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本實用新型公開了一種電子廢料熔煉渣水淬的設施，二次池的一側設置有一次池，且一次池與二次池之間設置有擋墻，沖渣池的外側通過沖渣溜槽連接渣溜槽，沖渣溜槽與所述渣溜槽連接處的上方安裝有水噴嘴，二次池的另一側安裝有渣漿泵，渣漿泵通過水管與水噴嘴連接。本實用新型工藝簡單、設備量小、布置緊湊，能實現水淬處理過程的廢水循環利用，可大大減少熔煉渣水淬的用水量。熔煉渣在沖渣池中快速冷卻，在實現渣水分離的過程中熔煉渣靠自身的物理熱量將多余的水分進一步蒸發。
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本實用新型公開了一種銅材熔煉自動投料裝置，包括熔煉爐和投料箱，所述熔煉爐的頂面開設有進料口，且進料口一側焊接有支座，所述支座的頂面通過螺栓固定安裝有投料箱；本實用新型中，通過開啟投料箱側壁面緊固安裝的電機，促使電機輸出端帶動U型部中的螺旋送料槳傳動，由于螺旋送料槳的一端延伸至導料嘴內側，使得由料斗式提升機導入投料箱中的銅材熔煉材料在螺旋送料槳的作用下送入導料嘴，再由導料嘴和導向殼均勻落入熔煉爐的進料口，實現連續式均勻投料，相較于傳統直接通過料斗式提升機投加熔煉材料的方式，能夠保持熔煉材料投加量的均一性，避免熔煉材料在熔煉爐內堆積而無法快速溶化的情況發生，保障熔煉效率。
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本實用新型公開了一種方便使用的熱電廠用爐渣輸送設備，屬于爐渣技術領域，其包括箱體，所述箱體內壁的左右兩側面均卡接有軸承，所述軸承內套接有轉軸，兩個所述轉軸的相對面固定連接有同一個攪拌桿。該方便使用的熱電廠用爐渣輸送設備，通過設置抽水機，爐渣通過進料口進入箱體，電機開始進行工作，電機帶動轉軸開始進行轉動，轉軸帶動攪拌桿開始進行旋轉，抽水機開始進行工作，抽水機通過冷凝管將水資源送到冷凝箱內，冷凝箱進行冷凝，再通過連接管被抽水機汲取并通過輸送管輸送，輸送管將水資源送入噴水管內并通過噴水口噴出，噴出的水資源通過網板噴灑在爐渣上，可以對爐渣進行冷卻，并減少揚塵，延長收集箱的使用壽命。
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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內保護套，所述內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，該整體內保護套是一個中空長方體的鋼套，鋼套包括四個側面和一個底面。本實用新型的優點是，具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗變形的能力，極大地延長了電解槽的使用壽命，節省了工業生產成本，提高了經濟效益。
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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接。本實用新型采用改進槽型的方式實現節能，由于爐口減小、爐膛加深、自動連續給料、不停電出爐等，從而減少爐口熱量輻射、進行低溫電解、實現半自動化連續不間斷作業，從而達到低能耗、高產量的目的。
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本實用新型公開了一種銅材熔煉的全自動投料裝置，包括支架、投料裝置、控制器、研磨裝置、齒輪傳動機構和驅動機構，所述投料裝置設于支架上，所述控制器設于投料裝置外壁上，所述研磨裝置設于支架頂部且設于投料裝置上方，所述齒輪傳動機構設于研磨裝置頂部，所述驅動機構設于齒輪傳動機構上。本實用新型屬于熔煉設備技術領域，具體是指一種投料效率高、實現物料自動破碎、自動控制投料的銅材熔煉投料裝置。
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本實用新型公開了一種稀土采集用高效率篩分設備，包括：機座、篩分網、物料導流機構、驅動機構；物料導流機構設于機座上，物料導流機構包括導流輥，導流輥的外周連接有螺旋導流板；篩分網設于物料導流機構上并位于導流輥的下方；驅動機構設于物料導流機構上并用于驅動導流輥，驅動機構包括與導流輥傳動連接的驅動電機，導流輥包括主動輥和從動輥，主動輥與驅動電機的輸出軸連接。本實用新型通過對篩分設備增加相應的物料導流機構，可對礦石物料起到導流分散的作用，減小了篩分設備在使用過程中出現礦石原料堆積在篩網中部的情況，提高了篩分設備的篩分效率，提高了篩分設備對礦石原料進行篩分的效果。
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本實用新型公開了物料調漿給料設備，包括支架、輸料管和料筒。所述輸料管呈傾斜狀安裝于支架上，所述料筒通過其設有的固定環與輸料管相應設有的固定軸連接固定。該輸料管最低端為出料口，該輸料管最高端設有推料裝置。所述出料口設有一號延伸管、二號延伸管和三號延伸管。所述推料裝置由推料塊、伸縮軸和氣缸組成。所述料筒設有的物料進出口呈倒漏斗狀，該物料進出口設有進料調節塊，所述進料調節塊通過鑲嵌于料筒相應設有的半圓卡槽固定。所述料筒設有的底板通過其左右兩側設有的滑動塊鑲嵌于料筒左右兩側內壁相應設有的導軌連接固定。本實用新型具有實現設備自動化送料、節約勞動力、提高生產效率、避免物料飄散、充分合理利用物料的優點。
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本實用新型提供一種便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置，包括外殼，固定耳板結構，可移動底座結構，智能顯示裝置，連接插頭，輸入調節螺旋管，輸出調節螺旋管，加寬溢流面，隔板，導流管，刻度線，輸入管道，溢出管道，液體校量出口和電磁閥門，所述的固定耳板結構固定在外殼的左右兩側。本實用新型底輪的設置，有利于方便移動該設備，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本體上分別設置有磁石，有利于在不使用時方便將固定耳板本體吸附在耳板放置槽內，提高固定效果，防止固定耳板本體晃動；固定耳板本體通過連接軸軸接在耳板放置槽內，有利于方便調節固定耳板本體在耳板放置槽內的位置，且在不使用固定耳板本體時，減少占用空間。
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本實用新型公開了一種用于銅管加工的高效熔煉裝置，涉及銅管加工設備技術領域，包括熔煉爐和熔煉爐側面位置處固定設置的保溫爐，所述熔煉爐的保溫爐的一側位置處開設有銅液過渡腔，所述熔煉爐的前側表面位置處固定安裝有第一加熱層，所述銅液過渡腔的前側表面位置處固定安裝有第二加熱層，所述保溫爐的前側表面位置處固定安裝有第三加熱層，設置了第一木炭板和第二木炭板，充分利用了第一木炭板和第二木炭板的還原性，消除銅液中的氧化物，達到了凈化銅液的目的，設置了螺栓、固定板、螺紋槽、螺紋、轉接管和旋轉手柄，轉接管與頂蓋之間螺紋連接，達到了便于拆卸與安裝第一木炭板和第二木炭板的目的。
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本實用新型公開一種弧形深齒型鑄銅水套，包括弧形壁體，所述弧形壁體內預埋有第一冷卻循環管道，所述第一冷卻循環管道所圍成空間的弧形壁體內預埋有第二冷卻循環管道，所述第一冷卻循環管道分別開設有第一進水管頭和第一出水管頭，所述第二冷卻循環管道分別開設有第二進水管頭和第二出水管頭，所述第一冷卻循環管道呈大U型盤旋，所述第二冷卻循環管道呈小U型盤旋，所述弧形壁體上開設有兩排沉孔螺絲孔，所述弧形壁體中部開設有測溫熱電偶安裝孔，所述弧形壁體端面開設有吊裝螺栓孔。本實用新型所述的一種弧形深齒型鑄銅水套，減少設備運行落料或氣流阻力；提高這些特殊部位使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于廢礦料回收的節能式烘干爐，包括爐體，所述爐體的上端固定安裝有固定板，所述固定板的內側固定安裝有支架，所述支架的下端通過電動推桿固定連接有密封板，所述密封板的外側固定安裝有耐高溫橡膠，所述密封板的上端面固定安裝有進料口。該用于廢礦料回收的節能式烘干爐，能夠根據廢礦料的總量對加熱室的空間大小進行調節，使加熱室正好能夠裝下廢礦料，避免加熱室空間的浪費，同時較小的空間，加熱更加快速，同時加熱層內部的加熱器能都獨立控制，避免開啟不必要的加熱器，節約資源，通過設置的鋸齒狀撥料器，對廢礦料進行撥動和疏散，防止廢礦料堆積結塊，加快廢礦料的受熱速度，且受熱均勻。
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本實用新型屬于流量控制技術領域，尤其涉及一種稀土萃取液恒定流量裝置?，F有稀土萃取液流量控制裝置存在結構復雜、生產成本高的問題，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土萃取液恒定流量控制裝置，包括有穩定室、校量室、隔板、輸入管道、溢出管道、壁孔、液體校量出口、輸入調節螺旋管、輸出調節螺旋管、加寬溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，穩定室內設有輸入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，輸入管道上設有輸入調節螺旋管，溢出管道上設有輸出調節螺旋管，輸出調節螺旋管上設有加寬溢流面，校量室內設有液體校量出口和刻度Ⅱ，穩定室和校量室之間設有隔板，隔板上設有壁孔。有益效果：達到了結構簡單、生產成本低的效果。
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本實用新型公開了一種金屬立模澆鑄系統，包括：至少兩個澆鑄組件；至少兩個立模，至少兩個立模分別與至少兩個澆鑄組件的位置一一對應；受板轉移裝置，受板轉移裝置具有基座和可轉動地安裝在基座上的轉動部，轉動部上設有在相對于轉動部的轉動軸心距離最遠的伸出位置和相對于轉動部的轉動軸心距離最短的縮回位置之間可移動的抓取機構，至少兩個立模間隔布置在以伸出位置和縮回位置為半徑的圓環上；整形機，整形機與受板轉移裝置相連；翻板機，翻板機與整形機相連；以及排板鏈運機，排板鏈運機與翻板機相連。該系統結構緊湊，并且可以減少占地空間，從而可以顯著降低制造成本和提高作業效率。
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本實用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置，包括配置裝置本體、攪拌軸和轉動電機，所述配置裝置本體的上端開設有進料口和進水口，所述進水口的出水端設置有灑水噴頭，所述配置裝置本體的底端側壁上開設有出料口，所述攪拌軸設置在配置裝置本體內部的底部中心位置，所述攪拌軸上設置有兩對短攪拌臂和兩對長攪拌臂，所述短攪拌臂和長攪拌臂沿攪拌軸軸向交替排列，所述短攪拌臂和長攪拌臂的端部均設置有橢圓形的攪拌葉片，所述攪拌軸與轉動電機相連，所述配置裝置本體的內壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層，本實用新型結構簡單，自動化程度高，不僅省時省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優勢。
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本實用新型公開一種高效節能的冶煉加工用煙氣處理凈化裝置，包括底架、過渡水箱、攔截箱、噴淋箱、沉淀箱和凈化劑箱，底架上通過支撐腿設有過渡水箱，過渡水箱一側設有攔截箱，攔截箱一側設有噴淋箱，攔截箱與噴淋箱連通，攔截箱底部設有進煙口，噴淋箱內設有噴淋機構，噴淋箱底部設有排液口，噴淋箱一側下方設有排煙口，噴淋箱下方的底架上設有沉淀箱；本實用新型通過利用攔截箱和噴淋箱分別對煙氣進行攔截及噴淋處理，從而分別對煙氣中的雜質進行初次攔截和二次凈化，進而實現了合金冶煉加工中煙氣的達標排放，獨立設計的噴淋系統，利用水力作用，推動煙氣排出的同時實現了噴淋水的循環利用，具有結構簡單，高效節能的特點。
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本實用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實用新型通過粉碎組件將大的礦石進行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進行篩料，由于篩料組件本身可以轉動，同時托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時在篩料組件轉動時，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態，工作人員此時將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內，這樣便可實現二次粉碎，同時也可減小托板在水平狀態時與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續移動時可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實現循環往復的碎料操作，同時篩料組件的轉動也避免了物料堆積，運動狀態的物料可以提高篩選效率。
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本實用新型公開了一種鼓風爐爐腔內壓傳感控制結構，包括爐身和控制面板，所述控制面板與市政電源電連接，所述爐身的一側安裝有與其內腔連通的排煙管，所述排煙管上安裝有控制閥，所述爐身的另一側安裝有與其內腔連通的泄壓管，泄壓管的表面環繞開設有與其內腔連通的泄壓孔。該鼓風爐爐腔內壓傳感控制結構，在爐身內瞬時氣壓較高時，擋板被頂起，爐身內氣體經過泄壓管后由泄壓孔排出，達到緩沖泄壓的目的，給電動調節帶來了一定的緩沖時間，使用較為穩定，在爐身內氣壓穩定時，擋板在彈簧的作用下復原，通過轉動調節螺桿能夠對彈簧的壓縮量進行調節，進而達到調節擋板壓力的目的，調節較為方便，滿足了不同金屬冶煉的進行。
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本實用新型公開了一種金屬鑄件加工用原料熔煉裝置，包括外殼，所述外殼內層設置有第一加熱層，所述第一加熱層和外殼之間設置有保溫層，第一加熱層左右兩端內壁的上下兩側均固定連接有熱電偶，所述外殼頂端中部固定連接有隔熱架，所述電機輸出端貫穿隔熱架并固定連接有轉動軸。本實用新型中，通過隔熱架將加熱爐和電機分開，當加熱爐在工作的時候，電機帶動轉動軸進行轉動，轉動軸上的攪拌片對熔融的液體進行攪拌，使液體流動，增加熔煉效率同時提高融液的質量，通過四個熱電偶測量爐內加熱溫度，并將其顯示在顯示屏上，即可實時查看爐內的加熱溫度，能夠根據工藝實時調節加熱溫度在，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種鉛泥分離篩濾機，包括底座，所述底座上對稱設有兩塊豎板，兩塊豎板上端部之間固定設有用于放置待篩濾的鉛泥的放料箱,放料箱底部均勻設有出料孔,兩塊豎板之間位于放料箱下方的區域內設有用于對落下的鉛泥進行篩濾的篩濾斗,篩濾斗一側壁上對稱設有多根復位彈力桿,復位彈力桿遠離篩濾斗的一端均固定連接于與其相近的豎板上，兩塊豎板其中遠離多恨復位彈力桿的一塊上前后對稱設有兩塊矩形板，兩塊矩形板之間通過軸承轉動安裝有驅動曲桿,該裝置能夠機械化快速將鉛泥進行分離篩濾以去除夾雜在其中的雜質，速度快且效果好，有效提高鉛泥回收處理效率及質量。
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本實用新型公開了一種金屬礦資源高效熔煉分離裝置，涉及到金屬冶煉領域，包括熔煉爐本體，熔煉爐本體的頂部設置有安裝孔一，安裝孔一的內側壁上固定安裝有進料斗，熔煉爐本體的一側設置有安裝孔二，安裝孔二的內側壁上固定安裝有連接管一，連接管一的一端固定安裝有凈化箱，熔煉爐本體的底部設置有安裝孔三，安裝孔三的內側壁上固定安裝有分流管，分流管的底部設置有通孔一和通孔二，分流管的底部設置有螺紋孔，螺紋孔的數量為二個，螺紋孔的內側壁上設置有內螺紋，螺紋孔內穿設有螺紋桿，螺紋桿上設置有外螺紋，螺紋桿通過內螺紋與外螺紋的相互配合固定安裝在分流管內，該一種金屬礦資源高效熔煉分離裝置，便于使用，具有良好的發展前景。
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本實用新型公開了一種液體表層漂浮粉體物的撈取裝置。所述液體表層漂浮粉體物的撈取裝置包括：吊架，吊架設在熔煉鍋的熔煉腔的上方；支承板；支承板設在吊架下，支承板驅動組件驅動支承板在吊架下升降或傾斜；轉動板，轉動板為一片或一片以上，可樞轉地設在支承板上，支承板和轉動板在初始位置與撈取位置之間可上下移動地設在吊架上，在初始位置支承板和轉動板位于熔煉腔內的液面的上方，在撈取位置轉動板的至少一部分位于熔煉腔內的液面的下方；和用于驅動轉動板樞轉的轉動板驅動組件，轉動板驅動組件與轉動板相連。所述液體表層漂浮粉體物的撈取裝置具有撈除范圍廣、撈除效率高、整體作業時間短等優點。
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本實用新型公開飄浮熔煉和浸沒吹煉一體化的連續煉銅法及其裝置,裝置的前部分為飄浮熔煉區,采用動力消耗較小的低壓富氧空氣將銅精礦豎向或水平噴入裝置的空間并呈飄浮狀態,銅精礦中鐵和硫的脫除主要在該區完成,產出高品位銅锍;后部分為浸沒吹煉區,以側吹或頂吹方式向銅锍熔體的液中鼓入壓力較高的富氧空氣,銅锍中少量剩余的鐵和硫被繼續脫除,獲得金屬銅。
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本實用新型公開了一種一體化連續煉銅裝置，該裝置包括熔煉區和吹煉區，熔煉區和吹煉區通過隔墻分隔，隔墻的下部設有孔洞，熔煉區內設有熔煉渣室，吹煉區內設有吹煉渣室，熔煉區內從上到下設有三層熔體，依次為熔煉區渣層、熔煉區銅锍層、粗銅層；吹煉區內從上到下設有三層熔體，依次為吹煉區渣層、吹煉區銅锍層、粗銅層；熔煉區設有第一空氣鼓入口和第二空氣鼓入口，一次富氧空氣通過第一空氣鼓入口鼓入熔煉區渣層，二次富氧空氣或常氧空氣通過第二空氣鼓入口鼓入熔煉區的上部氣相空間；吹煉區設有吹煉區空氣鼓入口，一次富氧空氣通過吹煉區空氣鼓入口鼓入吹煉區銅锍層。本實用新型能夠縮短流程、減少投資、節約能耗、避免SO2泄漏污染。
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本實用新型涉及冶金工業技術領域，且公開了一種冶金工業用礦石破碎設備，包括底架，所述底架上表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機背面設置有主動帶輪，所述主動帶輪右側設置有從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動，所述底架右側固定連接有主框架，所述從動帶輪內部插接有驅動軸。該冶金工業用礦石破碎設備，通過偏心輪、擺動破碎板和固定破碎板配合，實現了擺動破碎板的周期式擺動，對擺動破碎板和固定破碎板之間的礦石進行多次擠壓破碎，完成對礦石的破碎作業，然后通過伸縮桿、伸縮套筒和頂位彈簧及時調整運料板的傾斜角度，改變礦石進入裝置速度，保證進料速度的均衡，有效的保持了裝置的破碎功能的利用率。
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本實用新型公開了一種廢礦料回收用高密封性多倉回轉窯，包括窯筒，所述窯筒的前端通過密封圈與窯尾固定連接，所述窯筒的后端通過密封圈與窯頭固定連接，所述密封圈的內部包括有石墨塊、彈簧、承載圈、第二鱗片層和第一鱗片層，所述窯筒的外側固定連接有托輪和大齒輪，所述大齒輪的下端嚙合連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的左側固定連接有電機，所述窯筒的內部被分隔板分隔為外圈倉室和中心倉室，所述外圈倉室和中心倉室的內側固定連接有揚料板。該廢礦料回收用高密封性多倉回轉窯，相對現有的回轉窯而言，提升了干燥和反應效果，同時可以避免窯身不穩，密封性較強，回轉窯內部被分隔為多個倉室，密封處也采用了復合密封圈層設計。
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本實用新型公開了一種高雜質鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，包括支撐框架，所述支撐框架上下層板上開設有對稱設置的第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動連接有第一滑動塊，所述第一滑動塊與另一第一滑動塊間設置有支撐桿，所述支撐桿與另一支撐桿間設置有連接桿，所述連接桿前端開設有第二滑動槽，所述第二滑動槽內滑動連接有第二滑動塊，所述清洗池的上端固定連接有水管，所述水管的后端固定連接有支撐框架，所述清洗池的下端固定連接有排水口。該高雜質鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，在現有的檢測方法的基礎上，進行了兩步分離雜質元素的改動，減少了檢測成本，縮短了檢測的時間，并且所測結果準確、穩定，大大提高了工作效率。
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一種稀土金屬電解槽電極的固定裝置，其特征在于，其包括相互鉸接在中心軸桿上的第一側板裝置和第二側板裝置；第一側板裝置與第一銷軸可轉動地連接，第二側板裝置與第二銷軸可轉動地連接，第一側板裝置和第二側板裝置在垂直方向的下端都設有壓板；叉動絲桿與第一銷軸通過第一方向螺紋相配合，叉動絲桿與第二銷軸通過第二方向螺紋相配合，第一方向螺紋與第二方向螺紋是相互反向的螺紋；掛鉤的一端與爐蓋板連接，掛鉤的另一端壓在中心軸桿上。本實用新型可防止電極導電板變形，有利于降低接觸電阻，起到良好的減少能耗的作用，從而達到節能減排的效果。
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2025年08月05日 ~ 07日 
