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本實用新型涉及廢銅生產技術領域，且公開了一種廢銅生產用熔煉裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的正面開設有銷口，所述銷口的內壁活動連接有活動銷，所述活動銷的一端固定連接有搖桿，所述活動銷的一端固定連接有熔煉箱，所述熔煉箱的內壁固定連接有發熱塊，所述底座的一側固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有電機保護殼。該廢銅生產用熔煉裝置，達到了該廢銅生產用熔煉裝置熔煉效果好的目的，從而解決了一般廢銅生產用熔煉裝置熔煉效果不好的問題，注入箱體內的廢銅，加熱的過程中，攪拌棒對廢銅不斷的進行攪拌，更加充分且均勻的熔煉，以達到需要的熔煉標準，完成生產。
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本實用新型公開了一種金屬材料分析熔煉裝置，包括外爐和蓋板，外爐的下端固定有底座，外爐的底部上端固定有支撐座，且支撐座的上表面開設有固定槽，同時固定槽的內部設置有固定球，固定球的上側左右兩端均設置有壓板，且壓板的外端均固定有連接軸，連接軸的外端均通過連接彈簧和伸縮槽與連接套相互連接，固定球的上端通過支柱與內爐相互連接，外爐的內部填充有隔熱磚，蓋板的左端通過轉軸與外爐相互連接，且蓋板的下端通過密封板和密封槽與外爐相互連接，同時蓋板的下表面右端固定有卡塊，卡塊通過卡槽與外爐相互連接。該金屬材料分析熔煉裝置，不僅便于使用者對內爐進行安裝和拆卸，同時可以增加裝置整體的密封性，提高熱能利用率。
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本實用新型涉及冶金加工技術領域，且公開了一種冶金加工用殘渣過濾回收裝置，包括裝置連接箱，裝置連接箱左端與電機一底部固定連接，電機一輸出端與傳動輪左側面固定連接。該冶金加工用殘渣過濾回收裝置，通過將過濾回收裝置放置在輸送輥下方，便于對運輸過程中掉落到殘渣粉末收集，通過電機一帶動過濾履帶轉動，使大塊的殘渣被輸送到殘渣收集槽之中收集，通過同時打開的電機二推動轉動輪上下移動，使過濾履帶抖動，便于粉末殘渣經過過濾履帶表面過濾孔進入灰塵收集槽之中，通過霧化管和沖洗箱噴水，使粉末殘渣沉淀到沉淀箱之中，從而解決了殘渣回收裝置不便對粉末和廢料殘渣進行過濾和篩選的問題。
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本實用新型公開了一種冶金搖床用除塵凈化設備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風機，所述支架內部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內部設置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設置有活性炭支架進出口，所述濾筒箱體前側設置有濾筒安裝進出口，所述濾筒箱體內部設置有濾筒，所述濾筒箱體底端設置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設置有粉塵入口，所述粉塵入口通過可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設置有可移動吸塵罩，所述可移動吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實用新型中，可以靈活除塵并且可以凈化空氣，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種金屬加工用熔爐的進料裝置，其技術方案是：包括爐體，爐體一側底部固定連接有固定板，固定板頂部設有運輸組件；運輸組件包括運輸倉，運輸倉一側兩端均固定連接有滑動塊，爐體外周兩側均開設有第一滑動槽，滑動塊設于滑動槽內部且與爐體滑動連接，運輸倉內腔兩側均開設有第二滑動槽，運輸倉內腔設有移動板，移動板兩端均固定連接有移動塊，移動塊設于第二滑動槽內部且與運輸倉滑動連接，運輸倉與固定板中部設有調節組件，一種金屬加工用熔爐的進料裝置有益效果是：有效的解決了現有的熔煉爐溫度過高，太過靠近容易造成工人的受傷，以及部分熔爐體積過大，不便于金屬材料的投放的問題。
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本實用新型公開一種新型冶金原料防塵破碎裝置，采用的技術方案是，包括殼體、旋轉板、動鄂板、皮帶輪、皮帶、第一電機、底座、第一噴霧板、第一噴霧嘴、支架、第二電機、扇葉、靜鄂板、第二噴霧板、第二噴霧嘴、傳送裝置、調整塊、推力板、調整桿、彈簧、擋塊、支撐板、偏心軸、銷。本裝置偏心軸轉動帶動旋轉板來回搖動，從而使動鄂板來回搖動，與靜鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一噴霧板噴出的霧可以使原料表面潤濕，減少塵土產生，轉動的扇葉形成的風流，一方面可以是灰塵下降，另一方面可以使水霧下降，附著于原料上，完成破碎的原料經由傳送裝置上方的第二噴霧板噴出的水霧作用，用來進一步抑塵。
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本實用新型涉及一種針對冰銅塊狀物料皮帶傳輸斷料提醒裝置。該裝置包括支架，傳輸皮帶，下料倉，物料，下料倉處于傳輸皮帶頭部上方，其中在傳輸皮帶中部處支架上設有框架，框架前面通過活動連接軸連接一活動板，框架側邊設有可調節彈簧通過軟質金屬拉線與活動板連接，設有限位開關與活動板對應配合。本實用新型的目的是提供一種結構簡單，提高效率，安全可靠，穩定性好的針對冰銅塊狀物料皮帶傳輸斷料提醒裝置。
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本實用新型公開了一種稀土溶液沉淀分離裝置，包括固定筒，所述固定筒的頂部固定有密封蓋，且密封蓋的底部連接有濾筒，所述濾筒的頂部內壁連通有進料管，所述固定筒外壁的頂部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有輔助筒，且固定筒底部內壁和輔助筒頂部內壁之間連通有連接管，所述濾筒的底端固定有出料管。本實用新型將稀土固態原料放入到濾筒內，將溶劑注入到固定筒內，在溶解一段時間后通過連接管將熔液排入到輔助筒內，濾筒內未溶解的固體雜質從出料管排出，熔液在輔助筒內靜置后，通過排液管將液體排出，再從排渣管將析出的固體成分排出，從而將不同的沉淀隔開分離，以提高分離的效果。
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本實用新型公開一種新型冶金雜質處理裝置，采用的技術方案是，包括殼體、控制面板、擋板、推板、U型塊、電動伸縮桿、支撐柱、銷、支撐臺、電機、引導板、傳送裝置、旋轉塊、第二齒輪、滾柱、粉碎塊、第一齒輪。本裝置通過旋轉的電機帶動滾柱旋轉，帶動粉碎快旋轉粉碎冶金雜質，使成為顆粒狀，兩滾柱之間的距離可以較好地保證粉碎顆粒的大小，電動伸縮桿通過伸縮可以控制推板的運動，就可以控制進口的大小，控制流量，而且該裝置設置為向下放料，可以較好的防止塊料的堵塞問題。
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本實用新型提供一種節能型熔銀機，包括減振底座，所述減振底座的頂部連接有中頻爐，所述中頻爐的頂部連接有熔煉箱，所述熔煉箱的內部設置有內箱，所述內箱的一側設置有排煙管，所述排煙管的一端穿過熔煉箱且連接有煙氣凈化箱，所述煙氣凈化箱通過其出氣口處設置的排氣管連接有風機，所述風機通過其出氣口處設置的排氣管連接有螺旋加熱管，且螺旋加熱管盤旋環繞在內箱的表面，涉及冶煉領域。該節能型熔銀機，在使用的時候，通過煙氣凈化箱將排出的廢氣進行處理，然后在通過螺旋加熱管將廢氣中蘊含的熱量傳導給內箱，從而可以將熱量充分利用，能夠減少能源的浪費，更加節能環保。
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本實用新型公開了一種用于鼓風爐爐渣的處理裝置，屬于熱工技術領域。一種用于鼓風爐爐渣的處理裝置，包括爐渣罐、水淬罐、氣水分離器以及回收處理箱；爐渣罐通過第一導管與水淬罐連通；第一導管套設有冷卻筒；冷卻筒貫穿水淬罐，且冷卻筒與水淬罐連通；冷卻筒通過第二導管與氣水分離器的第一輸出端連通；水淬罐通過第三導管與氣水分離器的輸入端連通；回收處理箱通過第六導管與氣水分離器的第二輸出端連通；回收處理箱上內固定有第一過濾網；本實用新型通過對進行爐渣進行冷卻回收，利用冷卻筒輸送冷卻氣體對輸送進水淬罐中的爐渣進行冷卻以及沖擊水淬罐內的爐渣，實現雙冷卻方式提高冷卻效果，同時對水淬罐內的氣體以及液體進行爐渣回收處理。
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本實用新型涉及一種便于清灰的煙道水套，包括水箱，水箱安裝在電爐煙氣過道上，水箱的內部中空，水箱上安裝進水管和出水管，水箱的中部設有清灰口，清灰口與電爐煙氣過道連通，清灰口處密封安裝塞子，塞子上安裝掛耳。本實用新型在電爐煙氣過道的內壁上采用水冷過道水箱，由于物料和渣型等問題，可以定期通過行車將水箱上的塞子提起，通過清灰口觀察電爐煙氣過道內的阻塞情況，及時清理電爐煙氣過道內的熔渣，保證爐內良好負壓，無需清理熔渣時，塞子密封堵塞在水箱的清灰口內，采用本實用新型結構，可以保證電爐煙氣過道內的熔渣定期清理，無須停爐，無須拆除水箱，操作方便。
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本實用新型公開了一種處理電子廢料煙氣的系統，包括：吸收裝置，置具有煙氣入口、吸收液入口、凈化煙氣出口和吸收后液出口；過濾裝置，具有吸收后液入口、濾液出口和濾渣出口；混合裝置，具有濾液入口、重金屬捕捉劑入口和混合溶液出口；濃密裝置，具有混合溶液入口、上清液出口和重金屬濾渣出口；氧化裝置，具有上清液入口、氯氣入口和反應后液出口；蒸餾裝置具有反應后液入口和含溴氣體出口；以及冷凝裝置，具有含溴氣體入口、混合氣體出口和液溴出口。該系統可以有效實現對電子廢料煙氣的凈化，經凈化后的煙氣可達到國家環保標準，并且可以高效回收溴元素，溴提取率達90％以上，溴產品純度達99％以上。
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本實用新型涉及一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機構，水冷噴淋機構包括固定安裝在爐體上的環形噴淋主水管，位于爐體外側的多個上噴淋頭和下噴淋頭，環形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側周向排布。環形噴淋主水管內的冷卻水通過各個噴淋支管導入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對爐體起到了很好的冷卻作用，通過調節閥可以對各個噴淋支管的水量進行調節，通過球閥可以調節環形噴淋主水管的進水量，操作方便。
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本實用新型公開了一種貴金屬廢水的回收裝置，包括調節反應池，在所述調節反應池上設有計量罐，所述調節反應池與電極氧化池對應連接，所述電極氧化池與混凝反應池對應連接，所述混凝反應池與沉淀池對應連接，所述沉淀池通過提升泵與計量罐對應連通。本實用新型具有結構簡單，處理效果明顯，運行成本低廉，回收貴金屬的優點。
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本實用新型涉及一種陽極爐立式余熱鍋爐設備，包括膜式壁空腔和立式余熱鍋爐，膜式壁空腔和立式余熱鍋爐的頂部相互連通，膜式壁空腔和立式余熱鍋爐縱向安置，膜式壁空腔上連接煙氣進口，立式余熱鍋爐內設有列管束，列管束的多個列管的端部相互連通，列管束的頂部連接汽液分離器，立式余熱鍋爐上設有與列管束連通的熱水進口，汽液分離器上安裝蒸汽出口。本實用新型解決了煙塵顆粒堵塞氣路問題，而且熱交換效率高，利用煙氣余熱產出的不同規格要求的飽和蒸汽，其溫度和壓力穩定。
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本實用新型公開了一種稀土灼燒器皿，包括方形的陶瓷坩堝，在所述陶瓷坩堝的容腔內放置有若干鐵筒，若干鐵筒彼此間隔設置，所述陶瓷坩堝的內部容腔用于放置待灼燒稀土，并且待灼燒稀土能夠將所述鐵筒埋在其中。采用上述技術方案，本實用新型的稀土灼燒器皿，由于在陶瓷坩堝內相互間隔設置有若干鐵筒，由于在加熱過程中鐵筒會隨著溫度的升高而受熱膨脹，鐵筒的外徑增大，從而鐵筒外側壁向徑向外側擠壓稀土，鐵筒的內徑也同時增大，使得鐵筒外側的稀土受擠壓而進入到鐵筒內側，從而使器皿內的稀土能夠進行翻動，達到提高氧化速度的目的。
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本實用新型公開稀土冶煉高效工藝冷卻系統，屬于稀土冶煉技術領域，其包括驅動盒，所述驅動盒的頂部滑動安裝有抖動桿，所述驅動盒內設置有帶動所述抖動桿上下運動的抖動機構，所述抖動桿的頂部固定有位于驅動盒上方的冷卻罐，所述冷卻罐的頂部設置有進料口，所述冷卻罐的兩側分別安裝有進風口和出風口，驅動盒上的頂部安裝有風機，風機與進風口之間連接有軟管；本實用新型實現對稀土的抖動上拋，配合吹風散熱，實現對稀土的的均勻冷卻，避免稀土堆積在一塊，提高冷卻效率。
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本實用新型公開了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統，包括若干旋風除塵器、連接于所述旋風除塵器的進風管的進風總管、連接于所述旋風除塵器的出風管的出風總管，在所述進風管內設置有傾斜設置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進風管上還連通有支管，所述支管與所述進風管的連接口開設于所述進風管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術方案，能夠有效較低旋風除塵器的噪音污染。
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本實用新型一種稀土火法冶煉用余熱回收利用裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有電機，且電機的前端設置有輸出軸，所述輸出軸穿插在轉盤的內部，且轉盤的表面設置有推桿，所述推桿位于箱體的內部，且推桿的底部設置有活塞，并且活塞位于輸送罐的內部，所述輸送罐位于箱體的內部，且輸送罐的表面開設有滑槽，并且滑槽的內部連接塊有滑塊。該實用新型能夠通過推桿轉動帶動底部的活塞移動，通過電機的來回轉動，方便使活塞在輸送罐內進行上下移動，當活塞向上移動時，活塞帶動連接的滑塊在滑槽內移動，方便滑塊的移動則拉動拉繩，拉繩拉動時就方便自動的打開進氣管上的開關閥。
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本實用新型涉及一種腳踏式出料焙燒爐，包括爐體、電機、連動齒輪、萬向節、攪拌桿、第1連桿、踏板、焙燒板、第2連桿、點火口、進風口、出料口、進料口、第1支撐桿、第2支撐桿、第3支撐桿、第3連桿；其中第2連桿一端與踏板固定連接，第2連桿與第3支撐桿一端轉動連接，第3支撐桿另一端與爐體固定連接，第1連桿一端與第2連桿轉動連接，第1連桿另一端與攪拌桿連接；采用本裝置能夠提高物料與氧接觸面積，使焙燒完全，同時采用腳踏式出料裝置，使出料更方便快捷，降低人工耗費，提高焙燒效率，結構簡單，成本低。
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本實用新型涉及一種電機式出料焙燒爐包括爐體、攪拌電機、傳動齒輪、萬向節、攪拌桿、驅動電機、第一凸輪、焙燒板、第1滾輪、點火口、進風口、出料口、第1頂桿、支撐桿、第2凸輪、進料口、第2頂桿、第2滾輪；焙燒板另一端與第2頂桿一端固定連接，第2頂桿另一端與第2滾輪固定連接，第2滾輪與第2凸輪高副連接，驅動電機驅動第2凸輪轉動，驅動電機驅動第1凸輪轉動，第1凸輪與第1滾輪高副連接，第1滾輪與第1頂桿一端固定連接，第1頂桿另一端與攪拌桿連接；采用本裝置可實現出料自動化，提高焙燒效率，且成本低。
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本實用新型公開了提煉高純金屬的真空鑄型裝置，包括下鑄模、上鑄模、真空裝置和頂料機構，上鑄模位于下鑄模的上方，真空裝置設置于下鑄模的下方，真空裝置包括真空泵、連接管和抽氣機構，抽氣機構包括第一抽氣管和第二抽氣管，第一抽氣管與連接管連接，頂料機構包括連接桿、滑板和頂塊，滑板的一側與連接桿固定連接。本實用新型利用第一抽氣管和第二抽氣管相配合的設置方式，通過第二抽氣管的傾斜設置，防止下鑄模型腔中的液體熔融金屬大量流進第二抽氣管的內腔中，通過將頂塊向著第二抽氣管被封堵的位置進行前進，通過頂塊將封堵的冷卻金屬進行頂出，實現對第二抽氣管內腔的清理，便于使得真空泵可以正常使用。
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本實用新型涉及一種便于觀察水套回水狀態的水箱，包括回水箱，回水箱的頂部設有蓋板，蓋板上設有多個回水管連接口，回水管連接口與回水箱的內腔連通，回水箱的底部連接總回水管，蓋板能避免爐子頂部掉下的熔體雜質掉進水箱內積渣，阻塞總回水管；當發生爐子漏渣現象時，蓋板能有效隔絕熱渣與水的接觸，避免爆炸的可能性，大大提高了冶金工藝的安全系數；回水箱上設有透明觀察窗口，回水管連接口上密封連接回水管，回水管的端口位于透明觀察窗口的觀察區域，通過透明觀察窗口能夠有效地觀察各個回水管的水流狀態，流速、流量、水質等。
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本實用新型公開了一種稀土生產測流量裝置，包括缸體，缸體設有稀土入口、溶劑入口、溶液出口和攪拌槳，攪拌槳連接一電機。所述缸體下端設有加熱裝置，所述溶劑入口為凸出圓柱狀，所述溶劑入口與缸體連接處設有一號閥門開關，所述溶劑入口還設有刻度尺標示，所述溶液出口與缸體連接處設有二號閥門開關，所述溶液出口還設有計量泵，所述溶液出口一側設有濃度傳感器，所述濃度傳感器的信號接入DCS控制系統。本實用新型具有多功能，精確控制所需時間所需溶劑的量，精確測量溶液數值，利于提高生產效率和充分利用資源的優點。
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本實用新型公開了一種新型自動加料機，包括底架、升降筒、送料筒、料斗、螺旋桿和破碎機構，所述送料筒底側一端固定設置有底架，所述送料筒底側另一端轉動設置有升降筒，所述送料筒的內部通過軸承座轉動設置有螺旋桿，所述送料筒的一端開設有出料口，所述料斗固定設置在送料筒的上面靠近第一電機的一側，所述料斗的底端與送料筒的內部連通，所述料斗的內部靠近底端的位置固定設置有破碎機構，所述破碎機構包括支撐臂、轉軸、破碎桿，所述轉軸的頂端均勻的固定設置有四個破碎桿，通過在送料筒內部通過電機轉動帶動有螺旋桿才，從而使得料斗內部的物料在螺旋桿的轉動過程中送至送料筒端部的出料口，送料過程均勻，方便實用。
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本發明屬于回轉窯窯渣回收金屬技術領域，公開了一種從回轉窯窯渣中回收鐵質原料及尾渣無害化的方法，將窯渣進行磨礦后再進行分級，得到溢流礦漿和沉砂，沉砂返回球磨機再磨，溢流礦漿則給入弱磁選機；將弱磁選機設定一定的磁選強度后對溢流礦漿進行弱磁選作業，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦兩個產品；將弱磁選尾礦給入高梯度強磁選機進行強磁選作業，得到的強磁選精礦和強磁選尾礦合并后即為鐵質原料。本發明針對窯渣的有價組分含量低的特性，提出了從窯渣中回收鐵礦物作為水泥生產的鐵質原料，回收鐵后的尾礦中金屬礦物含量進一步貧化，可作為生產硅酸鹽水泥的原料產品，最終實現了窯渣鐵質原料的回收及尾渣無害化處理。
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本發明公開了一種內置清潔機構的金屬材料加工熔煉裝置，包括熔爐本體，還包括：與熔爐本體固定連接的驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第一皮帶輪；與熔爐本體內壁固定連接的支撐架，所述支撐架上轉動連接有軸桿。本發明中，通過設置刮除組件，在進行金屬材料熔煉作業時，利用啟動驅動電機帶動軸桿轉動，同時控制液壓推桿使刮除組件作為減半桿對金屬進行攪拌，并且配合加熱絲輔助熔爐本體對金屬進行加熱，使得金屬可以更為高效的融化與混合，另一方面，設置在刮除組件上的加熱絲可以避免金屬在刮除組件上凝固，便于用戶對刮除組件進行清理，尤其是更換配方進行金屬材料熔煉的情況。
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2025年08月05日 ~ 07日 
