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本發明屬于資源綜合回收利用和濕法冶金技術領域，更具體的說，涉及一種將富含單質硫的復雜物料中硫砷脫除的方法，包括以下步驟：將富含單質硫的復雜物料先漿化處理，然后在常壓下進行硫化浸出，得到浸出渣和浸出液，浸出渣為有價金屬富集物，無須再處理即可送有價金屬回收，浸出液可作為硫化劑用于處理含重金屬或砷的廢水，本方法可一步將富含單質硫的復雜物料中97％以上的單質硫和砷都脫除，同時將98％以上的有價金屬富集至浸出渣中，從而簡單高效地將富含單質硫的復雜物料轉變為提取有價金屬的優質原料，具有流程短、處理效果好、無廢水排放、操作簡單、對設備要求低的特點。
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一種自保溫多功能實芯燒結磚，由干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥中的一種，固體可燃微孔材料經預拌干混組成預拌物分散體，按傳統制磚工藝生產制成。所述的預拌物分散體由下列重量份原料制成：干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥的任一種80?85份，固體可燃微孔材料15?20份。本發明自保溫多功能粘土燒結磚，比重0.85左右，輕質，機械強度穩定，磚內的微孔起到隔熱、保溫、隔音的功效，并適用冶金化工工業窯爐保溫工程，節約能源消耗，降低建筑體自重，有節能、廢物利用的社會效益。
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一種制備銅鐵雙金屬復合材料的方法，所述方法制備銅鐵雙金屬復合材料的配方成分質量百分比為：鐵5.0?91.2，碳0.01?1.00，其余為銅和雜質；所述方法通過添加微量的碳使得配好的材料熔化后產生富銅相和富鐵相兩個液相分離，然后通過離心鑄造法獲得外層是銅、內層是鐵的具有冶金結合界面的銅鐵雙金屬復合材料。本發明利用銅鐵在一定成分范圍內存在液相不混溶區間及微量碳元素加入可有效擴大銅鐵液相不混溶區間，使銅鐵合金溶化后形成富銅相和富鐵相兩個液相分離特點，進行配料，從而獲得銅鐵雙金屬復合材料。本發明制備工藝簡單、效率高、成本低。
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本實用新型公開了一種高溶解度偏鎢酸銨的制備系統，屬于冶金領域，制備方括包括以下步驟：將原料仲鎢酸銨在溫度為240?400℃條件下進行活化，得到活化產物；將活化產物與純水混合溶解，同時升溫至沸，得混合溶液，調節混合溶液的pH值，制得稀偏鎢酸銨溶液；將步驟二中的稀偏鎢酸銨溶液經陳化、過濾和升溫濃縮，制得濃偏鎢酸銨溶液；將步驟三中的濃偏鎢酸銨溶液進行干燥，制得偏鎢酸銨產品。本實用新型方法通過活化步驟將仲鎢酸銨原料轉化為易溶于水的偏鎢酸銨。本方法制備的偏鎢酸銨產品溶解性均高于3000g/L，提高了現有技術偏鎢酸銨產品溶解度、純度，滿足高端客戶要求。
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一種新型陽極面板表面清理裝置，包括機架、卷揚機、吊架、陽極板及驅動電機，所述吊架安裝于所述機架上，可沿所述機架做垂向運動；所述卷揚機固定安裝于所述機架的一側；所述卷揚機與吊架之間通過鋼絲繩連接；所述鋼絲繩繞過所述機架頂部固定的兩個滑輪；所述吊架的兩端均與所述吊架一體成型有一個陽極板安裝座；所述陽極板頂部焊接有一個與所述陽極板安裝座匹配的陽極板橫梁；所述機架的底部兩側均設有一個驅動電機；所述驅動電機的對側均安裝有一個軸承座；所述驅動電機與軸承座之間設有轉動軸；所述轉動軸上均勻設有數根鏈條。本實用新型結構簡單，設備成本低，方便維修，廣泛用于大部分有色冶金電解，尤其是鋅電積行業中陽極板表面的清理。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種金屬鋯生產用真空蒸餾爐，括爐體，爐體的底部插接有抽氣管，抽氣管遠離爐體的一端與外部抽氣泵連接，抽氣管上設置有真空閥，爐體的上端開口處焊接有支架，支架位于爐體的正上方，支架為U型，支架的中部貫穿設置有液壓缸，爐體的上端開口處蓋有頂蓋，液壓缸的動力桿與頂蓋連接，頂蓋的外壁固定連接有冷凝器，冷凝器上插接有一對水管，其中一根水管與外部的冷水源連通，另一根水管與廢水集中處理槽連通，冷凝器的底部垂直連接有一對第二連接桿，該金屬鋯生產用真空蒸餾爐無需由人力開啟爐蓋并取出金屬鋯，對比現有人工打開頂蓋并取出金屬鋯的方式更加的安全、快捷，節省了人力。
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本實用新型公開了一種可視化模具安裝輔助裝置，包括底座、第一L型支座、安裝室、陰模固定座、陰模、線性絲桿槽、絲桿、絲塊、手柄、第二L型支座、滑座、調節螺桿、腰型孔槽、調節螺母、支臂、陽模固定座、陽膜和彈性密封皮碗。本實用新型大大地提高工作效率，保證冶金粉末產品成型后的質量，大大降低了工人師傅們的工作強度，采用的彈性密封皮碗的結構能夠保證整個安裝室內氣密性，保證氮氣罐沖入的氮氣不輕易流失，保證安裝室內的氮氣充盈的操作環境。
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一種噴嘴環改進結構，包括安裝盤，所述安裝盤上設有撥叉和葉片，下方通過定距軸連接襯板，還包括撥叉盤，撥叉盤上連接有撥動軸，通過撥動軸撥動撥叉轉動，其特點是所述安裝盤上設有定位銷，所述撥叉盤上設有鑲嵌槽，撥叉盤通過限位片連接在安裝盤上。所述葉片采用粉末冶金制作，形狀為弧形。所述葉片和撥叉數量為8-14個。所述安裝盤、襯板以及撥叉盤焊接固定在一起，形成一個整體。本實用新型不僅整體結構簡單，易于組裝與拆卸，導致成本降低，而且提升了發動機工作效率，減少燃油率，達到節能和減排的雙重效果。
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本發明涉及一種低溫分解法制備稀土氧化物的方法，屬于有色金屬冶金領域。該方法以稀土氯化物、固體吸酸劑、水為原料，將其分別置于反應器的分解區、吸收區和揮發區，然后關閉反應器，并加熱升溫至目標溫度，保溫反應一定時間后，即可得到相應的稀土氧化物和堿或堿土氯化物。本發明具有工藝簡單、綠色高效、且所得稀土氧化物雜質含量低等優點，具有較好的產業化應用前景。
本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明采用酸性萃取劑或酸性萃取劑與中性磷萃取劑的混合物為萃取劑，將萃取劑皂化后萃取分離含鋰溶液中的鋰元素，得到含鋰元素的溶液。本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，取得了不使用氯化鐵作協萃劑，適用性廣，萃取劑易取得，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業化生產，以及可以從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素，也可以用于從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。特別適用于從我國鹵水中提取鋰元素，有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
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一種高速鋼復合熱軋軋輥的制備方法，其特征在于，所述方法采用電渣空心抽錠方法先制作再生高速鋼復合軋輥輥環，利用中頻爐或電弧爐將成本低的球墨鑄鐵或普碳鋼熔化，以澆鑄方式制造軋輥輥芯，同時將軋輥外環與軋輥輥芯澆鑄熔合在一起，從而制備工作輥環為高速鋼，芯材為球墨鑄鐵或普碳鋼的復合的熱軋軋輥。本發明方法所制備的高速鋼復合軋輥特點是外層厚度均勻；組織細小致密；芯部材料的采用球墨鑄鐵或普碳鋼。在軋輥輥環制作中利用稀土處理與電渣精煉的雙重作用全面提高軋輥工作面質量，使用壽命長;輥身及輥芯采用的是球墨鑄鐵或普碳鋼綜合成本低。本發明適用于高速鋼復合熱軋軋輥的制造生產，能夠在冶金、再生資源行業廣泛應用。
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本實用新型公開了一種用于60T成型壓機的連接緊固工裝，包括上沖座，所述上沖座上端面通過螺釘連接成型壓機的上滑塊，所述上沖座的下端面通過螺釘連接上沖墊塊，所述上沖墊塊通過螺釘連接上沖壓蓋，所述成型壓機的上沖的模柱依次穿過上沖壓蓋、中模面板、中模壓圈、中模墊圈、下沖壓蓋，所述上沖壓蓋固定連接所述成型壓機的上沖的上端底座。本實用新型保證了60T成型機在“一出二”粉末冶金生產氣門座圈連續穩定化壓制，其結構合理、易于拆裝、通用性較強，最高可實現20spm（50Hz）的產品成型速度，工裝強度和可靠性較高，可保證較長時間的免維修和更換，同時保證了較高的生產精度，大大提升生產效益。
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本實用新型公開了一種新型的可上下重力位移軸，涉及冶金鑄造技術領域，包括上連接軸，其特征在于：所述上連接軸的底部連接有導程套，且導程套的底部連接有下連接軸。本實用新型中，上連接軸電機輸出軸，當電機接受指令旋轉運行工作，連接軸也同步旋轉工作，由于導程銷在中間滑動，導程套作旋轉切線運動，下連接軸隨之沿著導程切線上移，當電機停止旋轉導程套連同下連接軸合體一起隨著重心力滑落，具有旋轉切線作上下自動位移、動作時間短，運行平穩，操作便捷等優點，且結構簡單，易加工制造，安全可靠，便于操作維修，適用于鎂合金熔液連鑄，也可與鎂合金熔化爐和鎂合金保溫爐配合使用，達到精確定量注料。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其為一種礦山礦漿濃密二級處理集成裝置，包括一次處理過濾器外殼和二次處理過濾器外殼，一次處理過濾器外殼的內側偏上處設有一級處理粗過濾層，在一次處理過濾器外殼的底端設有振動平臺，振動平臺上均勻等間距設有若干高頻振動器，二次處理過濾器外殼的內部設有二級處理過濾層，二次處理過濾器外殼的外壁偏下處設有二級處理后清水出口，在一次處理過濾器外殼和二次處理過濾器外殼中間處的下方開設有一二級處理后排渣口總池，通過一級處理利用高頻震動提高礦漿濃度至70％以上，二級微孔過濾排出清水回用，排出礦漿和一級處理后排出的礦漿進行調節,達到客戶需求的濃度50％?65％，礦粉回收率達99.9％以上。
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本實用新型公開了一種生物材料制備器皿柜，其特征在于，包括柜體，所述柜體設有柜門，所述柜門設有弧形把手，所述柜體的側壁設有通風孔，所述柜體內設有隔板，所述隔板內設有干燥劑，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板設有器皿孔，所述器皿的直徑自下而上依次增大；所述第二隔板設有器皿架，所述器皿架為圓柱形，所述第二隔板上設有若干個過濾孔，所述第二隔板底端設有集水槽，所述集水槽呈梯形結構。本實用新型提供的一種生物材料制備器皿柜，具有結構簡單、制備容易、節省空間、清潔生產，且在濕法冶金、化工生產、生物工程中能廣泛應用。
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一種絕氧且可抽真空及加熱的粉末壓制模具，所述模具包括上凸模（1）、下凸模（3）、凹模（2）、帶密封接口的可伸縮金屬波紋管、助脫棒（5）。上凸模位于下凸模上方，上凸模向下，下凸模向上，兩個凸模相對、處同一中心線上；所述凹模安裝在下凸模的上部；所述下凸模下部設置有氣體通道（11）并連接排氣管（9）。所述帶密封接口的可伸縮金屬波紋管安裝在上凸模和下凸模外側兩端。所述可伸縮金屬波紋管由金屬波紋管（4）和波紋管固定板（7）組成；金屬波紋管兩端分別密封連接固定在波紋管固定板上。本實用新型模具可以在手套箱里裝配，然后在大氣中完成納米粉末冶金構件的壓制，實現無氧高壓壓制。
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本實用新型公開了一種黃金重選混汞桶裝置，包括工作臺、混料桶、密封蓋板、過濾裝置、傳動桿、傳動筒和電機，所述工作臺上固定設置有混料桶，所述混料桶上通過螺栓固定設有密封蓋板，所述工作臺和所述混料桶中部均開設有穿孔，所述工作臺的穿孔內設有第一軸承且所述工作臺的穿孔內壁與所述第一軸承的外壁固定連接，所述第一軸承內設有傳動筒且所述第一軸承的內壁與所述傳動桿的外壁固定連接。有益效果：能夠通過攪拌葉充分攪拌過濾筒內的溶液讓汞與金礦粉充分接觸，使其充分混合，生產更多的金汞齊，增加冶金率，并且過濾筒內溶液的轉速和過濾筒的轉速存在差異，使得過濾分離的效果更好，并且過濾筒不易被堵塞住。
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一種鳥巢支撐劑，該支撐劑包括本體，所述的本體為圓柱形，所述的圓柱形本體內設置有大小均勻且呈軸向延伸的若干通孔，其特征在于：所述的通孔體積為圓柱形本體體積的55－85％；圓周形本體的高為4.5-12mm、直徑為6-25mm，且圓柱形本體的高與直徑的比為0.4-0.92:1。本實用具有流體通過阻力小，氣液分布均勻，流量大，比重輕等優點；有利于實現雜質過濾、吸附、表面反應，有利于降低壓降，增大操作彈性，保護下游設備的作用，廣泛用作煉油、石化、化工、環保和冶金等行業中催化的支撐載體。
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本實用新型涉及一種閥門,包括閥體和閥蓋,閥體內設有閥盤,閥盤下端面與閥體連接形成密封面,閥盤經壓緊螺母與閥桿連接成一體,閥桿經閥蓋與閥體固定在閥盤內,閥桿頂端連接轉動手輪,所述的閥盤下端面徑向開設有環形凹槽,環形凹槽內設有密封圈,選用的材料鈦合金或鋁合金具有重量輕、耐腐蝕性、耐壓性高的特點,從而解決了截止閥、截止止回閥重量輕、耐腐蝕性、耐高壓(40MPA)的問題,并延長了其壽命、減少了維護費用、提高了設備的使用率?？蓮V泛應用于石化、冶金、船舶等行業作為高壓截止閥和截止止回閥使用。
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本實用新型公開了冶金生產技術領域的一種具有清洗干燥功能的銅帶壓平裝置，包括銅帶壓平裝置本體、第一電機、傳送輪、第二電機、清洗輪和風機，所述銅帶壓平裝置本體的右側活動鏈接有清洗烘干箱體，且清洗烘干箱體的底端固定連接有第一電機，所述第一電機轉動連接有傳送輪，是所述清洗烘干箱體的底端固定連接有第二電機，且第二電機轉動連接有清洗輪，所述清洗烘干箱體的頂端固定連接有風機，且風機的一端固定連接有風管，所述風管的內部固定連接有電阻絲，本實用新型解決銅帶被壓平后表面含有大量的灰塵雜志和簡單清洗后銅帶表面含有水漬容易受腐蝕的問題。
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本申實用新型申請涉及稀土冶金設備及應用技術領域，提供一種稀土金屬及其合金電解爐用陽極導電板固定裝置，自上而下依次包括轉動絲桿(1)、固定鉤(2)、頂板(3)，所述轉動絲桿(1)包括一端的轉動卡頭(11)，中部的外螺紋(12)和另一端的端頭(13)，所述固定鉤(2)包括鉤頭(21)和鉤柱(22)；所述頂板(3)中部有內螺紋(31)，所述絲桿(12)的外螺紋與內螺紋(31)匹配；頂板(3)的兩端位于固定鉤(2)的鉤頭(21)內側，轉動絲桿(1)穿過頂板(3)上的內螺紋孔(31)。在稀土電解過程中采用本實用新型的裝置，可降低電解電壓10％以上，保障爐臺和生產的穩定。此外，該裝置操作便捷，有效節約勞動力并提高電解爐的利用率。
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本實用新型涉及一種節能環保型物料加熱裝置，屬于化工冶金技術領域。一種環保節能型物料加熱裝置，包括箱體，在所述箱體內設置有換熱管，底部設置有加熱器，在箱體的一側頂端設置有液體自動控制閥，底端設置有手動控制閥，在所述液體自動控制閥和手動控制閥之間連通有液位管，在箱體的另一側設置有溫控系統。本實用新型具有如下優點：1、節能、環保、安全、穩定，成本低，占用空間小。2、無機械傳動，只根據液位差即可，運用穩定可靠。3、溫度實現自動控制，整體操作簡單、維修時便捷。4、完全滿足加熱液相溫度不高（小于70℃）生產工藝。5、對稀土&化工領域存在帶腐蝕的物料的加熱節能環保。6、持續加熱、保溫且性能安全穩定，從而有利于促進液液分相和大大改善萃取分離效果。
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本實用新型公開了一種稀土提取用廢水回收處理系統，屬于冶金廢水處理領域，一種稀土提取用廢水回收處理系統包括反應筒、過濾箱以及攪拌裝置，本實用新型公開的一種稀土提取用廢水回收處理系統，能夠對稀土廢水進行回收處理，保護環境，還能夠降低廢水回收處理的成本，提高廢水處理的效率。
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本實用新型公開了一種高柔性運動拖鏈電纜，包括中心的導線集，導線集由四條柔性電源線和一條柔性中性線構成，本實用新型通過柔性材料的使用，尤其是以柔性強力棉絲繩填充，保證了電纜的足夠柔軟且線芯牢固穩定不偏移，整體線纜導電性能好，耐拖曳，耐卷繞，抗斷線，耐候、耐高低溫，可廣泛應用于現代智能自動化需要屏蔽信號的工業電子拖鏈系統、自動化生產線拖鏈系統、物流傳送設備拖鏈系統、數控機床拖鏈系統、冶金工業自動化拖鏈系統等多種運動拖鏈使用工況，相比現有運動拖鏈電纜具有柔性好、安全、故障率低、使用壽命長等諸多優點。
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本實用新型涉及冶金化工降溫技術領域，提供一種硫酸鋯結晶用的給水降溫裝置，包括結晶鍋體及給結晶鍋體供水的供水母管，所述供水母管的其中一端為密封設置，且其密封端分別設置有與結晶鍋體連接的大進水管、中進水管及小進水管，其中大進水管、中進水管及小進水管三者之間成階梯式排列，所述大進水管、中進水管及小進水管中靠近結晶鍋體的頂端處均設置有控制閥及流量計，其中流量計位于控制閥與結晶鍋體之間，所述結晶鍋體上還設置有溫度計。本實用新型具有結構簡單，使用方便等特點。
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2025年07月23日 ~ 26日 
