本實用新型公開了一種用于鎢絲繩性能的檢測裝置,包括:測量背板、顯示機構、以及控制機構,其中,測量背板一端安裝有彈力檢測機構,另一端安裝有與所述彈力檢測機構相配合的固定機構;彈力檢測機構上安裝有用于固定鎢絲繩的固定機構,固定機構的下方安裝有可滑動的位移檢測機構,所述位移檢測機構上安裝有測量機構;彈力檢測機構和測量機構均與顯示機構以及控制機構相連接,能夠對鎢絲繩的柔韌性檢測和彈性檢測兩個檢驗項目進行同時檢測,并且兩部分共用一套傳感器及反饋系統,使得裝置的機構簡單,本實用新型裝置彌補了沒有關于鎢絲繩柔韌性及回彈性的檢測方法與設備,使得鎢絲繩的性能檢測更加客觀準確,為鎢絲繩的質量檢測提供數據。
本發明公開了一種用于鎢絲繩性能的檢測裝置及其檢測方法,包括:測量背板、顯示機構、以及控制機構,其中,測量背板一端安裝有彈力檢測機構,另一端安裝有與所述彈力檢測機構相配合的固定機構;彈力檢測機構上安裝有用于固定鎢絲繩的固定機構,固定機構的下方安裝有可滑動的位移檢測機構,所述位移檢測機構上安裝有測量機構;彈力檢測機構和測量機構均與顯示機構以及控制機構相連接,能夠對鎢絲繩的柔韌性檢測和彈性檢測兩個檢驗項目進行同時檢測,并且兩部分共用一套傳感器及反饋系統,使得裝置的機構簡單,本發明裝置彌補了沒有關于鎢絲繩柔韌性及回彈性的檢測方法與設備,使得鎢絲繩的性能檢測更加客觀準確,為鎢絲繩的質量檢測提供數據。
本發明公開了一種用于鎢絲繩性能的檢測裝置及其檢測方法,包括:測量背板、顯示機構、以及控制機構,其中,測量背板一端安裝有彈力檢測機構,另一端安裝有與所述彈力檢測機構相配合的固定機構;彈力檢測機構上安裝有用于固定鎢絲繩的固定機構,固定機構的下方安裝有可滑動的位移檢測機構,所述位移檢測機構上安裝有測量機構;彈力檢測機構和測量機構均與顯示機構以及控制機構相連接,能夠對鎢絲繩的柔韌性檢測和彈性檢測兩個檢驗項目進行同時檢測,并且兩部分共用一套傳感器及反饋系統,使得裝置的機構簡單,本發明裝置彌補了沒有關于鎢絲繩柔韌性及回彈性的檢測方法與設備,使得鎢絲繩的性能檢測更加客觀準確,為鎢絲繩的質量檢測提供數據。
本發明公開了一種防水性試驗的試驗裝置,包括底座,所述底座上安裝有傳送輪,所述傳送帶上安放有女式鞋體,所述女式鞋體表面設置有鞋面,所述底座下方固定有支撐柱,所述底座上設置有箱體和檢測倉,所述水箱通過水管與進水孔固定連接,且進水孔設置在水箱的上方,所述箱體上安裝有水泵,所述水泵左側固定安裝有導管,且水泵通過導管與噴淋器相連接,所述檢測倉內部安裝有含水量檢測儀,所述檢測倉外殼前表壁設置有檢測面板,所述檢測面板上設置有顯示屏和啟動按鈕,且顯示屏設置在啟動按鈕的正上方。本發明通過對女式鞋體的鞋面進行防水性能檢測,操作起來簡單便捷,通過設置有檢測面板便于使用者觀測出鞋面的防水性能。
本發明公開了一種石英鍍膜擺片性能測試裝置,包括測試平臺、定位架及顯微鏡測試系統,所述定位架與顯微鏡測試系統固設于所述測試平臺上。本發明主要是通過改進傳統的接觸性測量為非接觸型光學輔助性測量,將非精確性測量改進為精確性測量,為擺片在靜態下的下垂量提供了準確的測試數值,并通過有關數學公式將比剛度準確地反映出來。該性能測試裝置主要用于對慣性導航器件石英撓性加速度計中的重要零件進行性能檢測和質量篩選工作。為鍍膜擺片能更好地應用在石英撓性加速度計上提供了可靠的性能保障,避免了因為鍍膜擺片性能超差而造成的石英撓性加速度計在裝配完成之后無法通過例試試驗。
車載組合箱體從前到后分三區九個單元,具體結構為:一種油庫消防裝備器材檢定檢修裝置車,其特征是具有卡車底盤(1)、車組合箱體(2)和裝于車上的專用鑒定檢修設備,在車前部裝有干粉灌裝單元(4)和維修單元(3);在車中部裝有筒體強度試驗單元(5)、滅火器充氣單元(6)、消防設施性能檢測單元(7);在車后部裝有干燥及氣密性試驗單元(8)、呼吸器檢測充氣單元(9)、泡沫液性能檢測單元(11)。本實用新型使消防裝備器材信息化管理,將油庫消防裝備器材編制、配備情況、技術狀態、鑒定檢修數、質量等納入油庫局域網和辦公信息管理系統,為油庫消防器材的配置、檢修提供依據,使油庫消防裝備器材走向規范化管理。
本實用新型公開的用于自動垂直鉆井工具整體性能檢測的試驗裝置,包括工具架臺,工具架臺從上到下依次設置有模擬轉盤旋轉單元、垂直鉆井工具和推靠力測量單元,工具架臺上還設置有模擬井斜角調整及讀取單元。本實用新型試驗裝置可模擬在真實鉆井工況下作業對轉速、井斜角、鉆井液流量的變化;采用清水循環單元模擬鉆井液排量循環變化的功能;采用模擬轉盤旋轉單元模擬鉆井工具旋轉工況的功能;采用推靠力測量單元實現實時測量工具巴掌的推靠力的功能;采用模擬井斜角調整及讀取單元模擬鉆井工具空間姿態及快速讀取井斜角的功能;滿足了整體性能試驗檢測的要求,為完成現場試驗墊定了基礎。
本實用新型涉及空調領域。壓縮機渦旋盤副性能檢測裝置,包括筒體、傳動軸、傳動帶輪、排氣端蓋以及排氣口;所述筒體上設有回氣口,所述的排氣端蓋上設有排氣口;所述筒體內包含傳動軸,所述傳動軸遠離排氣端蓋的一端設有傳動帶輪,所述傳動帶輪上設有帶輪端蓋;還包括渦旋盤副,所述的渦旋盤副包括渦旋動盤和渦旋靜盤,所述渦旋動盤安裝在傳動軸靠近排氣端蓋一端,渦旋靜盤安裝在筒體內并與排氣端蓋連接;還包括制冷壓縮機性能測試臺,制冷壓縮機性能測試臺上設有安裝平臺、回氣管、排氣管以及驅動裝置。所述的筒體通過托架安裝于安裝平臺上。本實用新型提高產品合格率。
本實用新型公開了一種閥控密封鉛酸蓄電池氣密性能檢測裝置,包括氣嘴及氣嘴外部套裝的橡膠制成的密封套,密封套上方中央設置有通孔,密封套下部設置有沉孔,通孔與沉孔在密封套內形成一環形凸臺空間,氣嘴內設置有氣嘴孔,氣嘴孔與密封套內部相通,氣嘴下端外表面設置有環形槽,從而使得氣嘴底部形成一圈凸臺,密封套上部套在環形槽的外表面,且密封套與環形槽之間緊密配合。本實用新型的檢測裝置,對氣嘴結構進行改進,下方增設凹槽,可鑲套一個特制的密封套。密封套上設有凸臺、沉孔,利用沉孔的高度、直徑讓位,密封套分別與氣嘴和電池殼緊密接觸密封,并且避免氣嘴孔與加液口相碰、接觸,從而可以進行氣密性的檢測。
本發明公開了一種吊耳或吊裝管的安全性能檢測方法,步驟包括:步驟1:將加載裝置整體安裝于待試部件上方,根據吊耳或吊裝管的距離調整加載油缸及傳感器懸掛單元的安裝位置;步驟2:將兩個拉力傳感器向上與傳感器懸掛單元對應連接,將每個拉力傳感器向下通過連接件與待測的吊耳或吊裝管對應連接,在待試部件主要受力部位安裝應力應變測試單元;步驟3:將兩個加載油缸連接到操作箱及液壓動力源,將拉力傳感器及應力應變測試單元連接到數據采集單元;步驟4:通過操作箱控制兩個加載油缸進行加載,通過數據采集單元觀察檢驗過程和記錄檢驗數據,得到檢測結果。本發明的方法,簡單易行,精確度高,工作效率高。
提供一種磁鋼性能檢測方法,通過初步選擇待測量磁鋼;制作測磁通線圈夾具,記下夾具的線圈匝數;將初選的待測量磁鋼裝夾在充磁機極掌間進行充磁;將完成充磁的待測量磁鋼放入測磁通線圈夾具中,將測磁通線圈夾具和數字磁通計相連,按壓數字磁通計的復位按鈕,使數字磁通計顯示的數據為零,將待測量磁鋼從測磁通線圈夾具中移出,數字磁通計通過數據處理獲得磁通的變化量,變化量直接顯示在數字磁通計上;根據公式算出待測量磁鋼的開路磁通Mx。本發明通過準確測量磁鋼的開路磁通Mx,間接實現優選矯頑力滿足產品性能的磁鋼材料,從源頭上把好零件的材料質量關,滿足產品的性能要求,提高生產效率,提高產品質量。
本發明公開的屬于建筑領域,具體為一種建筑外墻涂料生產用性能檢測裝置,包括固定底座,所述固定底座的頂端面上固定連接有安裝板,所述安裝板上安裝有自清理式檢測機構,所述自清理式檢測機構上連接有環境調節結構,所述固定底座的頂端面上轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿上螺紋連接有銜接板,所述銜接板上固定連接有涂覆板,所述固定底座上安裝有廢水收集組件,所述固定底座的頂端面上固定連接有第一磁性框,解決了現有的涂料耐久性能檢測裝置在使用過程中,不能夠對檢測環境和檢測力度進行便捷穩定的調節模擬,不能夠真實還原涂料的各種工作環境,進而不能夠保證涂料檢測工作的穩定和對比分析的準確,實用性較差的問題。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及鈦及鈦合金真空熔煉導電連接裝置。包含熔煉爐,所述熔煉爐下方有導電法蘭,所述導電法蘭上連接有導電裝置,所述導電裝置上方連接電線。所述導電裝置為銅。所述導電裝置為板狀。相對于現有技術有如下有益效果:通過導電裝置可以分流出大量電流,從而使得導電法蘭不至于升到很高的溫度,進而造成報廢危險。
本實用新型提供了一種具有鈣鈦礦結構的多層無鉛壓電復合陶瓷器件。該復合陶瓷器件從上至下依次為上表面電極、Bi0.5K0.5TiO3膜層、BaTiO3膜層、Bi0.5Na0.5TiO3膜層以及下表面電極。通過在BaTiO3膜層上下表面覆蓋Bi0.5K0.5TiO3膜層和Bi0.5Na0.5TiO3膜層,得到居里溫度比較高,壓電和介電性能均有提升的多層無鉛壓電復合陶瓷器件,在生產、使用及廢棄處理過程中均不會會給人類及生態環境帶來嚴重危害,為工業上電子元器件的高效、節能和綠色開發開辟了新途徑。
本發明涉及一種取向性鈦酸鋇鍶納米多晶可控制備的方法。該方法以鈦酸鉀為模板,堿土金屬氫氧化物為原料,采用一步或兩步水熱方法可控制備得到不同配比的BaxSr1?xTiO3納米多晶。通過該方法制備得到的BaxSr1?xTiO3納米多晶,具有相同的晶軸取向;且制備過程具有高度可控性,可根據用途需求,制備x=0.34?0.63的納米多晶。另外,制備過程中使用的模板與反應物以及制備產品產生的廢液均不對環境和人體產生危害,可用于制備層電容器、熱敏電阻、光電設備、機電設備、傳感器、動態隨機存儲器和領域效應晶體管以及其它微型器件。
本發明涉及一種可控制備高性能一維BaTiO3/SrTiO3納米復合介觀晶體的方法。該方法以四鈦酸為模板,堿土金屬氧化物、氫氧化物為原料,采用兩步水熱方法可控制備得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3納米復合介觀晶體。制備過程具有高度可控性,可根據用途需求,制備不同配比的納米復合體。通過該方法制備得到的BaTiO3/SrTiO3為一維納米復合介觀晶體,具有規整的棒狀形貌,其最大壓電性能較一維BaTiO3單體高出253倍。另外,制備過程中使用的模板與反應物以及制備產品產生的廢液均不對環境和人體產生危害,可應用于層電容器、熱敏電阻、光電設備、機電設備、傳感器、動態隨機存儲器和領域效應晶體管以及其它微型器件等方面。
本發明公開的用于裂變堆的閥門材料,按照質量百分比由以下原料組成:基體為Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解決了現有閥門材料受中子輻照后會產生長壽命放射性核素使后期核廢物處理成本高且對環境產生危害的問題;本發明的制備工藝簡單、成分穩定、成本低。
本實用新型公開了一種VOCs有機物氣體吸附劑再生處理系統,包括依次連通的VOCs有機氣體管、主回收單元及尾氣燃燒系統,其中,與所述尾氣燃燒系統并聯有到所述主回收單元的尾氣處理單元,所述尾氣處理單元上連接有再生處理單元。通過管道和閥門與原VOCs裝置及火炬系統相連,形成一個完整的吸附劑再生裝置。該簡易吸附劑再生裝置流程簡單,投資低,可利用工廠富余量的低壓蒸汽和氮氣作為熱再生源。該裝置對簡單吸附法吸附劑再生,可延長使用壽命15~20倍,對僅配置變壓解吸而沒有配置變溫解吸的吸附單元吸附劑的再生后,可延長吸附劑壽命5倍以上,減少了吸附劑的消耗和危廢處置費用,同時再生廢氣進入VOCs裝置主回收單元二次回收,并進入火炬系統,減少了環境污染。
提供一種石化行業中含油浮渣的減量處理方法,將待處理浮渣與水混合稀釋后,利用電解法除去浮渣和水混合液中的表面活性劑,再用酸性變性淀粉分離原油中的各種微小顆粒,使其靠重力下沉,用微電解處理設備降低水溶液中的化學需氧量及含油量,使其達到排放標準或回收再利用標準,有效解決了因浮渣固體廢物量大而需占用加大儲存空間的問題,通過提取浮渣中的油狀分離物并對剩余混合液進行處理后,大大減少了浮渣的體積,從而縮小了煉油廠儲存浮渣固體廢物的儲存空間,降低了浮渣對環境的和人身的危害。
本發明提供了一種生箔機用廢舊鈦陽極板的清洗及貴金屬去除回收方法,包括如下步驟:S1,首先,將待清洗的廢舊陽極板用蒸餾水沖洗其表面雜物,沖洗后自然晾干;S2,將沖洗后的陽極板放入氧化爐中燒結,出爐后自然冷卻至室溫;S3,將燒結后的舊陽極板放入HCL和H2O2水中浸泡;S4,浸泡后的陽極板,撈出用高壓水槍沖洗,去除表面氧化鉛雜質;S5,沖洗后的陽極板進入烘干爐烘干,烘干后等待去除貴金屬;S6,配置50%氫氧化鉀溶液加30%氯化鈉NaCl。本發明的生箔機用廢舊鈦陽極板的清洗及貴金屬去除回收方法不通過外力,不會對鈦陽極板造成物理傷害,清洗高效的同時,并能夠完成對貴金屬的回收,且安全易操作,危險性低。
本實用新型公開了一種新型數控自動收廢料裝置,包括機架、廢料箱、廢料輸送口、擠壓機構和轉動機構,所述廢料箱為圓筒形,所述機架包括底架、立柱和橫梁,所述底架內部為空心結構,所述廢料箱設置在底架上方,所述橫梁上設有數控箱,擠壓機構設置在橫梁下方,本實用新型在具有自動收廢料功能的同時還具有擠壓廢料功能,且通過旋轉廢料箱,使擠壓機構對廢料箱內廢料擠壓勻實,無需人工撥動廢料,減少人工工作量,減少危險事故可能,圓臺狀的擠壓模在上升過程中,廢料沿著圓臺側面自然滑落,難以停留,避免將廢料帶出廢料箱,也避免污染伸縮桿。
本實用新型公開了一種危險廢物資源再生利用處理設備,具體涉及廢物資源處理設備技術領域,包括架體,所述架體頂端的一側固定連接有支架,所述粉碎罐頂端的一側設置有潤滑結構,所述架體頂端的另一側設置有廢氣凈化機構,所述粉碎罐的內部設置有廢料粉碎結構。本實用新型通過設置有導氣管、凈化罐、風機、濾芯、水槽和多孔管,使用時,風機啟動,凈化罐內部抽成半真空狀態,在負氣壓的影響下,導氣管將焚燒罐內部的廢氣抽取,進入到水槽,水槽內部的水體能流下氣體中的灰塵和有害物質,水槽內部的多孔管能防止大氣泡的出現影響凈化用水的作用,濾芯對被凈化用水過濾過的氣體再次過濾,實現了對廢氣的處理功能。
本實用新型公開了水泥窯協同處置固危廢的外掛式預熱、預燃階梯爐裝置,包括設于三次風管上的階梯爐本體、熱風管道和給料管道,所述熱風管道兩端分別連通分解爐和所述階梯爐本體頂部的出風口,所述給料管道連通所述階梯爐本體頂部的進料口,所述階梯爐本體底部設有連接到所述三次風管的下料口,所述階梯爐本體包括爐體和設于所述爐體一側的階梯狀平臺結構,所述階梯狀平臺結構的每層平臺的靠后一側均設有朝向所述爐體內的打散裝置,所述爐體上設有隔熱層。本實用新型能保證物料在爐內有翻滾運動,加強了物料與熱風接觸機會,通過預熱、預燃燒減少物料水分保證焚燒效果,提高處置能力。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及鈦及鈦合金真空熔煉導電連接裝置。包含熔煉爐,所述熔煉爐下方有導電法蘭,所述導電法蘭上連接有導電裝置,所述導電裝置上方連接電線。所述導電裝置為銅。所述導電裝置為板狀。相對于現有技術有如下有益效果:通過導電裝置可以分流出大量電流,從而使得導電法蘭不至于升到很高的溫度,進而造成報廢危險。
本實用新型提供了一種具有鈣鈦礦結構的多層無鉛壓電復合陶瓷器件。該復合陶瓷器件從上至下依次為上表面電極、Bi0.5K0.5TiO3膜層、BaTiO3膜層、Bi0.5Na0.5TiO3膜層以及下表面電極。通過在BaTiO3膜層上下表面覆蓋Bi0.5K0.5TiO3膜層和Bi0.5Na0.5TiO3膜層,得到居里溫度比較高,壓電和介電性能均有提升的多層無鉛壓電復合陶瓷器件,在生產、使用及廢棄處理過程中均不會會給人類及生態環境帶來嚴重危害,為工業上電子元器件的高效、節能和綠色開發開辟了新途徑。
本發明涉及一種取向性鈦酸鋇鍶納米多晶可控制備的方法。該方法以鈦酸鉀為模板,堿土金屬氫氧化物為原料,采用一步或兩步水熱方法可控制備得到不同配比的BaxSr1?xTiO3納米多晶。通過該方法制備得到的BaxSr1?xTiO3納米多晶,具有相同的晶軸取向;且制備過程具有高度可控性,可根據用途需求,制備x=0.34?0.63的納米多晶。另外,制備過程中使用的模板與反應物以及制備產品產生的廢液均不對環境和人體產生危害,可用于制備層電容器、熱敏電阻、光電設備、機電設備、傳感器、動態隨機存儲器和領域效應晶體管以及其它微型器件。
本發明涉及一種可控制備高性能一維BaTiO3/SrTiO3納米復合介觀晶體的方法。該方法以四鈦酸為模板,堿土金屬氧化物、氫氧化物為原料,采用兩步水熱方法可控制備得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3納米復合介觀晶體。制備過程具有高度可控性,可根據用途需求,制備不同配比的納米復合體。通過該方法制備得到的BaTiO3/SrTiO3為一維納米復合介觀晶體,具有規整的棒狀形貌,其最大壓電性能較一維BaTiO3單體高出253倍。另外,制備過程中使用的模板與反應物以及制備產品產生的廢液均不對環境和人體產生危害,可應用于層電容器、熱敏電阻、光電設備、機電設備、傳感器、動態隨機存儲器和領域效應晶體管以及其它微型器件等方面。
本發明公開的用于裂變堆的閥門材料,按照質量百分比由以下原料組成:基體為Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解決了現有閥門材料受中子輻照后會產生長壽命放射性核素使后期核廢物處理成本高且對環境產生危害的問題;本發明的制備工藝簡單、成分穩定、成本低。
本實用新型公開了一種VOCs有機物氣體吸附劑再生處理系統,包括依次連通的VOCs有機氣體管、主回收單元及尾氣燃燒系統,其中,與所述尾氣燃燒系統并聯有到所述主回收單元的尾氣處理單元,所述尾氣處理單元上連接有再生處理單元。通過管道和閥門與原VOCs裝置及火炬系統相連,形成一個完整的吸附劑再生裝置。該簡易吸附劑再生裝置流程簡單,投資低,可利用工廠富余量的低壓蒸汽和氮氣作為熱再生源。該裝置對簡單吸附法吸附劑再生,可延長使用壽命15~20倍,對僅配置變壓解吸而沒有配置變溫解吸的吸附單元吸附劑的再生后,可延長吸附劑壽命5倍以上,減少了吸附劑的消耗和危廢處置費用,同時再生廢氣進入VOCs裝置主回收單元二次回收,并進入火炬系統,減少了環境污染。
提供一種石化行業中含油浮渣的減量處理方法,將待處理浮渣與水混合稀釋后,利用電解法除去浮渣和水混合液中的表面活性劑,再用酸性變性淀粉分離原油中的各種微小顆粒,使其靠重力下沉,用微電解處理設備降低水溶液中的化學需氧量及含油量,使其達到排放標準或回收再利用標準,有效解決了因浮渣固體廢物量大而需占用加大儲存空間的問題,通過提取浮渣中的油狀分離物并對剩余混合液進行處理后,大大減少了浮渣的體積,從而縮小了煉油廠儲存浮渣固體廢物的儲存空間,降低了浮渣對環境的和人身的危害。
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