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本實用新型公開了一種新型除鹽水預處理裝置，涉及化學水處理技術領域。本實用新型包括工業水箱，工業水箱輸出端通過管道連接有過濾器增壓泵，過濾器增壓泵的輸出端固定有三通管件，三通管件一端的輸出端通過管道連接有高效汽水換熱器，高效汽水換熱器的輸出端通過管道連接有無煙煤過濾器。本實用新型在對工業新水進行除鹽處理時，水溫只要維持在20?25℃，設備就可以安全穩定的運行，溫度不用加熱到40±2℃，從而能夠節約大量熱量，產生廢水僅僅為反滲透濃水，含反滲透濃水用于無煙煤過濾器和活性炭過濾器反洗，廢水重復利用，大大降低了生產新水的消耗量，在加工過程中無酸堿廢液排放，符合國家提倡環保要求，廢水處理成本低。
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本實用新型提供一種去除蒸氨廢水中焦油的裝置，其特征在于：包括槽體，所述槽體中設置有隔板，隔板將所述槽體分隔為進水側和出水側，所述進水側設置有進水管，所述進水管的出口設置在槽體下部；所述出水側槽體的槽壁上部設置有出水口，下部設置有放空口。該裝置結構簡單，方便應用，經過兩次沉淀有效去除焦油。
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本實用新型公開了一種新型電極桿式廢水液位檢測裝置，解決了電極桿式液位計檢測失效的技術問題，包括固定在廢水池邊的液位計，該液位計包括信號接線柱和電極桿，電極桿垂直深入廢水池中，電極桿上端的信號接線柱與信號控制系統連接，所述信號接線柱與信號控制系統之間設有模擬開關盒，模擬開關盒上設有數個鈕子開關，所述鈕子開關的鈕子開關信號并聯連接在信號接線柱與信號控制系統之間的信號傳輸回路上。通過設計模擬開關盒，當原液位計的信號導通失效時，通過手動扳動模擬開關盒上的鈕子開關來模擬液位信號，進而準確、有效地進行液位檢測，啟動自動排污系統的正常運行；避免了廢水溢出污染環境、淹沒設備等事故的發生。
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一種家庭生活廢水自動收集用于沖廁的節水裝置，包括外側分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱和空心圓柱體共用軸，外側分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱的邊緣設有止水邊，其一側設有把手和通氣孔；外側分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱通過空心圓柱體共用軸套接為一個整體。本發明通過回收洗浴、洗衣廢水，自動沖洗抽水馬桶，達到廢水的二次利用，進而節約寶貴的水資源，其設計為分體式水箱，水箱直接放置地面上，不占空間，同時水箱表面設計為帶不規則凸起，附帶足底按摩功能。
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本實用新型屬于焦化廢水處理設備技術領域，具體涉及一種焦化廢水后處理凈化裝置，包括混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區3、第二緩沖池4、二級凈化區5、第一輸送泵6和第二輸送泵7，其特征在于：所述的混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區3、第二緩沖池4和二級凈化區5由上向下依次連接；所述第一緩沖池2一側設有第一輸送泵6，該第一輸送泵6通過管道一端與第一緩沖池2相連接，第一輸送泵6另一端與混合器1相連接；初級凈化區3、第二緩沖池4和二級凈化區5均通過管道與第二輸送泵7相連接；本實用新型沉降效果理想該裝置主要實現了廢水在其內部的絮凝沉淀過程，充分利用藥劑和裝置達到廢水凈化目的。
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本實用新型公開了一種焦化廢水回收再利用處理系統，包括破乳槽、中和池、沉淀池、破乳槽內設有破乳劑、焦化廢水混合管、破乳槽內還設有提供氧化劑的微孔爆氣管，破乳槽的上部通過輸送管與中和池相通，該輸送管與中和劑進料泵輸出端相通，中和池通過中和劑進料泵加入液堿，中和池底部接有耐腐蝕離心泵，耐腐蝕離心泵的輸出端通至沉淀池，同時，耐腐蝕離心泵的輸出端與助凝劑進料泵輸出端相通，該沉淀池通過助凝劑進料泵加入助凝劑，沉淀池出口與疊螺式壓濾機進口相通。本實用新型保證焦化廢水進入生化系統的COD降低40%以上，氰化物降低75%以上，為焦化廢水主體生化系統長周期穩定運行提供了前提，具有占地面積小，可維護性強，運行可靠。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種利用堿改性粉煤灰處理酚氰廢水的方法。將芬頓反應處理后的酚氰廢水加堿液進行中和反應，然后在中和后的廢水中加入堿改性粉煤灰磁珠、混凝劑和助凝劑混凝沉淀，再通過斜板沉淀池進行沉淀分離即可得到凈化的水源，同時還可通過高速水力攪拌分離和磁回收裝置對粉煤灰磁珠進行回收利用。與現有技術相比，本發明以廢治廢，減少了混凝劑和助凝劑的用量，替代原有工藝中的高密度沉淀池，具有明顯的經濟效益和環境效益。
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本發明涉及分離材料技術領域，具體公開了一種吸附放射性廢水中镅的特種樹脂及其制備方法，其中制備方法包括以下步驟：步驟1：單體聚合制備白球；步驟2：白球酰胺化改性。本發明制備過程簡單高效，成本低廉，易于工業化推廣應用，且本發明研制的特種樹脂在镅濃度為1～8mg/L，硝酸濃度為4～7mol/L的放射性廢水中，對镅的回收效果達到99％以上。
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本發明涉及分離材料技術領域，具體公開了一種吸附硝酸體系放射性廢水中鋯的特種樹脂及合成方法，合成方法包括以下步驟：步驟1：單體聚合制備白球；步驟2：白球氯甲基化改性；步驟3：氯球功能化改性。本發明方法制備過程簡單高效，成本低廉，易于工業化推廣應用，且合成得到的特種樹脂在鋯濃度為30～60mg/L，硝酸濃度為7～8mol/L的放射性廢水中，對鋯的回收效果達到85％以上。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，具體為一種工業廢水逸散氣洗滌裝置，洗滌塔本體內部自下而上分為洗滌液存放區、填料區和噴淋區，引風機入口端通過彎連管與洗滌塔本體內部連通，洗滌塔本體側壁上連接有進口管，洗滌液噴射支管設有多個，循環水泵入口端通過管道連通在洗滌塔本體下部，洗滌液環管連接在洗滌塔本體頂面上方，多個洗滌液噴射支管均與洗滌液環管連通，洗滌液供液干管一端連接在循環水泵出口端，洗滌液供液干管另一端連接在洗滌液環管上；本實用新型結構簡單、實用高效，對于焦化行業尤其是酚氰廢水池產生的逸散氣，洗滌凈化效果良好。尤其適用于既有焦化行業酚氰廢水池逸散氣的治理。
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本實用新型公開了一種工業廢水pH、ORP水質分析測量裝置，涉及自動化儀表控制技術領域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個攪拌罐，所述廢水主管道上連接有用于測量pH、ORP的水質取樣檢測機構。所述水質取樣檢測機構包括取樣管、檢測室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口，取樣管一端與檢測室連通，另一端與廢水管道連通，第一探頭、第二探頭均安裝于檢測室頂壁上，且下端伸入檢測室內，取樣廢水出口設置于檢測室其中一個側壁上。本實用新型采用間接引流方式，減少水質檢測測量偏差大，探頭頻繁破損、中毒損耗嚴重現象的發生，保證生產的穩定運行，可以廣泛應用于冶金行業工業廢水pH、ORP水質檢測分析系統中。
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本發明屬于金屬檢測分析技術領域，具體涉及一種氧化鋁中雜質元素的測定方法，本方法主要采用無水碳酸鉀和硼酸熔解樣品，不同于已有的有色行業標準YS/T630.?2007《氧化鋁雜質含量的測定電感耦合等離子體原子發射光譜法》,本發明采用碳酸鉀?硼酸熔樣的熔樣方法，進行樣品的熔解，然后用電感耦合等離子發射光譜法來測定氧化鋁中的鐵、鈉、鈣、硅、鋰等含量，方法簡單，可用于氧化鋁中雜質元素的測定。
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本發明公開了一種采用廢舊鎂鈣磚生產環保型速干轉爐噴補料的方法，通過在噴補料中引入回收廢舊鎂鈣磚，通過二次加工得到再生鎂鈣砂顆粒料，采用絡合鎂鋁溶膠、硅灰、超細粉鎂砂為主的溶膠結合系統，并加入鋰基膨潤土促進高溫燒結能性能，并加入三聚、有機纖維、紙纖維等外加劑生產的噴補料施工性能和使用效果良好，附著率達到90%以上，噴補燒結時間≦20min，噴補料在噴補過程中反彈率幾乎為零，材料的粘結性好，可在轉爐內襯基質上形成100到200mm厚的料層，噴補料料層可與鋼渣發生化學反應生成高熔點相，爐渣凍結于料層表面，難以侵入料層。本發明實現了廢棄物的回收、及高效利用，符合國家綠色環保的發展要求，具有很好的推廣前景。
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本發明公開了一種三元正極材料的制備方法，先將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽和鈷鹽按照一定的摩爾比溶于醇類化合物溶劑中，然后攪拌并持續通入空氣或氧氣，加入濃氨水或者氨氣，升溫至80～120℃，高溫爐中于800～950℃焙燒6～24h，即得到三元正極材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2、LiNi0.4Mn0.4Co0.2O2、LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2和LiNi0.7Mn0.15Co0.15O2的亞微米級顆粒。該制備方法，由于在前軀體的制備過程中，對錳離子和鈷離子進行了預氧化，提高了前驅體中錳離子和鈷離子的氧化態，不需要在350～450℃條件下進行低溫氧化，大大縮短產品的制備時間。該方法在制備過程中沒有引入雜金屬離子，制備過程簡單、快速，所制備的產品顆粒大小均勻，顆粒粒徑在200～300nm，分散均勻。
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本發明公開了一種電池正極材料LiMn2O4的制備方法，先將鋰鹽和錳鹽按照摩爾比1:2～1.05:2溶于醇類化合物溶劑中，然后攪拌并持續通入空氣或氧氣，加入濃氨水或者氨氣，升溫至80～120℃，高溫爐中于600～850℃焙燒3～24h，即得到電池正極材料LiMn2O4。該制備方法，由于在前軀體的制備過程中，對錳離子進行了預氧化，提高了前驅體中錳離子的氧化態，不需要在350～450℃條件下進行低溫氧化，大大縮短產品的制備時間。另外，在制備過程中，通過對濃氨水或者氨氣的用量進行控制，可生產粒徑范圍為20～300nm的產品。該方法在制備過程中沒有引入雜金屬離子，制備過程簡單、快速，制備的電池正極材料LiMn2O4產品顆粒大小均勻，分散性良好。
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本發明提供一種多電源集中打捆上網電能結算方法，包括以下步驟:步驟S01、對已并網光伏用戶進行現場核查，查找集中打捆上網新能源歷史結算數據；步驟S02、梳理歷次結算過程中存在的互送隱藏電量，在原有新能源結算關系基礎上建立新型的集中打捆上網新能源結算模型；步驟S03、補充和完善新能源場站供用電合同，追補漏記下網電量及部分新能源互送部分的上網電量。本發明提供一種多電源集中打捆上網電能結算方法，查找集中打捆上網新能源歷史結算數據，梳理歷次結算過程中存在的互送隱藏電量，提高新能源場站電量結算的公平性，減少電網公司的經濟損失，促進網源協調健康地發展。
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本發明涉及鋁合金帶材新能源電池箔坯料制備加工技術領域，具體為一種制備1235鋁合金新能源電池箔胚料的加工方法，利用電解鋁液直接鑄軋制備1235鋁合金新能源電池箔坯料，胚料合金元素組成及質量百分比為：Fe：0.380%～0.450%、Si：0.100%～0.150%、Cu：0.100%～0.150%、Ti：0.015%?0.030%、Mn：≤0.010%、Zn：≤0.010%、Mg：≤0.010%和Al：99.300%；加工方法包括有熔煉、倒爐、鑄軋、開坯冷軋、中間退火、中間冷軋、成品冷軋和切邊及成品分切處理，本發明有效解決了銅合金輥套材質較軟的問題，有效解決了電解鋁液形核質點少的問題，生產的1235鋁合金新能源電池鑄軋坯料中的非平衡凝固相得以消除、析出相更加均勻細小并完全擴散，以進一步達到提升坯料機械性能的目的，最終得到符合要求的新能源電池箔坯料。
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本發明公開了一種用于計算新能源機組的短路電流貢獻值的方法，包括：將新能源機組按照其機組的類別、裝機規模重新分類，形成與新能源機組相關的場站類別；選取某類新能源場站，分別采用單臺風機模型、等值風機模型對其進行建模，分別計算得出兩種不同模型下的該類場站的新能源機組對并網點短路電流的貢獻值，根據兩種不同模型下的差值判斷是否更新與等值風機模型相關聯的參數、并確定所述與等值風機模型相關聯的參數；再根據確定的等值風機模型相關聯的參數確定各場站的BPA潮流、穩定計算數據，計算等值風機模型下的所述各場站對區域電網內相關母線短路電流的貢獻值。本方法提高了仿真計算速度，同時保證了短路電流貢獻值的仿真計算精度。
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本發明公開了一種用于計算新能源機群并網方案短路電流影響指標值的方法，包括S1：確定新能源機群并網方案下的機群零開機狀態時所在區域電網內各站點短路電流值Ii；S2：根據各站點斷路器相關數據確定新能源機群零開機狀態時網內敏感站點以及其短路電流值IM0i、敏感站點綜合影響權重值λi；S3：確定新能源機群并網設計方案下的機群全開機狀態時敏感站點短路電流值IMqi；S4：根據S1中的各站點短路電流值Ii、S2中的機群零開機狀態時敏感站點綜合影響權重值λi、S3中的機群全開機狀態時敏感站點短路電流值IMqi計算所述新能源機群短路電流影響指標值。該方法具有很好的可計算性和廣泛適應性。
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本實用新型提出一種風磁聯合處置鐵基復合板廢次板材的裝置，涉及復合材料生產領域，包括產品傳輸皮帶、中間傳輸皮帶、合格產品運輸皮帶、廢次材導輪組、廢次板材斗，在廢次材導輪組下端安裝鼓風系統，鼓風系統風口在廢次材導輪組低位的導輪間，且風口不高于廢次板材與導輪接觸的相切面；在廢次板材斗上方設置鋼結構框架，鋼結構框架傾斜，傾斜角度與廢次板材斗的傾斜角度相同，鋼結構框架底面安裝永磁鐵。優點：廢次板材順利進入廢次板材斗中，風力、磁力聯合使用，廢次板材不堆堵，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種防止粘接復合板復合起皺的復合裝置，涉及復合材料生產技術領域，在現有技術的復合裝置上安裝展平輥機構、耐熱壓輥機構，展平輥機構包括展平輥機架、下展平輥、上展平輥及附屬的壓縮空氣氣缸元件，耐熱壓輥機構包括耐熱輥機架、上耐熱壓輥、下耐熱壓輥及附屬的壓縮空氣氣缸元件，利用上、下展平輥及上、下耐熱壓輥的作用，先將熱應力和溫度應力不均衡的復板進行橫向拉伸釋放縱向的應力變形，再壓下復合輥時，不會產生縱紋，解決了以往復合輥直接壓下時，產生褶皺的問題，一方面確保了產品的成材率，另一方面克服了褶皺對后續膠輥造成擦傷劃傷、對剪切機組造成剪不斷的問題，也進一步確保了生產的穩定順行。
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本實用新型公開了一種在連續生產線上帶鋼斷帶的連接裝置，用于粘結金屬復合板斷帶接帶，本實用新型涉及復合材料生產技術領域，本實用新型包括方形框架、電阻絲線圈、導電線路、軸承、滾輪，所述方形框架一側設置有把手，另一側開有三個槽，所述方形框架上的中間槽內壁涂耐火材料，內部安裝有導電線路和電阻絲線圈，所述方形框架上的左右兩個槽上靠近開口處對稱設置有軸承，并在軸承上安裝有與方形框架底面平齊的鋼制滾輪；本實用新型接帶速度快，3～5min均可實現接帶，克服現有焊接技術或者打孔鉚接技術接帶時間長，影響生產產量；適應性更強，在保證接帶效率的條件下，可適應于爐區或者活套區域。
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本實用新型屬于復合材料生產領域，具體涉及一種防止復合板表面產生水滴痕的水淬裝置，主要解決傳統水淬裝置易造成粘接復合板表面有水漬水垢，從而導致產品不合格的問題，該種防止復合板表面產生水滴痕的水淬裝置，包括凹形水槽，凹形水槽的左右兩側固定有第一側板和第二側板，第一側板和第二側板的頂部設有導流頂面，導流頂面的下部，貫穿第一側板和第二側板上下對稱設有若干根上噴射主管和下噴射主管，上噴射主管的底部設有若干朝下的噴嘴，下噴射主管的頂部設有若干朝上的噴嘴，凹形水槽中部，朝下的噴嘴和朝上的噴嘴之間橫著設有一支承輥，該支承輥左右固定連接第一側板和第二側板，導流頂面設為四中結構，利于小液滴流入水槽。
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本實用新型公開了一種高效的粘接復合板連續生產裝置，屬于復合材料領域，具體涉及粘接復合板領域，以解決現有的粘接復合板生產增加了工序成本及生產強度的缺陷，包括第一復板開卷機，位于所述第一復板開卷機輸出端后方的第一復板夾送輥，位于所述第一復板夾送輥下方的復板咬合平臺，位于所述復板咬合平臺后側的復板電極輥；所述第一復板開卷機的下方設置有第一膠體膜開卷機；所述第一膠體膜開卷機的下方設置有第一基板開卷機。通過基板電極輥和復板電極輥在基板和復板的復合面較薄層區域里進行渦流產熱，不會導致復合面的反對面產生較高溫度，不會損傷反對面的鈍化鍍鋅層，可選用經過鈍化的鍍鋅層作為基層材料。
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本實用新型屬于復合材料生產設備技術領域，具體涉及一種用于鐵基金屬粘接復合板基板糾偏的電磁糾偏裝置，包括鐵基帶鋼、多組電磁組件、帶鋼位移監測器、控制器和傳輸線路，鐵基帶鋼放置在第一傳動輥和第二傳動輥上，電磁組件放置在第一傳動輥和第二傳動輥之間的鐵基帶鋼下方，帶鋼位移監測器設在第二傳動輥后側的鐵基帶鋼下方，帶鋼位移監測器和控制器通過傳輸線路連接，當鐵基帶鋼向一側開始偏移時，控制器接到傳輸線路反饋的信號控制輸出電流，通過傳輸線路控制電磁組件進行調整，本實用新型克服傳統糾偏裝置無法適應復合板生產線復合區域的空間狹小的問題，且在帶鋼對中和糾偏過程中對帶鋼表面質量無損傷，快速響應帶鋼張力不均衡的技術優勢。
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本實用新型屬于復合材料測試領域，公開了一種用于減振復合板剪切強度測試的夾持裝置，以解決現有技術中傳統的減振板制樣方法不合理，導致減振板剪切強度測試結果不準確的問題，該裝置包括第一夾具拉持板、第二夾具拉持板，第一夾具拉持板與第二夾具拉持板上裝有滑動夾緊調節裝置，且第一夾具拉持板上開設有下部樣品槽，第二夾具拉持板上開設有與下部樣品槽相對稱的上部樣品槽，本實用新型使第一夾具拉持板與第二夾具拉持板水平進行剪切測試，測試結果較為準確?？朔藗鹘y利用線切割或者銑床制備的減振板剪切樣品無法測出真實的剪切強度，進而無法進行剪切力評定。
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本實用新型公開了一種用于復合板帶鋼糾偏的裝置，屬于復合材料生產領域，解決了常規糾偏裝置無法適應狹小空間的問題。本實用新型包括中心軸、輔助軸和轉動輥組，輔助軸設有多個并均勻圍繞分布于中心軸周圍，轉動輥組由中間轉動輥、飛輪組成輥部件和齒輪組成輥部件組成，飛輪組成輥部件和齒輪組成輥部件分別設有多組，中間轉動輥、飛輪組成輥部件和齒輪組成輥部件由轉動輥組的中間向兩端對稱布置，中間轉動輥、飛輪組成輥部件和齒輪組成輥部件分別通過中心鍵固定在中心軸上且分別通過小齒輪鍵固定在輔助軸上，中間轉動輥、飛輪組成輥部件和齒輪組成輥部件由轉動輥組的中間向兩端轉速依次降低。本實用新型體積小巧，轉動輥組可根據情況自由組合。
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本實用新型屬于復合材料生產領域，公開了一種處理粘結裝飾金屬復合板廢料的裝置，以解決傳統的粘接裝飾金屬復合板廢料難以剝離分開進行回收利用，導致占用場地，浪費資源等技術問題，該裝置包括傳動裝置，傳動裝置的一端設有物料滑板，靠近物料滑板的傳動裝置上方設有廢料擋板，沿物料輸送的方向還依次設有第一齒形輥組、熱輻射爐、第一水冷平整輥組、第二齒形輥組、第二水冷平整輥組。本實用新型結構簡單，克服了粘接處理粘結裝飾金屬復合板廢料目前無法剝離，無法處置回收，造成廢料占用場地，浪費資源等一系列不利影響。
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