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本實用新型公開了一種數控機床加工用噴水裝置，包括底座、承載板、收集結構、支撐座、機床主軸、噴水結構、刀架，所述底座的上端固定安裝有承載板，所述承載板的底端設置有收集結構，所述承載板的上端固定安裝有支撐座，所述支撐座的上端固定安裝有機床主軸，所述機床主軸的表面設置有噴水結構，所述機床主軸的底端固定安裝有刀架。本實用新型，通過轉換軸帶動過濾網的轉動，使得在進行更換過濾網時，不影響水的再次利用，有效的提高了廢水的利用率，通過調節軸帶動連接齒轉動，使得連接齒帶動撥動齒轉動，繼而使得撥動齒通過活動桿帶動噴頭進行角度調節，從而使得噴頭不影響刀架的冷卻效果，繼而有效的保障了刀架的正常工作。
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本發明涉及一種廢礦物油回收工藝，尤其是涉及一種廢礦物油循環閃蒸催化裂解回收工藝。廢礦物油循環閃蒸催化裂解回收工藝，包括以下步驟：A、過濾沉淀；B、中間貯存；C、循環閃蒸；D、催化蒸餾；E、冷卻回收。本發明回收廢水廢氣并充分利用、保護環境、節約能源、貯存安全、循環閃蒸和催化裂解溫度低、輕質組分充分分離、催化劑用量小、減少輕質組分的裂解損失、回收率高、生產成本低。
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本發明公開了一種從含微量貴金屬的廢液中回收鉑鈀的方法，包括以下步驟：調節廢液電位，通過NaOH滴定法確定溶液酸度，得到待萃液；以萃取劑LIX84?I與Solveso150的混合液對調整好的廢液進行萃取，得到載鈀和鐵的有機相；用稀鹽酸對有機相進行洗滌，得到載鈀有機相；用濃鹽酸對載鈀有機相進行反萃，得到含鈀溶液；以三正辛胺和磷酸三丁酯的混合相對萃余液進行萃取，得到載鉑、鐵的有機相；用稀鹽酸對上述負載有機相進行洗滌，得到載鉑有機相；用硫脲對載鉑有機相進行反萃，得到含鉑溶液。本發明工藝簡單，萃取劑對鉑鈀選擇性更高，處理后的廢液可以直接并入常規污水處理廠處理，實現了廢水資源化，有效解決環保問題。
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本發明涉及一種廢礦物油回收設備，尤其是涉及一種廢礦物油循環閃蒸催化裂解回收設備。廢礦物油循環閃蒸催化裂解回收設備，包括過濾沉淀槽（1）、原料貯罐（2）、油水分離器（3）、水處理設備（4）、可燃性不凝氣收集罐（5）、閃蒸塔（6）、柴油冷凝器（7）、汽油冷凝器（8）、水封（9）、燃氣加熱爐（10）、蒸餾鍋（11）、冷卻槽（12）、冷卻水池（13）和成品油罐（14）。本發明回收廢水廢氣并充分利用、保護環境、節約能源、貯存安全、循環閃蒸溫度低、輕質組分充分分離、回收率高、生產成本低。
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本發明屬于冰片生產工藝領域，涉及一種冰片生產過程中降低重金屬含量的方法。冰片生產過程中降低重金屬含量的方法，包括以下步驟：A、酯化；B、水洗、螯合；C、蒸輕油；D、皂化；E、水汽蒸餾、冷卻；F、離心破碎；G、粗結晶；H、精結晶；I、烘干。本發明在冰片生產的水洗過程中加入螯合劑，重金屬被螯合于水相中排至廢水池，在后續皂化、結晶提純中不會帶來重金屬的污染。
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本申請涉及一種中藥材有效部位回流提取裝置，涉及提取設備領域，包括提取箱，所述提取箱上端靠近左側中心處活動連接有密封塞，所述提取箱上端靠近右側中心處鑲嵌有伸縮管，所述提取箱底端中心處固定連接有廢水管，所述廢水管遠離提取箱一端固定連接有凈化機構，所述伸縮管上端固定連接有回流室，所述回流室上端中心處固定連接有輸液管，所述輸液管底端活動連接有收集機構；該中藥材有效部位回流提取裝置能夠對提取液中的雜質進行過濾，提高提取液純凈度，同時方便工作人員對其進行清理，提高清潔效率，能夠對廢液與雜質進行凈化處理，避免造成環境污染，保護周圍居民身體健康。
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本發明公開了一種地溝油提煉生物柴油工藝，包括以下步驟：將地溝油加入處理罐中，加入為地溝油重量20?30％的熱水，高速攪拌20?30min，靜置分層，得到三層物料，即油脂層；水層和渣層；通過固液分離得到渣層；取上層油脂層分別得到水層和油脂層；渣層通過壓濾得到廢水和干渣，干渣作為飼料的原料，廢水和水層經過污水處理后循環利用；油脂層通過常減壓催化裂解得到裂解產物；將裂解產物通過溶液催化萃取，得到生物柴油和溶液催化萃取劑，溶液催化萃取劑通過再次回收可以循環利用，生物柴油即為得到的產品。本發明方法具有制備工藝簡單、催化效率高、生產效率高、成本較為低廉、柴油得率高等優點，具有很好的經濟效益、生態效益和社會效益。
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本實用新型提供一種磚廠用水循環系統，包括道路雨水收集裝置、車間廢水回收裝置、車間屋頂雨水回收裝置、污水處理裝置，所述的道路雨水收集裝置通過第一回收水管與污水處理裝置相連接，所述的車間廢水回收裝置與車間屋頂雨水回收裝置通過第二回收水管與污水處理裝置相連接，所述的污水處理裝置設置有第一供水管與車間供水系統相連接，所述的道路雨水收集裝置設置在磚廠廠區內，所述的污水處理裝置包括絮凝沉降池、過濾池、消毒池與儲水池。本實用新型能夠同時收集廠區內雨水及生產廢水進行循環利用，有效節約了水資源同時降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種廢礦物油加工處理罐，包括處理罐主體，所述處理罐主體內側壁連接有絲桿，絲桿上連接有套筒，所述套筒一側與連接塊相連接，連接塊一側傾斜設置有橫板，橫板上開設有網孔，橫板下方連接有連接桿，且橫板另一側與滑槽相連接，滑槽連接在處理罐主體內側壁上，所述連接桿貫穿隔板的內部與濾板相連接，隔板上設置有多個濾筒，濾筒頂部設有開口，濾筒外壁開設有網孔。該廢礦物油加工處理罐可以通過橫板對廢水和廢渣進行第一次過濾，再通過濾板對廢水和廢渣進行第二次過濾，而在過濾過程中隔板還會帶動濾筒進行轉動，濾板會在絲桿的工作下上下移動，進而解決了現有的廢礦物油處理中產生的廢水和廢渣過濾效果一般的問題。
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本發明涉及一種雷達領域，尤其涉及一種基于MEMS方法的激光雷達硅基板刻蝕處理裝置。技術問題：提供一種基于MEMS方法的激光雷達硅基板刻蝕處理裝置。本發明的技術方案是：一種基于MEMS方法的激光雷達硅基板刻蝕處理裝置，包括有廢水清理和保護機構、廢渣積聚機構和廢渣處理機構等；廢水清理和保護機構與廢渣積聚機構相連接；廢水清理和保護機構與廢渣處理機構相連接。本發明實現了能夠有效對硅基板進行刻蝕，刻蝕時不會損傷硅基板其它部位，并且能夠有效的將廢液和殘渣進行清理收集，達到保護環境，且使得后期驅動線圈的填入不存在問題，從而提高雷達使用壽命，并且確保了雷達準度的效果。
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本發明涉及水處理技術領域，具體為一種塑料集成管網水處理裝置，包括廢水進水管、總進水管以及總出水管，廢水進水管出水一端連通有廢水處理箱，廢水處理箱上設置有第一進水管，第一進水管一端連通有儲水箱，儲水箱內部中間位置固定有隔水板，隔水板將儲水箱內部分隔成第一儲水區，第二儲水區，第一進水管與第一儲水區相連通；總進水管一端連通有凈化箱，凈化箱上連通有第二進水管，第二進水管上連通有儲水管，儲水管與第二儲水區相連通。本發明通過設置廢水處理箱和儲水箱，解決了一般的水處理裝置，功能較少，無法在停水的狀態下保證家庭的短暫正常用水，也無法對一些使用過的廢水進行處理凈化從而使部分水資源得到循環利用的問題。
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本實用新型公開了一種用于抗高能藍光的高清功能鏡片清洗裝置，屬于輕工業技術領域，包括工作箱、箱蓋，工作箱上方一側通過轉軸轉動連接有箱蓋，工作箱內部設置有清洗機構,清洗機構包括超聲波發生器、換能器、清洗液槽、水泵、廢水槽、抽水水泵和噴頭。本實用新型通過清洗機構，可以對鏡片進行徹底清洗，另外通過彈性的限位夾對鏡片進行夾持，固定鏡片的同時避免了對鏡片造成損傷，通過廢液過濾機構，對清洗完鏡片的廢液進行回收、凈化、循環利用，避免了水資源的浪費,通過紫外線消毒燈，可以在清洗過程中對鏡片進行消毒，無需使用者單獨進行消毒工作，降低了使用者的工作強度。
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本申請提供一種帶有自動反沖洗的溶氣氣浮設備，包括溶氣罐、氣浮池；所述氣浮池沉淀出的清水儲存在氣浮清水池內，該氣浮清水池內的清水一部分通過回流管道回流至所述溶氣罐，在該回流管道的端部安裝有濾帽，用于將氣浮清水池內的清水進行過濾后再輸送至氣浮池；所述溶氣罐通過管道連接有溶氣泵；還包括一個與所述溶氣泵進水管相通的反清洗管路；該反清洗管路與溶氣罐的進水口、出水口形成一個閉環管路；該閉環管路與所述濾帽連接的管道連通；在所述反清洗管路上安裝有1#閘閥和1#電磁閥；在與所述濾帽連接的管道上安裝有2#電磁閥和2#閘閥。本實用新型有效解決了工業廢水處理效率低、氣浮效果不穩定等問題。
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食用油生產線油水分離池，在大池內一角修建有進水池，在進水池的一側，修建有進水緩沖池，進水池與進水緩沖池的底部有通道連通，在大池的另一端，修建有一面隔墻，隔墻在大池內分隔出一個靜置池，在隔墻的另一側修建有一堵水位限位墻，水位限位墻將水池的另一端分隔成出水緩沖池和出水池，出水緩沖池的與靜置池的底部有通道連通，在進水池上安裝有進水管，在出水池上安裝有出水管，在隔墻上的靜置池一旁安裝有浮球開關，浮球開關與抽水泵的控制開關連接，在靜置池的一側安裝有防溢管。本技術可以將食用油生產線上產生的含油廢水進行油水分離，分離后的油用于制造生物柴油，水在生產中循環利用。
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本發明公開了廢非金屬沾染物回收再利用工藝，1，廢非金屬沾染物通過破碎機粉碎后，用水進行摩擦清洗，清洗水進入壓榨機；2，清洗后的非金屬進入漂洗機進入第一次漂洗，漂洗后刷選出廢料、非金屬物，廢料轉入壓榨機，非金屬物進入第二次漂洗；3，第二次漂洗后分出少許廢料、非金屬物，少許廢料轉入壓榨機，非金屬物進入高速離心機；4，壓榨機內的廢料經壓榨分離出廢棄料、油水，得到回收油、廢水，非金屬物在高速離心機內分離，風干后得到回收非金屬料。本發明能將廢非金屬沾染物重回收再利用，非金屬物料經過兩次漂洗后可有效去除污垢，成品得到非金屬物料可用于工業生產，清洗出的廢物效率高，綜合回收資源，降低成本，節約資源。
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本發明公開了廢金屬沾染物的回收再利用工藝，包括：步驟1，廢金屬沾染物通過撕碎機完成粉粹后傳送至振動篩，通過振動篩液體回收；步驟2，進入第一次磁選，磁選后非金屬進入溶劑清洗，金屬則進入團粒機壓縮成型后進行第二次磁選；步驟3，第二次磁選選出的非金屬再次進入溶劑清洗，選出的金屬則進入高速滾筒清洗；步驟4，兩次非金屬清洗后，進行壓榨分離出廢料和可用液體，對可用液體進行回收，回收后的廢水轉到污水處理站；金屬進入高速滾筒清洗后，進入金屬溶劑清洗，再進行蒸汽吹干，最后得到金屬塊成品。本發明方法能將廢金屬沾染物重回收再利用，成品得到金屬塊可用于工業生產，金屬提取效率高，綜合回收資源，降低成本，節約資源。
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本實用新型公開了一種粉狀催化劑用改進結構的脫水機，屬于催化劑制備設備技術領域；包括固定機架、外筒、排水管、內筒、中心軸、甩干電機、提升機架、提升電機、出料斗和操作箱，所述外筒固定于固定機架上，外筒底部安裝與外筒內腔連通的排水管，所述內筒轉動設置于提升機架上，所述中心軸設置于內筒中部，所述甩干電機通過驅動中心軸以驅動內筒轉動，所述提升電機與提升機架連接，所述出料斗安裝于提升機架，所述操作箱安裝于固定機架并與甩干電機和提升電機電連接，其還包括水槽，所述水槽放置于固定機架上，所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方；本實用新型可快速收集和轉移排水管排出的廢水，便于用戶的使用，便捷性極大提高。
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本實用新型公開了一種用于回收廢水中重金屬的處理裝置，它包括處理筒、電機、攪拌槳、過濾板、回流泵、電磁閥，所述處理筒的內側的頂端設置有電機，所述電機的傳動軸上設置有攪拌槳，所述攪拌槳的底側設置有隔板，所述隔板的中部設置有出液口，所述隔板的底側設置有過濾板，所述處理筒的側面上分別設置有回流出口、回流入口，所述處理筒的側邊設置有回流泵，所述回流泵通過管道分別連接回流出口、回流入口，出液口、回流出口、回流入口上均設置有電磁閥。本新型通過處理筒進行反應、過濾一體化連續處理，同時，可以根據實際需要串聯安裝，達到處理要求。
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本實用新型公開了一種中藥提取廢水深度處理的裝置，包括第一格柵井，第一格柵井通過管道依次連接有第一調節池、400G氧氣源臭氧機、第一豎流沉淀池、電氧化設備、第二豎流沉淀池、第二調節池和第二格柵井；第二調節池通過管道依次連接有第一A級生化池、第二A級生化池、第一O級生化池、第二O級生化池、第三豎流沉淀池、中間水池、過濾器和消毒回用水池，過濾器還通過管道依次連接有精密膜過濾器和消毒水池；第一調節池、第一豎流沉淀池、第二豎流沉淀池和第三豎流沉淀池均與污泥池相連接；第一O級生化池和第二O級生化池均與魯式鼓風機相連接。本實用新型處理系統為模塊化，施工簡單方便。
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本發明公開了一種向上填充采礦的礦井廢水處理方法及系統，包括集中運輸機構、上下泄流機構和水平導流機構，集中運輸機構包括沿脈水渠（3）和穿脈水渠（4），兩者位于采區下方相互連通；上下泄流機構包括主泄水孔（5）和干線泄水孔（12），主泄水孔（5）連通回采巷道（1）與沿脈水渠（3），干線泄水孔（12）連通采準巷道（2）與穿脈水渠（4）；水平導流機構包括泄水箱（8）、濾水擋墻（9）和水泵（10），泄水箱（8）置于回采巷道（1）中與主泄水孔（5）連通，水泵（10）入水口置于回采巷道（1）下部的濾水擋墻（9）中，出水口置于干線水渠（11）中。本發明處理能力強，效率高，耗能小，適于向上填充采礦的礦井廢水處理。
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本實用新型公開了一種疫苗生產廠區廢水處理裝置，包括格柵收集池、調節池、CASS反應池、中間池、清水池、過濾系統和脫泥機，所述格柵收集池連接調節池，調節池連接CASS反應池，CASS反應池連接中間池，中間池連接過濾系統，過濾系統連接清水池，CASS反應池連接脫泥機；本實用新型結構緊湊，使用方便，更適合于疫苗行業生產廢水的處理，降低運行成本、運行風險，以更簡便的技術達到更好的效果，且通過本實用新型加工后的水質遠低于標準值，通過第一電機可以輕松排出部分污泥，通過第二電機可以快速的處理曝氣盤底部的活性污泥，減少人力，從而提高工作效率。
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一種利用水葫蘆去除重金屬的方法，本方法中設計有一級水葫蘆種植池、二級水葫蘆種植池、高濃度重金屬吸附池和低濃度重金屬吸附池，通過富營養化水體種植水葫蘆和水葫蘆吸附重金屬步驟來去除廢水中的重金屬，不僅大大降低了外界富營養化水體中的總氮和總磷含量，降低了水體富營養化污染的發生，且水葫蘆在富營養化的水體中生長速度最快，根系發達的水葫蘆移栽到含重金屬的廢水中可快速吸附和吸收水中的重金屬；移栽到低濃度重金屬吸附池中的水葫蘆吸附和吸收的重金屬含量很低，進行分割成單株后可以再次移栽到種植池中進行種植，利用效率較高。
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本發明公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的裝置，包括生石灰攪拌池、壓濾機和污泥池，生石灰攪拌池通過管道依次連接有中和池、一級斜管沉淀池、氧化池、二級斜管沉淀池、中間池、過濾裝置、回用水池、高位水池；高位水池通過管道與生石灰攪拌池相連接；中和池通過管道連接有調節池；壓濾機分別通過管道與調節池和污泥池相連接；污泥池分別通過管道與調節池、一級斜管沉淀池和二級斜管沉淀池相連接。本發明還公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的方法，本發明不僅解決了鋼鐵酸洗廢水產生的環境污染問題，減少了污染物的排放，而且處理后的廢水可再回用于生產，并且具有處理工藝簡單、處理成本低等特點。
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本實用新型提供了一種網箱式電解催化氧化廢水處理設備，采用抱箍及三腳架將pH加藥裝置（9）、芬頓加藥裝置（10）、pH中和裝置（11）、絮凝加藥裝置（22）固定于箱體壁板上。通過螺栓將第一攪拌機（12）與第一導桿（19），第二攪拌機（13）與第二導桿（21），第三攪拌機（14）與第三導桿（20），第四攪拌機（14）與第四導桿（18）固定在箱體頂部。在鐵碳微電解系統（2）中采用網箱（7）填充鐵碳填料（8）。該系統集電解、氧化還原反應、絮凝反應、沉淀作用于一體，對高濃度難降解廢水進行高級氧化處理。與常規電解和氧化設備而言，對廢水的處理效果更好，填料更換更方便，解決了廢水返色的問題。
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本實用新型的用于有機廢水處理的往復式鐵碳微電解設備包括：主體反應罐、進水布水管、反沖洗進氣管、鐵碳微電解填料、射流布水器、微孔曝氣器、滑動軌道、出水U型管、浮渣分離裝置、浮渣輸送管和電動提升機。本實用新型的技術方案充分利用了往復式鐵碳微電解設備內部的特殊構造，極大地增大了廢水中污染物基質與鐵碳微電解填料的有效接觸面積，尤其是大幅延長了廢水中污染物基質與鐵碳微電解填料的有效接觸時間，可充分發揮鐵碳微電解填料的電化學反應效率，進而有效降解廢水中不同濃度的污染物基質。另外，能有效克服設備內部鐵碳微電解填料易固結、板結、不易更換等問題，大幅延長了鐵碳微電解填料的使用壽命，提高了鐵碳微電解填料使用效率。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種生物制藥有機廢水處理系統,沉淀池頂部固定連接有第一進水管，生物反應池內部左側和右側均固定連接有多個隔板，濾水池右側固定連接有出水管，水泵左側和頂部均固定連接有第二進水管，生物反應池內部固定連接有清理機構，沉淀池內部固定連接有收集機構，清理機構包括第一擋板，第一擋板底部固定連接有連接板連接板表面固定連接有濾網，連接板表面固定連接有精密濾網。該生物制藥有機廢水處理系統，設置收集機構，在收集機構運行下，能將廢水中的大顆粒物質進行單獨收集在沉淀池左側下層空間內，這時方便后期對大顆粒物質進行處理，避免了環境的污染，也不影響后期的操作流程。
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本發明提供一種制藥廢水中水回用處理系統及方法。系統包括依次連通的綜合調節池、環境友好型EPT環境友好型EPT電催化氧化設備、豎流沉淀池、預處理池、MBR膜池、活性炭過濾器、紫外消毒裝置、回用水池和變頻恒壓供水設備。本發明提供的技術方案，整個處理工藝對制藥廢水中的污染物基質進行分級、分段式處理，首先對廢水生化抑制影響進行預處理，將其毒性控制在生化抑制濃度以下，提高廢水的可生化性，然后將高級氧化技術、生化處理技術和深度處理技術之間進行合理地的組合，不但實現了制藥廢水的資源化再生利用，而且使組合工藝真正做到處理系統簡約化、設備集中化、處理效果高效化、節能化以及處理系統智能化，整個廢水處理工藝的去除效率和穩定性均可顯著提升。
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水培旱傘草修復含六價鉻廢水的方法,利用莎草科植物旱傘草通過水培技術修復含六價鉻廢水，在六價鉻濃度不超過50mg/L的含鉻廢水中，旱傘草能夠正常生長沒有毒害現象，其生物量有顯著增加，旱傘草在濃度為25mg/L的六價鉻廢水中培養6周后，廢水中的六價鉻濃度顯著降低，能達到國家農田灌溉標準0.1mg/L以下，六價鉻在旱傘草根部的富集量達到1500mg/kg以上，是莖部的5倍，葉部的40倍，旱傘草富集六價鉻后剪去根須還可以繼續使用。具有操作簡單、費用低廉、不引起二次污染、處理效果好等優點，適用范圍廣泛，能用于實驗室、工廠、自然環境中含六價鉻廢水的修復處理。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，公開了一種EPT高濃度有機廢水電催化氧化設備；包括穩壓整流電源設備；多個高純鋁板陽極板和多個不銹鋼網陰極板；往復式渣水分離系統；回流液循環系統；均質攪拌機；進水均質室、電極反應室、絮凝沉降室、清水出水室；水位調節器和PLC控制系統。使用本實用新型的EPT電催化氧化設備處理高濃度有機廢水后可確保出水穩定達標排放，且電催化氧化效果穩定、污染物降解效率高、電解產生的浮渣可自動清理、電極板鈍化時間大幅延長、極板使用壽命相應延長、運行費用大幅降低、PLC自動化控制程度高；綜上，最終確保了EPT電催化氧化設備處理高濃度有機廢水效果的穩定發揮。
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