江蘇蘇州有色金屬真空冶金技術理論與應用

在磁鋼廢料中添加鋯制備納米復合永磁材料的方法 991     

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在磁鋼廢料中添加鋯制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加鋯得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加鋯，有利于改變納米復合永磁材料晶粒微結構和磁性能，促進晶粒細化；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性能高、稀土含量低。

氧化鋁-碳化硅高溫陶瓷材料的制備方法 987     

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本發明公開了一種氧化鋁?碳化硅高溫陶瓷材料的制備方法，包括：(1)向鋁鹽溶液中加入六次甲基四胺，攪拌，得到氫氧化鋁溶膠，其中，所述鋁鹽與所述六次甲基四胺的物質的量之比為1:1～5；(2)向上述氫氧化鋁溶膠中加入碳化硅納米顆粒，超聲分散20～40min，于40～60℃水浴條件加熱30～60min，得到氫氧化鋁?碳化硅凝膠；(3)將上述氫氧化鋁?碳化硅凝膠置于60～80℃烘箱中烘干，于1500～1800℃溫度下煅燒1～2h，得到氧化鋁?碳化硅高溫陶瓷材料。本發明制得的氧化鋁?碳化硅高溫陶瓷材料的抗彎強度和斷裂韌性高。

在磁鋼廢料中添加液相納米鋱制備稀土永磁材料的方法 779     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鋱制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鋱得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相納米鋱，可提高稀土永磁材料作為制備熒光原料的激活性能，在激發狀態下熒光材料均勻發出綠色光。

白光LED照明用的復相透明陶瓷及其制備方法 852     

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本發明公開了一種白光LED照明用的復相透明陶瓷及其制備方法，其由第一相Ce, Re : YAG晶相和第二相Y2O3晶相組成，所述第一相Ce, Re : YAG晶相的體積控制在總體積的60％?99.99％之間，所述第二相Y2O3晶相的體積控制在總體積的0.01％?40％之間。本發明采用藍光LED激發該復相透明陶瓷熒光體，使其產生的黃光、紅光以及透過的藍光可混合形成高品質白光。

鈦氧化物基陶瓷電極及其制備方法 862     

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本發明公開了一種鈦氧化物基陶瓷電極，所述陶瓷電極由馬格涅列相鈦氧化物（TinO2n-1，4≤n≤10）、或其與元素摻雜項組成，以及制備改陶瓷電極的制備方法，本發明方法制備的陶瓷電極具有耐腐蝕性強、耐磨性好、電導率高、成本低、對人體無毒無害等特點。

在磁鋼廢料中添加液相納米釓制備稀土永磁材料的方法 933     

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在磁鋼廢料中添加液相納米釓制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米釓得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相納米釓，有利于提高合金錠的熱穩定性，保持永磁材料的磁性能不變，抗外磁場干擾能力強。

在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈥稀土永磁材料的方法 734     

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在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈥稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的納米金屬粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，而后將熔融的合金液澆鑄并冷卻為合金錠，再對合金錠進行氫碎、氣流磨破碎成細粉末，細粉末經靜壓、燒結、兩段熱處理后得含鈥稀土永磁材料坯體，最后根據實際需求進行機械加工切割并精磨，即得含鈥稀土永磁材料；納米金屬粉的添加有效增強了含鈥稀土永磁材料的熒光壽命，且使永磁材料具有較高的激活劑臨界濃度；而預分類可節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取工藝步驟。

在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法 869     

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在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加鉻得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加鉻，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法 1227     

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在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相釓得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相釓，有利于提高合金錠的熱穩定性，保持永磁材料的磁性能不變，抗外磁場干擾能力強。

在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法 952     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出稀土永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰，有利于降低合金液的熔點，從而提高磁體的矯頑力，且促使燒結磁體的晶界相光滑平直，有效提高其去交換耦合作用的能力。

雙金屬擠出機筒體及其制備方法 1134     

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本發明公開了一種雙金屬擠出機筒體及其制備方法，該雙金屬擠出機筒體包括筒體基體和設置于筒體基體內壁的合金層，筒體基體和合金層采用粉末冶金的方式結合為一個整體；合金層由鎳基合金粉末或鈷基合金粉末燒結而成。本發明的制備方法，通過在筒體基體內壁直接制作一層耐磨耐腐的合金層，解決了目前市場上筒體使用壽命短、產品質量不穩定的技術問題；該合金筒體壽命是普通C型合金管筒體的6?8倍，且省去了內襯套加工費用，生產成本低。

在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法 1258     

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在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加錳得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加錳，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

抗氧化復合涂層及其制備方法 918     

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本申請公開了一種抗氧化復合涂層及其制備方法，該抗氧化復合涂層包括依次形成于石墨基體表面上的柔性層、碳擴散阻擋層、氧擴散阻擋層和耐腐蝕層。本發明的抗氧化復合涂層具有良好的抗氧化性能，其在1400℃下抗氧化能力達到300小時以上。

在磁鋼廢料中添加液相納米鈥制備稀土永磁材料的方法 769     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鈥制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈥得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈥，有利于降低合金飽和磁化所需的外場，且增加釹鐵硼主相比例，實現使釹鐵硼磁體及最大磁能積提高。

層狀貴金屬復合材料的制備方法 1132     

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本發明公開了一種層狀貴金屬復合材料的制備方法，涉及復合材料技術領域，具體包括以下步驟：步驟一：選取鉑族金屬A與活性元素a采用混合、保溫氧化、熔煉、制粉后得到粉末狀金屬粉一；步驟二：選取鉑族金屬B與活性元素b采用混合、保溫氧化、熔煉、制粉后得到粉末狀金屬粉二；步驟三：將金屬粉一進行封裝、除氣，再進行熱等靜壓加工形成第一金屬層；步驟四：將金屬粉二進行封裝、除氣，再進行熱等靜壓加工形成第二金屬層；步驟五：將第一金屬層平鋪并在第一金屬層的上表面鋪設一層基體金屬粉末后，將第二金屬層鋪設在基體金屬粉末的上表面，形成復合層狀；步驟六：將所述復合層狀壓制成型，得到層狀貴金屬復合材料。

在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釔稀土永磁材料的方法 959     

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在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釔稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，同時從預處理磁體材料中提取樣品，并對樣品中的稀土組分進行檢測記錄；再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的鐵粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加金屬粉，以提高稀土永磁材料的抗彎強度、硬度及抗沖擊韌性；釔的加入有利于促使釹鐵硼磁體及最大磁能積提高而稀土總量消耗降低。

多相復合的Re,Ce:YAG陶瓷熒光片及其制備方法 1018     

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本發明公開了一種多相復合的Re,Ce:YAG陶瓷熒光片及其制備方法，包括呈塊狀的透明陶瓷和均勻分布于所述透明陶瓷內部的白色顆粒，所述透明陶瓷的化學組成為Re,Ce:YAG，所述白色顆粒為微米級無機氧化物顆粒，所述白色顆粒在所述復合透明陶瓷中的重量百分比為0.001?40％。本發明讓藍光在陶瓷熒光片中形成多次激發，顯著增強光效。

混晶Ti（C,N）基金屬陶瓷材料及其制備方法 891     

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本發明公開了一種混晶Ti(C，N)基金屬陶瓷材料及其制備方法，本發明通過采用兩種不同粒度Ti(C，N)組合，以不同粒度的Ti(C，N)顆粒為“芯”，TaC、NbC、Mo2C等其它碳化物以此“芯”形成均勻的“外環”結構，最后形成典型的“芯?殼”結構，不同尺寸的“芯?殼”結構形成混晶組織，改善單一均勻“晶體”結構硬度與韌性不能兼顧的缺憾；Ti(C，N)固溶體為無限固溶體，N/C比例大于5∶5時，N的活性增加，容易形成孔隙，采用Ti(C0.5，N0.5)和Ti(C0.7，N0.3)組合，避免N/C比例大于5∶5，導致局部出現孔隙。

在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈰稀土永磁材料的方法 1035     

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在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈰稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的納米金屬粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，而后將熔融的合金液澆鑄并冷卻為合金錠，再對合金錠進行氫碎、氣流磨破碎成細粉末，細粉末經靜壓、燒結、兩段熱處理后得含鈰稀土永磁材料坯體，最后根據實際需求進行機械加工切割并精磨，即得含鈰稀土永磁材料；納米金屬粉的添加有效增強了含鈰稀土永磁材料的熒光壽命，且使永磁材料具有較高的激活劑臨界濃度；而預分類可節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取工藝步驟。

高性能防輻射金屬面料及其制備方法 1127     

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本發明公開了一種高性能防輻射金屬面料，由下列重量份的原料制成：銀纖維15?25份、銀合金纖維10?20份、鋁合金纖維5?10份、鈦粉3?6份、鉬鈮合金纖維2?4份、鎢粉5?8份、銅粉3?6份、棉纖維10?15份、椰子纖維5?9份、竹原纖維3?7份、滌綸纖維4?8份、聚乳酸纖維3?6份、聚丙烯纖維2?5份、納米碳2?3份、硅酸鈣3?5份、聚酰亞胺3?5份、三甲基三氯硅烷2?4份、2?異亞硝基苯丙酮3?6份、三異丙醇胺2?4份、甲酸芐酯4?7份、還原劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的高性能防輻射金屬面料，其電磁屏蔽效能好、體積比電阻小且面料輕薄。同時，還公開了相應的制備方法。

復合隱形牙弓線材料及其制備方法 1055     

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本發明公開了一種復合隱形牙弓線材料，由下列重量份的原料制成：鎳鈦合金纖維12?15份、二氧化鈦5?11份、氧化鐵5?9份、二氧化硅6?12份、氧化鋯3?5份、氮化硼3?6份、鈦酸鈉2?4份、聚四氟乙烯5?9份、聚全氟乙丙烯2?3份、偏二氟乙烯3?4份、聚苯醚樹脂5?8份、聚葵二酸葵二胺3?7份、乙縮醛4?7份、丙烯酸4?6份、乳酸5?11份、硅烷偶聯劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的復合隱形牙弓線材料，其彈性好、硬度高、磨損量小其不易染色。同時，還公開了相應的制備方法。

高溫超導金屬材料及其制備方法 987     

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本發明公開了一種高溫超導金屬材料，由下列重量份的原料制成：二硼化鎂10?20份、鉬鈮合金8?14份、氧化鉍8?12份、氧化銅7?13份、碳酸鈣5?9份、氧化鈦4?9份、氧化鋯3?7份、氧化銦錫3?8份、氧化錫5?9份、硅化鎂5?7份、硫化鋅3?6份、稀土7?10份、納米陶瓷粉6?12份、聚氨酯4?10份、聚苯硫醚3?9份、丙烯酸甲酯3?6份、對氯苯胺5?8份、乙酸異丙烯酯4?7份、聚吡咯2?4份、變性劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的高溫超導金屬材料，其耐低溫、超導性能強、零電阻性質。同時，還公開了相應的制備方法。

海水冷卻系統合金材料及其制備方法 873     

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本發明公開了一種海水冷卻系統合金材料，由下列重量份的原料制成：銅合金5?12份、鋁合金5?10份、鉬鈮合金5?10份、鎳合金5?11份、銅粉3?12份、鈦5?9份、鎂6?11份、錳2?5份、鋅3?6份、鉭2?5份、鎘2?7份、白鐵5?7份、玻璃纖維7?12份、聚酯纖維5?8份、海藻糖4?9份、殼聚糖3?7份、N, N?二甲基甲酰胺3?9份、2?巰基苯并噻唑4?9份、聚乙烯吡啶3?7份、鹽酸羥胺2?5份、抗腐蝕劑5?10份、熱穩定劑5?10份。制備而成的海水冷卻系統合金材料，其耐腐蝕性能佳、導熱性能大。同時，還公開了相應的制備方法。

Ti（C,N）基金屬陶瓷氮平衡控制方法 828     

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本發明公開了Ti(C，N)基金屬陶瓷氮平衡控制方法，在1000℃～1500℃燒結階段采取多段分壓燒結工藝，根據材料成分的差異，調整分壓燒結最高溫度點，通入氬氣，氬氣的壓力與燒結體的氮的分解相平衡，從而控制氮損失。通過燒結工藝來控制金屬陶瓷制備過程中的氮平衡，制備性能優異的金屬陶瓷材料，其主要是對在燒結溫度1000℃以上的分壓工藝的確定。根據氮元素在金屬陶瓷制備過程中發生反應特征，通過燒結工藝的有效控制，達到產品質量的穩定性和最優化的材料性能。

耐高壓型碳化纖維金屬復合材料及其制備方法 1167     

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本發明公開了一種耐高壓型碳化纖維金屬復合材料，由下列重量份的原料制成：鎳合金10?15份、硫化鍺2?3份、硒化銦2?4份、氯化錫4?6份、砷化鋅3?5份、氧化鉀2?6份、乙酰丙酮鎳5?7份、二叔戊酰甲烷鈰2?3份、碳化硅4?8份、氮化硅3?6份、石墨3?7份、聚丙烯腈基碳纖維10?15份、醋酸纖維3?7份、聚芳砜3?10份、丙烯酸甲酯3?6份、對氯苯胺5?9份、乙酸異丙烯酯3?7份、呋喃甲醇2?4份、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺3?5份、變性劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的耐高壓型碳化纖維金屬復合材料，其耐壓強度高、硬度高。同時，還公開了相應的制備方法。

超耐磨金屬混合納米材料及其制備方法 798     

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本發明公開了一種超耐磨金屬混合納米材料，由下列重量份的原料制成：鎳合金10?15份、納米鎳2?9份、納米鈦2?8份、納米銅4?7份、納米鋅3?6份、納米硒2?6份、納米鉬5?7份、納米鎂3?5份、二叔戊酰甲烷鈰2?3份、納米碳8?15份、氮化硅3?6份、丙烯酸甲酯3?6份、對氯苯胺5?9份、乙酸異丙烯酯3?7份、苯甲酸鈉5?9份、3, 4?氧化二苯胺3?6份、對苯二甲酰氯5?8份、變性劑5?8份、熱穩定劑5?10份。制備而成的超耐磨金屬混合納米材料，其耐磨性能好、抗壓性能高。同時，還公開了相應的制備方法。

燃料電池用硅基金屬復合材料及其制備方法 992     

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本發明公開了燃料電池用硅基金屬復合材料，由下列重量份的原料制成：二氧化硅10?20份、晶體硅5?10份、四氯化硅6?12份、硅化鐵3?6份、硅化鉬2?4份、氮化硅5?8份、鈦2?6份、鋁2?5份、鎂1?3份、云母6?10份、黏土5?9份、稀土3?7份、四氟乙烯4?8份、環戊基甲胺3?7份、N?羥基丁二酰亞胺5?9份、4?氯丁醛縮二乙醇3?6份、4?丁氧基苯基甲醇2?4份、硅烷偶聯劑5?10份、熱穩定劑5?10份。制備而成的燃料電池用硅基金屬復合材料，其使用壽命長、放電電壓平穩。同時，還公開了相應的制備方法。

輕質高強度復合金屬材料及其制備方法 892     

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本發明公開了一種輕質高強度復合金屬材料，由下列重量份的原料制成：鈦合金10?15份、鋁合金3?5份、鎳合金4?9份、錫5?9份、銅4?6份、釹2?3份、鈮2?3份、銦2?4份、鎘2?3份、碳化硅5?10份、二氧化硅7?12份、醋酸纖維11?15份、聚砜3?10份、聚乙烯吡啶3?7份、四羥基苯醌3?7份、乙酸異丙烯酯5?9份、間硫甲酚3?5份、對氨基甲苯鄰磺酰苯胺2?4份、變性劑3?6份、熱穩定劑5?10份。制備而成的輕質高強度復合金屬材料，其質量輕、強度高。同時，還公開了相應的制備方法。

真空感應熔煉爐用坩堝的制備方法 783     

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本發明揭示了一種真空感應熔煉爐用坩堝的制備方法。所述方法包括依序進行的：在真空感應熔煉爐中感應圈內的底部，采用耐火材料打結出坩堝底；將以坩堝內腔尺寸作為外形尺寸制作的鐵模芯在所述坩堝底上居中放置，而后向鐵模芯和感應圈之間的空腔中加耐火材料并夯實，以形成坩堝壁；將所述感應圈通電，以感應加熱所述鐵模芯及布在所述鐵模芯內的爐料，所述爐料選用工業純鐵，至所述鐵模芯及所述爐料全部熔化后出鋼，得到燒結后的坩堝。鐵模芯和爐料可以受熱熔化，在燒結完成后可以直接通過液態方式出鋼，降低了坩堝燒結后的模芯的取出難度，避免了由模芯取下時的拉拽力所導致的坩堝裂紋甚至報廢的問題。

用于調Q激光的復合結構激光陶瓷及其制備方法 843     

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本發明公開了一種用于調Q激光的復合結構激光陶瓷及其制備方法，所述方法包括如下步驟：制備調Q激光的復合結構激光陶瓷的陶瓷粉體，包括Nd：YAG粉體、Cr：YAG粉體，所述制備陶瓷粉體的方法包括固相合成、共沉淀、溶膠凝膠或燃燒合成；成型，所述成型采用干壓?冷等靜壓成型或凝膠注模成型，制備得到高透過率的調Q激光用復合結構激光陶瓷；在Nd：YAG和Cr：YAG之間采用多級Nd：YAG和Cr：YAG混合粉體過渡的設置，混合粉體的混合比例從0～100％，制備得到高透過率的調Q激光用復合結構激光陶瓷。相對于目前的單晶制備調Q激光介質而言，本發明方法工藝簡單、環保，適于大規模工業化生產。