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本發明提供了一種氮氧化物還原劑生產方法，包括以下步驟：快速中和，冷卻降溫，初提純，精確調制，精提純，殺菌保質?？焖僦泻秃途_調制使用管式反應器，該管式反應器的一端設置有高純水入口和待配溶液入口、另一端設置有出口，中間腔體沿軸向設置有螺旋反轉流道，該螺旋反轉流道由兩塊螺旋導流片構成，且該螺旋導流片沿軸向設置、繞軸向扭轉180°，其頂邊和底邊分別固定在管式反應器內壁上相對的兩側，且這兩塊螺旋導流片的扭轉方向相反，沿軸向交叉90°布置。本方法得到的產品，縮二脲、金屬離子、不溶物等有害物質含量低，尿素原料利用率達100%，生產過程無廢水、廢氣、廢渣產生，生產成本低、中和時間短、生產能力大、勞動強度低、自動化程度高，不受環境污染。
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本實用新型公開了一種雙高筋增強聚乙烯纏繞管加工用均風冷卻裝置，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內設有冷卻結構；所述冷卻結構包括：制冷室、風機、三個制冷網、操作室、四個輸送滾輪以及四個制冷組件，本實用新型涉及加工冷卻設備技術領域，本案的有益效果為：本案采用的冷卻結構，通過吸收外界空氣進行制冷，再對聚乙烯纏繞管進行多次冷卻，以達到對聚乙烯纏繞管冷卻的目的，有效的解決了現有的聚乙烯纏繞管采用的水冷的冷卻方式，存在的不能及時有效的將廢水進行回收再次利用，造成了水資源的浪費的技術問題，本案還具有，結構簡單，冷卻效果好，節約能源等有益效果。
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本實用新型公開一種肝素生產中的原料前期處理裝置,包括第一處理池和第二處理池,所述第一處理池和所述第二處理池通過輸送槽連接,所述第一處理池設置有第一進水管和第一出水管,所述第二處理池設置有第二進水管和第二出水管。與現有技術相比,本實用新型提供的肝素生產中的原料前期處理裝置,方便使用者操作,能夠減少環境的廢水污染和節約水源。
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本實用新型涉及化工領域，用以解決PCB制作過程中酸性廢氣的處理問題，提供了一種酸化廢氣處理系統，包括：氣體儲罐、文丘里管、水泵、水箱、和堿水箱；所述氣體儲罐具有廢氣入口和廢氣出口；所述廢氣出口連通所述文丘里管的入口；所述文丘里管的出口連通所述水箱的入口；所述水箱的第一出口連通所述堿水箱；所述水箱的第二出口連通所述水泵的進水口；所述水泵的出水口連通所述文丘里管的入口，所述水箱內設置有第一冷卻管。本申請提供的酸性廢氣處理系統在節省原料的同時，可以使得酸化廢氣全部被吸收，并且不會產生酸性或堿性廢水，不會產生二次污染。
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本發明屬于鈦產品生產技術領域，具體涉及一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產的方法。針對現有生產鈦黃粉的方法產出大量廢氣、廢水，資源利用率低且污染環境等問題，本發明提供一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產的方法，包括機械活化鈦精粉、常壓酸解、熱過濾及萃取、鈦液水解、洗滌、干燥、煅燒制備鈦黃粉、加壓酸浸制備二氧化鈦等步驟，通過將鈦黃粉生產工藝、二氧化鈦生產工藝、鹽酸濃縮工藝等進行有效的結合，基本能使生產廢酸得到循環使用，減少三廢排出，節約生產成本和能耗。本發明方法能實現鈦黃粉和二氧化鈦生產的產業化，與環境友好，還節能降耗，節約生產成本，具有重要的經濟效益。
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本實用新型公開了一種方便清洗的反滲透純水處理裝置，一種方便清洗的反滲透純水處理裝置，包括純水處理箱、一級PP棉處理管、二級活性炭處理管、三級PP棉處理管、四級RO膜處理管、五級活性炭處理管、廢水出水頭和控制中心，所述純水處理箱的內部通過固定架安裝有管道，管道通過防水連接頭安裝有一級PP棉處理管，所述純水處理箱的外壁焊接有廢水出水頭，所述純水處理箱的頂部通過螺栓固定安裝有控制中心。本實用新型內部安裝有的清洗管道可連接管道，對管道內部進行清洗，方便工作人員對裝置的清洗，防水連接頭可將一級PP棉處理管與水管連接，擋板可拆卸，方便對一級PP棉處理管的內部進行清洗。
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本實用新型公開了一種用于中藥藥材加工的清洗裝置，包括清洗桶、進水口、翻轉板、中心轉軸、漏水孔、連接座、連接傳動槽、廢水箱、密封蓋、出水孔、清水箱、注水口、轉動電機和支撐臺。本實用新型的有益效果是：中心轉軸和連接座在同一根軸上，且連接座與轉動電機連接，使得轉動電機能帶動連接座轉動從而帶動中心轉軸轉動；清洗桶的進水口朝上與清水箱在同一側，且漏水孔朝下，與廢水箱在一側，便于將清水從進水口引入，將廢水從漏水孔排出；翻轉板共有四片，且均勻安裝在中心轉軸上，使得藥材能夠在清洗桶內翻轉。
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本發明屬于化工技術領域，提供了一種提取N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的方法。該方法包括：在脫水塔中采用環已烷對N?甲基嗎啉和水以及N?乙基嗎啉和水形成的混合共沸物進行共沸精餾，塔頂得到水與環已烷形成的第一氣相共沸物；將第一氣相共沸物與來自廢水汽提塔的氣相環己烷進行混合，接著進入脫水塔的塔頂冷凝器進行冷凝冷卻后進入分層器；分層器內的上層油相進入環己烷儲槽，下層水相進入廢水汽提塔內；在廢水汽提塔的塔頂得到第二氣相共沸物，第二氣相共沸物進入塔頂冷凝器進行冷凝冷卻后進入分層器進行重復分層。采用該方法安全無毒，能夠回收廢水中的有機物，避免廢水中攜帶有機物，減少廢水中的COD含量，環已烷回收率高。
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結晶石硫合劑是液體石硫合劑的換代產品,是用硫磺、石灰和水在催化劑的作用下,經高溫、高壓反應合成的固體化新劑型。它既保持了液體石硫合劑保護性殺菌和殺螨的特點,又提高了藥效,而且無抗藥性,四季皆可用,儲存、運輸、使用等都很方便。目前國內生產結晶石硫合劑的生產工藝均采用結晶母液循環利用法。該法生產周期長、成本高、對環境污染大。本發明是對現有結晶石硫合劑生產工藝的重大改進創新。新工藝采用投料、反應、出料、包裝、結晶等工序,生產過程中無廢氣、廢水排放,環境污染小;生產工藝反應步驟少,生產條件易于控制。具有生產周期短,設備投資少,生產成本低,利潤大等優點,適宜于規?；I生產。
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本實用新型涉及一種繅絲廢水預處理用絲膠蛋白沉淀裝置，包括包括污水入水口、過濾層、旋轉箱體和離心攪拌室，所述污水入水管設置在蓋板上，所述蓋板下方設置有所述旋轉箱體，所述旋轉箱體內設置有便于對絲膠蛋白膠體進行一次過濾的所述過濾層，所述過濾層內部設置有污水腔，污水通過所述污水入水管進入到所述污水腔內部，所述旋轉箱體底部連接有用于驅動旋轉箱體旋轉的電機一，經所述旋轉箱體初次過濾后的污水通過旋轉箱體外箱下方連接的水流連接管連接到所述離心攪拌室上。本實用新型的有益效果是：采用旋轉箱體和離心攪拌室進行多角度不同維度的雙攪拌，可以有效的過濾沉淀出絲膠蛋白，結構簡單。
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本實用新型提供一種洗瓶廢水分類循環利用系統，包括運輸單元、清潔單元、廢水循環處理單元，通過廢液收集槽、堿液處理箱、冷水處理箱及排液管，能夠將堿液和水廢液分別進行收集和過濾處理，通過導流板能夠有效實現液體的緩沖，控制流速和流量，通過水泵和容水器實現系統的液體清洗的循環。本實用新型能夠有效將不同的廢液進行分類管理，分類過濾，同時通過水循環系統將液體再次利用到清洗過程中，使用方便，高效節能。
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本發明公開了一種化工廢水的處理裝置及其使用方法，包括殼體，所述殼體內壁的頂部開設有操作口，所述殼體頂部對應操作口的位置設置有與其配合使用的箱蓋，所述殼體的內壁上固定連接有固定框，所述固定框的內壁上固定連接有過濾網，所述殼體的內壁且位于固定框的頂部固定連接有下料環，所述下料環的底部與固定框的頂部固定連接。本發明通過擋板、密封環、限位板、豎板、限位桿、移動板、限位彈簧、密封墊、橫板、固定板、滑軌、滑塊、第一轉軸、連接塊、第二轉軸、活動板、銷軸和連接桿的相互配合，使化工廢水處理裝置便于清除碎渣，碎渣清除過程省時省力，極大的減輕了工作人員的工作負擔，給工作人員帶來極大的便利。
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本實用新型公開了一種線路板生產油墨廢水處理裝置，包括底座以及廢水處理裝置，廢水處理裝置安裝在底座上，廢水處理裝置包括攪拌結構、清洗結構以及冷卻組件，攪拌結構安裝在底座上，清洗結構安裝在底座上，冷卻組件安裝在攪拌結構上，攪拌結構包括支撐架、防護箱、內膽、驅動電機、攪拌軸、連接架、刮板、攪拌葉、控制閥以及出料口，本實用新型設置有攪拌結構，攪拌結構包括支撐架、防護箱、內膽、驅動電機、攪拌軸、連接架、刮板、攪拌葉、控制閥以及出料口，通過攪拌結構各部件之間的配合，可以對內膽罐內的混合液體進行充分攪拌，使得凝絮速度加快，并且保證凝絮的更加充分徹底。
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本發明公開了一種化學鍍鎳廢水處理方法,該方法為:(1)以強堿性陰離子交換樹脂處理鍍鎳廢水,使鎳絡合脫穩;(2)以強酸性陽離子交換樹脂吸附鍍鎳廢水中所含的鎳離子;(3)向鍍鎳廢水中加入強氧化劑,將廢水中所含次亞磷酸根、亞磷酸根及大分子有機酸絡合劑氧化形成正磷酸根和有機小分子;(4)脈沖電凝處理鍍鎳廢水,使正磷酸根形成磷酸鐵沉降,同時將殘留的鎳離子氧化形成氧化垢沉淀;(5)調節廢水至堿性,使廢水中的鐵離子沉降,再依次加入除鐵劑和絮凝劑,除去廢水中的亞鐵離子和懸浮物,上清液可直接排放。經本發明工藝處理的廢水中鎳離子含量遠低于0.1ppm,符合國家一級標準,并且可實現鎳資源的回收利用,提高廢水處理經濟效益。
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本發明公開了一種廢水循環再利用裝置，涉及廢水處理領域，該廢水循環再利用裝置包括底座，還包括：動態過濾機構及混合清潔機構，動態過濾機構包括多個濾芯、驅動構件以及多個清潔元件，混合清潔機構包括多個刮板；底座上設置有廢水處理箱，且廢水處理箱上設置有儲水箱，儲水箱上設置有溢水口，驅動構件包括驅動軸體、驅動裝置以及連接構件，驅動裝置安裝在儲水箱上，驅動軸體轉動安裝在底座及儲水箱上，且驅動軸體的一端部與驅動裝置相連，多個濾芯轉動安裝在連接構件上，本發明能夠有效的對裝置中的過濾件進行自清潔，在整個裝置使用的過程中形成一個動態過濾及自清潔的效果，能夠加快廢水的處理效率，同時保證整個裝置良好的工作效果。
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本發明公開了一種化學鍍鎳廢水處理去除總磷的方法，包括如下步驟：(1)將含鎳廢水(以下簡稱廢水)收集于調勻池后，調節pH值至3～4；(2)對廢水進行強堿性陰離子交換處理使絡合脫穩；(3)將廢水進行強酸性陽離子交換處理，回收鎳；(4)向廢水中加氧化劑；(5)對廢水進行催化氧化，將次亞磷酸、亞磷酸氧化為正磷酸，并將大分子有機絡合劑降解為小分子，使其失去絡合能力；(6)對廢水進行脈沖電凝處理，降低鎳離子排放濃度；(7)對廢水進行固液分離處理，調pH值，并絮凝使懸浮物與污泥凝集而易于沉淀分離，并使上清液達標排放。藉由本發明能將含鎳廢水處理至直接達到國家一級排放標準(鎳濃度＜0.1ppm)，且還可實現鎳資源的回收利用，提高廢水處理經濟效益。
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本實用新型公開了一種豬肉屠宰廢水處理系統，屬于屠宰場廢水處理技術領域，包括隔油池、調節池、UASB反應器、MSBR反應器、混凝池、沸騰床分離器、消毒池和壓泥房，所述隔油池、調節池、UASB反應器、MSBR反應器、混凝池、沸騰床分離器和消毒池順次連接，所述MSBR反應器與壓泥房相連，所述隔油池進口處還安裝有柵條間距為15?20mm的格柵和間隙為3?6mm的篩網，所述格柵安裝在篩網的前部，該系統操作更方便，減小工藝中的操作難度，提高效率，更容易實現自動化控制，易于推廣。
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本發明提供了一種嗎啉廢水中回收N?烷基嗎啉的方法，采用溶劑逆流提取后精餾的工藝，將含有N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的廢水在萃取劑存在下于萃取塔中進行多級逆流提??；萃取相送入溶劑回收塔中進行精餾，塔頂得到第一餾出物，塔底得到回收的萃取劑；將第一餾出物送入第一精餾塔內精餾，塔頂餾出物進入靜置分離器中，塔底得到N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液；將N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液送入第二精餾塔中，塔頂餾出物經冷凝后得N?甲基嗎啉，塔底得N?乙基嗎啉。本發明還提供了上述方法實現的裝置。本發明提供的方法，操作工藝簡單、操作過程安全性高、操作環境基本無毒、溶劑回用率高且N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的回收率高。
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本實用新型公開了一種用于肉罐頭生產的廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設有進水口，所述進水口的下沿伸入至箱體的中空腔室內，所述箱體的底部設有墊塊，腔室的底部設置具有圓弧形表面的凸塊，所述凸塊均與腔室的四個內側壁接觸，凸塊在靠近進水口的一側上設有第一擋板，箱體側壁在遠離進水口的一端設有出水口，腔室內靠近出水口的一端在豎直方向設有第二擋板，所述第二擋板的頂部固定連接箱體的頂部內側，第二擋板與凸塊設有間隙，第二擋板背離出水口的一側設有出油通道，出油通道上方設有刮油器，所述腔室內還設有擋水板，擋水板的末端與出水口的下沿處固定連接，用于肉罐頭生產的過程中，對排出的廢水中的油脂進行回收處理。
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本實用新型公開了一種硅片切割機廢水處理裝置，包括多級按照由高到低順利一次設立的過濾箱，所述過濾箱內被隔板和濾布分隔為沉降室和清液室，所述沉降室和清液室內設置有進料管和溢流管，所述相鄰過濾箱的進料管和溢流管之間通過輸水管連通；且本實用新型的濾布孔徑按照由高到低的順序呈線性遞減；本實用新型在將廢水中的雜質沉積與沉降室內，上層清液通過溢流管進入到下一級過濾箱內，本實用新型實現了對雜質的分級過濾，與傳統的過濾方式相比，能夠大大提高過濾的質量，降低企業的環保排放壓力。
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本實用新型提供了一種蝕刻廢水預熱裝置，包括外殼，在外殼的外周壁上套設有夾套，在外殼的內部設有豎直隔板，將外殼的內部分隔為第一空間和第二空間，在第一空間的側壁上安裝有第一進液管和第一出液管，在第一空間內設有第一濾網，第一濾網位于第一進液管與第一出液管之間；在第二空間的側壁上由下至上依次安裝有第二進液管和第二出液管，在第二空間內設有第二濾網，第二濾網位于第二進液管和第二出液管之間；本實用新型所提供的蝕刻廢水預熱裝置通過濾網和帶發熱體的夾套相互配合，能夠有效對蝕刻液廢水進行固液分離處理，使得蝕刻液廢水能夠循環多次利用，大大節省了成本，并且本裝置結構簡單，占地面積小，適合在化工生產企業推廣使用。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種豬肉屠宰廢水處理裝置，包括過濾室、混合室、隔油室、水解酸化室、曝氣室、澄清室和消毒室，通過在過濾室設置傳輸裝置、推板、氣缸和過濾網，在混合室內設下藥管，下藥管直接置于廢水管道內，在隔油室設置刮板、液面傳感器、壓力傳感器、遮擋板和升降裝置，能有效解決動物皮毛、碎肉等殘渣過濾效果差、清理不方便的問題，并實現對油脂的處理，減輕后續氧化反應的負荷，同時改善氧化反應裝置的結構，提高氧化反應效果，縮短廢水的停留時間，提高工作效率，提高實用性。
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本實用新型公開了一種用于肉罐頭生產便于清潔的廢水處理裝置，包括箱體，箱體的頂部設有進水口，進水口的下沿伸入至箱體的中空腔室內，腔室的底部設置具有圓弧形表面的凸塊，凸塊均與腔室的四個內側壁接觸，凸塊在靠近進水口的一側上設有第一擋板，箱體側壁在遠離進水口的一端設有出水口，腔室內靠近出水口的一端在豎直方向設有第二擋板，第二擋板的頂部固定連接箱體的頂部內側，第二擋板背離出水口的一側設有出油通道，出油通道上方設有刮油器，擋水板的末端與出水口的下沿處固定連接，腔室的頂部設有臨時儲水箱，臨時儲水箱的底部設有多個灑水噴頭，臨時儲水箱的頂部設有清潔水源入口，用于解決現有肉罐頭產生廢水處理裝置不便于清潔的問題。
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本實用新型涉及一種電鍍廢水過濾裝置，包括至少兩個的并聯的過濾箱，所述過濾箱上設置有入口和出口，所述過濾箱兩側內壁上均設置有凸起且形成相對的U型槽，所述U型槽內插裝有過濾板，所述過濾板包括砂濾擋板和超濾擋板，所述過濾箱內由入口至出口依次設置有砂濾區、超濾區及緩沖區，所述砂濾擋板設置于過濾箱砂濾區和超濾區之間，所述超濾擋板設置于過濾箱超濾區和緩沖區之間。本實用新型由至少兩個的并聯的過濾箱組成，并在過濾箱內依次設置砂濾擋板和超濾擋板，有效過濾掉電鍍廢水中的大顆粒雜質及有機體。
本發公開了一種熱鍍鋅酸洗廢水綜合利用工藝，在除雜后的熱鍍鋅酸洗廢水中加入磷酸或其鹽，經氧化、負壓蒸餾除酸、沉淀后，過濾得到磷酸鐵產品和含鋅濾液，將含鋅濾液經濃縮、結晶后用于制備氯化鋅產品，或與碳酸或其鹽反應后用于制備堿式碳酸鋅產品。本發明通過對含鐵、鋅廢酸分離鐵來作為制備二水磷酸鐵和堿式碳酸鋅的產品，可減少廢酸的處理排放問題，提高廢酸的經濟價值，達到對廢水的綜合利用目的。兼具經濟效益與環境效益。
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本實用新型提供一種再生紙生產用廢水處理設備，該再生紙生產用廢水處理設備，包括底板、過濾機構和混合機構，底板的頂部分別固定連接有沉淀倉和混合箱，沉淀倉的頂部設置有第一水泵，第一水泵的進水口和出水口分別通過管道與混合箱的一側和沉淀倉的頂部連通；過濾機構包括過濾箱、大孔徑柵格、小孔徑柵格、第二水泵和過濾管，過濾箱和第二水泵的底部均與底板的頂部固定連接，過濾箱的內腔分別設置有大孔徑柵格和小孔徑柵格。本實用新型提供的再生紙生產用廢水處理設備解決了現有的再生紙生產中產生廢水污染性較強，廢水內的有機雜質或廢屑極其容易堵塞管道，引起管道的堵塞，降低生產效率和污染環境的問題。
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本實用新型公開了應用于汽車生產制造的廢水處理系統，包括沉淀池、第一反應裝置、第二反應裝置、活性炭過濾罐。其中，沉淀池內過濾金屬、砂石等固體顆粒物，過濾罐進行二次過濾；反應罐進行強氧化反應溶解其中的金屬鹽等成分，漆霧處理槽除去漆渣，PH調節槽調節由前部進行強氧化反應時的廢水的酸堿度，將PH調節至中性，活性炭過濾罐除去掉水中的有機物及重金屬、及洗滌劑，經處理后的廢水符合環保要求，進而排放。排放后的水COD和氨氮含量達到排放標準，且可進行回收利用，降低水源的消耗，減少環境污染。
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本實用新型涉及一種電鍍廢水分離循環處理系統，包括左承載柱和右承載柱，左承載柱和右承載柱上部安裝有固定板，固定板上部設置有過濾腔和集液腔，集液腔上部設有初級過濾腔，初級過濾腔上部設有電鍍廢水旋轉腔，電鍍廢水旋轉腔上部設有進料口；左承載柱和右承載柱之間設有儲液腔；初級過濾腔和集液腔之間設有過濾斜板，過濾斜板中設有多個過濾孔。該系統中，在電鍍廢水旋轉腔中設置有第一旋轉軸，便于在電鍍廢水進入后被分離處理，使得進入初級過濾腔中的電鍍廢水更好地被分離循環處理。該系統中，在初級過濾腔中設置有第二旋轉軸，便于在分離循環過程中，電鍍廢水被旋轉處理，分離循環更加方便。
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本實用新型公開一種生產云母紙的廢水處理回收系統，包括生產車間，還包括通過管道依次連接的廢水沉沙渠、廢水沉淀池、廢水反應池、濾池和清水箱，所述清水箱外還接有排水管，排水管的一端與清水箱連接，另一端位于生產車間內，所述生產車間的排水口與廢水沉沙渠連通，所述廢水沉沙渠呈由上至下的階梯狀，所述廢水沉沙渠底部設有接料框，接料框的相對兩側高于沉沙渠的兩側。本實用新型設計合理、結構簡單，能有效將云母紙生產過程中產生的廢水處理、回收、再利用，能節約能源的使用，同時在廢水處理過程中能回收水中的云母子再利用，大大節約了原料的使用。
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