本實用新型公開了一種方便清潔的節能型垃圾焚燒爐,包括底座、爐體、門體、排煙口、排渣口和清潔機構,該方便清潔的節能型垃圾焚燒爐通過設置了清潔機構,手握把手帶動罩體右移,使第一齒輪在齒桿中嚙合轉動,之后第二齒輪帶動清潔盤轉動,使得兩個清潔盤不斷轉動對排渣口附近進行擦拭清潔,解決了現有焚燒爐在排渣口中排出焚燒后的殘渣時,殘渣容易粘附在排渣口表面以及附近,不易清理,時間久容易固化影響美觀的問題,通過設置了滑軌,轉動盤帶動清潔盤轉動的同時,能夠在滑軌中進行限位轉動,使得清潔盤轉動更加穩定。
本申請提供了一種可二次焚燒的化工垃圾焚燒爐,屬于焚燒技術領域,以解決無法對焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理的問題,包括防護殼,所述防護殼上固定連接有第一電機,所述防護殼上固定連接有水箱,所述水箱上固定連接有輸送管,所述輸送管中部固定連接在防護殼內,所述輸送管上固定連接有水泵,所述防護殼內安裝有風機。本申請通過設置的輸送管,在對焚燒后的垃圾進行降溫時,可將冷卻液添加到水箱中,然后開啟輸送管上的水泵,然后水泵運轉將水箱中的冷卻液輸送到輸送管中,然后開啟風機通過單向閥將風輸送到防護殼中,同時風力將輸送管散發的冷氣吹到防護殼內,對防護殼內焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理。
本實用新型提供了一種RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理系統,包括RTO焚燒爐以及分別與RTO焚燒爐連接的廢氣處理單元和第一新風供給組件;所述RTO焚燒爐包括RTO爐體和煙囪,所述RTO爐體與煙囪間通過管路連接;所述廢氣處理單元包括沿廢氣流動方向依次設置的廢氣進風管、第一風機、表冷器、過濾箱、第二風機、廢氣凈化組件、混風箱、阻火器和第四風機;所述第一新風供給組件設置在表冷器和過濾箱之間的管路上。本實用新型能夠提高廢氣處理效率和安全性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排渣機液位測量裝置,包括:液位計量組件和清潔組件,液位計量組件包括安裝板、液位測量桿和雷達液位計,液位測量桿和雷達液位計均安裝在安裝板上,液位測量桿的一端與雷達液位計連接,另一端伸入排渣機內測量液位;清潔組件包括安裝底座、噴淋組件和攪拌組件,噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座上,安裝板堆疊在安裝底座頂部,噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測量桿兩側,用于噴淋清洗液位測量桿及清除液位測量桿底部的淤泥。本實用新型具有結構緊湊、操作簡單且測量精準等優點,解決了因排渣機運行中產生大量泡沫、浮渣等雜物及排渣機底部堆積淤泥而導致液位測量不精準的問題,提高了排渣機液位測量的精準度。
本實用新型涉及一種RTO焚燒爐煙氣余熱回收利用系統,包括RTO焚燒爐煙管、煙囪、余熱回收器、熱水鍋爐及車間用熱設備,熱水鍋爐上設有工藝熱水供水口及工藝熱水回水口,工藝熱水供水口與車間用熱設備相連通,工藝熱水回水口通過余熱回收器與車間用熱設備相連通,RTO焚燒爐煙管通過余熱回收器與煙囪相連通。與現有技術相比,本實用新型通過在RTO焚燒爐煙管與煙囪之間加設余熱回收器,并與車間工藝熱水循環進行集成,充分回收利用了RTO焚燒爐煙氣余熱,減少了熱水鍋爐的天然氣消耗量;只需對原有系統做出少量改建,易于實現,實用性強。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐專用的環保型過濾裝置,其結構包括焚燒室、底座、燃燒器、焚燒門、清灰門、門把、控制按鈕、電源線和過濾機構,本實用新型的一種垃圾焚燒爐專用的環保型過濾裝置,通過在焚燒室左側頂部設置了過濾機構,風機啟動將煙氣吸入過濾盒內,顆粒過濾網對煙氣進行初步過濾,粉塵過濾網對煙氣進一步過濾,經納米棉層和活性炭層最終過濾后的煙氣從排氣管排出,保證煙氣達到排放標準,避免對人們的身體健康造成影響,霧化噴頭使清水霧化并對過濾物吸附沖洗,使其落于震動板表面對彈簧進行短暫壓縮,彈簧產生振子效果帶動震動板及過濾網震動以將過濾物排出,避免過濾網發生堵塞的情況。
本實用新型公開了一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,其結構包括焚燒爐、底座、燃燒器、爐門、門把、排氣管、控制按鈕、電源線和除塵機構,本實用新型的一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,通過在焚燒爐左側設置了除塵機構,除塵風機將煙氣及灰塵吸入除塵箱內,霧化噴頭將蓄水箱內的清水轉換為霧狀并對灰塵進行吸附使其落入積灰盒中,達到將化煙塵的目的,提高了設備除塵效果,電機帶動第一導桿與第二導桿配合轉動,第二導桿通過滑塊帶動推桿進行往復直線運動,推桿右側的伸縮塊左右滑動將灰塵推送至積塵盒內以完成除塵工序,避免灰塵在除塵箱內底部堆積。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐外溢煙氣的收集處理設備,其結構包括風機、連接線、豎管、橫管、高效濾網層、初級濾網層、吸煙罩、隔網和高效清潔裝置,本實用新型通過將高效清潔裝置設置于隔網內側中部,便可通過電機帶動轉動桿上的第一連桿進行轉動,使得第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,并且帶動滑動座沿著滑動槽進行往復左右滑動,從而通過第二連桿上的刷板進行同時滑動擺動,實現對隔網內的網格縫隙進行輔助清理,工作效率高,保證隔網網孔的通風效果,通過將第一齒輪和第二齒輪內中部設置有轉動軸,并且轉動軸與滑動座底部左右兩端轉動配合,便于進行連接轉動,保證轉動的穩定性。
本實用新型提供一種具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備。所述具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,包括:輸送管;皮帶輸送機構,所述皮帶輸送機構安裝于所述輸送管上;落料管,所述落料管固定安裝于所述輸送管的輸出端;支撐板,所述支撐板固定安裝于所述輸送管上。本實用新型提供的具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,通過在輸送管的尾端安裝風機,方便對皮帶輸送機構上的揚塵進行引流,避免輸送管端口處輸送時發生粉塵向外擴散的現象,引流后通過引流管輸送至除塵箱的內部,經過除塵水源的凈化降塵后,減少空氣中的粉塵含量,保障周圍空氣質量的穩定性。
本實用新型涉及污染監測技術領域,尤其涉及一種用于污染防治焚燒爐的安全監測裝置。本實用新型要解決的是煙氣溫度高,容易損壞設備,影響監測數據的準確度,容易加劇熱島效應,不利于環境的保護;監測時需要手動操作,耗費時間長,監測效率較低,難以進行再次過濾凈化,影響煙氣安全排放的技術問題。為了解決上述技術中的問題,本實用新型提供一種用于污染防治焚燒爐的安全監測裝置,本實用新型由煙氣冷卻機構和監測機構組成,能夠有效降低煙氣溫度,確保監測設備的正常使用,提高監測數據的精準度,避免加劇熱島效應,保護環境安全,自動對煙氣進行監測,縮短監測時間,提高監測效率,能夠再次過濾凈化,確保煙氣的安全排放。
本實用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置,包括機體、入料口、出料口、第一電機、傳動桿、輸送桿、控制面板、電源線和敲打機構,該大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置通過設置了敲打機構,第二電機帶動凸輪轉動,使凸輪不斷敲打滾輪,使得滾輪在滑動架的固定下通過推桿帶動敲擊塊不斷敲打出料口產生震動,使其防止堵塞,解決了現有送料裝置在出料時對于較為粘稠的垃圾容易粘附在出料口內壁處,容易造成垃圾堆積和堵塞的問題,通過設置了加固環,凸輪轉動時能夠通過加固環增加固定性,防止凸輪發生位移,使其更加穩定的轉動。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐尾部煙氣的煙塵凈化裝置,其結構包括底座、支撐架、電源線、煙塵凈化主體、控制器、雙口防堵裝置和外接軟管,本實用新型通過將雙口防堵裝置設置于煙塵凈化主體底端中部,便可通過電機帶動轉動件上的撥動件在轉動座上進行轉動,使得撥動件通過連接座上的固定架進行前后擺動,從而帶動連桿上的活塞沿著滑動筒進行滑動,實現對連接管煙塵凈化主體與銜接處進行雙口沖壓,操作便捷,工作效率高,避免長期使用后粉塵雜物堵塞,通過將固定架上下兩端設置有連接軸,并且連接軸與箱體內側后端轉動配合,便于固定架進行固定轉動,保證轉動的穩定性。
本實用新型公開了一種利于滲濾液排濾的垃圾焚燒爐推料裝置,其包括支架、收集斗、給料平臺和給料小車,所述給料平臺位于進料斗的底部,所述給料小車滑動設置于所述給料平臺上,所述收集斗位于所述給料平臺的下方;所述給料平臺包括至少兩個并排設置的耐磨板,相鄰兩個耐磨板之間具有條形縫,所述條形縫的延伸方向平行于所述給料小車的移動方向;所述條形縫的中間段的寬度為W2,所述條形縫的兩端的寬度為W1,且W2>W1。本實用新型可使得給料平臺和給料小車上部垃圾中的大量滲濾液可直接通過條形縫往下排至收集斗,收集斗頂部設沖洗噴嘴,收集斗底部設過濾網,用以過濾滲濾液中濾渣,定期清理,防止堵塞。
本實用新型公開了一種沸石轉輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統,包括殼體、RTO焚燒爐、吸附機構和導流機構;殼體:其前表面為開口結構,殼體的前表面安裝有封板,封板的前表面上端左側設有脫附管道,封板的前表面上端中部設有冷風管道,封板的前表面上端右側設有進氣管道,殼體的后側面右端設有排氣管道,脫附管道、冷風管道、進氣管道和排氣管道均與殼體的內部相連通;RTO焚燒爐:其位于殼體的前側,RTO焚燒爐的進氣口通過連接管道與脫附管道相連通,該沸石轉輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統,方便對吸附劑進行更換,減少在更換過程中拆卸其他零部件的數量,使更換步驟更加的高效簡便,減少拆裝所需要的時間,提高工作效率。
本實用新型涉及環保技術領域,具體為一種用于實現垃圾焚燒煙氣超低排放的濕法脫酸裝置,包括焚燒爐本體、排煙管、插入板和過濾網,所述焚燒爐本體的右側面固定安裝有排煙管,且排煙管與焚燒爐本體相互連通,所述緩存罐的上表面固定安裝有破碎裝置,所述緩存罐的上表面貫穿開設有注水口,所述緩存罐的內部轉動連接有攪拌葉輪,所述緩存罐的右側面固定安裝有第二電機。本實用新型優化了過濾網拆卸更換裝置,使得更換過濾網更加方便快捷,提高工作效率,本實用新型增加了脫酸液濃度配置裝置,解決了無法根據垃圾焚燒產煙量來配置合適濃度的脫酸液,避免了煙氣濃度較低而使用高濃度的脫酸液,避免了資源的浪費。
本實用新型公開了一種污泥干化焚燒處理系統,包括污泥接收料倉、污泥柱塞泵、污泥高位料倉、污泥螺桿泵、干燥機、污泥緩存倉、流化床焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣處理系統,干燥機可以直接將污泥干化至含水率30%?40%,污泥緩存倉用于將接收到的干化污泥和濕污泥混合均勻,以達到流化床焚燒爐設定的進泥含水率和設定熱值,使污泥能在焚燒爐內達到自持燃燒。污泥焚燒期間產生的高溫煙氣通過余熱鍋爐轉換為高溫蒸汽,可用于前段污泥干化工序的能源需求,不需額外補充大量能源,運行能耗小。本實用新型的污泥干化焚燒處理系統,提高了污泥的處理質量和效率,工藝過程簡單,操作簡便,而且能降低污泥處理費用。
本實用新型公布了一種垃圾焚燒系統的爐排塊,涉及垃圾焚燒爐技術領域,包括爐排基座,爐排基座的一端設置連接端,爐排基座遠離連接端的一端頂面和側面上分別設置第二氣孔和第一氣孔。本實用新型本實用新型設計科學,實用性強,制造成本低,能夠使垃圾物料與送風氣流內的氧氣接觸充分,對風壓氣流進行均勻分配,風壓氣流損失較小,提高垃圾燃燒速度,提高垃圾焚燒爐處理垃圾物料的生產效率,提高經濟效益。
本申請涉及一種就地分散式獨立焚燒系統,所述就地分散式獨立焚燒系統包括:條狀或顆粒狀的干化污泥供給裝置以及依次連通的焚燒爐、余熱鍋爐、布袋除塵器、噴淋塔和氣體排放裝置;所述干化污泥供給裝置的供料端與所述焚燒爐的進口連接;所述余熱鍋爐和所述布袋除塵器之間連通的管道上設置有噴射器。本申請通過噴射器可以吸附污染物,配合布袋除塵器,可以確保二噁英排放達標,無需加設急冷塔等急冷設施,可以最大限度回收煙氣能量;并根據煙氣中實際酸性氣體含量,采用噴淋塔,確保酸性氣體去除效率;還可實現污泥最大限度的就地減量,節省了污泥運輸成本,避免了污泥運輸過程中的二次污染問題。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐滲濾液或濃縮液回噴燃燒的單流體噴槍,包括噴槍本體、噴嘴和安裝法蘭,噴槍本體包括進液管和進氣管,進液管內套于進氣管內,噴嘴與進液管的出口相連,進液管的入口處設有進液口,進氣管靠近進液口的一端封閉且靠近噴嘴的一端敞口,進氣管的周向面上設有進氣口,安裝法蘭套于進氣管外,用于將噴槍本體固定在垃圾焚燒爐上。本實用新型直接靠進液管內的液體壓力將滲濾液或濃縮液從噴嘴以霧氣的形式噴射出,覆蓋面積較大,噴射距離較長,霧化效果好,采用單流體霧化的方式,能更好的解決大型生活垃圾焚燒爐對于噴射距離的高要求問題。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,尤其是一種負壓洗滌廢氣凈化塔,針對現有的不便于對廢氣進行除臭,同時不便于去除其他有害物質的問題,現提出如下方案,其包括塔體,所述塔體的內部固定連接有隔板,所述塔體的外壁固定連接有設備框,所述設備框的內部固定連接有儲藥筒,所述設備框的內部固定連接有比例泵,所述設備框的內部固定連接有水泵,所述水泵的輸入端固定連接有水管,本實用新型通過比例泵進行自動配比藥液,將藥液通過輸出管送到塔體內,保證水泵的輸出,霧化板運轉將塔體內除臭劑進行霧化,達到二層除臭效果,便于對廢氣進行處理,紫外線消毒燈處理廢氣中的其他有害成分氣體或者細菌。
本實用新型公開了一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置,其包括外壁光滑的左立桿和右立桿,在左立桿和右立桿由下至上分別固定裝有固定限位裝置、滑動裝有移動限位裝置,左立桿和右立桿頂端裝有橫桿,移動限位裝置的后側、前側分別裝有汽油發電機、軸承件,發電機底部裝有轉子,軸承件的下方裝有轉動輪,轉動輪與轉子通過皮帶連接,在轉動輪的下方裝有鉆桿,鉆桿上焊接有螺旋刀片,鉆桿通過固定限位裝置上的限位預留孔上下升降,在移動限位裝置上安裝有升降桿,升降桿上裝有手動輪盤,在鉆桿的下方為檢測孔,在檢測孔上方設置有可移動的土樣收集盒。本實用新型結構可以同時完成鉆孔與取土兩個步驟,極大提高檢測效率,減低勞動強度。
本實用新型公開一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產線,包括依次相連設置的上料輸送機、極片沖擊破碎機、第一篩分機、高速極片沖擊破碎機、控溫控氧系統、第一物料風機、第一旋風分離器、第二篩分機、磨粉機、第二物料風機、第二旋風分離器、第三篩分機、防爆除塵器以及尾氣處理系統;控溫控氧系統分別與極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設置;所述控溫控氧系統分別與所述極片沖擊破碎機、高速極片沖擊破碎機連接設置;防止極片在在極片沖擊破碎機和高速極片沖擊破碎機中卷團,疊層,防止正極粉裹挾,能快速有效的解離正極粉,最大限度的減少火災對機組的影響,避免安全事故的發生。
本發明公開了一種安全的廢舊動力電池環?;厥沼米詣硬鸾庀到y及其拆解方法,利用電池故障檢測模塊利用算法進行檢測后利用廢舊電池分類池模塊進行分類,廢舊電池分類池模塊的結束接口與電池切割模塊的開始接口匹配,電池切割模塊的結束口與外殼粉碎模塊的開始接口匹配,外殼粉碎模塊的結束接口分別與有害物質分解模塊和有害雜質回收模塊的開始接口匹配,可回收物質分類模塊的結束接口一邊與回收池模塊的開始接口匹配,同時重新與有害物質分解模塊和有害雜質回收模塊的開始接口匹配,本發明充分了解電池的故障原因后對電池進行分類,提高了電池拆解的效率。
本發明涉及鋰離子電池回收領域,具體而言,涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯合處理方法及系統?;厥辗椒òǎ簩⑺龊诜鄹∵x后得到的去碳黑粉進行干燥、破碎得到粉狀物料;將浮選后的石墨用于制備CO;再將所述粉狀物料與預熱氣體混合并噴入熾熱的爐膛內,進行反應,得到粉狀還原產物;將所述粉狀還原產物稍冷卻噴入浸出裝置,利用硫酸噴淋進行溶解浸出,過濾得到含鎳鈷錳鋰的浸出液和濾渣。解決了廢舊鋰離子電池黑粉浸出過程中,浸出時間長、使用大量酸和還原劑以及大量廢水需要處理的問題。本發明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉高效
本發明公開一種廢舊電池中負極石墨的再生方法,涉及鋰離子電池負極材料回收領域。包括:廢舊電池中拆解的石墨在機械攪拌下酸處理,得到初步提純的石墨;將初步提純的石墨置于管式爐中,在惰性氣氛及高溫條件下煅燒,原位修飾于石墨表面;再將石墨放置到含包覆液的球磨罐中,濕法球磨的方式進行表面包覆,然后干燥除去溶劑,再將干燥后的產物置于管式爐中,碳化處理得到再生石墨負極材料。利用本方法實現廢舊石墨負極的循環利用,緩解了現有方法得到的石墨負極材料粒徑較大,包覆不均勻,及作為負極材料在鋰離子電池中應用時容量偏低,首效偏低,容量衰減較快等技術問題,而且還可避免因廢舊石墨負極不能有效利用給環境帶來的“黑色污染”問題。
本發明提供一種利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體的方法,該方法中,依次通過洗滌、氧化堿浸、蒸氨、酸溶、結晶這些步驟將黃銅中的銅鋅合金制備成銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體所需金屬鹽,并且去除銅鋅外大部分的雜質元素,并通過獲得的銅鋅的含量以及銅鋅錫硫硒材料中的銅、鋅、錫元素配比確定銅鹽(或鋅鹽)、錫鹽和硫源的添加量,并加入相應的有機溶劑,得到所需銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅體溶液。本發明通過一步法從廢舊金屬直接合成銅鋅錫硫硒太陽電池前驅體溶液,無需銅鋅分離步驟,且痕量雜質殘留對電池效率無明顯影響,避免了傳統回收需要消耗大量酸堿液和復雜流程,完成資源短流程再利用。
本發明提供一種廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備氧化鉛的裝置及其工藝,包括脫硫單元、氧化單元、傳送裝置、輸送管和洗滌烘干裝置,所述固液分離器一端通過輸送管與脫硫罐連接,另一端與第一炭化罐連接,所述煅燒爐與浸出罐連接,所述固液分離器通過傳送裝置與浸出罐連接,所述煅燒爐煅燒后的尾氣凈化后通入第一炭化罐中。碳化劑、有機酚類物質和氨基酸的再生循環利用,煅燒后尾氣的利用,使廢舊鉛的硫脫的更加徹底,同時提高了氧化鉛的純度,本發明設計巧妙,采用濕法生產氧化鉛,利用對原材料的再生循環利用,降低了原材料的消耗,節省了生產成本,提高了對鉛回收率和對氧化鉛的提取純度,同時有效的降低了對環境的污染。
本發明公開一種無損回收廢舊鋰離子電池石墨負極片的方法,其包括以下步驟:將廢舊鋰離子電池的石墨負極片與催化油漿置于混捏機中進行混捏,使石墨粉從銅箔上剝離下來;將上述的銅箔通過篩網從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來,然后用水沖洗,獲得高純度銅箔;將上述的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過離心分離獲得石墨粉濕料;所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次,洗滌后壓濾分離,得到石墨粉濕粉;得到的石墨粉濕粉進行烘干處理,冷卻后,得到高純度石墨粉。本發明利用混捏機對物料捏合力以及催化油漿中芳香環對石墨產生的高浸潤和粘黏作用,從而能夠在室溫下完成石墨粉從銅箔上的無損剝離,得到高純石墨粉與高純銅箔。
本實用新型涉及一種廢舊光伏板拆解裝置,其機架、傳動輥組、驅動機構和切割組件,所述傳動輥組固定安裝于所述機架,所述驅動機構驅動所述傳動輥組轉動,所述切割組件設于所述傳動輥組的出料端,且所述切割組件的兩端固定安裝于所述機架。本實用新型利用所述傳動輥組將光伏板壓緊傳送,在傳送的過程中通過所述切割組件切開光伏板的EVA膠膜切開,從而實現對光伏板的上、下層鋼化玻璃與晶硅電池片的分離,再通過后續工藝進行廢舊光伏板的回收,實現了光伏板的精準拆解。
本發明涉及一種廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法,所述方法包括以下步驟:S1、還原焙燒工序:將三元極料還原焙燒,得到焙燒后物料;S2、研磨水浸工序:將焙燒后物料進行研磨水浸操作,得到第一漿料;S3、循環反應工序:將第一漿料與二氧化碳進行循環反應,得到第二漿料;S4、除雜過濾工序:將第二漿料過濾除雜,得到濾液和濾渣;S5、熱解提鋰工序:濾液進行熱解反應,得到碳酸鋰固體;S6、洗滌工序:對碳酸鋰固體進行洗滌;S7、干燥工序:將洗滌后的碳酸鋰進行干燥處理,得到碳酸鋰產品。本發明的方法鋰回收率超過90%,采用兩級反應塔使含鋰溶液與二氧化碳進行循環反應,既提高了反應效率,又減少了二氧化碳消耗量。
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