江蘇連云港有色金屬真空冶金技術理論與應用

用于化工冶煉的新型塔器設備 1191     

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本實用新型涉及機械技術領域，且公開了用于化工冶煉的新型塔器設備，包括底部支架，所述底部支架的內側前后側通過連接軸連接有支撐殼體，且連接軸的前端固定連接有渦輪，所述渦輪的下端嚙合連接有渦桿，所述渦桿的左右兩側通過轉軸連接在固定架之間，所述固定架的后端固定連接在底部支架的前端，所述渦桿的中部轉軸右端固定連接有傳動電機，所述傳動電機的后端固定連接在底部支架的前端，所述支撐殼體的內腔下端固定連接有擋環，所述擋環的中部圓孔活動插接有熔融爐，所述熔融爐的外側下部固定套接有定位環。該用于化工冶煉的新型塔器設備，通過設備整體結構，能夠方便倒出熔融爐內部物料，且擋環結構能夠使得火焰充分的燃燒在熔融爐下端。

凝汽器抽真空裝置 1316     

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本實用新型公開了一種凝汽器抽真空裝置，包括底座，所述底座的下側內部設置有移動機構，所述移動機構包括手輪、調節絲桿、絲桿螺母、頂桿、頂板和移動輪，所述調節絲桿通過軸承轉動安裝在底座的內側，所述手輪設置在底座的一端，且手輪穿過底座與調節絲桿的一端進行固定連接，所述絲桿螺母套設在調節絲桿上，且頂桿兩端分別與絲桿螺母和頂板進行轉動連接；通過設計在底座底部的移動機構，在搬運凝汽器抽真空裝置時，可以轉動手輪，通過絲桿和絲桿螺母驅動頂桿從平行狀態變為垂直狀態，從而通過頂桿把頂板頂起使移動輪接觸地面，把底座頂起，然后即可推動凝汽器抽真空裝置進行移動，在搬運凝汽器抽真空裝置時更加方便快捷。

靶材生產用真空電子束熔煉爐 914     

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本實用新型涉及一種靶材生產用真空電子束熔煉爐，包括真空電子束熔煉爐，所述真空電子束熔煉爐右表面設有插接至真空電子束熔煉爐內的上料機構，所述上料機構外周壁設有插接至上料機構內的密封機構。該靶材生產用真空電子束熔煉爐，通過多級推桿輸出軸伸長對柱狀原料進行緩慢推動，通過底部第一電動推桿輸出軸收縮，對下料孔進行部分遮擋，減小出料的口徑，使顆粒狀原料緩慢掉落至輸送帶上，然后通過輸送帶對顆粒狀原料進行輸送，從而即可滿足對柱狀的原料輸送，同時也能滿足對顆粒狀原料的輸送，達到了適應性強的目的，而通過設置第二電動推桿和升降板，則可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。

用于醫療霧化的金屬纖維結構 807     

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本實用新型公開了一種用于醫療霧化的金屬纖維結構，包括纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三，纖維金屬氈一、纖維金屬氈二和纖維金屬氈三均放置在內架上，內架放置在套筒內，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，套筒的底部連接有第二螺紋接頭，第二螺紋接頭上連接有底蓋，底蓋上均勻設有若干個第二通孔，套筒的頂部連接有第一螺紋接頭，第一螺紋接頭上連接有頂蓋，頂蓋上均勻設有若干個第一通孔，該纖維金屬氈不僅便于更換，而且還方便上藥，靈活性強，整體的拆裝十分簡單方便，纖維金屬氈能快速加熱，使藥物能充分發揮，而且效果持久穩定，相比于傳統霧化方式轉換效率更高，損耗更小，氣流均勻細膩，提高霧化效果。

采用鎳銅電極的冷陰極紫外線殺菌燈 1452     

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本技術公開一種采用鎳銅電極的冷陰極紫外線殺菌燈，包括有燈管、電極、導電腳和導電連接片，電極置于燈管內，導電連接片被封閉在燈管的夾封段內，導電腳由兩段構成，內側段連接電極和導電連接片，外側段連接導電連接片并延伸至外界，電極為鎳銅電極杯，導電腳內側段連接鎳銅電極杯，采用本技術方案后，鎳銅電極杯的設計可以增大電子濺射的面積，使到達電極的電子以最高效的放射從電極射出，保證電子濺射的順暢性，提高紫外線輸出劑量。

用粉末注射法生產新型空調壓縮機氣缸的方法 1028     

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本發明涉及家電零部件生產技術領域，具體涉及用粉末注射法生產新型空調壓縮機氣缸的方法。包括混煉造粒、注射成型、脫脂和燒結四個步驟，本發明提供的用粉末注射法生產新型空調壓縮機氣缸的方法，工藝簡單，能有效的控制脫脂變形，燒結后氣缸內部的化學成分變化小，產品尺寸穩定。

光敏石英管及其制備方法 1022     

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本發明屬于化學化工領域，具體涉及一種光敏石英管，內部形成一氧化鈦為摻雜劑的三元催化體系，并提供了以表面腐蝕、以異丙醇鋁、二氯化鈦和氯化鉍為原材料的原位水解為主的制備方法。本發明解決了現有石英管的缺陷，利用一氧化鈦為改性摻雜劑，以活性氧化鋁與硅酸鉍催化劑為活性催化體系，形成三元光敏催化結構，大大提升了石英管的光敏性。

紫外光選區照射固化金屬的3D成型方法 1145     

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本發明公開一種紫外光選區照射固化金屬的3D成型方法，包括：將金屬粉末與光敏樹脂混合，均勻地涂抹在成型基底上并刮平上表面，用紫外光以一定的截面形狀照射，凝固后在其基礎上均勻涂抹第二層，再進行紫外光照射，以此反復直至零件毛坯成型。將零件毛坯取出，去除并回收多余漿料后進行熱處理，去除內部樹脂并燒結得到最終成品零件。該方法由面到體，能快速地實現一定形狀的金屬零件的直接成型，成型過程穩定、設備要求低，且成本低廉、工作環境要求低。

雙相不銹鋼及其制備方法 1121     

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本發明提供了一種雙相不銹鋼及其制備方法，屬于金屬材料技術領域。本發明雙相不銹鋼的化學成分包括：Cr?16～18wt.％、Mo?1～2wt.％、Ni?5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。本發明通過控制各成分的含量，使雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體兩相維持在一個良好的平衡狀態，使雙相不銹鋼的強度和韌性同時得到提高。本發明采用冷等靜壓?燒結工藝制備雙相不銹鋼，不但工藝簡單、流程短，而且制備的雙相不銹鋼的組織均勻，相對密度大于98％，具有優異的力學性能。

分級除水的多功能真空濾油機 1031     

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本實用新型的一種分級除水的多功能真空濾油機，包括進油管路；一級過濾器，加熱器，油分離器Ⅰ，真空分離器，二級過濾器，所述的真空分離器的油出口端通過管道與二級過濾器的進口端相接；三級過濾器，所述的二級過濾器的油出口端通過管道與三級過濾器的進口端相接；油分離器Ⅰ、油分離器Ⅱ和真空分離器可對油液進行最大程度上的除水，加熱器由多個具有換熱管的加熱腔構成，每個加熱器內均配置有對蒸發的水汽進行回收的集液槽，最大程度上的對集液槽內的油液進行收取，避免以往油水分離后少量油液被分離排放而造成的浪費，其結構設計合理。

三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板及其制備方法 904     

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本發明公開一種三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板及其制備方法，包括以下步驟：(1)粉末混合，利用造孔劑與鈦粉末進行充分混合；(2)粉末軋制成形，將步驟(1)中的混合粉末進行軋制成形，形成生板坯；(3)脫脂燒結，將步驟(2)中的生板坯在低溫脫脂爐中進行低溫脫脂，以脫除其中的造孔劑顆粒，然后隨爐冷卻到室溫，再將其在真空燒結爐中進行燒結并保溫，然后隨爐冷卻到室溫，得到多孔鈦薄板；(4)陽極氧化，利用酸洗劑對步驟(3)中得到的多孔鈦薄板進行超聲波清洗，然后將其浸泡入電解質溶液中進行陽極氧化處理，制備得到三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板，該三維二級多孔海綿狀二氧化鈦薄板具有70％～75％的比孔隙率。

顆粒淀粉真空脫水機 1109     

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本發明公開了一種顆粒淀粉真空脫水機,其特征是它包括真空滾筒(1),真空滾筒(1)下部位于淀粉液儲料槽(2)內,真空滾筒(1)的外側壁設有濾網(3),濾網(3)外側包有濾布(4),真空滾筒(1)的轉軸一端安裝有真空分離盤(5),真空分離盤(5)靠真空滾筒(1)的一半盤片上沿圓周方向設有多個真空孔(6),所述各真空孔(6)分別連接真空管(12),真空管(12)另一端連接到濾網(3)上。本發明利用真空泵和真空滾筒,進行吸附-脫水-脫離三個工作階段,將濃度17～20be的淀粉液,經過脫去40～42%的水分,再通過自然干燥過程,制成水分低于18%的顆料淀粉,生產成本低,產量高,經濟效益好。