本實用新型屬于廢氣的環保排放設備領域,特別是一種廢氣過濾裝置。在廢氣過濾裝置的前部和尾部分別固結設置著進氣管和出氣管;在廢氣過濾裝置中部等距離連續分別固結設置著不銹鋼過濾板、剛玉質陶瓷過濾板、礬土質陶瓷過濾板和鎳銅合金過濾板,上述過濾板上分別均布設置著氣孔;在不銹鋼過濾板與剛玉質陶瓷過濾板之間、剛玉質陶瓷過濾板與礬土質陶瓷過濾板之間,以及礬土質陶瓷過濾板與鎳銅合金過濾板之間設置有氫氧化鈉固體顆粒;在不銹鋼過濾板與進氣管之間設置有進氣緩沖管段,在鎳銅合金過濾板與出氣管之間設置有出氣緩沖管段(9)。廢氣經本實用新型的裝置過濾后,減低了廢氣中有害氣體直接排入環境中,提高了廢氣的過濾效果。
本實用新型屬于廢棄物處理技術領域,尤其為一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置,包括承重底板,所述承重底板左側頂部表面垂直固定連接有固體分離箱,所述固體分離箱頂部中央垂直固定連接有電動推筒一,所述電動推筒一頂部表面固定連接有載重橫梁,且所述電動推筒一底部中央垂直固定連接有分離壓板一,且所述固體分離箱左側頂部貫穿連接有廢棄物進口,所述固體分離箱右側貫穿套接有第一引導管,所述第一引導管內腔左側固定連接有固體隔檔網,所述固體分離箱內腔中央兩側內壁對稱固定連接有支板固定塊一;本實用新型不僅幫助工作人員快速的將廢棄物進行分類,而且被分類的各個部分也能分開回收,可以提升該裝置的整體使用壽命。
本實用新型公開了一種含油固廢處理裝置,包括固定箱,所述固定箱頂端固定連接有進料斗,所述進料斗底端設有分割網,通過設置的螺旋葉片、分割網和分切刀,啟動水泵向固定箱內泵水,然后啟動第一電機帶動螺旋葉片轉動,此時含油污泥會被向下輸送,然后經分割網進行分割,配合圓盤轉動帶動固定桿轉動,固定桿會帶動刮桿對分割的污泥進行刮斷,與此同時,固定桿會帶動攪拌桿和分切刀對污泥和水進行分切混合攪拌,以此使得污泥和水充分混合,因為石油、水和污泥重量不同,最后可以通過沉淀的方式分離出石油,通過以上操作,方便了對石油的分離回收,使得石油被分離的更加徹底,不但最大程度的避免了環境污染的現象,還最大程度的減少了資源的浪費。
本實用新型公開了一種土壤及固廢樣品預處理裝置,包括殼體,所述殼體的內腔安裝有攪拌組件,所述殼體底部的前側連通有排料管,所述殼體的內腔安裝有出料組件,所述出料組件包括錐形斗和支撐板,所述殼體的頂部安裝有粉碎組件,所述殼體底部的四角均焊接有支撐柱。本實用新型通過電機一、刮料板、轉桿、攪拌板、錐形斗、網孔、支撐板、伸縮軟管、出料管、彈簧、震動電機、外殼、主粉碎輥和從粉碎輥的配合使用,具備粉碎效果好且可多份下料的優點,解決了現有的預處理裝置粉碎效果較差,土壤中所含石子等堅硬物質會影響檢測的正常進行,同時,只能逐次對一份樣品進行下料,無法同時多份進行,工作效率較差的問題。
本實用新型公開了一種鉆井液固廢深度處理裝置,屬于石油鉆井水基污泥處理領域,其技術方案要點包括加重材料處理筒、沉淀處理筒、分解處理筒和淤泥壓縮機,加重材料處理筒的上端面活動連接有密封蓋,加重材料處理筒內側壁的底端固定連接有底部加熱層,底部加熱層的上方設置有中攪拌軸,處理物料依次經過加重材料處理筒、沉淀處理筒和分解處理筒的處理,將物料中含有的加重材料、粘土與泥漿去除,提高了處理的質量與效率,粘土與泥漿輸送到淤泥壓縮機內進行壓縮處理,減少粘土與泥漿中含有的有害物質,且加重材料處理筒內的處理物輸送到沉淀處理筒內后,啟動輸送抽泵,向加重材料處理筒繼續輸送處理物,達到連續處理的效果,使處理的質量與效率提高。
本實用新型涉及環保設備技術領域,具體涉及固廢預處理設備,包括底座,所述機架上設有過濾裝置和破碎裝置,所述過濾裝置設置在所述破碎裝置上方;所述過濾裝置包括處理箱,所述處理箱內設有可拆卸的過濾箱,所述過濾箱底部鋪設過濾層,且所述底部開有一級出料口,所述處理箱底部還連接有排水管;所述破碎裝置設置在所述一級出料口下方,所述破碎裝置呈折線形,所述破碎裝置頂部開口,且所述開口與所述一級出料口連接,所述破碎裝置內部設有鉸刀,所述鉸刀設置在所述破碎裝置開口。一種對采油產生的固廢進行有效的預處理,以達到資源化利用、保護環境的固廢預處理設備。
本實用新型適用于含鹽固廢焚燒技術領域,尤其涉及一種含鹽固廢高溫熔融處置裝置,包括窖爐以及支撐架,所述支撐架通過轉動機構與窖爐相連接,轉動機構用于帶動窖爐轉動,所述窖爐靠近兩個端部的側壁上分別設有進料口與排渣口,所述支撐架表面設有對窖爐進行加熱的焚燒裝置,所述支撐架上設有氣泵,氣泵連接有氣管,所述氣管的兩端分別從窖爐的兩個端部插入到窖爐的內部并與其轉動連接,其中氣管連接有過濾機構,過濾機構用于對焚燒產生的氣體進行凈化;本裝置在對含鹽固廢進行高溫熔融時,通過氣泵以及氣管向窖爐內部吹氣,通過氣體的流動將窖爐內部的有害氣體吹入到氣管內部,然后被過濾機構所凈化,避免了有害氣體排出所帶來的二次污染。
本實用新型公開了一種工業固廢再處理加工系統,包括殼體,殼體頂部設有固廢入口,殼體內部設有隔板,殼體側壁設有固化劑添加口,殼體下部連接有倒圓錐殼體,倒圓錐殼體下部連接有圓柱殼體,圓柱殼體側壁設有出料口;殼體內并列設有若干傳送輥,傳送輥下方設有斜導板,斜導板最低處設有方形漏斗口,方形漏斗口下方設有輸送帶,輸送帶通過固定架固設在隔板上,殼體底部設有傳動軸,傳動軸上設有攪拌棒。實用新型的優點在于:工業固廢采用固化的方式進行處理,在固廢中添加固化劑,混合攪拌固化后可作為基料等材料再次利用,安全有效的處理固廢,不浪費能量并且可以再次使用。
本實用新型公開了一種工業固體廢棄物處理用轉運裝置,包括頂板,頂板的底端安裝有移動座,且移動座的內部活動連接有支撐架,支撐架的底端連接有底座,底座頂端的中間位置處安裝有第一液壓缸,且底座頂部的兩端均安裝有固定座,頂板的頂端安裝有回收箱,且回收箱內部的一側安裝有第二液壓缸,第二液壓缸的輸出端安裝有推板。本實用新型通過設置的第二液壓缸,能夠與箱門配合,當箱門關閉時,能夠對回收箱內的廢棄物進行壓縮,當箱門開啟時,能夠將回收箱內的廢棄物推送至運輸車上,通過設置的支撐架,在第一液壓缸帶動頂板對回收箱進行提升時,支撐架同步提升,提高了裝置的穩定性,避免因箱體過重,從而影響裝置的運行。
本實用新型公開了一種固體廢物真空干燥盛放器,包括水箱,所述水箱內腔的底部焊接有干燥筒,所述干燥筒的頂部貫穿至水箱的頂部并連通有進料管,所述進料管的表面固定連接有進料閥,所述進料管的頂部連通有粉碎機構,所述水箱內腔的兩側均通過螺栓固定連接有電熱絲,所述水箱內腔底部的兩側均固定連接有溫度傳感器。本實用新型具備加熱均勻及具有粉碎功能的優點,解決了現有的固體廢物真空干燥盛放器在使用過程中,通常不具有粉碎功能,導致無法對大塊的固體廢物進行粉碎處理,從而影響后續的干燥效果,且由于結構單一,不能對固體廢物的表面進行均勻加熱,降低了真空干燥盛放器適用性的問題。
本發明公開了一種固體危險廢物的穩固化填埋工藝,包括如下步驟:1)將固體廢物投料到穩定化固化設備中,加入熟石灰和水調節固體廢物pH在8以上,攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀;2)加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液,攪拌均勻;3)在填埋養護區養護5?7天,使穩定化固化廢物養護成型后,可無害化處理。本發明填埋工藝簡單,有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題,大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
本發明提供了一種固體廢棄物處理用固化劑,包括以下質量份數的組份:高鈣粉煤灰60份?90份;脫硫石膏6份?14份;火山灰5份?9份;膨潤土1份?5份;氯化鈣1份?5份;硫酸鈉1份?3份。本發明提供的固體廢棄物處理用固化劑具備強有力的吸水性,應用于實際中可以低成本、便捷以及高效的達到油田巖屑固化的作用;不僅有效的將固廢進行了資源化利用,而且還解決了各大企業固廢處理難的問題;本發明的固化劑能夠實現泥漿快速固化,可以減少大容量泥漿儲存池;種植吸復重金屬植被、完成植被生長實驗,尤其可以被用在在抗干旱、重度鹽堿地修復等方面;既保護了生態平衡,改善了人居環境,又為政府實現可持續發展目標起到了有效的促進作用。
本發明提供了一種利用固廢制備的種植土進行采坑地質環境治理方法,包括施工測量、回填壓實和場地整平,在采坑回填時,為有效利用自卸載重汽車重量,在鋪料的同時就增加對填筑層的壓實效果,回填卸料采用進占法,回填料壓實系數采用0.75,回填的材料中含有由水基鉆井廢棄巖屑改良土壤。本發明提供的方法實現了固體廢棄物的再利用、采坑的治理礦坑的回填以及回填后綠化土的種植,彌補前期固廢無處堆放,采、礦坑填埋無法種植的痛點,改善該區由于采掘活動所造成的地質環境問題,改善附近居民的生產、生活環境;通過對采坑地質環境的治理,城市面貌得到很好的改善,符合國家構建和諧社會的意愿。
本實用新型公開了一種用于固廢檢測的固廢處理結構,包括箱體,箱體內設有隔板,隔板將箱體從上往下分為入料室和處理室,隔板上開設有通槽,通槽內設有集料清洗筒,集料清洗筒底端傾斜固設有第一篩網,第一篩網下方固設有第一導流板,第一導流板下方設有第一集料室;第一篩網低端外側傾斜設有滑落板,滑落板板面和第一篩網篩面處于同一直線上,滑落板低端設有粉碎室,粉碎室下方設有第二篩網,第二篩網下方設有第二集液室。實用新型的優點在于:將固廢表面可溶于水的物質沖洗過濾并且進行檢測,將固體廢物粉碎后,可再次溶解可溶性物質并過濾后進行檢測,結構簡單便于操作和后期維護。
一種采用化學和物理相結合的電化學污水處理裝置,包括電化學反應器,電化學反應器內設置棒狀的陽極和網狀的陰極,陽極和陰極通過防水導線分別連接直流電源的正負極,電化學反應器內中部設置過濾網,陽極和陰極位于過濾網的下方,陽極頂部與套管的底部連接,過濾網與套管對應設置第一通孔,套管與第一通孔螺紋連接,套管的上部外周設置圓環,電化學反應器的頂部與套管的對應位置開設第二通孔,圓環與第二通孔螺紋連接,電化學反應器下部與廢水進管、曝氣管以及絮凝物排出管連通。本實用新型中通過套管能便捷的將陽極取出進行除垢操作,同時通過過濾網能夠避免絮凝物隨水一起流出,有效的提高了效率,節約了時間。
高濃度污水煤漿清潔制取工藝,將15%?30%的原料煤和煤漿分散劑摻混后,用超細粉碎機將原料煤粉碎至50μm以下,再將其利用低中壓輸送機加入到密閉的攪拌混合釜中,與有機廢水攪拌制取稀水煤漿;稀水煤漿通過輸送泵輸送,部分稀水煤漿通過稀漿循環管返回攪拌罐提高稀漿均勻度,部分稀水煤漿通過稀漿輸送管輸送到捏混機;將配成一定濃度的煤漿分散劑溶液霧化噴灑在70%?85%的原料煤表面并混合均勻,然后用輥式粉碎機將改性原料煤破碎到100μm?180μm;在捏混機中將100μm?180μm粗煤粉和稀水煤漿以及穩定劑捏混制取高濃度污水煤漿,送入密閉的中間罐以待氣化或燃燒。
本發明公開了高溫高鹽高硅污水回用處理工藝及系統,主要涉及油田廢水處理領域。包括除油氣浮單元、電凝聚單元、沉降單元、除膠氣浮單元、變壓吸附單元、過濾單元、高溫RO膜單元。本發明的有益效果在于:它完成高溫條件下高溫高鹽高硅污水回用處理的水質要求,且處理過程安全環保,使處理后的污水能滿足油田回收后重復利用的標準。
本實用新型公開了一種污水處理用氣溶氧發生裝置,它涉及污水處理用具技術領域;殼體的底部安裝有排污閥,殼體中部的兩端均安裝有排水頭,排水頭的內部穿接有進液管,進液管的兩端均安裝有進液頭,進液管的中部安裝有旋轉噴頭,氮液混合流體進管穿接在殼體的頂端,且氮液混合流體進管的底部與旋轉噴頭連接,殼體上側的兩端均安裝有排污管;本實用新型便于實現廢水的快速分離,操作簡便,且分離速度快,節省時間,工作效率高。
本實用新型涉及氯化汞生產技術領域,具體是一種氯化汞自動化生產系統,包括底座、處理箱和分離機構;所述處理箱固接在底座的頂部;所述分離機構包括過濾網、L形桿、條形板和電機一;所述過濾網固接在處理箱的內壁;所述L形桿轉動連接在處理箱的內部,且位于過濾網的下方;所述處理箱的內壁固接有一號板,且一號板位于L形桿的上方;所述L形桿與一號板之間通過彈簧一連接;所述條形板貫穿且滑動連接在處理箱的一側;所述條形板的頂部固接有推板,且推板位于L形桿的左側;所述條形板位于處理箱外的一側固接有二號板;通過實現對氧化汞沉淀和堿性溶液的分離,能夠避免這些廢水排放后污染環境。
本實用新型公開了一種用于生產鉆井液用封堵防塌劑的裝置,包括混合攪拌罐,所述混合攪拌罐的頂部設有加料口,所述加料口設有閥門,所述混合攪拌罐內設有攪拌棒,所述攪拌棒設置在攪拌轉軸上,所述攪拌轉軸與設置在所述混合攪拌罐外的攪拌電機傳動相連通;所述混合攪拌罐的側壁為雙層夾套結構,并設有進液口和出液口,所述的進液口和進液口分別通過循環泵與水源管道相連,所述水源為鍋爐廢水或工業高溫廢水;本實用新型的優點在于:提高了生產效率,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種化工用清洗水循環利用設備,涉及化工生產技術領域,包括水處理設備箱體,所述水處理設備箱體的頂部中心為進水端口,所述水處理設備箱體的底部中心為出水端口,所述水處理設備箱體的頂部一側設置有混合驅動電機,所述水處理設備箱體的頂部另一側設置有消毒藥劑箱,所述混合驅動電機的輸出軸固定連接有驅動帶輪。本實用新型,在流體壓力的作用下,轉動套管中的藥劑經連接管和剛性攪拌管后從給藥噴頭向外流出,從而使得消毒藥劑被均勻且分散的加入到水處理設備箱體的內部工業廢水中,從而使得工業廢水與消毒藥劑之間充分混合,以便于將工業廢水中的細菌充分消殺,使得經過消毒后的工業廢水可達到安全排放標準。
本實用新型涉及一種含油廢水處理加藥裝置,包括藥劑混合桶、固定于混合桶上的藥罐以及連通藥劑混合桶的投藥部件,通過出藥管和法蘭連接藥劑混合桶出藥口,投藥部件包括儲藥槽、出藥漏斗、加藥管、加藥泵及藥劑噴射出口,藥劑噴射出口采用高壓噴射形式,充分的將藥液混入污水懸浮物附近,儲藥槽遠離下藥口側設置液位計,中部設置隔塊,液位計能很好檢測儲藥槽液位,將液位數據通過液壓傳感器轉化為電信號至PLC控制器,PLC控制器又和電磁控制器連接控制供料管上的電磁閥;本實用新型實用性強,尤其適應于含油污水這種投藥比例較高的污水處理,能實時控制儲藥槽內藥液的含量,避免藥罐加空導致污水處理的不穩定,減少了人力勞動,更利于操作。
本實用新型涉及一種生物油污廢水處理曝氣攪拌設備,包括攪拌裝置以及固定裝置;攪拌裝置包括殼體、殼體內部的電動機、電動機中部設置的電機軸以及殼體一側設置的表面帶攪拌葉輪的攪拌盤,攪拌盤軸通過螺母緊固于攪拌盤;殼體攪拌盤一側通過連接板設置有增壓罩;固定裝置由相對殼體攪拌盤另一側固設于殼體的固定架,所述固定架上設有固定孔;殼體于攪拌盤側還固設有機械密封座,機械密封座與攪拌盤間設有機械密封環;機械密封座上對應電機軸兩側對稱設置至少兩組切割軸,所述切割軸上均布有切割刀片;本方案結構簡單、多組設置于機械密封座上的切割刀片,可全面切割污泥中的粘附雜物,減少了雜物纏繞攪拌葉輪,避免了攪拌葉輪爆死的發生。
本實用新型涉及油田含油污水處理工藝設備,是一種滴油器潤滑系統含油廢水一體化處理裝置,該處理裝置包括:初級油水分離裝置、油水高效分離裝置、精細過濾器;其中初級油水分離裝置的箱體內部設有廢液分離罐,在所述廢液分離罐左右兩側設有分離油暫存罐、分離水暫存罐;在廢液分離罐的上部,設有斜板式分離池,其中所述油水高效分離裝置的結構包含罐體,所述罐體設有二次過濾入口,二次過濾出口,所述罐體上部的內壁上,設有一圈集油槽,所述罐體下部為漏斗型底部。本實用新型結構合理、經濟實用,可將含油廢水進行有效處理達到環保排放要求,能夠實現以物理方法處理為主,化學方法處理為輔,占地面積小,處理效率高。
本實用新型高濃有機廢水清潔制取高濃度煤漿裝置,原料煤A加料器和煤漿分散劑A加料器通過混合器與超細粉碎機相連,超細粉碎機通過輸送機接入攪拌混合釜頂部;有機廢水泵也接入到攪拌混合釜頂部;攪拌混合釜底部安裝有輸送泵,一路通過帶有控制閥的稀漿循環管返回攪拌混合釜頂部形成循環攪拌,一路通過帶有控制閥的稀漿輸送管接入捏混機入口;原料煤B加料器和煤漿分散劑B溶液加料器通過噴灑混合器與輥式粉碎機相連,輥式粉碎機通過輸送機接入到捏混機入口,穩定劑加料器也接入到捏混機入口;捏混機出口通過污水煤漿管流到中間罐;中間罐頂部安有攪拌槳,底部設有污水煤漿出口。
本發明涉及油田含油廢水凈化處理技術領域,是一種油田復雜廢水高效凈化回注處理系統及處理方法,包括聚結除油器、隔油池、生物反應池、聚結過濾器和凈化水罐,生物反應池包括沿介質流向依次連通的厭氧池、好氧池和澄清池,聚結除油器的進水口固定連通有來水管線,聚結除油器的出水口和隔油池的進水口之間固定連通有第一進水管線,隔油池的出水口和厭氧池的進水口之間固定連通有第二進水管線。本發明工藝流程簡便高效,在對油田含油廢水凈化處理時效率高、效果好,化學藥劑加藥量降低60%以上,含油污泥量減少50%以上,對應的處理成本降低30%以上,具有高效、經濟、環保的特點。
本發明涉及一種油田污水軟化產生的高溫高含鹽有機廢水的處理方法,屬于環保技術領域。?本發明的處理方法由預處理單元、混凝沉降單元、臭氧氧化單元、過濾單元、污泥處理單元五個單元依次組成,能將高溫高含鹽有機廢水石油類、揮發酚、COD等物質分離,使高溫高含鹽有機廢水處理后達標排放。污泥處理單元將混凝沉降產生的污泥再次進行處理,防止有害物質排放,資源得到有效利用。
本發明涉及一種含有苯環有機物廢水的處理工藝,采用二段催化降解處理,具體包括以下步驟:1)將待處理廢水進行預加熱處理后通入第一反應器中,再通入氣體氧化劑,加入第一段催化劑,充分反應,得第一段處理液;2)將第一段處理液通入第二反應器中,在通入氣體氧化劑,加入第二段催化劑,充分反應后,排出即可。所述述處理工藝針對性強,催化劑活性組分易保持,有機物轉化率和COD的脫除率較高;降解產物基本為CO2和H2O,無二次污染和活性金屬組分流失。
本實用新型屬于氯化汞生產技術領域,具體公開了一種氯化汞生產用廢水處理裝置,包括氯氣吸收機構、沉淀過濾機構和集液箱,沉淀過濾機構包括第一連接管、過濾箱、轉軸和圓柱狀的過濾筒,過濾筒和氯氣吸收機構通過第一連接管連通,過濾筒設于過濾箱內,轉軸的底端穿過過濾筒并與過濾箱的底端轉動連接,轉軸的頂端貫穿過濾箱的頂端,轉軸的頂端連接有電機,轉軸上連接有關于轉軸軸線對稱的兩個攪拌單元,每個攪拌單元均包含若干個攪拌葉片,集液箱和過濾箱之間連通有第二連接管,集液箱和氯氣吸收機構之間連通有第三連接管,第三連接管上設有水泵。與現有技術相比,本實用新型可以將堿液吸收氯氣后產生的氧化汞過濾掉,避免廢水排放后污染環境。
本實用新型公開了一種冷聚樹脂高濃度含氟廢水處理裝置,包括依次管道相連的換熱器、緩沖罐、渦凹氣浮機、溶氣氣浮機、一級反應器、一級沉降罐;所述一級沉降罐的上部與二級反應器相連;所述二級反應器與二級沉降罐相連,所述二級沉降罐的上部與清水池相連,所述一級沉降罐和所述二級沉降罐的底部通過壓濾機進料泵與壓濾機相連;本實用新型的優點在于:用于工業生產過程中產生的高濃度含氟污水,利用CaCl2與污水中氟離子反應生成氟化鈣微溶物,再利用絮凝劑PAC及PAM將氟化鈣微溶物進行絮凝沉降,達到除氟的目的。
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