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本發明涉及一種利用農作物秸稈等有機廢棄物生產高效有機肥的一種固體有機物發酵基。所述的菌種配比為嗜熱芽孢桿菌32%、嗜中溫芽孢桿菌22%、柑草芽孢桿菌25%、嗜熱放線菌7%和嗜中溫放線菌14%;其生產工藝為根據從不同的環境提取出的不同有益菌,對不同的菌種使用特制的培養器皿對其菌株進行分離、純化、復壯、擴繁和培養。本發明是從自然界中篩選出的具有高效有機物分解功能的有益菌株,附著在固體培養基中培育成單株固體菌基,再由多種單株固體菌劑按一定比例配伍并添加微生物添加劑復合而成,利用畜禽糞便、農作物秸稈和城市垃圾等廢棄物,生產出高效有機肥,是實施環境保護,生態農業,節約資源,循環經濟的一條新路,因而具有廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種適應于人、雞、豬、牛、羊的糞便和作物秸稈等固體有機廢棄物處理生產高效有機肥時使用的一種固體發酵基。將所述的培養好的固體菌劑在無菌通風處晾干,按菌種配比為(W/W)枯草芽孢桿菌32%、地衣芽孢桿菌22%、巨大芽孢桿菌25%、米曲霉7%和傘枝梨頭霉14%混合而成固體發酵基。由于本發明在已調節好水分和碳氮比的畜禽糞便、作物秸稈等堆肥原料中摻入本發明的固體發酵基,使其中好氧微生物快速生長繁殖,使堆肥迅速升溫,縮短了堆肥發酵周期,實現了無害化處理。使有機質轉化為大量腐殖酸,從而提高堆肥穩定化程度,有利土壤改良,提高作物產量和品質,減少了環境污染。
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本實用新型涉及一種工業或民用攪拌作業使用的有機固體廢棄物自動處理裝置。它包括橫板連接在支架(1)內,攪拌連接板(15)連接在支架(1)中下部兩側,其特征在于第一電機(5)固定連接在支架(1)一橫板上端一側,且軸端的鏈輪(16)由鏈條(8)連接攪拌結構一端的鏈輪;第二電機(6)固定連接在支架(1)另一橫板上端一側,由傳動軸(17)和支架(1)兩側的實芯橡膠輪(3)活動連接,且活動連接在發酵池兩側的凹形水泥槽(18)中,升降系統連接在支架(1)中部,且和攪拌結構連接。由于本實用新型設計了加長桿和橡膠輪,擴大了攪拌空間,減少了攪拌阻力,增加了運行摩擦力,有效地控制了打滑現象。增加了升降結構,便于空車退出,進退自如。且節約能耗,操作靈活方便,運行平穩可靠,攪拌性能良好,因而具有廣闊的市場前景。
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本實用新型公開了一種芝麻油壓榨用清洗裝置，包括框架和固定板，所述框架頂部左端設有進料漏斗，所述進料漏斗底部與輸料管頂部固定連接，所述固定板安裝在框架內壁中部，所述固定板上安裝有清洗箱，所述清洗箱頂部左端與輸料管右端固定連接，所述框架左側內壁安裝有電機，所述框架底部左端安裝有廢水收集箱。本實用新型通過在吹風裝置的出風管與進料漏斗右側固定連接，進料漏斗底部左側設有芝麻殼輸送管，且芝麻殼輸送管與芝麻殼收集箱頂部固定連接，便于在進料漏斗下落的芝麻籽內的芝麻碎殼和其他雜物通過出風機吹出的微風進行收集到芝麻殼收集箱內，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種溶劑法精制促進劑M的系統，一種溶劑法精制促進劑M的系統，包括溶解釜，所述溶解釜與靜置罐Ⅰ連接，靜置罐Ⅰ與萃取釜連接，所述萃取釜上方通過管道與二硫化碳計量罐連接，萃取釜與過濾裝置Ⅰ連接，過濾裝置Ⅰ下方通過管道與蒸碳塔連接，蒸碳塔與過濾裝置Ⅱ連接，過濾裝置Ⅱ與干燥器連接，過濾裝置Ⅰ上方通過管道與靜置罐Ⅱ連接，靜置罐Ⅱ下方與濃縮罐連接，靜置罐Ⅱ上方與蒸水罐連接，蒸水罐分別與溶解釜和蒸碳塔連接。采用本實用新型的溶劑法精制促進劑M的系統，實現了乙二醇母液的循環使用，減少了蒸餾耗能，降低了能耗，完全實現了無工藝廢水的排放，屬于綠色環保工藝系統。
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一種大豆油低聚物及其制備方法,是按照原料組分質量百分配比為食品加工廢豆油90.9%、水4.1%、過氧化氫溶液1.4%和活性白土3.6%通過過濾、除雜、投入反應釜加熱至50℃反應;再用過氧化氫水溶液,噴灑,保溫反應,靜置分層,將底部雜質廢水放出,升溫至120～130℃,再將活性白土撒入,保溫攪拌后取樣比色至不再降低;停止保溫,當溫度降低至70℃以下,過濾制得的大豆油低聚物及其制備方法。本發明采用先進性的水化一氧化法與活性白土吸附法,工藝操作簡便,脫雜、脫色效果明顯;本方法得到的精制大豆油低聚物純度高,特別適合生產各種新聞油墨的連結料。
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一種橡膠硫化促進劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法，以N-甲基苯胺、10-18%氨水與二硫化碳為反應物，以醋酸銅作為催化劑，在氧化劑作用下反應生成二甲基二苯基二硫化秋蘭姆，所述的N-甲基苯胺、15%氨水與二硫化碳的摩爾比為1：1.05-1.3：1.1-1.5，催化劑用量為N-甲基苯胺質量的0.03-0.08%，所述氧化劑為雙氧水和硫酸混合液。本發明以雙氧水作氧化劑，廢水生成量少，使本工藝更具環保性；此外，采用雙氧水作氧化劑，常溫下即可反應，節約能源。以氨水作溶劑，避免了廢棄物芒硝的生成；采用醋酸銅作為催化劑，縮短了縮合反應時間。工藝流程短，生產成本低，增加了產品的競爭力。
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本發明公開了一種溶劑法精制橡膠硫化促進劑M的方法，在高壓生成物與乙二醇為1 : 3~7比例下，使粗M全溶，冷卻，滴水，靜置分層，將上清液采用冰水浴降溫冷卻析出M，加入CS2，室溫萃取1h，過濾，濾餅加水打漿后加熱去除物料夾帶的CS2，抽濾，洗滌，干燥得M；濾液靜置分層，上層母液簡單精餾去除水分后循環使用，下層CS2蒸餾濃縮回收多余的CS2，剩余CS2殘留物投入高壓釜中回用，得到的促進劑M質量較好且比較穩定，由于乙二醇沸點較高，又不易揮發，故整個實驗過程乙二醇損失量甚少，原料消耗較低，實現了乙二醇母液的循環使用，減少了蒸餾耗能，完全實現了無工藝廢水的排放，屬于綠色環保工藝。
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本實用新型公開了一種濕式脫硫漿液處理裝置，包括水箱，水箱的箱體內設有自底部向上延伸的隔水板，隔水板把水箱分為兩部分，分別是第一水箱和第二水箱，第一水箱內設有自頂部向下延伸的第一擋水板，第二水箱內設有自頂部向下延伸的第二擋水板，第一擋水板，第二擋水板，隔水板豎直方向的長度均小于箱體的深度，第一擋水板、第二擋水板豎直方向的長度大于隔水板至箱體頂部的距離，第一擋水板、第二擋水板和隔水板之間形成冂型出水口；還設有第一加藥箱和第二加藥箱，第一加藥箱通過管道與第一水箱連通，第二加藥箱通過管道與第二水箱連通。該裝置結構簡單，運行處理成本較低，實現脫硫廢水零排放，避免處理后的廢水外排造成的環保風險。
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一種促進劑M提純裝置；包括堿溶釜，堿溶釜的上端設有第一進料口、第二進料口和第三進料口，堿溶釜的下端還設有第一出料口，第一出料口連接有粉碎泵，粉碎泵的出料口通過第一管道連接至堿溶釜的上側，第一管道上還連接有第二管道，第二管道的右端連接有過濾槽，過濾槽的出口連接有存儲罐，存儲罐的出料口通過泵體與變化釜的進料口連接，變化釜的下端設有出料口和樹脂出口；本實用新型結構巧妙，構思新穎，產生變化液濃度可以是傳統酸堿法的兩倍以上，生產出來的M純度高，且可以降低廢水量中促進劑M的含量，產品收率和提取率更高，并大量減少蒸汽、水、電的消耗，極大地促進劑M的成本，另外，本裝置產生的廢水可以先通過廢水工藝處理。
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本申請提供了一種高效氨氮吹脫裝置，包括基座、吹脫塔、填料層、物料泵、吸收塔和旋轉噴頭，基座的上端設置有吹脫塔，吹脫塔底部接通出液管，吹脫塔下端連接進氣管；吹脫塔頂部通過出氣管接通吸收塔；吹脫塔內設置有旋轉噴頭，旋轉噴頭接通進液管，進液管貫穿吹脫塔連接物料泵，吹脫塔內設置有若干填料層；出氣管的下端設置有除霧器。本申請在進液管末端設置旋轉噴頭，利用旋轉噴頭將氨氮廢水噴出，旋轉噴頭噴灑出的廢水液滴更均勻；同時，氨氮廢水在旋轉噴頭內通過高速旋轉的圓盤被甩出，形成液膜，在表面張力的作用下實現液體的霧化，與空氣接觸面積大，能夠加快氨氮吹脫的速率，從而在一定程度上提高整個氨氮吹脫裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種糧食精深加工污水處理系統，屬于糧食加工污水處理工藝領域。本系統包括降解反應單元及與其連接的沉降調節單元、污泥處理單元、沼氣發電單元及監測排放單元，所述降解反應單元包括相連接的IC反應器、好氧缺氧池、初沉池、除磷裝置和沉淀池，所述沉降調節單元包括沉降罐、酸堿混合池和調節池，所述污泥處理單元包括污泥濃縮池和臥螺離心機，所述沼氣發電單元包括相連接的沼氣脫硫塔、沼氣儲氣柜、沼氣發電機組和低壓控制柜，所述監測排放單元包括在線監測站和中水回用罐。本系統降低總磷超標的風險，降低污泥產率，保證最終出水水質，提高廢水和沼氣利用率，實現資源的合理利用，達到節能減排的目的。
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本實用新型公開了一種基于DCS控制的麥芽糖漿離交系統，屬于麥芽糖漿生產工藝領域。本系統包括離交系統及與其連接的進料系統和離交污水處理系統，所述離交系統包括通過進料管路與進料系統連接的依次設置的1#離交罐組、2#離交罐組，1#離交罐組、2#離交罐組均為兩個并列連接的離交罐，所述進料系統包括依次連接的過濾機和離交前罐，所述離交污水處理系統通過回水管路與離交系統相連，其包括依次連接的離交污水收集罐、離交回水過濾機、離交回水濾后罐及離交回水罐。本系統提高了自動化水平，同時最大限度地回收和再利用離交污水，大幅減少廢水排放量，實現了節能減排，降低綜合生產成本。
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本發明一種LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面防護散熱功能涂層的生產方法。其整體生產工藝主要由機械噴砂、等離子體原位活化、電泳涂裝三部分構成。由于本發明所制備的防護散熱功能涂層耐鹽霧腐蝕性能及時間可在400H～2500H自由調控，在燈具服役過程中可使殼體散熱翅片翅尖溫度下降0℃～10℃，具有耐候性佳、裝飾性優、散熱性好、防護鹽霧、耐磨性高等特點。且整體生產過程無廢水產生、綠色環保、安全可靠、重復性好，可在LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面實現短流程、自動化、大批量防護散熱功能的生產，大幅降低了生產成本、提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種具有自清潔功能的RTO用蜂窩陶瓷裝置，包括焚燒爐的爐體、蜂窩陶瓷裝置的主體、用于對主體進行輔助自動清潔處理的自清潔結構以及用于對自清潔產生的廢水進行回收處理的廢水自動回收結構，所述爐體的內部在靠近于其底端處設置有進氣室，所述爐體的底部連通連接有進氣管，所述爐體的內部在靠近于其頂端處設置有燃燒室，所述爐體的頂部在靠近于其一側邊緣處開設有第一工作門，所述爐體的一側在進氣室處開設有第二工作門，所述主體固定安裝于爐體的內部，且所述主體位于進氣室和燃燒室之間，所述主體的內部開設有多個蜂窩孔。本實用新型操作簡單，使用方便，便于對蜂窩陶瓷裝置主體進行自清潔工作，省時省力，效率較高。
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本發明公開了將淀粉廠蒸汽管束的尾氣廢熱利用的一種淀粉廠蒸汽管束尾氣回收新工藝。所述的將淀粉廠蒸汽經管束形成的尾氣進入一級吸收塔吸收,再進入板式冷凝器,然后用真空泵抽真空冷凝后,進入板式換熱器,再用換熱后的熱水供車間和行政辦公樓冬季采暖,最后將循環過的廢水流入污水處理廠。由于本發明采用了冷凝換熱循環利用新工藝,將蒸汽管束尾氣全部回收冷凝,換熱取暖,實現了廢氣的再次充分利用,每天可增加277噸廢水,還可以提供45噸蒸汽的熱能。且節能減排,減少了環境污染。
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本發明公開了一種生產硫酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦爐氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收硫酸銨生產新工藝。所述的生產工藝是:對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水進行減壓濃縮,呈廢固;廢固經溶解、壓濾后形成提取硫氰酸銨后的固體濾餅,再經溶解、壓濾得到濾液,最后經濃縮、離心后獲得成品硫酸銨。由于本發明運用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦爐氣氨水液相催化廢水中回收的硫酸銨,成功地解決了焦爐氣脫硫廢水對環境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進簡明,技術實用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產成本,減少了環境污染。
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本發明公開了一種生產硫氰酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦爐氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收硫氰酸銨生產新工藝。所述的生產工藝是:對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水進行減壓濃縮,呈廢固;廢固經溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅,另一部分形成第一濾液,第一濾液再經濃縮、降溫后析出分離得到第一共飽液結晶;后經抽濾分離獲得半成品,最后經重結晶獲得成品硫氰酸銨。由于本發明運用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦爐氣氨水液相催化廢水中回收的硫氰酸銨,成功地解決了焦爐氣脫硫脫氰廢水對環境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進簡明,技術實用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產成本,減少了環境污染。
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本發明公開了一種焦化企業的焦爐氣液氨催化反應后，對廢水中產生的硫氰酸鹽、硫酸鹽進行脫硫使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收提鹽新工藝。所述的生產工藝是：對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水，利用脫硫系統進行脫硫，而產生的脫硫廢液進入脫硫廢液槽，然后經真空蒸發器蒸發后進入接料池，對形成的廢固，進行裝袋外運，再提取硫氰酸銨、硫酸銨。由于本發明運用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦爐氣氨水液相催化廢水進行提鹽工藝，成功地解決了焦爐氣脫硫脫氰廢水對環境的污染，并回收廢水中的主要成分，具有工藝先進簡明，技術實用可靠，成本低廉，從而大幅降低了生產成本，減少了環境污染。
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本實用新型提供一種煙氣脫硫系統，它包括有吸收塔、吸收劑漿罐、換熱器，其中，吸收塔包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐連通，另一側通過循環泵與循環吸收層連通；石膏層通過輸送裝置與水力旋流器連接，水力旋流器分別與回流水箱、帶式壓濾機一端連接，回流水箱另一側連接有廢水接口，帶式壓濾機另一端與石膏倉連接；凈水層與工藝用水接口連接；吸收塔頂部排氣口與換熱器凈化口連接，換熱器的煙氣口出口與吸收塔的循環吸收層內腔連接。本方案的優點在于采用空塔結構，防止堵塞，避免結垢、阻力小。
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本發明公開了制造包裝產品的一種紙漿模塑包裝產品所用的新材料。其利用工業加工后的玉米芯殘渣或玉米秸稈及玉米芯,經磨漿機磨制成纖維漿,按比例摻入紙漿模塑漿池中,經過攪拌制成所需產品用漿,然后再經成型、烘干、整形等工藝制成各種形狀的包裝產品。由于本發明利用工業加工后的玉米芯殘渣或玉米秸稈及玉米芯等為新材料,在生產時模塑熱壓成型,防水、防火和防變形效果顯著,原材料來源廣泛,節約和降低了生產成本,且可回收和降解,無廢水廢渣排放,避免了環境污染。
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本實用新型提出一種合成改性分子篩的廢水處理裝置，包括筒體，所述的筒體的下部設有進水管，筒體的上部設有出水管，筒體的底部設有排污閥，筒體的中部設有安裝板，安裝板上設有過濾網，筒體的頂部設有杯體，筒體的內部通過杯體與外界連通，杯體內固定有安裝軸，安裝軸上設有滑輪，滑輪上繞有繩索，繩索的一端與筒體內的浮球連接，繩索的另一端與筒體外的標球連接，浮球的質量大于標球的質量。本實用新型的優點：將復雜的透氣孔替換為簡單的杯體，在實現筒體內部透氣的同時，降低了裝置的加工成本；利用杯體構建簡單的滑輪結構，實現對筒體內水位的監測。
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本實用新型公開了一種BDO廢水處理系統，包括調節池，調節池與一沉池連接，一沉池與1號中間水池連接，1號中間水池和水解酸化池連接，水解酸化池和沉淀池連接，沉淀池和2號中間水池連接，2號中間水池與HAF厭氧池連接，HAF厭氧池與綜合調節池連接，綜合調節池與好氧池連接，好氧池與二沉池連接，二沉池與排放池連接，排放池與調節池連接，本實用新型對好氧池和污泥儲池進行了改造，好氧池進水加控制點，改變關聯進水模式為獨立并聯進水模式，解決了好氧池進水不均，無法控制調節的問題；污泥儲池加分隔墻，改變多座二沉池相互之間的關聯性，解決了多座二沉池與污泥儲池之間形成的偏流和二沉池污泥沉積生成死泥的問題。
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一種化工廢水處理再利用裝置，包括反應池，所述反應池的一側相通連接有絮凝池，絮凝池的一側相通連接有沉淀池，沉淀池的一側相通連接有清水池；反應池內設有PH調節機構，絮凝池內設有混合機構，所述清水池的出口端設有過濾器，所述過濾器一側相通連接有超濾設備，超濾設備的出口端相通連接有反滲透設備；可對化工廢水進行回收處理以便再次利用，從而節約水資源。
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本實用新型公開了一種堿性染料加工用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括處理箱，所述處理箱的內壁轉動連接有往復絲桿、固定連接有導向桿和固定連接有濾網，所述處理箱的外表面安裝有電機，且電機的輸出端貫穿處理箱并與往復絲桿固定連接。本實用新型設計結構合理，它能夠在電機的運轉下控制移動板進行往復移動，即可使清掃板對濾網上的雜物進行清理，并清掃至濾網左右兩側的收集框內，能夠有效的防止濾網發生堵塞現象，且移動板移動至靠近連桿時，即可使導桿將逐漸推動滑動板，使滑動板將在往復絲桿和導向桿上滑動，進一步的將向下推動連桿和連接架移動，從而使擠壓板對收集框內的雜物進行擠壓壓縮，以便于收集框收集更多的雜物。
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本發明涉及一種針對洗煤廢水的復合水處理劑及其制備方法,選取殼聚糖、明膠、阿拉伯膠之一作為絮凝劑,其添加的重量份數為20-40份,選取活性炭、硅藻土、中性氧化鋁之一作為吸附劑,其添加的重量份數為20-30份,選取硅藻土、活性白土之一作為填充劑,其添加的重量份數為40-60份,選取吐溫-80、烷醇酰胺之一作為助懸劑,其添加的重量份數為0.5-1份,本發明能夠使處理過的水色度及COD大幅降低,完全滿足回用要求,大大減少企業用水量,提高水資源利用率。
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本發明公開了一種BDO廢水處理工藝，包括均質、水解酸化、厭氧、好氧、沉淀，出水進入排放池，進行外排或者回流。二沉池有兩座，分別為二沉池A和二沉池B，二沉池A和二沉池B底部分別設有輸泥管線A和輸泥管線B，輸泥管線A和輸泥管線B與污泥儲池連通，污泥儲池內設有分隔墻將污泥儲池分為污泥儲池A和污泥儲池B，所述二沉池A和二沉池B通過溢流管道與排放池連通。本發明的污泥儲池采用了新型結構，避免了二沉池與污泥儲池之間產生偏流現象，解決了二沉池底部積泥的問題。采用本發明的工藝后，每月節約因停止運行系統需要添加的葡萄糖的成本費。而且避免了廢水不足而減量造成的污水處理系統的波動，使得污水站連續穩定運行。
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調環酸鈣生產高鹽廢水處理裝置，所述調環酸鈣高鹽廢水處理裝置包括廢液焚燒爐、余熱回收鍋爐及粉塵處理裝置，所述廢液焚燒爐包括爐體，爐體內設置有燃燒腔，燃燒腔與爐體側壁之間設置有預熱腔，爐體側壁上設置有燃氣燒槍、廢液噴槍，所述廢液噴槍的噴射口位于預熱腔內，所述燒槍的出口位于燃燒腔內，所述燃燒腔底部設置有混合氣體進口，混合氣體進口位于燃燒腔底部的側壁上，混合氣體進口與預熱腔連通。本實用新型提供了一種調環酸鈣生產高鹽廢水處理裝置，可以有效處理調環酸鈣生產中所產生的高鹽廢水，使其排放達到國家要求標準。
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