機物進行氧化分解去除,過濾后的濾液濃縮結晶,回收氯鹽。采用本方法,將有機物進行氧化分解,解決了有機廢水產生的環境污染問題,同時還可有效回收氯鹽。
本實用新型屬于廢水處理技術領域。目的是提供一種可自動清理、不易堵塞的養牛場廢水處理系統。該廢水處理系統包括沿污水流向依次連接的調節池、需氧池、厭氧池、氣浮池、臭氧濾池和蓄水池,所述氣浮池連有污泥濃縮池。所述調節池通過多條排水槽與牛舍連接,所述每條排水槽的一側均設有支架,所述排水槽中與支架相應位置設有網兜。所述需氧池與厭氧池之間、厭氧池與氣浮池之間均設有濾水管道,所述濾水管道中設有多個杯狀濾網,所述濾網底部邊緣設置轉軸和第一彈性繩,所述濾水管道外壁上與濾網相對應的位置設有清潔盒和電磁鐵。本實用新型能夠實現管道中濾網的自動清理,使管道保持暢通,大大減小了廢水處理系統發生堵塞的幾率。
本實用新型公開了一種含重金屬離子污染物廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域,針對現有廢水處理中大批量添加化合物,不方便混合攪拌,從而不利于持續性處理的問題,現提出如下方案,包括處理箱,所述處理箱的頂部焊接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的底端輸出軸固定連接有攪拌機構,所述雙軸電機的頂端輸出軸固定連接有往復絲桿,所述往復絲桿的外圈螺紋套設有連接板,所述連接板的頂部兩側焊接有固定桿,所述固定桿的頂端焊接有活動板,所述活動板的底部右側焊接有升降桿,所述升降桿的底端固定連接有密封塞。本實用新型方便間歇式添加化合物原料,同時可以不斷攪拌,保證反應更高效充分,有利于廢水持續性處理。
一種高效處理砷化工廢水的方法,采用減壓蒸餾處理高鹽含砷廢水,先將砷化工廢水加入靜置槽進行靜置沉淀,使砷化工廢水分層;然后將靜置分層后的砷化工廢水中間液泵至減壓蒸餾濃縮釜內進行減壓蒸餾處理,減壓蒸餾后冷凝液水質達到砷含量低于100mg/L、Na+含量低于50mg/L的砷化工產品回用水質標準。本發明工藝設備簡單,生產成本低,無二次污染,冷凝液水質能達到砷化工產品回用水質要求。
一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的方法,涉及廢水處理回收技術領域,該方法是先對高鹽廢水進行冷凍處理,使其中的鈉離子以高品級硫酸鈉的形式析出,并降低冷凍后液中的鈉離子、硫酸根離子含量。隨后通過第一次的萃取、反萃,并對反萃后液進行第一次蒸發,使鉀離子結晶析出。最后對蒸發后液進行二次萃取、反萃、蒸發,得到高品級的硫酸銫產品。其不僅操作簡單方便,并且對設備要求不高,具有較佳的實用價值。一種從高鹽廢水中提取高純硫酸銫的設備,該設備用以配合上述方法使用,包括依次串聯的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸發罐、第二萃取罐以及第二蒸發罐。其不僅結構簡單,使用方便,還具有較高的處理效率。
一種高效簡便處理錫冶煉低含砷廢水的方法。本發明屬于冶煉工藝技術領域,具體涉及一種工藝簡單、處理成本低的處理錫冶煉低含砷廢水的較優方法。本方法的技術方案是:①錫冶煉低含砷廢水中加入硫酸調至pH=1~2,引到裝有鐵碳填料的槽中曝氣;②曝氣完后的廢水進行過濾;③濾液調pH值水1~2,再放入裝有鐵碳填料的槽中曝氣;④曝氣完后的廢水進行過濾;⑤錫冶煉低含砷廢經多級曝氣-過濾處理至廢水綜合排放標準止。本發明工藝及設備簡單,處理成本低,產生渣量小,As的除去效果好。
硫醇甲基錫生產廢水處理方法。本發明屬于一種廢水處理的方法,特別是對硫醇甲基錫的生產過程中產生特別廢水進行污水零排放的處理方法。本發明根據甲基錫廢水的性質,結合甲基錫生產工藝流程,首先用吸附劑對廢水進行采用吸附,同時用高錳酸鉀脫除廢水中的有機物,然后再提取廢水中的氯化銨,最后將脫除有機物和氯化銨之后的水返回硫醇甲基錫生產流程使用。本發明有機物的脫除效率高,過程簡便,可得到有價副產品,甲基錫生產水耗低,全流程污水零排放。
本實用新型公開了一種焦化蒸氨循環廢水的負壓蒸氨系統,包括蒸氨塔、堿液罐和剩余氨水罐,蒸氨塔的外側設置有混合罐和換熱器,混合罐的下部設置有氨水進口和堿液進口,氨水進口與剩余氨水罐之間通過氨水輸送管連通,堿液進口與堿液罐之間通過堿液輸送管連通,混合罐內設置有下降管,下降管的下端伸出到混合罐下方后通過入口管道與蒸氨塔的氨水進口連通,入口管道的兩端并聯有備用管,備用管的進口端設置有電磁閥,下降管和混合罐側壁之間形成有環形的混合腔,混合腔內設置有螺旋管。本實用新型結構合理,蒸氨廢水質量穩定,工作效率高,具有顯著的經濟價值和社會價值。
一種銅冶煉廢水零排放回收利用方法,是將銅冶煉過程中的窯爐冷卻循環水、設備冷卻循環水、電解系統循環水、硫酸系統循環水產生的廢水和鍋爐排污水進行分質、分級全部循環回收利用,不對外排放廢水,集中窯爐冷卻循環水、設備冷卻循環水產生的廢水及余熱鍋爐排污水經預沉降除泥、過濾后進入給水凈化站處理,凈化合格的水作為生產用水循環利用,濃水返深度處理產生的濃水合并回收利用。電解系統循環水、制酸系統循環水產生的廢水進入污酸污水處理后產生的濃水回收利用,所有濃水分別供給吹煉渣水淬循環水、冰銅水淬循環水、渣選礦用水。本發明可將銅冶煉過程產生的廢水經過分質集中、分級處理后,全部回用,在系統內形成閉路循環,縮短冶煉系統廢水處理工藝流程,減少作業成本,實現廢水零排放。
本發明公開了一種以工業氧化鋅為原料制備納米氧化鋅粉體的方法,其主要制備方法為:以工業氧化鋅為原料,采用硫酸浸出20min;浸出完成后,采用高錳酸鉀—雙氧水聯合深度除鐵,加鋅粉除銅、鎘等雜質,除雜pH控制在5.0~5.4,反應溫度控制在80~90℃;除雜完成后,選用碳酸氫銨直接沉淀制備前驅體堿式碳酸鋅,陳化時間35~45min,陳化溫度40~70℃,再把該前驅體放入40~60℃的烘箱中干燥30min后于450~600℃的高溫箱式電阻爐中煅燒可制得的氧化鋅粉體。本發明制得的氧化鋅粉體形貌好,粒度均勻;可降低現行制備納米氧化鋅原料的成本;沉淀劑用廉價的碳酸氫銨,最后可經過濃縮結晶得含鋅硫酸銨晶體,這可作為農用肥出售,降低成本的同時減少廢水的污染。
本實用新型公開了一種含鉛銻廢水的處理系統,包括廢水池,所述廢水池通過管道連通有一級過濾池,所述一級過濾池內設置有液位計、PH檢測儀、過濾網與出渣口,所述一級過濾池通過管道連通有調節池,所述調節池內設置有液位計二與PHJ檢測儀,所述調節池通過管道連通有反應池,所述反應池通過管道連通有沉淀池,所述沉淀池與反應池之間設置有一號回水管道,所述沉淀池的底部通過循環泵連通有污泥濃縮池,所述沉淀池通過管道連通有二級過濾池,所述二級過濾池通過管道連通有集水池,所述集水池的右部設置有出水閥,本實用新型涉及工業廢水處理技術領域。該含鉛銻廢水的處理系統,成本低廉,且能高效的回收水資源,且能有效的避免二次污染的狀況。
本發明是一種以廢水洗滌凈化的方法,所述廢水是主要含有鈣離子、鎂離子、氯離子、鈉離子、硫酸根離子、氫氧根離子和硅酸根離子中的一種或多種有害雜質的工業化學處理廢水;煙氣是有色金屬冶煉過程產生的煙氣,主要含有砷、氟、氯和硫的氧化物氣體和少量固體塵粒;洗滌步驟是:建立洗滌塔,讓煙氣從洗滌塔的下部進入,上部設噴淋咀,將廢水引入洗滌塔經噴淋咀噴淋洗滌煙氣,洗滌后的煙氣經洗滌塔頂部排出,洗滌塔的下部為循環貯槽,循環貯槽和噴淋咀間有泵和管道連接,形成回路。本發明用噴淋廢水與煙氣逆流相遇,帶走煙氣熱量降溫,洗滌吸附或溶解除去煙氣中的固體塵粒和砷、氟、氯、硫等有害雜質,具有以廢制廢,順暢生產,節約用水,減少廢物,降耗增效等優勢。
本發明涉及工業廢料回收高價值制品領域,具體涉及是一種含鹽廢水中制備硫酸銫的方法,先配制萃取劑,取t?BAMBP、P204和煤油,將t?BAMBP、P204和煤油進行混合,制得萃取劑,然后檢測料液離子濃度,再取含鹽廢水調節PH,然后將后萃取劑對料液進行多級逆流萃取,制得負載有機相,再通過水洗液對負載有機相進行循環逆流洗滌,然后制作反萃劑,再進行反萃,最后蒸發制得硫酸銫。實現了在含鹽廢水中分離、提取銫元素,利用含鹽廢水的弱堿性,在堿性條件下提供一種基于t?BAMBP與P204協同萃取含鹽廢水中銫。
一種處理高含砷廢水的方法。本發明屬于工業廢水的處理技術領域,具體涉及一種處理高砷高COD的芐基胂酸廢水的方法。本發明包括以下步驟:①芐基胂酸廢水加入到裝有鐵碳填料的槽中曝氣,曝氣電解終點pH值為6~7;②曝氣完后的廢水加石灰調pH至9~10,再加入廢水處理專用絮凝劑進行絮凝,過濾;③濾液調pH值至中性,依次通過裝有碳石纖維吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱,達到國家二級工業廢水排放標準。本方法處理效果好,工藝簡單,處理成本低,且本方法涉及的方法應用范圍廣,是一種較優的處理含砷廢水的方法。
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