本實用新型公開了一種棒磨機進口安全防護門裝置,包括兩扇均與進口滑動連接的防護門,所述進口外固定套設有固定板,所述固定板上設有用于對兩扇防護門進行開合的開合機構,兩扇所述防護門靠近進口的側壁上均設有緩沖機構。本實用新型可以避免物料由棒磨機中彈出,安全性較高且對棒磨機進口的防護效果較好。
本實用新型涉及廢棄處理技術領域,具體公開了一種滴灌帶生產用廢氣處理設備,包括:廢氣收集組件:所述廢氣收集組件包括收集管道和動力機構,所述動力機構使收集管道產生負壓環境以抽取滴灌帶生產過程中產生的廢氣;水汽回收組件:所述水汽回收組件包括設在所述收集管道內的冷凝管和位于所述冷凝管下方并與所述收集管道連通的回收管;所述廢氣凈化組件設在所述收集管道內出氣的一端與所述水汽回收組件之間,所述廢氣凈化組件用于對廢氣進行凈化處理,通過設置冷凝管以及回收管,可以對收集管道內的廢氣和水汽進行分離以及分別進行處理,從而實現對水汽的回收利用,不僅提高了水資源的利用率,而且避免了水汽與廢氣混雜而導致廢氣的凈化效果降低。
本發明涉及一種石油鉆機鉆桿提升機及其鉆具裝載方法,包括滑車總成單元模塊、門型架總成、拉桿總成、鋼絲繩、滑輪組件、絞車,滑車總成單元模塊包括滑車架、滾子、長連桿、夾持油缸、夾持鉗、鉗連接架、扶持鉗、扶持油缸、變幅油缸、搖桿、短連桿、調斜油缸;鋼絲繩在絞車的帶動下繞過滑輪組件連接滑車總成單元模塊并帶動其在門型架總成內上下滑動。本發明通過夾持鉗、扶持鉗、變幅油缸、調斜油缸和液壓絞車相互配合工作,實現了鉆具從貓道到井口、貓道到彈夾、井口到貓道、彈夾到貓道、井口到彈夾、彈夾到井口的自動輸送,且實現了接鉆桿的離線作業,提高了鉆具的輸送效率,節約了鉆具的輸送成本,生產過程中故障少、效率高。
本發明公開了本發明提供一種自動開孔定位多功能鉆機,包括鉆機本體、前端測量機構、后端測量機構、行程測量機構和中央控制機構;前端測量機構包括與鉆機本體的鉆桿同軸心的激光發射器;后端測量機構包括與鉆機本體的鉆桿同軸心安裝的靶標;行程測量機構安裝于鉆機本體的調姿油桿上;中央控制機構與鉆機本體的鉆機控制器通信連接、用于在接收前端測量機構和后端測量機構和行程測量機構的數據進行綜合分析后制定調姿控制指令并將調姿控制指令傳輸給鉆機控制器以自動精準調整鉆機本體的鉆孔姿態。本發明還公開了一種精準開孔方法。本發明具有結構簡單緊湊、操作方便靈活、開孔精度高、大大降低勞動強度和作業時間的優點。
本實用新型屬于廢氣廢液焚燒技術領域,具體的說是一種煤制乙二醇工藝中廢氣廢液焚燒的裝置,包括循環鼓風機裝置、氧氣供給系統、助燃氣混合器,本實用新型通過設置上述裝置使焚燒爐燃燒產生的煙氣分為兩部分,一部分煙氣與氧氣在助燃氣混合器內混合,得到助燃煙氣進入焚燒爐內繼續進行焚燒反應,另一部分煙氣進入洗滌裝置洗滌后從煙囪排放至大氣;按照《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223?2011和《大氣污染物綜合排放標準》GB16297?1996的要求,本實用新型極大地減少了排放至大氣中的煙氣,從而減少了NOx的排放量,有效地保護了環境;本實用新型與空氣作為助燃氣相比,還具有冷量消耗少,焚燒熱利用率高、損失少,投資成本低,以及熱力NOx和快速型NOx生成量少等優點。
本發明涉及鉆井機械技術領域,是一種全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機,其包括車架、塔架、鉆井部、井架升降油缸、支撐桿、支撐座、動力部、液壓系統、流體注入機構和卷揚機,塔架的下部鉸接在車架上,塔架上設有鉆井部。本發明結構合理而緊湊,使用方便,通過在第二液壓支路接入空壓機或泥漿泵,滿足氣水兩用鉆井作業;通過設置履帶底盤,增強復雜地形的通過能力;通過設置支撐桿,可使塔架呈上后下前狀傾斜,由此使本發明能夠完成斜井的鉆井作業;通過設置泥漿泵和空壓機實現氣水兩用;通過在單活塞的鉆具升降油缸內設置單出的升降活塞桿,為升降活塞桿提供更好的提升力,具有高效、通過性能好和結構簡單的特點。
本實用新型公開了一種帶有煙氣凈化裝置的垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體底部設有底座,所述爐體設有燃燒室、垃圾進口和廢渣出口,所述爐體的頂部設有煙氣出口,所述垃圾進口設有進料爐門,所述進料爐門與爐體卡扣連接,所述廢渣出口設有出料爐門,所述出料爐門與爐體卡扣連接,在所述燃燒室內部設有濾網,所述濾網與燃燒室內壁固定連接,在所述煙氣出口處還設有煙氣凈化裝置,所述煙氣凈化裝置包括用于吸附大顆粒物質及水蒸氣的干燥過濾箱和用于吸附氣體中的有害氣體的活性炭吸附箱。本實用新型的優點在于:結構簡單,可以有效地減少煙氣排放產生的環境污染。
本實用新型公開了一種不飽和聚酯樹脂節能焚燒爐,涉及聚酯樹脂技術領域,包括焚燒爐,焚燒爐底端的兩側均固定設置有支撐板,兩個支撐板的底端連接有同一底座,焚燒爐頂端的中部設置有燃燒器,焚燒爐的一側設置有進氣管,進氣管的一側沿圓周方向等距設置有三個輸氣組件,輸氣組件的一端穿過焚燒爐置于焚燒爐內。本實用新型將有機廢氣通過進氣管通入至三個陶瓷輸氣筒內,然后再通過氣孔排出,能夠提高廢氣在焚燒爐內分散的均勻性,當通過燃燒器加熱對焚燒爐內部進行燃燒時,能夠提高對廢氣的燃燒效率,燃燒后的廢氣在經過陶瓷蓄熱板時,蓄熱后的陶瓷蓄熱板能夠再次對廢氣進行燃燒,進一步提高對廢氣的燃燒效率。
本實用新型公開了一種廢液焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐頂端卡接有豎筒,所述焚燒爐頂端對應豎筒外側位置處等距卡接有支撐桿,所述支撐桿頂端通過螺栓固定連接有過濾筒,所述豎筒內部設置有氣壓排放機構,所述氣壓排放機構包括轉環、連接板、套筒、調節筒、滑桿、密封板、支撐彈簧和擋環,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,設置有氣壓排放機構,通過支撐彈簧收縮的特性,在焚燒爐內部的壓力過大時,推動密封板和滑桿沿著調節筒滑動,解除密封板對擋環的密封,方便將焚燒爐內部的氣壓排出,防止焚燒爐內部的氣壓過大,然后再通過支撐彈簧伸縮的特性,推動滑桿和密封板復位,重新對豎筒進行密封。
本發明為一種一次鋁灰中鋁的回收方法。一種一次鋁灰中鋁的回收方法,包括:一次鋁灰進行破碎,分離出大于5目粒度的金屬鋁,其余為篩下灰1;將所述的篩下灰1進行破碎,分離出大于20目粒度的金屬鋁,其余為篩下灰2;將所述的篩下灰2進行振動篩分級,分為20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的細灰后;將分級后的細灰分別進行研磨,再過篩,篩出的為金屬鋁,篩下的灰為二次鋁灰;所述的二次鋁灰進入二次鋁灰的綜合利用處理工藝;所述的金屬鋁篩出后,熔煉成鋁錠。本發明所述的一種一次鋁灰中鋁的回收方法,將一次鋁灰經過高、低速錘式破碎機提鋁后,再通過振動篩對鋁灰分級,調節對輥破碎機的間隙,對應進行擠壓破碎的分離等工藝來提高鋁灰中鋁的回收率。
本實用新型提供一種混凝土生產原料輸送機,其能夠將原料分級,大塊的原料進入破碎裝置破碎后進行研磨,小塊的原料直接進入研磨裝置研磨,提升混凝土生產效率,同時更加節能環保,其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶,第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方,第二傳輸帶和第三傳輸帶的運轉方向相反;第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設置有支撐架,第一傳輸帶的另一端設置有調節支架;第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動軸、水霧機和擋塵簾,傳輸滾軸設置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶,擋板設置在傳輸帶的兩側,振動軸設置在傳輸滾軸之間,水霧機固定設置在擋板上,傳輸帶為網狀傳輸帶,擋塵簾設置在擋板的下方。
本實用新型公開了一種大型金屬鑄件的打磨裝置,包括伺服電機以及其端部通過支桿固定的固定筒,固定筒的端部固定有固定板,所述固定板中和固定筒的端部貫穿固定有兩個固定軸承和兩個支撐軸承,伺服電機端部的動力輸出端為動力端,動力端上嵌套設置有兩個主動齒輪,兩個支撐軸承的中間貫穿固定有轉動桿。本實用新型中的兩個主動齒輪分別與兩個從動齒輪嚙合,兩個從動齒輪位于打磨筒的兩端,使打磨筒的兩端受到相同的扭力,使打磨筒兩端受力均勻,可以穩定的驅動打磨筒高度轉動,防止打磨筒轉動打磨時產生振動,使打磨筒的側面打磨大型金屬鑄件非常均勻,具有打磨均勻、打磨效果極佳的優點。
本實用新型涉及一種碳化硅一級結晶塊篩分輸送裝置,屬于碳化硅生產技術領域,包括直線振動篩(1)、輸送帶(2),直線振動篩(1)包括振動篩出料口(3),輸送帶(2)上設置有封蓋(4),封蓋(4)一端設置有輸送帶進料口(5),振動篩出料口(3)與輸送帶進料口(5)通過可拆卸的軟布袋(6)連接。本實用新型可進行碳化硅密閉篩分輸送,消除了粉塵,避免了對環境造成污染和對人體健康造成危害;通過在輸送帶進料口四周均勻設置若干壓縮空氣噴嘴,在軟布袋發生堵塞時更容易疏通,避免磨料堆積。
本實用新型公開了一種磨粉機無塵快速卸料裝置,兩個安裝板底部的兩端均對稱固定安裝有活動桿,活動桿的中部套接有緩沖彈簧,緩沖彈簧的底端固定連接有固定板,接收通道的一端位于安裝板下方位置處固定安裝有連接塊,連接塊的底部對稱固定安裝有微型振動器,利用微型振動器帶動傾斜卸料通道和接收通道進行振動,使得傾斜卸料通道和接收通道內部粉末可以順利的下落,提高了粉末排出的速率,避免粉末堆積粘附在傾斜卸料通道和接收通道內壁,同時通過活動桿和緩沖彈簧的配合使用,對傾斜卸料通道和接收通道起到了緩沖的作用,減少傾斜卸料通道和接收通道振動時產生的沖擊力,提高了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種硅渣破碎裝置,包括工作臺面、抬高支撐架、夾持架、硅渣研磨裝置、硅渣篩分裝置、硅渣收集槽和輔助搬運把手,所述硅渣研磨裝置設于夾持架上,所述硅渣篩分裝置設于抬高支撐架上,所述硅渣研磨裝置包括研磨粒度調整伸縮樁、轉動電機、連接柱、研磨內環、研磨外壁和硅渣收納開口,所述硅渣篩分裝置包括篩選籃、篩網、重收集槽口、伺服電機、槽口擋板和振動器。本實用新型屬于硅渣破碎技術領域,具體是一種硅渣破碎裝置,有效解決了現有市場上的硅渣破碎裝置粉碎效果渣不能對硅渣的粉碎程度進行調整,粉碎效果差不能滿足使用需要的問題,是一種可以有效篩分硅渣并可多次進行破碎,可以調整破碎粒度的裝置。
本實用新型公開了一種脫水脫土兩用輸送帶,包括架體、設于架體內的輸送皮帶組件、與輸送皮帶組件連接的篩網組件以及設于架體一側的接水槽;所述輸送皮帶組件包括與篩網組件配合的膠帶組件以及陣列設置于膠帶組件上的皮帶扣螺栓;所述篩網組件包括第一篩網以及設于第一篩網下的第二篩網;所述膠帶組件包括設置于第一篩網上側的第一膠帶以及設于第二篩網下側的第二膠帶。本裝置可利用皮帶輸送機提供動力,向高處、低處或平行輸送物料,更加省地省電,故障率也大幅度降低,任何顆粒物料均可使用,實用范圍廣,值得廣泛推廣。
本發明專利公開了一種利用鋁灰渣制備鋁電解陽極防氧化涂料的裝置與方法,其特征在于,所述裝置包括鋁灰渣電解槽、鈦銥陽極、密封槽罩、氨氣?氯氣?氟回收系統、鈦釕陰極、鋁灰渣儲料?上料系統、電解槽補水系統、未溶鋁?氧化鋁?氧化硅?氧化鐵沉淀排放口、電解產物偏鋁酸鈉?偏鋁酸鉀溶液排放?蒸餾?脫水系統;所述的方法為利用廢棄的鋁灰渣為原料,回收利用鋁灰渣中鋁、氧化鋁、氯鹽、氟鹽資源,實現廢棄、污染環境的鋁灰渣資源化的目的。
本發明屬于氯乙烯生產技術領域,具體涉及一種甲醇生產氯乙烯新工藝。包括甲醇制乙醇單元、乙醇制乙烯單元、乙烯制氯乙烯Ⅰ單元、乙炔制氯乙烯Ⅱ單元和電解單元。其突破了常規生物法制取乙醇純度較低的技術問題,延伸了合成氣產品鏈,增加了乙醇、乙烯多個中間產品,提高了整個產業鏈的靈活性,為應對市場變化規避風險提供了新的思路。同時,煤基乙烯聯合乙炔法生產氯乙烯的生產工藝,有利于電石法生產聚氯乙烯企業的合理轉型,既可有效減少廢渣產量,又不依賴于石油乙烯,而且投資少,見效快,環保度高,符合清潔生產、綠色環保的產業政策,具有行業推廣應用價值。
本實用新型公開了一種重晶石粉碎及篩分機械設備,包括箱體,所述箱體頂部的中心處連通有進料斗,所述箱體頂部的左側固定連接有第一電機,所述第一電機輸出端的底部貫穿至箱體的內腔并固定連接有主動齒輪,主動齒輪內腔頂部的中心處活動連接有導料筒。本實用新型通過箱體、篩分板、第二電機、粉碎齒二、轉座、噴頭、主動齒輪、第一電機、導料筒、水泵、環形管、粉碎齒一、環形齒、彈簧、篩分孔、震動電機和從動齒輪的配合使用,具備粉碎效果好且可降塵的優點,解決了現有的設備粉碎效果較差,且無法同時進行粉碎篩分,工作效率較低,即使有部分一體設備,但大多不具備降塵功能,在粉碎過程中可能會造成灰塵飄散情況的問題。
本實用新型涉及機械自動化用粉碎技術領域,具體是一種便于篩分的機械自動化用粉碎裝置,包括篩分箱,所述篩分箱上端一側設置有粉碎箱,所述粉碎箱一側設置有旋轉電機,且粉碎箱內側轉動連接有兩個粉碎輥,兩個所述粉碎輥的一側均固定連接有齒輪,兩個所述齒輪通過齒紋嚙合,所述旋轉電機的輸出軸固定連接于其中一個粉碎輥,還包括;多規格篩分機構,所述多規格篩分機構設置于粉碎箱內側。本實用新型通過三個螺紋螺距依次遞增的螺桿,調節與之對應的三個活動篩板移動距離依次遞增,與固定篩板重疊形成不同大小的篩孔,進而篩分出不同規格的
本發明公開了組合式旋轉分散盤碳粉研磨裝置,包括研磨設備和研磨管,研磨設備的一側安裝有研磨管,第二皮帶輪旋轉的同時帶動第二旋轉軸,第二旋轉軸旋轉通過第一錐形齒帶動第二錐形齒,第二錐形齒旋轉后使旋轉柱能夠一同旋轉,旋轉柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉槽進行旋轉,因旋轉槽呈上下起伏狀結構,通過連桿組件帶動升降管進行升降運動,升降管升降運動后從而防止進料管內腔的堵塞,當物料從進料管進入主體內腔,第一旋轉軸帶動分散盤對物料進行研磨,同時第一旋轉軸帶動第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪,第二皮帶輪旋轉后使凸塊能夠進行振動,振動傳遞至進料管,防止進料管內腔在下料時出現堵塞。
本實用新型涉及鉆機技術領域,具體涉及一種鉆機泥漿固控系統裝置,它包括固控設備本體,該固控設備本體包括六個工作罐、清水罐和離心機平臺,該六個工作罐分別為罐體A、罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;所述罐體A的右側設置有離心機平臺,離心機平臺右側依次設置有罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;它相對傳統固控系統相比:進行了固控設備的高度集成、實現附件的勉拆裝、流程的進一步優化;減少了搬安車次,減輕了搬安過程中的勞動強度,極大地提高了工作效率;“零”沉積技術使得完井后不再人工掏罐,極大的減輕了現場作業人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種離心機內轉鼓刮料裝置,包括用來刮料的刮刀、用來固定刮刀的螺桿和用來控制刮刀的刮料桿,所述刮料桿一端固定焊接在離心機殼體上,另一端帶有螺紋,用來調節刮料桿的長度,來適應不同轉鼓的深度,刮料桿上設置有若干等距排列的螺孔,用來調節刮刀的位置;與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:離心機運轉時能方便的清理轉鼓篩網粘接的濾餅、調整濾餅平整度,保證離心機推料穩定;調整布料不均勻使濾餅平整,離心機振動減??;不間斷正常出料。
本發明屬于氟化法鈦白粉技術領域,具體涉及一種用于處理鈦礦的連續氟化爐,其至少包括回轉爐結構,其沿從進料口向出料口的方向依次連通設置有加熱區和冷卻區,所述加熱區內設置有至少一根研磨桿,所述研磨桿限位在所述加熱區內。其適用于氟化法的鈦白粉生產,原料混合均勻、物料受熱均勻,物料反應完全,生產率高。
本發明涉及一種聚氯乙烯領域,尤其涉及一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法。本發明的技術問題是:提供一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法。本發明的技術實施方案為:一種擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法,該擠出端矯正式聚氯乙烯管材生產料頭處理方法采用如下加工設備,該加工設備包括有裂紋分割系統、矯正系統、碎化系統、電動滑軌板和工具箱;工作機床板下方與支撐腳柱進行焊接。本發明實現了對聚氯乙烯管材成型出料的料頭的處理,將聚氯乙烯管材的料頭具有裂紋的部分進行自動切割分離,將切割分離的部
本發明公開了一種基于篩分料的干法制砂裝置,涉及砂料篩分加工裝置技術領域,該一種基于篩分料的干法制砂裝置,包括殼體,殼體為矩形殼體,且殼體的內部為空心,殼體的下方為開放式,殼體的上壁面開設有方槽,殼體的上壁面固定安裝有上殼體,本發明中,設備啟動后,原材料通過進料口進入一級攪拌分離、二級攪拌分離,當連接板上方的電機啟動后,電機會通過鏈輪帶動鏈條轉動,鋼板葉片和棒狀葉片會在鋼管的內部中高速旋轉,當原材料進入到每個鋼管中時,鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉下就會將濕粘的原材料打散,同時高速旋轉使鋼管內部的原材料相互之間產生摩擦和熱量,從而達到使原材料中的水分蒸發,泥土顆粒等雜質干燥分離的效果。
本實用新型涉及分離設備技術領域,且公開了一種輕烴燃氣油氣分離裝置,包罐體、進氣管、電氣閥、離心筒、動力機構、固定座、離心孔、上層除霧網、下層除霧網和控制器。使用時,油氣混合物通過進氣管進入罐體內,通過電氣閥控制油氣混合物是否進一步傳輸,當油氣混合物進入離心筒后,通過動力機構帶動離心筒轉動,從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;同時離心出的油水與上下分別設置的上層除霧網和下層除霧網進行碰撞,利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結,從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果;且本申請對兩種輔助手段進行結合,再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。
本實用新型提供了一種鉆井液固液分離裝置,屬于石油鉆探領域。該裝置包括分離罐體,分離罐體頂部設有進液管,分離罐體側壁下部設有排液管,排液管上設有排液閥,分離罐體底部設有支腿,所述分離罐體內部設有第一過濾筒,第一過濾筒頂部與分離罐體頂部一體設置,進液管伸入第一過濾筒內,第一過濾筒上部為圓筒體,圓筒體側壁設有筒狀的第一濾網,第一過濾筒下部為圓錐體,圓錐體下部穿出設有分離罐體底壁,且連接有第二排渣管,第一過濾筒內上部設有攪拌機構,分離罐體內還設有第二過濾筒,分離罐體外設有循環機構。本實用新型通過二級過濾技術結合循環式過濾技術提高固液分離效果;結構簡單,運行及維護成本低。
本實用新型公開了一種節能型物料氣力分選系統,包括移動架、給料機、分離腔、沉降箱、勻風連接管、變頻風機,所述給料機前端伸入分離腔,所述變頻風機設于沉降箱的一端,所述分離腔設于沉降箱的另一端,所述給料機的下端安裝在移動架上,所述給料機的出口插接進分離腔內;所述變頻風機與勻風連接管通過軟管連接,所述沉降箱內設置擋料板,以防止輕物料進入風機。本實用新型通過調節喂料機前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來實現在風機低轉速下達到同等分離效果的節能風選,不僅增加了農業物料風選系統調節方式,而且可以在針對不同物料時,有效利用風機性能,減少耗電量。
本實用新型公開一種有機硅單體合成廢硅粉的回收再利用裝置,硅碳分離器下端固定裝配有旋風式氣體分布器,氣體分布器主體上表面邊緣處均勻圓周固定連通有排氣管路,且排氣管路上端向逆時針方向傾斜;通過設置有旋風式氣體分布器,利用其產生螺旋向上的旋風作用在硅碳分離器內壁上,將導入至硅碳分離器內部的硅粉廢料向上吹動,使得硅粉廢料實現流化,最終將較輕的碳粉和部分細硅粉導入至高效旋風分離器內,利用高效旋風分離器對細硅粉和部分碳粉進行進一步的分離,將分離出的細硅粉導回硅碳分離器,并將分離出的碳粉排出,再分別對分離的細硅粉和碳粉進行回收和再處理,實現能耗降低。
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