貴州黔西南布依族苗族自治州有色金屬理論與應用

氧化礦選別工藝 775     

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本發明屬于冶金礦山技術領域,是一種從低品位氧化礦制取高品位鐵精礦的選礦工藝流程和方法。其工藝過程為:將全鐵含量低于30%的低品位氧化礦原礦經過粗破碎-中破碎-細破碎-檢查篩分的破碎工藝流程,得到粒度小于12mm的破碎產品;破碎產品給入一段球磨機,磨至0.074mm占45%～50%,磨礦產品通過一段弱磁、兩段強磁的磁選工藝,得到品位45%的粗精礦;粗精礦產品再經過二段球磨機磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗細分級旋流器分級;粗粒級產品經過螺旋溜槽一粗一精重選選別后,可得40%合格鐵精礦產品,重選尾礦返回二段球磨;細粒級產品經過一粗、一精、兩掃的浮選工藝流程,可得部分合格鐵精礦產品;重選及浮選的鐵精礦產品合并,經過濃縮、過濾即可得到最終合格的鐵精礦產品(品位≥65%)。

焦化企業礦點配煤的方法 899     

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本發明涉及一種焦化企業配煤煉焦生產技術，尤其是一種焦化企業礦點配煤的方法。本發明主要是改變按煤種配煤，利用煤巖學原理對各單個礦點煉焦煤進行研究，根據各單個礦點煉焦煤的鏡質組最大反射率分布圖按不同比例疊加擬合篩選，制定各個礦點煉焦煤的配入比例，應用到工業生產，最終實現穩定焦炭質量。

含有明日草功效的礦泉水及其制備方法 1184     

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本發明公開了一種含有明日草功效的礦泉水及其制備方法，包括以下步驟：（1）取礦泉水，將明日草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中，其中按重量份計算，礦泉水80～100份，明日草粉0.5～0.8份，甘草0.3～0.7份；（2）將溶液加熱至30～60℃，保持1～3小時，待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時，用攪拌器攪拌至全部溶解；（3）先將溶液過80～200目的粗篩，然后再用中空纖維濾膜除去細菌，靜置后取上層清夜即得產品；本發明充分利用明日草的營養保健功能，可提高人體免疫功能，改善身體機能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

低品位金礦浸潤提取黃金的方法 873     

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一種低品位金礦浸潤提取黃金的方法，步驟如下：a、金礦石預處理：將獲得的金礦去除金礦表面的黏土、泥沙等雜物后進行粉碎篩選，選取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，攪拌均勻獲得混合物，將混合物進行筑堆形成礦石堆；b、浸潤劑調制：將溶劑進行PH調節形成PH值為10?12的堿性溶液，加入氰化鈉獲得浸潤劑；c、噴淋：將浸潤劑對礦石堆不間斷進行噴淋，得到貴液；d、獲得載金炭：將貴液泵入填充有活性炭的吸附柱，貴液中的含金絡合物被活性炭吸取，得到載金炭，和金含量較低的貧液，貧液回收處理后重復步驟b、c和d操作；e、獲取單質金：對步驟d中產生的載金炭進行加工獲取單質金。

礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置 1019     

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本實用新型公開了一種礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置，涉及化工生產技術領域。本實用新型包括支撐機構和研磨機構，支撐機構包括基座，基座頂部的四個拐角處均固連有液壓缸，四個液壓缸的上方設置有支撐板，支撐板的上方設置有矩形板，研磨機構包括篩板，篩板嵌入矩形板的內側，篩板的底部可拆卸式固連有錐形斗，篩板頂部的中心位置處固連有下磨板，下磨板的上方設置有上。本實用新型通過利用上磨板和下磨板的協同作用完成對礦山夾縫土的研磨，以及利用液壓缸的作用帶動矩形板上下移動，從而使得研磨機構和進料管上下移動，解決了現有的礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產用研磨裝置結構復雜和安裝效率低下的問題。

用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統 949     

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本實用新型公開了用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統，包括除雜籃，所述除雜籃頂端右側設置有第一管道且第一管道一端延伸至除雜籃頂端外側，所述第一管道另一端延伸至矩形框內部，所述矩形框五面均鑲嵌有篩網，所述矩形框底端設置有第一篩網板，所述除雜籃左側底端固定連接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定連接在預酸化槽右端，所述預酸化槽左端設置有預酸化濃密機，所述預酸化濃密機左側底端設置有除雜箱，所述除雜箱內部設置有第二篩網板，所述除雜箱內部底端固定連接在排漿管道一端。本實用新型中，通過除雜籃將原礦濃密機低硫礦漿中的大顆粒雜物去除，通過除雜箱將95％的大顆粒雜物去除，從而降低損耗、節省人力，值得大力推廣。

堿性高鎂球團生產用鏡鐵礦粉碎裝置 1219     

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本實用新型公開了一種堿性高鎂球團生產用鏡鐵礦粉碎裝置，所述破碎裝置的第一破碎倉內設有第一破碎輥，第一破碎倉上方設有下料槽，下料槽底部設有傾斜的第一礦石濾網，第一破碎倉底部連接有第二破碎倉，第二破碎倉內設有第二破碎輥，第二破碎倉底部連接有篩分倉，篩分倉內固定有傾斜的緩沖網，緩沖網下方設有傾斜的篩分網，篩分倉底部設有礦石出口，篩分倉側面設有出口，出口下方設有大礦石傳送帶；第一礦石濾網下方設有大礦石破碎倉，大礦石破碎倉內部設有強力鄂破結構，大礦石破碎倉底部連接有輸送管道，輸送管道連通至第一破碎倉底部。本實用新型避免大礦石進行破碎帶來的機器損耗，降低了能源損耗，節約了生產成本，提高了破碎的穩定性。

礦渣微粉生產線 798     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉生產線，包括礦渣微粉研磨篩選機，礦渣微粉研磨篩選機包括殼體，殼體內設置有研磨腔和篩選腔，研磨腔設置在篩選腔的上方；研磨腔內設置有研磨機構，篩選腔內設置有篩選機構；篩選機構包括第一篩網和第二篩網，第一篩網設置在第二篩網的正上方，且第一篩網和第二篩網均傾斜設置并構成“之”字形結構，其中有抖篩電機分別驅動第一篩網和第二篩網；本實用新型的有益效果是：通過設置第一篩網和第二篩網，從而對不同粒度大小的礦渣微粉進行分類，進而方便針對不同的需求分類使用，進而提高了加工出產品的利用率。

燒結礦少破損小粒小偏隙鋪底料整粒工藝 1049     

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本發明涉及一種燒結礦整粒方法,屬冶金燒結技術領域。燒結礦經冷卻機冷卻后,運到由兩道篩組成的整粒系統進行整粒篩分,兩道篩的篩孔分別為5mm～6mm和8mm～10mm,經整粒后≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦作為鋪底料,用運輸機運到燒結機進行布料。小于5mm或6mm的碎粒作為返礦參加配料,≥8mm或10mm的燒結礦作為成品送往高爐。這種≥5mm且小于10mm粒級的燒結礦除用作鋪底料以外,多余部分仍作為成品送往高爐。本發明與現有技術相比,燒結礦破損少,鋪底料粒度勻化,鋪底料及燒結料層的偏隙小,工程投資少,占地面積小。

移動式砂金選礦裝置 1148     

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本實用新型涉及選礦設備領域，具體涉及移動式砂金選礦裝置，包括選礦車主架體、移動機構、上料輸送帶、廢料輸送帶、精料溜槽、振動篩和脫水篩；在選礦車主架體的底部設置移動機構，在選礦車主架體上設置上料輸送帶，在上料輸送帶出料端的下方設置振動篩的進料端；在振動篩出料端的下方分別設置廢料輸送帶和精料溜槽，振動篩的篩上物出料端與廢料輸送帶的進料端連通，振動篩的篩下物出料端與精料溜槽的進料端連通；在精料溜槽出料端的下方設置脫水篩；在振動篩上方設置噴水管。實現現場選礦作業的同時，可以同時實現廢料的回填，節約輸送成本，提升經濟效益。

檢測料的篩選與喂料設備 1136     

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一種檢測料的篩選與喂料設備,本實用新型屬檢測設備領域。適用于煤、焦炭,非磁性的礦石在檢測加工過程中使用。本實用新型主要技術是:在皮帶運輸機的罩殼上開兩個孔,一個孔上裝一個勻料機構,在另一個孔上裝一個磁選機構。本實用新型主要優點是:能夠把要檢測的料均勻地送到破碎機上進行破碎,同時能夠把檢測料中的磁性物選出,免得損壞破碎機。

選粉雙篩球磨機 988     

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本實用新型公開了一種選粉雙篩球磨機,包括有筒體,筒體內設有選粉裝置和隔倉裝置,位于筒體的右端為進料口,位于筒體的左端為出料口,由于筒體內的選粉裝置和隔倉裝置將筒體內分割為球磨倉、鍛倉和微型鋼鍛倉,在球磨倉內設有環溝槽階梯襯板,大大增加了破碎能力。又因縮短了球磨倉的尺寸,可達到了篩余無顆粒,全是粉,水泥比表面積達到370M2/KG,高細礦渣、鋼渣微粉比表面積460～490M2/KG,磨機臺時增產30%,節電25%。在微型鋼鍛倉內設有波紋襯板、磨門及位于筒體內壁上的多道活化分級襯板。合理地設置了多道活化分級襯板,使研磨體分級更合理。設計了新的出料裝置,有效地解決了微鍛阻塞篦板的難題。

硅鐵塊的碎料篩選收集裝置 892     

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本實用新型涉及礦物篩選收集裝置，具體涉及硅鐵塊的碎料篩選收集裝置，包括有開口的外殼、篩選裝置和動力裝置，所述外殼的內壁固定連接有篩選裝置，所述篩選裝置將外殼內部分為上倉和下倉，所述篩選裝置的內部開設有空腔，所述動力裝置通過電機安裝架安裝在篩選裝置的空腔內，所述動力裝置的輸出軸套設有旋轉條，所述旋轉條遠離動力裝置的一面固定連接有第一磁柱，該硅鐵塊的碎料篩選收集裝置，通過動力裝置、旋轉條、第一磁柱、第二磁柱的設置，硅鐵塊碎料進入裝置內部后，先經過第二磁柱，磁柱有較大的磁力，會對經過含鐵量高的碎料進行吸附，會篩分出少量的較小的含鐵量高的碎料，動力裝置帶動旋轉條旋轉，第一磁柱會通過旋轉條帶動旋轉。

提升強力型振動篩裝置 852     

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本實用新型公開了一種提升強力型振動篩裝置，包括骨架所述骨架包括主梁、支撐板和筋板，主梁橫向設置，并在主梁之間縱向設置支撐板，本實用新型采用主梁、支撐板和筋板構成骨架，由筋板與支撐板配合，進一步提高骨架的結構強度，并通過T字梁對主梁和筋板進行支撐，骨架結構強度更高，同時通過后擋板與擋斜皮配合形成半封閉圍板，有效地防止礦石落入下料口，避免兩側漏料，提高篩分效果；采用聚氨酯壓板、耐磨橡膠條和支撐板螺栓連接，并由骨架對聚氨酯篩板進行支撐，即可將聚氨酯篩板固定，結構更加穩定，并能夠有效地減少礦石與骨架摩擦磨損，并且更加方便篩板與骨架拆裝和維護更換。

高效防粘堵耐磨圓滾篩 886     

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本發明公開了一種高效防粘堵耐磨圓滾篩,主要由篩框、篩板、彈性刷、刷板等構成。篩板形狀為圓弧形,采用耐磨鋼鑄造而成,是由多組形狀接近“V”型的篩齒并行組合而成,篩縫為條狀圓弧并與滾篩軸向垂直,形狀接近倒“V”型,其尺寸從內向外是逐漸增大的,因此物料不易被卡死。彈性刷的結構一端為彈簧形狀,另一端為直線形狀,篩分時直線端伸進篩縫里對滾篩上粘堵料起到“捅”、“撥”和“刮”等清理作用,多根彈性刷通過螺栓及壓墊規律地固定在弧形刷板上,基本保證每個篩縫都有數根彈性刷,刷板能夠水平移動,當彈性刷磨損嚴重時,可水平調整刷板距離使得彈性刷重復利用。本發明從根本上解決了物料篩分過程中的粘料、堵料現象,能徹底克服塊礦、焦碳等因含粉率高和粉塵潮濕等粘堵篩孔這一難題。實現了物料在滾動篩分過程中自我清理功能,不但能篩除物料中的粉塵,就連物料表面上的黏料也得到徹底的清除。同時,也實現了對燒結礦、焦碳等調質處理作用,由于滾動篩分過程中物料之間相互摩擦作用,其表面上的“毛刺”都得到清除。

利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法 774     

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本發明涉及水泥生產技術領域，且公開了一種利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法，具體生產步驟為：步驟一：選取原料，選取一定量且大小均等的砂巖，并將砂巖放入在研磨機中進行研磨，將研磨過后的砂巖倒入在篩選機中，將大塊的砂巖與粉末狀的砂巖分離，從而保留了粉末狀的砂巖，留有備用；步驟二：稱取一定量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑、鉛鋅渣和螢石礦選礦尾渣。該利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法，具備實現水泥熟料低溫煅燒，降低熟料熱耗；提高熟料強度；改善熟料性能；同時將煤炭中的硫以礦物形式固定在熟料中減少硫的循環富集，緩解窯尾系統結皮堵塞，減少窯系統的工藝事故等優點。

煤礦開采用多層篩選裝置 986     

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一種煤礦開采用多層篩選裝置，包括底座，所述底座上表面對稱設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸伸縮端連接有伸縮套管，所述伸縮套管內部滑動連接有第一篩選網和第二篩選網；所述第一篩選網和第二篩選網通過連接桿固定連接，所述伸縮套管在伸縮氣缸的作用下伸縮至預定距離時，第一篩選網或第二篩選網與伸縮套管內壁具有排出口；所述第二篩選網底部設置有振動電機，所述第二篩選網底部兩側設有連接組件。本實用新型提出的一種煤礦開采用多層篩選裝置，便于對第一篩選網和第二篩選網上表面未掉落的煤塊進行排出，以提高篩選效率，避免堆積造成堵塞。

可以自動篩礦的冶金機械裝置 828     

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本發明公開了一種可以自動篩礦的冶金機械裝置，包括固定設置在冶金裝置上的殼體，所述殼體內滑動設置有廢料盒，所述廢料盒通過兩個滑桿滑動設置在殼體內，所述殼體的一側側壁上開設有與廢料盒對應的開口，且所述殼體的兩側內壁上均開設有與滑桿對應的滑槽，兩個所述滑槽內均設有與滑桿對應的限制機構，所述殼體內還滑動設置有篩板，所述篩板滑動覆蓋設置在廢料盒的上側，所述篩板的一側滑動貫穿殼體的側壁固定連接有傳動板，所述篩板上設有與傳動板對應的連接機構。本發明能夠在礦物進入冶金裝置前，自動對礦物進行篩動，將礦物中摻雜的塵土泥沙篩出分離，有效的降低冶金過程中雜質的含量，大大提高了冶金產品的成品率。

燒結礦高粒度破碎用篩選裝置 1128     

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本實用新型涉及燒結礦技術領域，具體為一種燒結礦高粒度破碎用篩選裝置，包括篩分箱，所述篩分箱的一側固定連接有入料口，所述篩分箱的一側設置有電機，所述篩分箱的內部設置有破碎輥輪；篩分機構，所述篩分機構包括皮帶和固定板，所述電機的輸出端固定連接有皮帶，所述皮帶的一端套接有轉盤。本實用新型通過設置有篩分機構，將裝置在進行篩分的過程，通過結構之間的聯動性，將小于3毫米粒徑的焦粉可不經破碎直接使用，大于3毫米且小于10毫米部分入四輥進行破碎后可進入混合料使用，大于10毫米粒徑的焦粒返回高爐做焦丁使用，有效提高了燃料粒度合格率，滿足了燒結需求，提高了燒結礦強度，減少了返礦率，間接提高了產量。

成品球團礦篩分系統 1157     

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本實用新型涉及冶金技術球團領域，具體說的是一種成品球團礦篩分系統，該篩分系統包括帶冷機、振動篩、振動電機、豎爐成品皮帶和篩粉返礦倉，振動篩的上部為進料端、振動篩的下部為出料端，帶冷機與振動篩的進料端相配合，振動篩的出料端與豎爐成品皮帶相配合，振動篩的下方設有用于接收篩粉的篩粉返礦倉，振動電機為振動篩提供激振源；振動篩的篩孔采用長孔，長孔的方向順著球團物料在篩面上的運動方向，篩孔為底面為長方形的棱臺，篩孔采用T形排列方式布置。本實用新型通過篩孔的形狀設置為棱臺以及T形排列方式能夠提高篩分的效率并減少篩粉堵塞的情況發生，同時解決了球團礦篩粉含量高的技術問題。

球團礦原料篩分裝置 1032     

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本實用新型公開了一種球團礦原料篩分裝置，包括安裝在儲料倉上方的篩濾機構，所述篩濾機構包括輥篩和棒條篩，輥篩沿輸料方向向下傾斜設置，原料輸送機的下料口設在輥篩的進料端上方；所述棒條篩平行于輥篩安裝在輥篩的出料端，棒條篩的出料端設有用于收集雜物和不合格物料的返礦倉；所述棒條篩上安裝有振動裝置；所述輥篩和棒條篩上方設有除塵裝置。本裝置運行安全可靠，球團礦篩分效率高，有效避免輥篩磨損和卡阻。

基于復雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設備 934     

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本實用新型公開了一種基于復雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設備，包括殼體主體、進料口和撐桿，所述殼體主體的頂端中間焊接固定有進料口，且進料口的內部安裝有擋板，并且擋板的內部貫穿螺釘固定有安裝橫桿，所述安裝橫桿的左右兩端均與進料口軸承連接，所述殼體主體的內部設置有抖動框，且抖動框的左端螺釘固定有左連接塊，并且左連接塊的內部貫穿螺釘固定有左固定桿，所述抖動框的右端螺釘固定有右連接塊，且抖動框的下方設置有過濾板。該基于復雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設備設置有擋板和安裝橫桿，不需要動力源的使用，只需對進料口進行間歇式進料即可，節約能源，滿足不同場所的使用需求。

半水磷石膏基地聚物膠結磷尾礦充填材料及其用于礦井充填的方法 1169     

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本發明提供了一種半水磷石膏基地聚物膠結磷尾礦充填材料，由膠凝材料、骨料、外加劑和水攪拌得到，各組分占比為：膠凝材料5％～19％、骨料60％～70％、外加劑0.1％～1％、水20％～30％；本發明以磷化工行業副產半水磷石膏為主要原料混合輔料作為膠凝材料，以磷尾礦及礦山廢石作為骨料，制備出具有早期強度高、泌水性好、流動性好、耐水性好的混合充填材料。本發明的半水磷石膏、磷尾礦和廢石均為工業廢渣，將磷石膏和磷尾礦、廢石變廢為寶，有效地治理了磷石膏和磷尾礦廢渣對環境的污染和危害，同時成本低廉，與市場同類產品相比，具有明顯價格優勢，具有更好的市場前景。

雙水幕選煤噴水咀 982     

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雙水幕選煤噴水咀，涉及選煤選礦用噴水咀，包括咀體、連接管、螺帽，咀體內設置有隔板，隔板將進入連接管的水一分為二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通過上通水孔，到達前擋板，經前擋板阻擋后折向，形成前水幕；下水通道的水通過下通水孔導向后擋板，經后擋板阻擋后折向，形成后水幕。本實用新型的有益效果是：1、與單水幕選煤噴水咀相比，在成本基本不變情況下，實現更大的性價比。2、可由一般的單水幕變為雙水幕，脫泥脫介效果好，精煤質量穩定可靠。3、在同等噴咀的情況下，可減少噴水咀設置。4、可節約介質和水資源，從而降低生產成本。

帶法蘭的高密度聚乙烯尼龍復合管材 840     

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一種帶法蘭的高密度聚乙烯尼龍復合管材，涉及塑料管技術領域，特別是對含有微細固體顆粒、帶腐蝕性介質的物料輸送的塑料管道。復合管材由外直管、內襯直管和法蘭組成，法蘭為內襯直管一體延伸體，法蘭上部為小于下部的圓柱狀，圓柱頂面為有若干條同心圓排列的小溝槽。其有益效果是：本實用新型結構簡單，其耐磨性是鑄鐵管10倍以上，是錳鐵鋼管6倍以上，不銹鋼12倍以上。本實用新型直管與法蘭一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且提高了強度和抗壓能力、抗疲勞能力和使用壽命。同時，本實用新型施工安裝方便，密封性能更好，無毒性，無二次污染，造價低，維護費用低，是金屬管材的理想替代品，可廣泛應用于冶金、礦山、水泥、化工、石油、選礦等行業。

高密度聚乙烯尼龍復合管材 830     

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一種高密度聚乙烯尼龍復合管材,本實用新型的技術方案是:復合管材由兩層構成,外層為高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材內表面貼附有一層尼龍層,厚度不少于5mm,該管材長度和直徑可任意大小。本實用新型結構簡單,與現有技術相比,由于內層采用了耐磨材料聚酰胺(尼龍),耐磨性是鑄鐵管10倍以上,是錳鐵鋼管6倍以上,不銹鋼12倍以上,本管材可現場安裝,只要將兩根管材接口加熱擠壓對接既可接成任意長度。該管材比重僅為金屬管材的八分之一,因而它具有安裝方便,重量輕、耐磨性好,維修方便,成本低等優點,是金屬管材的理想替代品,可廣泛應用于冶金、礦山、水泥、化工、電廠、選礦等行業。?

氧化礦選別工藝 890     

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本發明屬于冶金礦山技術領域,是一種從低品位氧化礦制取高品位鐵精礦的選礦工藝流程和方法。其工藝過程為:將全鐵含量低于30%的低品位氧化礦原礦經過粗破碎-中破碎-細破碎-檢查篩分的破碎工藝流程,得到粒度小于12mm的破碎產品;破碎產品給入一段球磨機,磨至0.074mm占45%～50%,磨礦產品通過一段弱磁、兩段強磁的磁選工藝,得到品位45%的粗精礦;粗精礦產品再經過二段球磨機磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗細分級旋流器分級;粗粒級產品經過螺旋溜槽一粗一精重選選別后,可得40%合格鐵精礦產品,重選尾礦返回二段球磨;細粒級產品經過一粗、一精、兩掃的浮選工藝流程,可得部分合格鐵精礦產品;重選及浮選的鐵精礦產品合并,經過濃縮、過濾即可得到最終合格的鐵精礦產品(品位≥65%)。

扇形雙水幕選煤噴水咀 1438     

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扇形雙水幕選煤噴水咀，涉及選煤選礦用噴水咀，包括咀體、連接管、螺帽，連接管上有螺紋，連接管后部設有螺帽，螺帽后部為咀體，咀體內設置有隔板，隔板將進入連接管的水一分為二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通過上通水孔，到達前擋板，經前擋板阻擋后折向，形成前水幕；下水通道的水通過下通水孔導向后擋板，經后擋板阻擋后折向，形成后水幕；所述前擋板與后擋板均為扇形，在前擋板兩側設置前側擋板或/和后擋板兩側設置有后側擋板。本實用新型的有益效果是：水動能不浪費、水幕寬度大且力量集中，洗煤效果更理想，脫泥脫介效果好，精煤質量穩定可靠。

再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉的生產工藝及其制造設備 1231     

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本發明公開了再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產工藝及其制造設備，包括原材料預處理、冶煉、水霧化、干燥、篩分步驟和生產設備，所述生產設備中的真空霧化系統包括霧化爐、真空感應爐、噴水設備和設置在霧化爐下端的出料設備，所述霧化爐內部設有加熱裝置；所述噴水裝置包括水箱、連接在水箱的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴，所述第一高壓噴嘴一端伸入霧化爐內部；出料設備包括濾網和廢水收集槽，以將霧化后制備的粉末進行初步脫水。本發明所述的再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產工藝及其制造設備充分利用廢舊資源、粉末為空心球體密度低、鐵量高，磁性率高，提高了選礦效率；生產設備的生產成品率高。

微細粒浸染型原生金礦選冶技術及設備 1060     

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本發明公開了一種微細粒浸染型原生金礦選冶 技術及設備，它是將原生礦進行選礦后破碎，然后對 原生礦進行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進入池內進行 氰泡處理、回收、活性炭吸附，解析得黃金，在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度，并 同時壓入氧氣，其選冶設備，在由耐火材料構成的冶 煉爐中均勻排列反應器，反應器通過火道連接燃燒器 和出氣道，它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題，能夠使原生礦質變、機體氧化， 再利用現有氰化技術，其浸出率達85％以上，其生產 成本低、工藝簡便，經濟價值高。