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本發明公開了復合材料在海洋大氣環境下的加速環境譜編制方法，包括如下步驟，步驟1：收集選定海域的海洋大氣環境數據，制定出該海域的環境譜；步驟2：確定濕熱加速老化試驗參數；步驟3，加速試驗環境當量計算。本發明確定的復合材料海洋大氣當量加速環境譜及當量關系可用于飛機的結構選材和防護體系、腐蝕關鍵結構日歷壽命試驗研究與驗證、設計與評定等。
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本發明公開了一種復合材料無機械連接單層壁板結構載人飛艇吊艙，所述吊艙為單壁板結構，布置在艇體的中腹部；吊艙包括駕駛艙、乘客艙、電器設備艙、鎮重設備艙和燃油艙；駕駛艙布置在吊艙的前部，乘客艙位于駕駛艙的后方，鎮重設備艙位于駕駛艙的下部；燃油艙位于乘客艙的后方，電器設備艙布置在燃油艙的上部；駕駛艙前部布置前擋風玻璃，乘客艙側面布置艙門和乘客艙窗戶，燃油艙側面布置發動機支架和螺旋槳，吊艙底部布置起落架。本發明經實際使用檢驗，可替代傳統金屬結構吊艙和雙壁板復合材料吊艙，解決傳統金屬結構吊艙外表面不美觀、重量較重、成本較高的不足，進一步提升低成本設計和輕量化設計指標，為國內外載人飛艇發展奠定技術基礎。
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本發明提出一種復合材料面外疲勞試驗的加載裝置，解決復合材料平板型試樣在承受面外拉壓疲勞載荷時的載荷施加問題，能夠進行拉?壓疲勞載荷的施加。該裝置包括加載組件和支撐組件。
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一種石墨烯包覆鈷粉復合材料的制備方法，方法步驟包括，將C28H16Br2溶解于四氫呋喃中，再將鈷粉均勻分散于C28H16Br2的四氫呋喃的溶液中，形成鈷粉和C28H16Br2的混合溶液；然后將得到的混合溶液中的四氫呋喃溶劑揮發，得到鈷粉和C28H16Br2的混合物；之后再將鈷粉和C28H16Br2的混合物置于惰性氣體氣氛中焙燒，然后退火冷卻，獲得石墨烯包覆鈷粉復合材料。本發明中，制備的石墨烯包覆鈷粉，能夠有效的緩解材料在充放電過程中產生的體積膨脹效應，并進一步提高了鈷粉材料的導電性。
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本發明公開了一種小粒徑無鈷富鋰錳基固溶體與釩酸鋰復合材料，化學式為LiaNibMncVdOe，其中，a>1,b>0,c>0,d>0,b+c+d＝1,2<e<6。材料的制備方法為：配制鎳錳混合二元溶液、檸檬酸溶液；將帶有底液的反應釜通入惰性氣體并開啟攪拌，向反應釜中加入檸檬酸溶液；將鎳錳混合二元溶液、液堿、檸檬酸溶液同時注入到加入檸檬酸溶液后的反應釜中進行共沉淀反應得到漿料；將漿料進行離心洗滌、烘干、篩分、除鐵后與LiOH、NH3VO3混合后在空氣或氧氣氣氛中燒結，得到小粒徑無鈷富鋰錳基固溶體與釩酸鋰復合材料。本發明適用于大規模生產、原料成本降低、制備的材料循環性能好且倍率性能提高。
本發明涉及一種基于FBG傳感器的復合材料修補結構裂紋實時監測方法，包括以下步驟，步驟1：選擇試驗件；步驟2：對試樣件進行結構力學分析，分析試樣件兩端的受力情況；步驟3：根據有限元仿真結果在鋁合金薄板(2A12薄板)上鋪貼FBG傳感器；步驟4：將復合材料修補后的貼有FBG傳感器的鋁合金薄板安裝在疲勞試驗機上進行疲勞裂紋擴展試驗；步驟5：分析裂紋尖端安裝FBG傳感器后波長變化情況；步驟6：重復步驟1?5。本發明以對裂紋擴展過程進行實時監測，與其他方法相比，更直觀有效。此外本發明采用的光纖布拉格光柵傳感器具有體積小、靈敏度高、抗電磁干擾、耐腐蝕、可靠性高、與復合材料兼容性好等優點。
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一種制造輪椅的碳纖維復合材料及加工工藝，它由環氧樹脂表層、聚丙烯腈(PAN)基碳纖維布和一組無堿玻璃纖維單向布構成，聚丙烯腈(PAN)基碳纖維布鋪在環氧樹脂表層上，一組無堿玻璃纖維單向布分別通過環氧樹脂一層一層裱糊而成。優點是:本碳纖維復合材料制造的輪椅車體輕，強度高,使用壽命長。
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本發明屬于高分子材料加工技術領域，尤其涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯抗菌復合材料及其制備方法。本發明提供的聚甲基丙烯酸甲酯抗菌復合材料由包括以下重量份組分的原料熔融共混制成：聚甲基丙烯酸甲酯100份；聚左旋乳酸2.5～15份；聚右旋乳酸2.5～15份；抗菌材料0.5～30份；所述抗菌材料包括銀系抗菌材料、鋅系抗菌材料和鈦系抗菌材料中的至少兩種，還包括殼聚糖和/或納米磷酸鈣；所述熔融共混的溫度高于聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的熔點，低于立構復合型聚乳酸的熔點。實驗結果表明，本發明提供的抗菌復合材料具有優異的抗菌性能，綜合抗菌性能最高可達99.9％以上(GB/T31402?2015)。
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本發明公開了一種二氧化碳?環氧丙烷共聚物復合材料及其制備方法。二氧化碳?環氧丙烷共聚物復合材料按重量份計，原料及組成為：二氧化碳?環氧丙烷共聚物100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與二氧化碳?環氧丙烷共聚物共混，增強純二氧化碳?環氧丙烷共聚物樹脂的力學性能。本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純二氧化碳?環氧丙烷共聚物樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的二氧化碳?環氧丙烷共聚物復合材料具有優異的生物降解性能。
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聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復合材料及其制備方法。立構復合聚乳酸增強的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復合材料按重量份計，原料及組成為：聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯共聚物100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯共混，增強純聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的力學性能。優點：本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復合材料具有優異的生物降解性能。
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一種用于制造腳手架的碳纖維復合材料，它由聚丙烯腈(PAN)基碳纖維、無堿玻璃纖維、環氧樹脂、填料構成。優點：碳纖維復合材料腳手架的使用壽命是鋼鐵腳手架的5倍以上，不管是建筑企業是租賃還是購買，購買成本、維護成本和使用成本綜合計算，碳纖維復合材料腳手架的綜合成本只有鋼鐵金屬材料腳手架成本的40%左右，且重量輕。
本發明屬于鋰電池材料技術領域，公開了一種石墨烯負載的BixOy/CdS復合材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1：將硫鹽溶液加入鎘鹽?石墨烯分散液中進行攪拌反應，陳化，分離取上層固體產物，得到CdS/石墨烯凝膠；S2：將所述CdS/石墨烯凝膠分散到水中得到混合溶液，進行第一水熱反應，分離，干燥得到CdS/石墨烯粉末；S3：將所述CdS/石墨烯粉末和鉍鹽先后加至有機溶劑中制備分散溶液，進行第二水熱反應，分離，干燥得到石墨烯負載的BixOy/CdS復合材料；所述復合材料能夠加速多硫化物的轉化，同時減少正極硫的損失，緩解體積膨脹，具有良好的循環穩定性和倍率性能。
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本發明公開了一種熱塑性淀粉復合材料及其制備方法。熱塑性淀粉復合材料按重量份計，原料及組成為：熱塑性淀粉共聚物100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與熱塑性淀粉共混，增強純熱塑性淀粉樹脂的力學性能。本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純熱塑性淀粉樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的熱塑性淀粉復合材料具有優異的生物降解性能。
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本發明公開了阻燃塑木復合材料制備技術領域的一種阻燃塑木復合材料制備用的干燥裝置，包括工作臺，工作臺的上端外表面固定連接有預熱筒，預熱筒的內部固定連接有螺旋葉片，預熱筒的上端外表面固定連接有進料斗，進料斗的下端設置有轉輪；工作臺的下端外表面固定連接有支腳，工作臺的內部設置有安裝槽，且安裝槽的內部上端位置設置有翻料板，翻料板的一側設置有揚料輥，揚料輥的外表面設置有卷筒，卷筒的外表面設置有若干個撥動條，卷筒的內部固定連接有限位條，能夠避免阻燃塑木復合材料一次性大量的聚集性滾落，避免影響其干燥效率，通過凹槽能夠對卷筒進行更換，保證其工作優異性，且更換過程較為方便和穩定。
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本發明屬于高分子材料加工技術領域，尤其涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯導熱復合材料及其制備方法。本發明提供的聚甲基丙烯酸甲酯導熱復合材料由包括以下重量份組分的原料熔融共混制成：聚甲基丙烯酸甲酯100份；聚左旋乳酸2.5～15份；聚右旋乳酸2.5～15份；導熱填料0.5～30份；所述導熱填料包括二維氮化硼納米片、氧化鋁、碳化硅、氮化鋁、鋁釩土、陶瓷粉、銀粉、硅粉、鋁硅合金粉和多孔鱗片石墨中的至少三種；所述熔融共混的溫度高于聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的熔點，低于立構復合型聚乳酸的熔點。實驗結果表明，本發明提供的導熱復合材料具有優異的導熱性能，導熱系數最高可達4.1W/mK以上。
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一種聚丁二酸丁二醇酯復合材料及其制備方法。立構復合聚乳酸增強的聚丁二酸丁二醇酯復合材料按重量份計，原料及組成為：聚丁二酸丁二醇酯共聚物100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與聚丁二酸丁二醇酯共混，增強純聚丁二酸丁二醇酯樹脂的力學性能。本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純聚丁二酸丁二醇酯樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的聚丁二酸丁二醇酯復合材料具有優異的生物降解性能。
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本發明公開了一種聚己內酯復合材料及其制備方法。立構復合聚乳酸增強的聚己內酯復合材料按重量份計，原料及組成為：聚己內酯100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與聚己內酯共混，增強純聚己內酯樹脂的力學性能。而且可以有效調控結晶行為和流變性能。本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純聚己內酯樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的聚己內酯復合材料具有優異的生物降解性能。
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本發明提供了一種制備氧化鋅?還原氧化石墨烯的復合材料的方法，其包括：1)提供包含氧化石墨烯、至少一種鋅源、至少一種弱堿和至少一種光引發劑的混合物；和2)用紫外光照射由步驟1)得到的混合物，得到氧化鋅?還原氧化石墨烯的復合材料。本發明還涉及由所述方法得到的氧化鋅?還原氧化石墨烯的復合材料及其在降解有機污染物、凈化空氣、處理工業廢氣和降解塑料中的用途。
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本發明公開了一種聚?3?羥基丁酸酯復合材料及其制備方法。聚?3?羥基丁酸酯復合材料按重量份計，原料及組成為：聚?3?羥基丁酸酯共聚物100重量份，立構復合聚乳酸10?40重量份，其中，立構復合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構復合型聚乳酸與聚?3?羥基丁酸酯共混，增強純聚?3?羥基丁酸酯樹脂的力學性能。本發明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴鏈劑等不可降解的材料，在增強純聚?3?羥基丁酸酯樹脂的力學性能的同時而不引入其它非降解物質，因此形成的聚?3?羥基丁酸酯復合材料具有優異的生物降解性能。
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本發明提供了一種K2FeO4@TiO2復合材料及其制備方法與應用，所述制備方法包括：鈦源、K2FeO4和有機溶劑混合，攪拌和過濾后得到預混料；在含氧氣氛下，燒結步驟(1)所述預混料，得到所述K2FeO4@TiO2復合材料。本發明采用特定的鈦源作為包覆源，再搭配適用其包覆的特定有機液相混合法和鼓氧燒結法，不僅使鈦源與高鐵酸鉀能夠充分預混，還能夠保證高鐵酸鉀在混合和高溫燒結過程中均不會變質，使所得的K2FeO4@TiO2復合材料的存儲性能和循環性能大大提高，作為正極材料時的性能遠優于常規正極材料。
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本發明公開了一種3D打印用復合材料快速制備反應裝置，涉及復合材料制備反應裝置技術領域；為了提高反應的效果；包括收集箱和反應釜主體，所述反應釜主體頂部外壁設置有固定架，所述固定架頂部外壁設置有伺服電機，所述伺服電機輸出端通過聯軸器連接有旋轉柱一，所述旋轉柱一底部內壁活動連接有兩個凸形柱，所述凸形柱頂部內壁和旋轉柱一底部內壁卡接有同一個彈簧。本發明通過設置有反應釜主體可以用于對復合材料原料進行制備反應，通過設置有伺服電機可以帶動旋轉柱一進行旋轉，從而可以利用旋轉柱一帶動旋轉柱二進行轉動，從而可以使得旋轉柱二在轉動的過程中帶動環形攪拌架對反應釜主體內的復合材料原料進行攪拌。
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本發明提供了一種玫棕酸鈉/MXene復合材料及其制備方法和應用，所述玫棕酸鈉/MXene復合材料包括MXene和負載在所述MXene層間和/或表面的玫棕酸鈉。本發明將玫棕酸鈉和MXene復合制備得到三維結構的玫棕酸鈉/MXene復合材料，玫棕酸鈉負載在MXene表面和/或層間，兩者協同作用，提高了材料的比表面積和空間結構，采用上述材料制備得到的鈉離子電池具有較高的可逆比容量和較好的循環穩定性。
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本發明公開了一種MOF納米片填充的環氧樹脂復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、MOF納米片的合成：將DMF和乙醇溶液混合得到第一混合液；將聚乙烯吡咯烷酮溶解于三氟乙酸溶液中，并將三水硝酸銅晶體溶于上述溶液中，得到第二混合液；將TCPP加入到DMF和乙醇溶液的混合液中溶解得到第三混合液；將第三混合液滴入第二混合液中，攪拌均勻后超聲，然后于80℃溫度下加熱得到MOF納米片；將MOF納米片用乙醇離心，清洗；S2、MOF納米片填充的環氧樹脂復合材料制備。本發明通過溶液混合法制備MOF納米片，并與環氧樹脂材料進行復合，結合了兩者的性能優勢，發揮其協同效應，大大提升了復合材料的導熱性能。
本發明公開了一種長鏈烷基季銨鹽/累托石復合材料的用途、霉菌毒素吸附材料及其制備方法，涉及農業及畜牧業防毒去毒技術領域。長鏈烷基季銨鹽/累托石復合材料的用途是將長鏈烷基季銨鹽/累托石復合材料用作霉菌毒素吸附劑吸附霉菌毒素。本發明還公開了一種霉菌毒素吸附材料，包括長鏈烷基季銨鹽/累托石復合材料。霉菌毒素吸附材料的制備方法包括以下步驟：將包括累托石、長鏈烷基季銨鹽和水的懸浮液在25～75℃混合0.5～24h，經陳化、冷卻、分離和干燥得到。本發明提供了一種更加高效的霉菌毒素吸附材料，通過本發明方法制得的吸附材料能夠有效吸附黃曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮等多種霉菌毒素，且制備工藝簡單，易于規?；a。
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本發明屬于高頻高速通訊領域材料技術領域，公開了一種電子復合材料基板，包括數層疊合的半固化片及分別壓覆于其兩側的導電箔，半固化片均由復合材料制作，且由自動疊卜操作制成；按照重量份計，復合材料包括如下原料：樹脂混合物、偶聯劑處理的增強纖維、導電填料和固化引發劑；樹脂混合物包括聚苯醚和聚丁二烯樹脂；聚苯醚的重均分子量MW為1000g/mol～5000g/mol，所述聚丁二烯樹脂的重均分子量MW為5000g/mol～10000g/mol，且聚丁二烯樹脂含有70％以上的乙烯基，聚丁二烯樹脂的重量與樹脂混合物的總重量的比值為(10～50):1。本發明的電子復合材料基板具有較低的介電常數和介質損耗角正切。
本發明涉及復合材料制備領域，公開了一種銀納米粒子負載的石墨烯基環氧樹脂復合材料的制備方法，包括步驟：1)氧化石墨烯的制備；2)物料準備；3)銀納米粒子負載的石墨烯材料的制備：4)載銀石墨烯環氧樹脂復合材料的制備，本發明采用天然鱗片石墨為原料制備出單層的氧化石墨烯，然后通過原位還原法將銀納米粒子負載到石墨烯材料上，并通過硼氫化鈉等還原劑和進一步的熱還原移除石墨烯上含氧基團，修復其共扼結構，調控還原程度得到不同電導率和耐熱性能的載銀石墨烯復合材料，載銀石墨烯與環氧樹脂復合后生成的復合材料結合了三者的性能優勢，使其同時具備優異的熱學、力學性能以及良好的導電性能。
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本發明涉及材料技術領域，公開了一種復合材料、其制備方法和催化劑。該復合材料是一種可用于機動車尾氣凈化的鈣鈦礦結構智能催化劑材料，其包括化學式為La1?xBaxFe1?y?zCeyPdzO3的化合物，因此保留了LaFePd系材料自我再生的特征，同時還大幅度提升了對氮氧化物和未燃燒的碳氫化合物轉化性能，因此在用作機動車尾氣凈化催化劑時，具有較好的凈化效果。該復合材料的制備方法過程簡單、成本低、材料性能好。因此該復合材料用作尾氣催化劑的實用性較好，易于推廣應用。本申請提供的催化劑包括上述的復合材料。
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本發明公開了一種雙馬樹脂/硅橡膠耐燒蝕絕熱復合材料及其制備方法，其質量份配比如下：甲基乙烯基硅橡膠：20～80份，甲基乙烯基苯基硅橡膠：20～80份，過氧化二異丙苯：1～5份，白炭黑：15～40份，短切纖維：5～15份，雙馬樹脂：5～40份，羥基硅油：1～5份，硼化鋯：1～20份。本發明的雙馬樹脂/硅橡膠耐燒蝕絕熱復合材料硫化成型質量高，在燒蝕過程中可在絕熱復合材料的燒蝕層表面形成致密堅硬的碳層，起到阻止絕熱復合材料進一步燒蝕的作用，從而提高了絕熱復合材料的耐燒蝕性能和抗氧化性能，進而使得本絕熱復合材料能夠滿足富氧和高溫高速氣流、粒子沖刷的使用環境要求，解決了絕熱材料在高溫高壓富氧和粒子沖刷工作環境下容易出現裂紋而被燒穿的問題。
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本申請提供了一種復合材料分層損傷監測方法，所述方法包括：用亞光漆在復合材料結構表面均勻布置散斑點；對所述復合材料結構施加特定載荷，并用三維光學測量設備進行光學測量；獲取所述復合材料結構的初始損傷特性；對所述復合材料結構重復施加特定載荷，并基于預設周期對所述復合材料結構進行光學測量，獲取所述復合材料結構分層損傷的擴展特性；本申請提供的一種復合材料分層損傷監測方法，通過三維光學測量技術監測復合材料結構分層損傷及其擴展狀態，精確確定分層損傷的位置、大小和形狀等特性。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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