江西撫州有色金屬理論與應用

制備香料羥基香茅醛的方法 834     

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本發明公開一種制備香料羥基香茅醛的方法。其步驟是：（1）在酸催化下，二氫月桂烯發生水合反應，生成羥基二氫月桂烯；（2）在催化劑催化下，羥基二氫月桂烯和過氧化氫發生環氧化反應，得到2,6?二甲基?7,8?環氧?2?辛醇；（3）2,6?二甲基?7,8?環氧?2?辛醇在固體催化劑催化下發生重排，得到香料羥基香茅醛。與現有技術相比，本發明提出的羥基香茅醛制備方法具有路線短，收率高，對生產設備的要求較低，成本較低，三廢較少，能充分利用我國豐富的林產資源等優點，是可以和其它方法相媲美的一種制備方法。

利用副產品氟化鈣生產氟硅酸鉀工藝 1023     

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本發明公開了一種利用副產品氟化鈣生產氟硅酸鉀工藝，其特征在于：將含氟廢水處理副產品氟化鈣、二氧化硅、氯化鉀、鹽酸按比例投入反應釜，加入適量水，充分反應后生產的沉淀物為氟硅酸鉀，進行固液分離，固體即為氟硅酸鉀，清洗烘干進行氟硅酸鉀銷售。本發明利用氟化鈣和鹽酸代替了傳統工藝的氫氟酸，反應條件更為安全，容易控制，腐蝕性更低。

石墨烯及其制備方法與應用 942     

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本發明涉及一種石墨烯及其制備方法與應用，石墨烯的制備方法包括如下步驟：將去雜后的石墨原礦打碎，然后進行初次研磨，得到粒徑為微米級的石墨粉；將粒徑為微米級的石墨粉進行精準研磨，得到粒徑為納米級的石墨粉；將粒徑為納米級的石墨粉加入至分散液中，然后超聲；超聲完畢后抽濾出固體，得到石墨烯。本發明通過將研磨至粒徑為納米級的石墨粉與分散液混合后邊加溫邊超聲，制備得到的石墨烯層數少且完好無缺，不會損壞石墨烯的邊沿；制備方法簡單，生產成本低，環保無廢棄物排放。

氣體刻蝕型碳氮聚合物光催化劑、制備方法及其應用 708     

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本發明涉及一種氣體刻蝕型碳氮聚合物光催化劑、制備方法及其應用，對應的制備方法包括：步驟一：采用微波水熱法，制備得到三聚氰胺?氯化銨前驅體混合液，將三聚氰胺?氯化銨前驅體混合液轉移至燒杯中，經磁力攪拌下濃縮結晶，抽濾后真空干燥得到固體粉末；步驟二：將固體粉末轉移至馬弗爐中進行高溫焙燒，以最終得到氣體刻蝕型碳氮聚合物光催化劑。本發明制備得到的氣體刻蝕型碳氮聚合物光催化劑，有效提高了比表面積，抑制光生空穴?電子復合，促進了光生電子和空穴的分離，進而提高了光催化效率，可對廢水中的有害鈾進行分離，實現了凈化的效果。

用粉煤灰制備納米方沸石的方法 757     

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本發明提供一種用粉煤灰制備納米方沸石的方法，包括：1）粉煤灰與堿混合，高溫下焙燒；2）冷卻后，加入去離子水，加熱攪拌與常溫攪拌相結合，得到溶膠；3）攪拌結束后，將溶膠超聲、過濾；4）過濾后的固體加入堿溶液中，在較低溫度下水熱晶化；5）晶化結束后將經過濾、洗滌、干燥即得到粉末狀納米方沸石。與現有技術相比，本發明具有以下優點：1．以粉煤灰為原料合成了自然界儲量較少的粉煤灰單晶納米方沸石；2．本發明沒有添加其它硅、鋁源及模板劑；3．采用簡單工藝，低溫（不超過100℃）水熱晶化合成了納米粉煤灰方沸石。本發明利用廢棄物粉煤灰，實現粉煤灰資源化利用，合成較少資源的方沸石，并能應用于氟、銫與重金屬廢水處理。

利用磷酸氫鈣生產磷酸二氫鉀工藝 1125     

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本發明公開了一種利用磷酸氫鈣生產磷酸二氫鉀工藝，將含磷廢水處理副產品磷酸氫鈣、副產品氟化鉀按比例投入反應釜，開動攪拌，反應完全；投入磷酸，充分反應，生成氟化鈣沉淀和磷酸二氫鉀；離心過濾進行固液分離，濾渣為氟化鈣，將氟化鈣進行清洗后作為副產品銷售，濾液進入中轉槽沉淀24h，沉淀后的清液打入濃縮釜進行濃縮得到磷酸二氫鉀母液；將濃縮后的磷酸二氫鉀母液冷卻結晶，進行固液分離，固體進行烘干打包即為成品磷酸二氫鉀。本發明利用含磷廢水處理副產品磷酸氫鈣、副產氟化鉀制備磷酸二氫鉀，充分利用了廢水處理的副產物，減少排放，通過磷酸來控制pH值，可有效控制逆反應。

益生菌加工生產管式離心機 1128     

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本實用新型涉及益生菌加工技術領域，且公開了一種益生菌加工生產管式離心機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有管式離心機本體，所述管式離心機本體的右側固定安裝有位于底座上方的出液管，所述出液管下底面的左側固定安裝有廢液管，所述出液管的內部活動卡接有過濾板。本實用新型通過廢液管、過濾板、軟毛刷和出液管之間的配合，利用過濾板對離心后的液體的過濾和篩選，有效地解決了分離后的液體中混有質量輕的固體的問題，節省了益生菌加工生產分離后需要再次對質量輕的固體分離篩選的步驟，減輕了工作人員的工作量，縮短了益生菌生產加工的時間，同時還提高了益生菌加工生產中離心后的質量和品質，提高了益生菌離心后的合格率。

新型自鎖扣壓式氣動接頭 949     

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本實用新型公開了一種新型自鎖扣壓式氣動接頭，包括氣動接頭本體，所述氣動接頭本體一端螺旋套接有固定螺母，所述氣動接頭本體的另一端通過連接套管與氣動接頭插頭螺旋連接，所述氣動接頭插頭的內部焊接有連接內管，所述連接內管上套接有密封橡膠圈，所述連接內管的頂端外側焊接有自鎖銷，所述氣動接頭本體上與氣動接頭插頭的連接處套接有限位套管，所述氣動接頭本體的內表壁上開設有螺旋式滑槽。本實用新型中，首先首先通過設有攪拌器，在倒入提取溶劑對固體廢料上的油脂進行提取時可以進行攪拌，從而加速提取，提高了工作的效率，同時使得固體廢料與提取溶劑全面接觸，提取的更加的徹底。

氟化鉀的生產工藝 1089     

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本發明公開了一種氟化鉀的生產工藝，將氫氧化鈣槳液緩慢抽入到氟硅酸鉀漿液中，充分反應；反應液進行固液分離，固體為氟化鈣和二氧化硅混合物，固體進行打漿進入氟硅酸鉀合成工序；將清液靜置，待沉降沉淀后進入濃縮釜進行濃縮，得到氟化鉀母液；將濃縮后的氟化鉀母液結晶干燥即得無水氟化鉀；將水投入反應釜中，開動攪拌，投入氟化鈣和二氧化硅混合物，補充氯化鉀和鹽酸，充分反應，反應完畢進行固液分離，所得固體即為氟硅酸鉀濕料成品，用于鉀脫硅工序。本發明以氟化鈣、二氧化硅、氯化鉀、鹽酸為原料，無需使用氫氟酸，氟化鈣是含氟廢水處理副產品，實現了廢水資源回收。

用于杉木精油生產的水噴淋除塵裝置 1121     

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本實用新型涉及一種用于杉木精油生產的水噴淋除塵裝置。在現有杉木精油生產相關設備中，在生產過程中會產生大量的廢氣，簡單處理后的廢氣中還存在大量的灰塵和顆粒等固體污染物，直接排放將對環境產生污染。本實用新型涉及一種用于杉木精油生產的水噴淋除塵裝置，其中：排氣煙囪底部固定設有引水板，排氣煙囪中部固定設有不銹鋼柵網，污水槽另一側底部固定設有排污口，污水槽中部固定設有第一分離隔板、第二分離隔板，進水管道一端固定設有噴頭。本裝置的優點：在排放廢氣管道中設置有噴淋裝置，對廢氣中的固體污染物進行噴淋處理，同時處理后的污水進行回收處理，防止二次污染，對環境進行保護，裝置結構簡單，實用性強。

蒸壓加氣混凝土砌塊及制造工藝 1077     

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本發明涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊及制造工藝，由以下重量份基本配合比組成：粉煤灰（砂）∶石灰∶水泥∶石膏∶廢料=60～70∶15～20∶5～10∶2～4∶5～8，鋁粉占干物料總量的0.075%，水料比：0.6～0.65。包括以下工藝步驟：原材料的儲存及處理；配料、攪拌、澆注；靜停初養、切割、編組；蒸壓及成品。本發明使用工業固體廢棄物磷石膏作為原料，并回收利用生產過程排放的廢水和邊角料，生產的加氣期混凝土砌塊完全符合國家標準，不僅解決了磷石膏所含磷酸鹽雜質對加氣混凝土砌塊的影響，還解決了邊角料、廢料漿的合理利用問題，不僅處理了工業固體廢棄物，變廢為寶，而且還保護了生態環境，是一種節能環保新工藝。

用于含鉑廢液回收管路上的過濾裝置 896     

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本實用新型提供一種用于含鉑廢液回收管路上的過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱一側面上部位置安裝有進液管，所述過濾箱背離進液管的一面上部位置安裝有出液管，所述出液管一側設有固定在過濾箱內表面的擋罩，所述擋罩背離過濾箱的一面安裝有用于過濾固體雜物的過濾網，所述過濾箱內從上至下交替布置有若干個傾斜狀的擋板，所述擋板下表面一側邊緣處固定有兩個插桿，兩個所述插桿上均套設有插筒，所述擋板上表面均勻開設有若干個通孔，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：實現防沉淀的不可溶雜物在水流沖擊下泛起，降低不可溶雜物附著在過濾網表面的概率。

從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐 1150     

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本實用新型公開了一種從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐，包括爐基，爐缸，爐膛、爐頂和煙道，其特征在于，爐缸設置在爐基上，爐膛設置在爐缸上，爐膛上方為爐頂，爐頂頂部設有煙道，爐膛頂部設有固體加料入口，爐膛上部一側設有熔渣加入口；爐缸一側設有爐膛立座，虹吸口設置在爐缸的爐膛立座上方，虹吸口與爐缸內缸體及爐膛連通，爐膛立座的一側中部設有出渣口。本實用新型實現了多金屬有效分離和分別富集回收，具有顯著的經濟、環保和社會效益。

廢棄醫藥化工處理容器 1131     

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一種廢棄醫藥化工處理容器，包括底板，底板的頂部設置有第一收集箱，第一收集箱內部的頂端設置有過濾網，第一收集箱的一側設置有第二收集箱，第一收集箱的上方設置有分解箱，分解箱頂部安裝有電機，電機的輸出端設置有貫穿分解箱內部的轉軸，轉軸的外側均勻設置有多組攪拌葉片，第二收集箱的頂部設置有儲液箱，儲液箱的頂部安裝有液泵，液泵的抽液端設置有貫穿至儲液箱內部底端的第一導液管，液泵的出液端設置有貫穿至分解箱內部頂端的第二導液管。本實用新型通過對分解箱內的廢棄醫藥和分解液進行混合攪拌，加快了分解速率，提高了工作效率，且通過過濾網將分解后的液體和固體分離，避免不同液體之間發生交叉反應，降低對環境的污染。

用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置 1009     

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本實用新型公開了一種用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置，包括破碎室和破碎槽，所述破碎槽固定于破碎室的內部，所述破碎槽內側的破碎室內通過傳動桿安裝固定有破碎輥，所述破碎輥為兩個，且兩個破碎輥縱向分布在破碎室的內部兩側，所述破碎室的上端連接有進料口，所述進料口的內部上端兩側均通過合頁安裝有擋板，所述進料口的前后兩側表面均開設有限位槽。本實用新型通過使進料口內擋板的一側末端與進料口前后側表面開設的限位槽內的限位塊焊接固定，然后使限位塊與進料口的頂部之間連接復位彈簧，在破碎室內對廢料進行破碎時，復位彈簧拉動擋板擋在進料口處，可以避免破碎后的固體廢料被甩出造成工作量的增加和危險。

食用油生產用廢熱氣回收裝置 1053     

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本實用新型公開了一種食用油生產用廢熱氣回收裝置，涉及食用油生產技術領域，包括桶體，所述桶體的前側設置有溫度顯示板，且桶體的一側設置有第二排氣閥，所述桶體的上表面設置有第一排氣閥，且桶體的上表面位于第一排氣閥的一側位置處設置有注水口，所述桶體的內部設置有內膽，且桶體的下表面位于中心位置處設置有出水管道。本實用新型通過過濾箱的設置達到了凈化廢熱氣的功能，避免了固態顆粒進入桶體中，也減少了固體顆粒對外界環境的排放，降低了空氣中PM2.5的含量，保護了生產過程中生產人員呼吸的健康，回收管道中空層的設置減少了廢熱氣在流通過程中熱量對外界環境的散失，提供了保溫效果。

生物農藥生產廢水處理裝置 1122     

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本實用新型公開了一種生物農藥生產廢水處理裝置，包括箱體，箱體由攪拌腔和過濾腔組成，箱體中間設有支撐板，箱體的右上側設有進料口，箱體左側上方設有加料口，過濾腔的左側設有水質檢測器，箱體的下方設有電機，過濾腔的右側設有出料口，本實用通過過濾網對廢水中含有的固體雜質進行過濾，交替設置的攪拌葉使得中和劑和廢水混合更加均勻，由活性炭吸附層將廢水中含有的惡臭進行過濾，避免對環境和人體造成損害。

采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產石膏晶須的方法 1203     

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本發明公開了一種采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產石膏晶須的方法，其特征在于，將采用濕法煉鎢的廢渣中的氧化鈣轉化為氯化鈣后最終與硫酸反應生成石膏晶須，采用鹽酸為工作介質循環使用，利用粉狀氫氧化鈣除磷，除鐵，除錳，在結晶的過程中添加了親水性較強的果膠，改善石膏晶須的親水性和韌性。本發明采用了濕法煉鎢的廢渣做原料生產石膏晶須。將煉鎢的廢渣這一很難處理并污染環境固體廢物變廢為寶，即保證了環境，又能通過調整浸出液的pH值，分別分離煅燒可以得到磷酸、鐵粉、錳粉，最后得到產品石膏晶須，是將化工生產和濕法治金的有機結合的新的工藝路線，本發明產品石膏晶須可以代替闊葉木漿應用在造紙行業上面。

甲基柏木酮、甲基柏木醚生產廢水制備磷酸二氫銨的方法 844     

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本發明涉及精細化學品領域，提供一種甲基柏木酮、甲基柏木醚生產廢水制備磷酸二氫銨的方法。將甲基柏木酮生產過程中所產生的酸性廢水送入反應池，氨氣直接通入反應池內調節pH值呈中性；在曝氣的作用下，將漂浮在液面上的浮油用真空吸到反應釜內，進行減壓回收甲基柏木酮；反應完后的廢水為磷酸二氫銨飽和溶液和固體磷酸二氫銨粗品，再經重結晶，母液循環套用，烘干，得成品磷酸二氫銨。本發明利用生產甲基柏木酮的過程中大量酸性廢水、以及生產甲基柏木醚的過程中產生的廢氣，回收甲基柏木酮及制備磷酸二氫銨；副產磷酸二氫銨可作為干粉滅火器原料，也可作為磷肥、氮肥，用途廣泛。本發明將資源有效回收循環再利用，創造性強。

含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法 1115     

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一種含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，步驟如下：S1、將含鹽酸和氫氟酸的廢水除雜后打入反應釜，按比例投入氯化鋁溶液，得到混合液，反應過程中通入低壓蒸汽；S2、反應結晶完全后，將混合液通入過濾機進行固液分離，得到三水氟化鋁固體和分離液，將三水氟化鋁固體清洗后送入干燥爐和煅燒爐進行烘干脫水，制得氟化鋁；S3、向分離液中緩慢加入氫氧化鋁進行中和反應，調節pH后沉淀過濾得到濾液，將濾液經蒸發濃縮后，冷卻結晶，脫水后得到結晶氯化鋁，并將母液作為步驟S1中的氟化鋁原料使用。本發明中的含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，可將廢水轉化成氟化鋁和結晶氯化鋁，是一種新的環境保護技術，減少企業環保壓力和社會壓力，并產生經濟效益。

廢氣凈化用過濾裝置 929     

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本實用新型涉及廢氣凈化技術領域，且公開了一種廢氣凈化用過濾裝置，包括底座，底座的下方設置有支撐架，底座的上方固定設置有廢氣除雜裝置，廢氣除雜裝置的上方設置有鼓風裝置，廢氣除雜裝置的背部一側固定設置有噴霧裝置，廢氣除雜裝置的一側且位于底座的上方設置有洗氣裝置。該廢氣凈化用過濾裝置，通過設置廢氣除雜裝置，便于將刮除后的沉降物收集處理，通過設置環形管便于使廢氣與水汽充分混合，提高凈化效率，通過設置擾流板，便于減緩廢氣的上升速度，提高水汽與廢氣中固體雜質的接觸時間，使凈化效果更徹底，通過設置洗氣裝置，對廢氣進行再次凈化，提高凈化效果，便于對廢氣的凈化過濾更徹底，避免排放后仍會造成環境影響。

用于家具生產的廢料回收裝置 1180     

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本實用新型公開了一種用于家具生產的廢料回收裝置，屬于回收裝置領域，包括罐體，罐體的下端設置有排料口，罐體的一側下端設置有進料口，罐體的下端內壁固定焊接有支撐網，該用于家具生產的廢料回收裝置，通過將廢料放置在支撐網上端面點燃，煙氣經過排氣口向上排出，噴頭噴出水流可以對煙氣進行沖刷過濾，降低煙霧中固體小顆粒，從而降低煙氣對環境的污染，錐形板的設計可以防止水流從排氣口流向支撐網，從而撲滅燃燒廢料，影響廢料正常處理；通過推拉把手，帶動車輪移動，帶動磁塊脫離磁片的吸附，方便移動廢料箱處理殘渣，廢料箱的設計可以方便存放廢料燃燒后向下掉落的殘渣，防止殘渣直接從排料口排出污染環境。

廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法 780     

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本發明公開了一種廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，包括如下加工步驟，準備工作：準備好廢輪胎、破碎裝置、熱解反應器、分離器、冷凝器、造粒溶液、研磨機和干燥機，步驟1、將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，步驟2、將胎片放入熱解反應器中，進行熱解反應，步驟3、再利用分離器將熱解反應產生的反應物進行分離，分離結束后將得到熱解炭黑和熱解油氣。本廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，將鋼絲從中挑選出來，確保胎片中沒有鋼絲，從而將廢輪胎中的固體產物進行清除，不會影響對胎片的熱解反應。

動物無害化廠廢水高溫消毒設備 740     

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本實用新型公開了一種動物無害化廠廢水高溫消毒設備，包括底座、支座和消毒罐，所述底座的頂部焊接有兩組固定板，兩組所述固定板之間焊接有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板、第二擋板和兩組固定板之間形成過濾腔，所述支座設置為與消毒罐底部相匹配的半球形。通過攪拌機構的設置，能夠在消毒罐內部對廢水進行攪拌，并且能夠通過高溫蒸汽管向消毒罐內部通入高溫蒸汽對廢水進行消毒，然后會通過排水口將廢水導入過濾腔內部，通過過濾機構對廢水進行過濾，從而通過過濾網對廢水中的固體雜質進行阻擋，能夠實現廢水中的固液分離，從而能夠分別對固體和液體進行處理，防止固體雜質直接排放導致環境的污染。

用于生產生物柴油的活性炭/CaZnO固體堿催化劑 1082     

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一種活性炭/CaZnO固體堿催化劑的制備方法，將活性炭粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O混合液中，按一定配比混合，加堿沉淀，陳化24小時，沉淀經過濾、洗滌、干燥，于850℃下鍛燒8小時，再經研碎、篩分后得粒徑為90-200微米的活性炭/CaZnO固體堿催化劑。該催化劑中CaZnO質量分數10-25％，機械強度和穩定性好，易于分離，可多次重復使用。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇反應，反應條件溫和，轉化率最高達98.2％。本發明適用作以廢植物油和乙醇為原料制備生物柴油的催化劑。

Al2O3/CaMgO復合固體堿催化劑的制備方法 1016     

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一種Al2O3/CaMgO復合固體堿催化劑的制備方法，將氧化鋁粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Mg(NO3)2·6H2O混合液中，按比例混合，加堿形成膠體沉淀，陳化24小時，沉淀過濾分離，洗滌后干燥，再置于馬弗爐中于800℃下鍛燒6小時，再經研碎、篩分后得粒徑為140-200微米的Al2O3/CaMgO復合固體堿催化劑。該催化劑中CaMgO占催化劑質量分數為15-30％，具有良好機械強度和穩定性，易于分離，并可重復使用多次。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇的酯交換反應，反應條件溫和，生物柴油收率高達97％。本發明適用作以廢植物油為原料制備生物柴油的固體堿催化劑。

PU合成革固廢再生利用系統 1060     

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本實用新型公開了一種PU合成革固廢再生利用系統，其特征在于它包括，工業吸塵器；攪拌裝置分三級攪拌；一、二級攪拌裝置的進口分別與一、二級DMF進料管連接；三級攪拌裝置的進口與水管連接；各攪拌裝置設有混合出口；離心裝置分三級離心分離；各級離心裝置的進口分別與上一級攪拌裝置的混合出口連接；一級離心裝置的液相出口與濕法配料罐的進口連接；二級離心裝置的液相出口通過液泵與一級攪拌裝置進料口連接；三級離心裝置的液相出口與中轉水池的進口連接；一、二級離心裝置的固相出口分別接入下一級攪拌裝置的進口；三級離心裝置固相出口直接排出。本實用新型減少了降低了生產成本，固廢粉末的轉化降低污染。

固廢再生利用的PU合成革生產工藝 918     

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本發明公開了一種固廢再生利用的PU合成革生產工藝，其特征在于生產工藝步驟如下：在攪拌釜中將磨皮粉末與DMF的質量比為1：5—5.5進行混合；再攪拌，充分混合后停止攪拌；將混合漿料進入離心分離為液相和固相，液相作為濕法漿料工藝中的聚氨酯樹脂原料再回收利用；對固相進行處理，將固相與DMF的質量比為1：4—4.5混合；用分散機攪拌后，二次離心分離，此時得到液相相充當為上一步驟中的DMF原料使用，二次離心分離后的固相再進行水洗，用攪拌機攪拌，再三次離心分離；液相則不計量的流回中轉水池，洗清后的布毛纖維再利用或再處理。本發明減少了降低了生產成本，固廢粉末的轉化降低污染。

用于固體廢銅自動破碎裝置 1101     

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本實用新型公開了一種用于固體廢銅自動破碎裝置，包括破碎倉，所述破碎倉底部的四角處皆設置有支腳，且破碎倉一端的一側設置有兩組破碎電機，所述破碎電機的輸出端皆延伸至破碎倉的內部，且破碎電機的輸出端皆安裝有破碎輥，所述破碎輥的外側皆均勻設置有破碎片，所述破碎倉內部遠離破碎輥的一側設置有收集倉，且收集倉靠近破碎輥的一側設置有集塵罩。本實用新型安裝有擠壓倉，并在擠壓倉的內部對稱設置有加熱輥，通過加熱輥與擠壓電機配合使用，使得裝置能夠對銅塊進行壓扁，方便裝置破碎的進行，且加熱輥的設置，能夠對銅塊的表面進行加熱，將銅塊進行柔化，加快了銅塊壓扁的速率，繼而提高了裝置的破碎速率。

固體廢銅回收用破碎裝置及其使用方法 739     

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本發明公開了一種固體廢銅回收用破碎裝置，包括機架，機架的一側上端固定有破碎箱，破碎箱的頂端連通有錐形進料斗，破碎箱的前后兩端均通固定有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部固定有擠壓塊，破碎箱的左側固定有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部固定有推料塊，推推料塊遠離第二液壓缸的一側四角位置均焊接有連接桿，連接桿遠離推料塊的一端端部焊接有擋料塊，擋料塊位于破碎箱的右側側壁內，破碎箱的內部底端開設有與連接桿相適配的滑槽，連接桿在滑槽內滑動，破碎箱的右側設置有研磨機構，研磨機構固定安裝在機架的右側，實現破碎和研磨在一個裝置上進行，無需人工轉料，節省人力，提高工作效率，節約制造成本。